Устройство для прессования порошка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) О 1) В ЗОВ 15/ б 4 В 22 Г 3 ОБР Н ИОАН ТВ матри- озмож н ого пе ней, а ССОВАН УСТРОЙСТВО ДПЯ включающее ста уансоном, имеющ в друга радиаль ечения, и матр(54) (57 ПОРОШКА форму с щие дру разного ремещениупругойрицей и тносительно по емент размещен меоймой с возможносстоянного контактаоймой,ат" жду м ью тел,печения п чения с о кае прорезй установ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ 2) 38842522) 16. 04.46) 23. 09.71) Коммунар й р уреский институт72) М.Т.Брежнев, В,Н.Бутенко,.А.Филимонов .и Н.А.Лобастов53) 621. 762.4 (088,8)56) Авторское свидетельство СССР1154040, кл. В 22 Р 3/02, 1983.Авторское свидетельство СССР1161243, кл. В 22 Р 3/02, 1983. О/22-028586. Бюл. У 35ски го но-металл ги денной с возможностью вращения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью упрощения конструкции, оноснабжено установленной в станинеобоймой, телами качения и упругимзлементом, обойма выполнена с ралиальио расположенными выступами и впадинами наторцовой поверхности, телакачения установлены в опорной поверхности матрицы с возможностью взаимоствия со впадинами обоймустановлена на обойме стью возвратно-постулатеИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к уст; ройствам для прессования крупногабаритных заготовок иэ порошков.Цель изобретения - упрощение кон струкции устройства.На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез В-Б на фиг.1, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1.Устройство для прессования крупногабаритных заготовок достоит из станины 1, пресс-формы, содержащей матрицу 2 и пуансон 3 с рифлениями на его торце ( не показаны). В опорной (средней)части матрицы 2 встроены тела 4 качения, которые со стороны матрицы 2 опираются на подпятник 5 со сферическими гнездами, а с протинопо" ложной стороны - на неподвижно установленную на станине 1 обойму 6, снабженную радиально расположенными выступами 7 и впадинами 8 ( фиг,З и 4 )25В нижней частй матрицы 2 установлен упругий элемент 9, опирающийся на упорный подшипник 10, предназначенный для создания постоянного контакта поверхностей тел 4 каче ния с подпятником 5 и обоимой 6, Матрица снабжена также зубчатым венцом 11, необходимым для ее вращения, и загрузочной воронкой 12.Пуансон 3 выполнен с радиальными прорезями 13 и 14 соответственно малого и большего сечения (фиг.2 ), переходящими друг в друга и с рифленой насечкой в торцовой части. Пуансон 3 крепится к ползуну 15 устройства. щ Выталкивание готового иэделия осуществляется толкателем 16 от гидроцилиндра не показаны). Вращение матрицы 2 осуществляется от индивидуального привода (не показан) через зубчатую передачу.Устройство работает следующим образом.Предварительно пуансон 3 вводят в пустую матрицу 2 и засыпают порошок 5 О в загрузочную воронку. 12. Через радиальные прорези 13 и 14 соответственно малого и большого сечения порошок из загрузочной воронки 12 поступает в матрицу 2 непрерывно в течение всего цикла прессования.От электродвигателя (не показан) через зубчатую передачу и венец 11 матрице 2 сообщается вращательное движение с постоянной угловой скоростью,ри этом тела 4 качения, находящиеся между подпятником 5 и обоймой 6, совместно с матрицей 2 перемещаются по поверхности обоймы, имеющей выступы и впадины, за 4ставляя при этом матрицу 2 совершать возвратно-поступательное движение, при этом амплитуда возвратно поступательного движения матрицы зависит от глубины впадины и регулируется, в зависимости от прессуемого порошка, от 5 до 15 мм эа счет замены вставок ( не показано) с различными глубинами впадин на обой" ме 6.Уплотнение порошка в матрице 2 проводят послойно возвратно-поступательным движением Формующей поверхности матрицы 2 в момент нахождения тел 4 качения на выступах 7 о торцовую поверхность пуансона 3, при этом матрица поднимается и происходит прижатие порошка к торцу пуансона, а в момент нахождения тел 4 качения во впадинах 8 под действием упругого элемента 9 матрица опускается, образуя зазор между торцом пуансона и отпрессованнич слоем порошка, в который через прорези; алого 13 и большого 4 сечения в пуансон 3 поступает очередная порция порошка.После окончания цикла прессования при достижении требуемой высоты изделия пуансон отводят в крайнее верхнее положение, обесточивается привод вращения матрицы и толкателем 16 от гидроцилиндра из матрицы 2, выталкивают готовую заготовку. Затем цикл повторяется.Предлагаемое изобретение позволяет упростить конструкцко устройства, поскольку обеспечивает без использования дополнительного привода сообщение одновременно вращательного и возвратно-поступательнога движения матрице.ск стве Редактор Заказ 506 Составитель А.ТумановТехред Л.СердюковаТираж 757осударственноголам изобретенийМосква, Ж, Р митета СССРоткрытийская наб., д, 45 дприятие г.Ужгород, ул.Проектная, 4