B23K 20/16 — с размещением специального материала для облегчения соединения деталей, например материала, служащего для абсорбирования или выделения газа
Способ напрессования порошковых сплавов на стальные изделия
Номер патента: 73616
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Талызин
МПК: B22F 7/02, B23K 20/16, C25D 5/10 ...
Метки: изделия, напрессования, порошковых, сплавов, стальные
...а:(тифрикционных свой:тв ме-аллокер ям(гче:кой напрессовки, зя счет изменения химческого состава (напрмер, увеличен;(е содержяния графита и свинца).Согласно на;воя;цему изобрегени(о предлагается на нанесенный нлектролитическим путем слой ме.ди наносить слой Олова. Тогда (ехнолсг;(я нанрес;ованця ме(аллокерам:(ки на сталь будет состоять из следуюших операции.Стальную заготовкуЯльвян(чески покрывают медью. Толщна слоя покрытия 0,01 - 0,01 О л.ч. Заготовку огжцгают в водородной среде н,":1 нагреве 900 - 950 с вы,держкой 2 - 3 ча:. и затем медленно Ох.1 яждяют Гри непре 1 ывнсй цркуляци;1 водорода. Сверх меднопэ сло 5; ня заготовку гальзанцческц на.(с:5(т слой О,ТСВЯ, ТО,и,цна слоя 0,0050,01,;:,(. На за: о. свку на(:(рос ОВь(зяОт мстя.1...
Трехслойная металлическая заготовка, например, для подшипниковых вкладышей
Номер патента: 98049
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Зильберг
МПК: B23K 20/16, B32B 15/01, B32B 7/02 ...
Метки: вкладышей, заготовка, металлическая, например, подшипниковых, трехслойная
...(сцепление) ацтифрикционцого сплава к стальной ленте и затрудпяется процесс получения качественного биметалла.Описываемая трехслойная металгическая заготовка обладает )повышецной прочностью соедицепия слоев стали и алюминиевого ацтифрцкциоцного сплава, благодаря римецсци)о чистого алкзмипия в качестве материала для промежуточого сло 5).Для получения трехслойцои металлической заготовки отливают сначала слитки из чистого алюминия и алюминиевого ацтифрикциоицого сплава. После их строжки (для удаления поверхпостцых дефектов) производится совместная горячая пли холодиая прокатка )и;того алюмгп)ия ц ал)отиппевого сплава. Толщина чистого алюминия должна оыть при этом це более 31") от об)- щей толщины оиметалла.Пригото)злеццые полосы...
Способ изготовления серебряных электрических контактов
Номер патента: 108006
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Альтман, Гладких, Мелашенко
МПК: B22F 7/08, B23K 20/16, H01H 1/02 ...
Метки: контактов, серебряных, электрических
...слой (смесь 40 - 60 " серебра, остальное никель или железо) обладает промежуточным по величине коэффициентом линейного расширения. Вве108006 Предмет изобретения Отв. редактор Л. Г. Голандский Медвежьегорская типография Полиграфиздата Карельской АССР. Зак. 1405. дение слоя указанной смеси между серебром и вторым металлом способствует резкому снижению брака по деформации и трещинам. Соотношение между слоями по толщине должно быть следующим: слой серебра 50 - 75".о,слой смеси 10 - 25 Ы и слой никеля или железа 15 - 40 ь.Контакты могут быть изготовлены обычным металлургическим способом, путем совместной горячей прокатки полос из серебра, никеля (или железа) и меди или полос серебра, композиция серебро-никель (или серебро-железо) и...
Способ соединения металлов холодной сваркой
Номер патента: 113894
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Семенов
МПК: B23K 20/02, B23K 20/16, B23K 20/22 ...
Метки: металлов, сваркой, соединения, холодной
...1 и 2 обозначено: 1 - соединяемые листы, например, из м или железа, 2 - матрицы, 3 - кусочки более мягкого и пластичного, медь или железо, металла, например алюминия, 4 - пуансоны.Б случае прямоугольного соединения кусочки 3 представляют собой полоски листового материала соответствующей толщины. Они вдавливаются пуансонами 4 в листы 1 и образуют, таким образом, своеобразные заклепки 5. Эти заклепки продавливают листы, соединяются между собсй и с материалом листов и, таким образом, прочно скрепляют их между собой.Могут применяться и круглые заклепки, но с точки зрения облегчения продавливания соединяемых деталей более предпочтительными являются прямоугольные.Поверхности алюминиевых кусочков 3 чищать металлической щеткой, либо прокаливать...
