Способ изготовления сложных карбинов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3 о б 3549 ИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зарегдстрдровано в Бюро цз ен спла ф 1.г 1 Г" - Аий и Г, Н, Левиннии сложных карбидов,5 аявлен Известен способ изготовления сложных карбидов, содержащих кроме вольфрама металлы четвертой или пятой группы периодической системы.По предлагаемому способу смесь карбида вольфрама с карбидами остальных металлов или с окислами этих металлов и углеродом подвергают нагреванию до температуры, которая обеспечила бы растворение всего взятого количества карбида вольфрама в остальных карбидах для того, чтобы уменьшить взаимодействие этих карбидов с азотом, находящимся в атмосфере печи Там мана.На чертеже изображена схема растворимости карбида вольфрама в карбинаде титана.Как известно, высококачественные твердые металлокерамические титано-вольфрамовые сплавы готовят на основе сложных титано- вольфрамовых карбидов, получаемых либо путем спекания карбидов титана и вольфрама при температурах 1600 в 16, либо путем кристаллизации из расплавленного и перегретого до 2000 никеля, На основании работ советских исследователей можно зак:почить, что введение в шихту для спекания сплава (т, е, содержащую кобальт) сложного титановольфрамового карбида взамен смеси простых карбидов (ЪС+ Т 1 С) уменьшает взаимодействие карбида титана с азотом, всегда содержащимся в атмосфере печи Таммана, и тем самым облегчает процесс образования твердого сплава.Опыты авторов показали, что при работе с имеющейся аппаратурой (печь Таммана) сложный карбид недостаточно инертен по отношению к азоту атмосферы печи Таммана и потому сплавы на основе такого карбида спекаются не всегда удовлетворительно.Ранее проведенные исследования авторов показали, что при 1600 - 1650 в карбиде титана растворяется лишь часть входящего в шихту карбида вольфрама (см. график на чертеже), Инертность сложного карбида по отношению к действию азота можно было бы повысить, добившись полного растворения ГС в Т 1 С.Раооты авторов показь:вают, для соотношения ГС: Т 1 С, отвечающего сплаву о - 15, полное растворение происходит при 2300. Сле,ааал 3 аа 0 й/90 12ссспй 3 лсжнсгьабос бама а в. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М, С, Бондаре исанокпечати 14/И 11945 г, Тираж 500 экз. Цена ббк. Зак.7 Л 10162 ипографпя Госпланиздата, им. Воровского, Калу дует однако иметь в виду, что повышение температуры изготовления сложного карбида влечет за собой большие трудности в размоле, вызываемые увеличением твердости спеченного блока.По предлагаемому способу смесь карбида вольфрама с карбидами остальных металлов или с окислами этих металлов и углеродом нагревают до температуры, при которой происходит растворение всего взятого количества карбида вольфрама в остальных карбидах, с целью уменьшения взаимодействия этих карбидов с азотом печи.Например, изготовляют сложный титано-вольфрамовый карбид при температуре, обеспечивающей полное растворение ГС и Т 1 С (например, 2300 для сплава типа с - 15). Во избежение спекания сложного карбида в монолитный трудно измельчаемый блок составляют шихту для сложного карбида из карбида вольфрама, двуокиси титана и сажи, В процессе образования сложного карбида из такой шихты происходит интенсивное выделение газов, препятствующее спеканию в сплошной блок и препятствующее проникновению азота в патрон,Применение предлагаемого способа дает возможность исключить из технологического процесса операции получения и размола карбида титана,Этот же способ можно применять при изготовлении других сложных карбидов, как то: вольфрамо-циркониевого, вольфрамо-ниобиевого и вольфрамо-танталового, вольфрамо- титано-ниобиевого и т. д,Способ изготовления сложных карбидов, содержащих кроме вольфрама металлы четвертой или пятой групп периодической системы, о тличающийся тем, что смесь карбида вольфрама с карбидами остальных металлов илн с окислами этих металлов и углеродом подвергают нагреванию до температуры, обеспечивающей растворение всего взятого количества карбида вольфрама в остальных карбидах, с целью уменьшить взаимодействие этих карбидов с азотом печи.
