Пуансон для прессования изделий из порошка

(51)4 В 0 В 15/ 3/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР В 1090498, кл, В 22 Р 3/02, 1982.Авторское свидетельство СССР У 1014654, кл. В 22 Р 3/02, 1981. (54) ПУАНСОН ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА(57) Изобретение относится к устройствам для прессования иэделий из порошков. При движении пуансона вниз ролик 8 кривошипа 7 взаимодействует с выступом направляющей 9, кривошип 7 .поворачивается, ползун 6 кривошипнополэунного механизма перемещается в крайнее левое положение и натягивает гибкий элемент 5, который, разжимая пружинящий элемент 3, сжимает нижнюю1, верхнюю 2 и промежуточные 4 шайбыПод действием осевого усилия участкис выпуклой и вогнутой коническимиповерхностями шайб совмещаются и пуансон самоцентрируется в рабочемположении. При прессовании ролик 8катится по направляющей 9, удерживаяпуансон в рабочем положении. Приподьеме пуансона под действием пружинящего элемента 3 ползун 6 поворачивает кривошип 7 в исходное положение и пуансон по криволинейнойтраектории переходит в верхнее положение. Конструкция позволяет осуществить выталкивание длинномерных изделий и засыпку шихты в матрицу приограниченном ходе верхней траверсыпресса без демонтажа узла верхнегопуансона. 1 з. п. ф-лы, 2 ил,12601 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования иэделий иэ порошка.Цель изобретения - расширение 5 технологических возможностей пуансона.На фиг. 1 изображен пуансон в рабочем положении; на фиг. 2 - то же,в верхнем положении. 10Пуансон состоит из нижней 1 иверхней 2 шайб, связанных между собой пружинящим элементом 3. Промежуточные шайбы 4 выполнены скошенными со стороны пружинящего элемента 3 15для обеспечения возможности перемещения пуансона по криволинейнойтраектории в верхнем положении(фиг. 1), а также имеют участки свыпуклой конической поверхностью с Оодной стороны и вогнутой коническойповерхностью - с другой для обеспечения возможности осевой самоцентрирующей фиксации шайб 1, 2 и 4 между собой и пуансона в целом в рабочем положении. Гибкий элемент 5 закрепленодним концом на ползуне 6 кривошипнополэунного механизма, а другим черезотверстия в шайбах 2 и 4 - на нижнейшайбе 1. Кривошип 7 кривошипно-пол- З 0зунного механизма имеет ролик 8,взаимодействующий с направляющей 9,выполненной с выступом на пути движения ролика.Расстояние от центра вращения35кривошипа (точки В) до плоскости направляющей 9 меньше длины звена АВ.Необходимое перемещение гибкогоэлемента 5 регулируется расстояниеммежду плоскостью направляющей 9 ицентром вращения кривошипа или соотношением длин звеньев кривошипнополэунного механизма. Положение выступа выбирают так, чтобы переход врабочее положение пуансона иэ нерабочего и обратно происходил вне пределов. рабочей полости матрицы (не показана),Пуансон работает следующим образом,50В верхнем положении пуансона (фиг. 1) ролик 8 с направляющей 9 не взаимодействует, ползун 6 находится в крайнем правом положении, гибкий элемент 5 ослаблен, пружинящий элемент 3 находится в нормальном сжатом состоянии, шайбы 1 и 2 и промежуточные шайбы 4 сопрягаются между собой 14д 3по скошенным участкам. После заполнения рабочей полости матрицы шихтой пуансон движется вниз, Звено АВ кривошипа 7 и ролик 8 взаимодействуют с выступом направляющей 9, кривошип 7 поворачивается, полэун 6 перемещается в крайнее левое положение и натягивает гибкий элемент 5, который, разжимая пружинящий элемент 3, сжимает шайбы 1, 2 и 4. Под действием осевого усилия наружные и внутренние конуса шайб совмещаются и пуансон самоцентрируется, что соответствует его рабочему положению (фиг, 2), Далее ролик 8 катится по направляющей 9 и удерживает в край- нем положении кривошип 7, ползун б, натяжение гибкого элемента 5, а пуансон - в рабочем положении. Пуансон входит в рабочую полость матрицы и прессует порошок, По окончании прессования пуансон выходит иэ матрицы. Ролик 8 выходит из взаимодействия с направляюшй 9. Под действием пружинящего элемента 3 через гибкий элемент 5 ползун 6 поворачивает звено С 0 кривошипа 7 в исходное положение. Сжимаясь, йружинящий элемент 3 переводит пуансон по криволинейной траектории в верхнее положение. Далее процесс повторяется. Предлагаемый пуансон обеспечивает возможность прессования изделий, в особенности длинномерных, при ограниченном ходе верхней траверсы пресса. Изобретение позволяет осуществлять выталкивание спрессованного иэделия и засыпку шихты в матрицу посредством ка еты-питателя без демонтажа узла верхнего пуансона. Формула изобретения 1, Пуансон для прессования изделий из порошка, состоящий из нескольких элементов, о т л и ч а ю щ и й-. с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, он снабжен кривошипно-полэунным механизмом, гибким и пружинящим элементами, элементы пуансона выполнены в виде верхней, нижней и промежуточных шайб, верхняя шайба связана с нижней с помощью пружинящего элемента, а нижняя шайба связана с кривошипно-полэунным механизмом с помощью гибкого элемента.ие. Составитель А. ТуманоТехред А,Кравчук ектор Т. К ктор Е. Копча аказ 5 Тираж 757 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений .и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская набписно, д. 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,з 1260114 42. Пуансон по п. 1, о т л и ч а- ны с возможностью осевой самоцентрию щ и Й с я тем, что шайбы выполне" рующей фиксации в рабочем положении.