Способ изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 131208
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Воробьев, Калугин, Крамсков
МПК: B23K 20/16, B23K 20/22
Метки: биметаллических
...в качесплав, содержащий Спососваркой прриваемыеся тем, чтве промеж0,25 - 0,30 биметаллических ипластическом сос омежуточного ело щения качества св используют агиомг 2 - 1,5% кремния изготовления1 обжатии их воверхности пр, с целью новьточного слояциркоиия и 1,Изобрсте иялий из стали 1 обсостоянии.Известные способы такого рода, предусматривающие нанесение и свариваемые поверхности промежуточного слоя металла, ис обеспечивают высокого качества сварного соединения, так как на границе разде а разнородных металлов в этом случае образуются хрупкие интерметаллические соединения.Для устранения указанного недостатка предлагается в качестзс промежуточного слоя металла использовать алюминиевый сплав, содержащий 0,25 - 0,30% циркония...
Металлокерамические электрические контакты
Номер патента: 149838
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B22F 3/16, B22F 7/08, B23K 20/16, C22C 1/04 ...
Метки: контакты, металлокерамические, электрические
...контактов при удельномот 1 до 4 г/см 2 (оптимальное 2 г/см).Порции порошков для подслоя и рабочего сллость матрицы пресс-формы последовательно. Пспекаются в защитной среде (азоте, водороде илире 960 - 1000 в течение 1 - 2 час (оптимальнаякСпеченные прессовки контактов повторно прессуюте149838 ся) при удельном давлении 6 - 8 г/слР (оптимальное - 8 г/см) или же калибруются при удельном давлении 0,5 - 2 г/см (оптимальное 1 г/си 2), Контакты, подвергнутые допрессованию, обжигаются при температуре 450 в течение 0,5 час также в зашитной среде,Контакты делают двух- или трехслойными с верхним рабочим слоем из рабочей композиции, промежуточным слоем из композиции, имеющей в своем составе вдвое меньше присадок (окисла и углекислого строн....
173115
Номер патента: 173115
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Баранов, Дудко, Институт, Лик, Луцюк, Медовар, Патон, Саенко, Салов, Хрундже, Шехтер
МПК: B22D 19/00, B23K 20/16
Метки: 173115
...явител Е Г:СОЙ ЗГ.,г 1 Лгг т". г,".яГ ;Сг,дЛ,р 3ОЛУЧЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО ПРОКАТА СПО л обе риваренный к ней мета щают от окалины.двухслойную плиту уст ицу и заливают металл изложницу, а жиривают, очПосле этоговают в излож 5 ав м,Предмет изобр етен сата з ения д устан тем, ч ения м плиту ным к о состиц лученияизложо метал- металла,Тгодггасная гругггга Л 2 И Двухслойный прокат получают заливкой гглакируемой плиты в изложнице,Данное изобретение усовершенствует этот известный метод тем, что в изложнице заливают плакируемую плиту с приваренным к ней слоем из металла, аналогичного по составу с заливаемым. Это обеспечивает прочное сцепление плиты с заливаемым металлом,К плакируемой плите приваривают, например электрошлаковой сваркой, слой из...
Соединения металлокерамическихизделии
Номер патента: 173417
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Корниенко, Пугин, Федорченко
МПК: B22F 7/02, B23K 20/16, B32B 31/12 ...
Метки: металлокерамическихизделии, соединения
...состоящая из порошков Металлов и связу 1 ощего вещества.Для получения прочного соединения металлокерамических изделий предложена паста, состоящая из высокоактивных карбонильных порошков металлов, например железа, никеля и других, с добавкой диаммонийгидрофосфата в количестве 50/О по объему порошка. Пасту замешивают на глицерине, воде или спирте.Поверхности металлокерамических изделий, по которым производится припекание, предварительно зачищают наждачшям кругом и н 3 с:3)кн 13 н 1 НИ 3 т 1 нтсм но 33113 нкг 13н. иым сл 13 см 11 асть 1 тол 1 цн 1 н 3 Й 23,1,н, соединяют и скрепляются струбциной, штоком и т. п. Сила прижатия должна быть такой, чтобы все пустоты и неровности между припекаемыми поверхностями заполнялись пастой,...
Способ сварки давлением разнородных металлов
Номер патента: 176788
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Лебига, Россошинский, Табелев
МПК: B23K 20/16, B23K 35/38
Метки: давлением, металлов, разнородных, сварки
...элементами 1 устанавливают промежуточную прокладку 2 в виде брикета, порошка, пасты и т, д. изсоли восстанавливаемого металла. Для этой цели более всего пригодны фтористые или хлористые соединения, т. е. вещества, дающие при восстановлении газообразные продукты, удаляемые из зоны контакта. Восстановленный металл, осаждаясь на соприкасающихся поверхностях, свободных от окислов, образует прочную связь между элементами.Для восстановления используется горячий ионизированный водород или смесь его с инертными газами, которая подается на конРАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛО тактирующие поверхности н промежуточную прокладку по шлангу 3, Процесс происходи-.при небольшом давлении на соединяемые элементы для интенсификации диффузионных 5 процессов за...
Способ сварки давлением
Номер патента: 190187
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Шестаков
МПК: B23K 20/16
...прессовани и совмещаются процессы прессования и спекания и время сварки сокращается до нескольких долей секунды, причем нагрев осуществляют любым из известных способов: токами высокой частоты, путем теплопередачи от нагретых пуансонов и матрицы, пропусканием электрического тока через прессформу или прессуемое изделие.Наиболее эффективным является следующий технологический прием. Прессформа или зажим-матрица не нагревается и прессуется холодный порошок; но при пропускании низковольтного переменного тока большой силы порошок быстро нагревается, и процесс заканчивается горячим прессованием. При этом стойкость пуансона повышается, так как он находится в контакте с горячим порошком очень малое время. Благодаря кратковременности...
193077
Номер патента: 193077
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B22F 7/04, B23K 20/02, B23K 20/16, F16C 33/12 ...
Метки: 193077
...основподслоя цз меМЕДНОЙ ОСЧ 1 ОЬЕццоццого слоя,лью повышенияр 1 гала, в качесциоццого слоясплав ца а:1 юм СР Д 1 Я гоч ногоава цаФрцк. о, сцс- мате- тцфрцк ЧЕСКЦИ Известен ацтцфрикционцый трцметаллическцй материал, состоящий из стальной основы, 1 торцстого металлокерамического подслоя из сплава ца медной основе и поверхиостног антцфрикционцого слоя цз сплава на основе свинца, содержащего б% олова и б 10 сурьмы,Для повышения усталостной прочности триметаллического вкладыша в качестве поверхностного ацтифрцкциоццого слоя предлагастся применять металлокерамическцйалюминиевой основе.МЕтаЛЛОКЕРаМЦчССКЦ 11 ПРОМЕжУтОЧНЫй СЛОЙ соединяют со стальной основой методом сцскания в восстановительной атмосфере, а...
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 196534
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, сварки
...(088,8) Авторызобретепи Г. К. Харченко реви Институт электросварки им, Е. О. Патон а явите СПОСОБ ДИФФУЗИО ВА н способ диффузионной сварки ра металлов через иром ежуточну титан вставки приваривают к детали из титапа, а сталь вставки - к стальнсй детали аемыи способ позволяе сварного соединения бл варку производят при п ной вставки, крайние остоят из свариваемых компоненты - пз мета ую окисную пленку, уточную вставку изготав и взрывом. Например, сталью сначала получ и+Сгп или Т 1+1 ЧЬ+Сц обретения Предмет г повысить агодаря тоомощи комкомпоненты металлов, а ллов, имею ной сварки рази межточнуо вста , с целью повыц ннения, сварку мбипированнойкоторой состоят а средние компо х стойкую окисн Способ диффузио металлов через про яича(оцийся...
Биметаллический антифрикционный материал
Номер патента: 206091
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Горбунов, Кокорев, Саклинский, Федосеев
МПК: B22F 7/02, B23K 20/16, B32B 7/02 ...
Метки: антифрикционный, биметаллический, материал
...данногоувеличить скорость враных машин с 50000 об/м оЯабо материала позволяе щения высокооборот ин до 100000 об/мин П матепрпротл снова з сенти ВИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ АНТИФ 1Известный до настоящего времени анти. фрикционный материал, состоящий из стальной подкладки с припеченным к ней пористым рабочим слоем из оловянистой бронзы, пропитанным смесью фторопластасо свинцом, не позволяет устранять перегрев трущейся поверхности подшипника, сопровождающийся преждевременным выходом подшипникового узла из строя вследствие потери эксплуатационных качеств антифрикционным слоем.Данное предложение позволяет в значительной степени устранить эти недостатки за счет применения материалов с большей теплопроводностью, что приводит к повышению общей...
Сварки давлением
Номер патента: 232414
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B23K 20/16, B23K 35/30, C22C 38/00 ...
...изобретений и открытпри Сосете МинистреСССР ДК 621.791,66 (088.8 621.791.046 (088. Х 11,1968. Бюллетень М публикована 1969 г,опубликования описания 3.1 т.1969 Авторыизобретештя естаков и А. К. Кочергин Заявитель ВЛЕНИЕМ ПОРОШОК дЛя СВ оорстеиия Изв сд ссствс н порошок, и ого металла изделиями п мый и сп уточнжду промеж ворс мс спрессо в зянием, цессе Порошо для мый в качестве мегцясмого в за совывяемый и сстлссчасосссссйся прочности и и при сварке чуг став 1 в % ): ыв сварт(- ,отност уна, он ю повышения о соединения предлагается(80 - 85%) с 7 -жетезо никель мартан 0 а С це. сварног чугуна железа мартанользусмыи в кяпомстцясмого ри сварке давл скаемый в пр рочности и плотности ри сварке давлением имснять порошок из 10% нит(еля и 7 -...
Способ соединения различных частей детали
Номер патента: 238022
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Абрамов, Афанасьев, Власов, Загорский, Здрадовский, Лидоренко, Никуленков, Осипова, Смирнова, Федоров, Чижик, Чудинов, Шалимов, Штейнберг
МПК: B22F 7/06, B23K 20/16
Метки: детали, различных, соединения, частей
...магчастей соКРОМСспекацияДля этЦОС 51 Т СЛОпсрсцых Толщина промежуточного слоя 0,2 - 0,8 ттлт позволяет заполнять микроцеровностц обработанных частей составного магнита. Заявлено 09.Ч 111.1966 ( с присоединением заявки Опубликовано 20,11.1969 й способ может быть испольчении составных постоянных Предложенньзован при полумагнитов.Известен способ соединения различныхталлов, карбидов, боридов и окислов метлов под давлением с применением в качеспромежуточного слоя различных порошзернистостью 200 - 300 меш. Соединяемыедслия нагревают до температуры ниже точплавления соединяемых материалов и мариала промежуточного порошкообразнслоя. Давление сжатия на соединяемыхвсрхностях 20 - 30 кг/лтлт-, а температурагрева цс цижс 700 С.Предложенный...
Способ сварки давлением
Номер патента: 239009
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кочергин, Расплетин, Шестаков
МПК: B23K 20/16, B23K 35/22
...18 Х 11.196 ата опуолико 1 вторы, И. Шестаков, Г, С, Расплетин и А. К. Кочерги Ззявител СОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕ между свариваемыми деталями. В процесс нагрева деталей люцит испаряется, а метал лический порошок остается между сваривае мыми деталями. Благодаря такой техноло 5 гни отпадает необходимость в распределенппорошка по всему свариваемому сечению. 10 Способ сварки давлением, при котором используют промежуточную прослойку из металлического порошка, отличпющийся тем, что, с целью упрощения технологии, порошок предварительно замешивают на люците. Известен способ сварки давлением, при котором используют проьмежуточную прослойку из металлического порошка.Описываемый способ позволяет упростить технологию сварки благодаря тому, что порошок...
Способ восстановления изношенных поверхностей металлических изделий
Номер патента: 258488
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Воловик, Государственный, Дер, Машинно, Поль, Сухорученков, Технологический, Фрумкин, Эксплуатации
МПК: B23K 20/16, B23P 6/02
Метки: восстановления, изношенных, металлических, поверхностей
...изделия, которые подвергают частичному расплавлению с образованием ваннырасплавленного металла. Этим достигаетсяоплошная приварка внутренней поверхностибандажа к ободу катка без изменения структуры металла бандажа, размер детали восстанавливается за один проход,На чертеже показана схема приварки полосы к ободу катка.Опорный каток 1 тракторана каком-либо известном устрвращает его. Один конец половают к катку электросварко"роликом 3. К зоне А соприкос и катка подводят электрод 4, При горении дуги расплавляются электрод, а также поверхности полосы и катка, в зоне А образуется ванна жидкого металла. Ролик 3 постоян но,поджимает с определенным усилием полосу к катку, чем обеспечивается надежное соединение их при затвердевании металла,...
406691
Номер патента: 406691
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ершов, Засуха, Корщиков, Никифоров
МПК: B23K 20/04, B23K 20/16
Метки: 406691
...Засуха Изобретение относится к области производства биметаллов,Известен способ изготовления биметалла для вкладышей подшипников скольжения, включающий прокатку лент из стали и антифрикционного сплава на основе меди, термодиффузионную обработку и последующее покрытие слоем свинца или олова.Однако известный способ не обеспечивает достаточно прочного соединения покрытия и стальной основы, что ухудшает антифрикци. онные свойства биметалла.С целью улучшения антифрикционных свойств биметалла по предложенному способу применяют двухступенчатую термодиффузионную обработку, при этом первую ступень термообработки осуществляют при температуре на 20 - 30 С ниже температуры плавления плакирующего сплава в течение 4 - 5 час, а вторую ступень - при...
В онос юзн л пдтггш-тхпгеен
Номер патента: 364372
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авдеев, Гильденгорн, Демченков, Куракин
МПК: B21C 23/22, B23K 20/16
Метки: онос, пдтггш-тхпгеен, юзн
...слоев основных металлов с промежуточным подслоем.В качестве подслоя в известной заготовке применяют дорогостоящий ванадий, ниобий с медью, различные сплавы железа и другие материалы. Наиболее эффективным оказался подслой, состоящий из двух металлов - ниобия (со стороны титана) и меди (со стороны стали). Получение биметалла с двойным подслоем является трудоемким процессом.Целью изобретения является снижение себестоимости биметаллических стал ьтитановых полуфабрикатов без уменьшения эксплуатационных свойств соединения.Поставленная цель достигается тем, что промежуточный подслой изготавливают из железа, содержащего не более 0,02 вес. % углерода и не более 0,001 вес. % азота и полученного плавкой в вакууме. Минимальное содержание...
Способ изготовления биметаллических сталеалюминиевых изделий
Номер патента: 382448
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B21C 23/26, B23K 20/16
Метки: биметаллических, сталеалюминиевых
...изделий.Цель изобретения - повысить качество биметаллических сталеалюминиевых изделий за счет повышения прочности сцепления между компонентами биметаллической пары.Для этого оболочку наносят, пропуская сердечник через канал, выходящий в зону на прессовки, заполненный расплавом материала припоя.Изготовление биметаллических изделий по предлагаемому способу ведут в условиях отсутствия контакта поверхности сердечника и 25 внутренней поверхности напрессовываемой оболочки с кислородом воздуха.На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.Стальной сердечник 1 с предварительно з 0 подготовленнои поверхностью пропускает через ванну 2 с расплавом материала припоя, например, олова, цинка, непосредственно...
Способ сварки давлением с подогревом
Номер патента: 867572
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Бусыгин, Косенко, Малышев, Сагиров
МПК: B23K 20/16
Метки: давлением, подогревом, сварки
...производят сварку.Благодаря наличию марганца в слое медиповьппаются качество и коррозионная стойкость сварного соединения.П р и м е р. Для получения биметалла используют листы из стали 10 Т размером 18 х 18 мми титанового сплава ВТ 1 размером 250 х 250 мм,Между листами размещают промежуточную прокладку, состоящую из слоя медного сплаваПМтолщиной 0,3 мм и слоя ниобия толщиной 0,5 .м, установленного в контакте с ти.тановым сплавом, основными компонентамимедного сплава являются Мп (16 - 17%) иМ (12,5 - 14%). Собранный пакет нагреваютв вакууме под давлением 10 мм рт. ст. до800 С и сваривают давлением, осадка при этомсоставляет 30%,Испытания проводят в среде азотной кислоты при температуре до 9000 С, Партии деталей из предлагаемого...
Способ диффузионной сварки разнородных материалов
Номер патента: 880669
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, разнородных, сварки
...Э 8806 диффузионной сварки, Камеру установки диффузионной сварки вакуумируют до остаточного давления газов 1.10- 5.10 мм рт. ст. Нагревают со скоростьюо15-20 /мин детали из керамики и сва риваемого металла, а также материалы прокладки, и производят диффузионную сварку контактирующих материалов. Охлаждают сваренные детали со скоростью 5-10/мин до 40-50 С, Развакуумиру ют камеру установки диффузионной сварки и извлекают сваренные детали.Уменьшение толщины слоев из тугоплавкого металла от керамики к сварИ- ваемому металлу плавно понижает их 15 жесткость и приводит к снижению остаточных напряжений, т. е. повьппению ка чества соединения.П р и м е р . Диффузионной сваркой соединяют керамику Уфсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т.Изготавливают четыре...
Способ диффузионной сварки алюминевых сплавов со сталью
Номер патента: 884912
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: B23K 20/16
Метки: алюминевых, диффузионной, сварки, сплавов, сталью
...40 К).Детали сдавливают с усилием7,8% МПа и выдерживают в течение4 мин. Сваренные детали охлаждаютдо комнатной температуры и извлекают15 из камеры.Проведенные механические испытания соединения показали, что прочность на отрыв при растяжении составила 274 МПа., щ Использование предлагаемого изобретения позволит повысить качествосварки при соединении алюминиевыхсплавов со сталью. 25 формула изобретения Составитель В.ПетросянТехред Т. Маточка Корректор М.Демчик Редактор А.Власенко Заказ 10381/16 Тираж 1151 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 камеру для диффузионной сварки и сваривают.Алюминий с титаном могут...
Способ диффузионной сварки молибдена с медью
Номер патента: 903033
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Головкин
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, медью, молибдена, сварки
...в водородную печь, нагревают до 1130 + 10 фС и выдерживают при этой и температуре 10-15 мин, Медь расплавляется и затекает в зазор 2 фиг. 1) . После охлаждения на токарном станке механически. снимают наружную молибденовую Фольгу с частью медного слоя, уо после чего остается молибденовая деталь 1, покрытая слоем меди толщиной 0,03-0,07 мм. На поверхности этой детали, кроме меди, остается также молибденовая проволока, т.е. часть и поверхности остается немедненой. Величина такой поверхности зависит от .шага намотки спирали. При ваге последней 1 - 1,5 мм поверхность, не покрытая медью, составляет 6"10 зв от. всей покрываемой поверхности.За" тем производят диффузионную сварку детали 1, покрытой медью, с медной деталью 7 (Фиг.2).Диффузионная...
Способ диффузионной сварки тугоплавких металлов со сталью
Номер патента: 904944
Опубликовано: 15.02.1982
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, металлов, сварки, сталью, тугоплавких
...сварку. После сварки деталиохлаждают и извлекают из камеры.Благодаря применению прослойки желеэа, легированного 16-20% хрома взоне соединения не образуются интерметаллиды и тем самым, повышается качество сварки.П р и м е р 1. Сваривают молибденсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т. Поверхностисвариваемых деталей из молибдена,стали площадью 400 мм, а также прослойку из сплава железа с 20% хроматолщиной 0,15 мм и прослойку из ванадия толщиной 0,1.мм зачищают металлической щеткой и обезжиривают ацетоном,Размещают просцойку иэ сплава железа рйс 20% хрома со стороны стали12 Х 18 Н 10 Т, а прослойку из ванадия -со стороны молибденовой детали,Детали с прослойками между нимипомещают в камеру установки диффуэион Зной сварки.Нагревают детали до 1200 С,...
Установка для сварки давлением
Номер патента: 910382
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Березин, Матвеев, Симонов, Хоменко
МПК: B23K 20/16
...шинами 11, Верхний шток 8 закреплен в крышке 2,нижний шток 9 установлен в изоляторе1 О с возможностью перемещения вдольего продольной .оси а токоведущиешины 11 подключены к штокам 8 и 9винтами 12. В столе 5 для деталей 335выполнено центральное коническоеотверстие .13, а на конце нижнего штока 9 - соответствующий ему коническийвыступ 14, Стол 5 .для свариваемых деоталей 3 жестко соединен с крышкой2 при помощи консоли 15, опирающейсяна изолирующую втулку 16. Верхняяпружина 7, установленная на верхнемштоке 8, со стороны крышки 2 опирается в муфту 17 с винтом 18, а с проти 45воположной стороны - на пуансон 19,Введение изолятора с тковедущейшиной и выполнение крышки из диэлектрического материала позволяет обеспечить возможность сварки...
Способ получения соединений телескопического типа сваркой давлением
Номер патента: 910383
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Кедров, Мосичев, Рабинский, Середюк, Чуркин, Щербак
МПК: B23K 20/16
Метки: давлением, сваркой, соединений, телескопического, типа
...сцелью повышения качества соединенияпутем дополнительного механическогозащемления, в проточке внутреннейдетали устанавливает металлическуюпластичную прокладку. 3В средней части внутренней детали1 выполняют проточку, в которую устанавливают металлическую пластичнуюпрокладку 2. Деталь 1 с пластичнойпрокладкой 2 помещают в отверстие 5наружной детали 3, располагая проточку с пластичной прокладкой 2 в средней части отверстия наружной детали 3, и с помощью сварочного приспособления (на фигурах не проказано) 1 Офиксируют положение одного из концовдетали 1 относительно детали 3. Кроме того, сварочное приспособлениеобеспечивает сохранение равномерногозазора между цилиндрическими поверхностями свариваемых деталей 1 и 3в процессе сварки.Собранное...
Способ диффузионной сварки металлов в вакууме
Номер патента: 941102
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Казаков, Конаков, Лебедев
МПК: B23K 20/16
Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки
...до температуры сварки и через электроды 3 прикладывают к ним высоковольтное напряжение от источника питания 4, При этом на941102 Формула изобретения Составитель В, Петросян Техред А. Камышникова Корректор Н. Федорова Редактор Е. Хейфиц Заказ 1229/3 Изд. М 203 Тираж И 51 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 соединяемых поверхностях между островками покрытия появляется электрическое поле определенной величины, которая зависит от величины высоковольтного напряжения. Снятие высоковольтного напряжения производят в момент контакта свариваемых деталей.Благодаря использованию покрытия осто ровной структуры толщиной АО - 80 А и...
Способ диффузионной сварки разнородных материалов
Номер патента: 948586
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Крючкова, Мочалов, Санникова, Янышев
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, разнородных, сварки
...рамок,На чертеже изображена схема осуществления способа (детали показаны в разведенномсостоянии) .Между свариваемыми поверхностями дета.лей 1 и 2 устанавливают несколько концепт.рично расположенных металлических рамок 3,Собранный узел размещают в сварочной камере установки для диффузионной сварки, создают вакуум и нагревают. При температуре свар 2 д ки детали сдавливают и производят изотерми.ческую выдержку. После сварки узел охлаждают и вынимают из камеры, Благодаря использованию нескольких концентрично расположенных рамок обеспечиваетвя герметичностьрректор Н, Король агирова Редакт одписное 73/12 Тираж 1153 ВНИИПИ Грсударственного комитета СССР по делам изобретений й открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5)илиад...
Способ диффузионной сварки через промежуточную прослойку интерметаллидов
Номер патента: 963765
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Жарких, Казаков, Сергеев, Сысоев
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, интерметаллидов, промежуточную, прослойку, сварки
...при усилии на деталях с удельным давлением 10 МПа, после чего охлаждали соединенные детали до 303-313 К. Разваку умировали вакуумную камеру и извлекали сваренные детали.Присутствие магния в порошковой смеси приводило к протеканию экэотермической реакции компонентов Т 1-Ид, что обеспечивало дополнительный разогрев порошковой смеси, более интенсивное взаимодействие частиц между собой и с соединяемыми материалами,Проведенные испытания показали, что прочность полученного соединения - 300 МПа в 2 раза выше прочности соединения, при сварке таких материалов без применения порошка.Таким образом, введение легиру О ющего компонента (А 1) позволило повысить прочность соединения, а также снизить его твердость. Структура свариваемых материалов...