СмотретьЗаявка
1414, 02.08.1943
Левмн Г. Н, Уманскмй Я. С
МПК / Метки
МПК: B22F 9/20, C01B 31/34, C22C 1/05
Опубликовано: 01.01.1944
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-63549-sposob-izgotovleniya-slozhnykh-karbinov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сложных карбинов</a>
Способ получения карбидов вольфрама
Номер патента: 413753
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Голованов, Кириллов, Красовский, Кузьмин, Синани
МПК: C01B 31/34
...В. Гутман Заказ 568/1167 Изд.53 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К.85, Раушская наб., д. 4 у 5Тип. Харьк. фил. пред. Патент имеющий плотноеть 17,5 г/см, микротвердость порядка 3100 кг/мм и содержащий от 3,0 до 3,2 вес. % углерода.3. При отношении пропана к водороду 1,8 - 2,4 и гексафторида к водороду 0,2 - О 4 при предварительном термокаталитическом крекинге пропана образуется высший карбид вольфрама ЮС, имеющий плотность 15,6 - 15,7 г/см и микротвердость 1700 кг/мм 2.Таким образом, в интервале температур 400 - 900 С при различных отношениях компонентов на подложках, не взаимодействующих с составляющими реакционной смеси, возмоино получение карбидов...
Паста на основе карбидов вольфрама и титана
Номер патента: 159756
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Арандаренко
МПК: C04B 41/88
Метки: вольфрама, карбидов, основе, паста, титана
...материала. Смесь порошков измельчают до преобладания частиц размером 3 мк и замешивают на органической связке до получения пасты.На изделия, например изоляторы, последовательно наносят и вжигают два карбидных слоя и один никелевый. Защитной средой при вжигании карбидной массы служит сухая смесь азота с водородом или только водород, имеющий точку росы на выходе пз печи не выше 10 С, При вжигании никеля используют как сухой, так и влажный защитный газ.Максимальная температура прн вжиганип карбидного покрытия 1350 - 1400 С, при вжигании никеля 1080,5 С, Выдержка при максимальной температуре 20 - 30,иин. Скорость нагрева и охлаждения при обжиге определяется способностью керамических изделий выдерживать резкие изменения...
Способ нанесения покрытия, содержащего оксид алюминия и карбид вольфрама
Номер патента: 1731763
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Вагнер, Вейтц, Вестфаль, Виганд, Ильген, Меллер, Резлер
МПК: C04B 41/85, C23C 16/30
Метки: алюминия, вольфрама, карбид, нанесения, оксид, покрытия, содержащего
...твердого сплава наносились один или несколько промежуточных слоев,55 Для согласования свойств комбинированного слоя с поверхностью, на которуюнаносится покрытие, с выравнивающим переходом в некоторых случаях целесообразно, чтобы составные части паровой средыдля изготовления комбинированного слояокиси алюминия - карбида вольфрама во время процесса нанесения покрытия количественно изменялись внутри указанных диапазонов.Способ для изготовления слоев окиси 5 алюминия, содержащих СОг, карбид вольфрама, выполняется в зависимости от количественной доли СО 2 в реакционной среде по различным уравнениям реакции.СОг+ Нг СО+ Н 20; 10ЧЧС 6+ ЗН 2 ЭЧЧ+ 6 НС;2 А С 3 + 3 Н 20. А 20 з + 6 Н С.При содержании С 021-5 об.происходит следующая реакция:СО 2+ Н...
Способ получения карбида вольфрама
Номер патента: 165547
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Анпилогов, Баенкевич, Беневоленскав.в., Савин, Фридман, Челикиди, Шевцов
МПК: B22F 9/22, C01B 31/34
...из ацгидпорошка вольфрама- восстановлениемвольфрама неконвергазом,о использовать для пх металлов. перации рида и и сажи и науг- тированолучени мст изобретеци ольфрама, лью упробидов, ис- сстанавлиым газом бидизаццюго воль 1. Способ получеотличающийся 5 щения технологии иходцый вольфрамов вают цекоцвертиро при 900 в 10 С с п сй полученной смес 0 фрама и углерода. ния карбида втем, что. с це роизводства кар ьш ангидрид во ванным природн оследующей кар и поропкообраз Ля получ дпаснал группа1 В настоящее время карбид вольфрама по. лучают восстановлением вольфрамового ан. гидрида водородом или конвертированным природным газом, смешением полученного вольфрамового порошка с сажей и последующей карбидизацией.Для упрощения технологии...
Способ получения карбида вольфрама
Номер патента: 1717539
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Бутуханов, Верхотуров, Лебухова
МПК: C01B 31/34
...присутствии ряда примесных элементов, например серы и фосфора, приводит к ухудшению качества продукта по промесям и снижению его технологических характеристик.Предварительная ликвационная электроплавка шеелитового концентрата в предлагаемом способе позволяет избежать этих трудностей, так как отделение примесей в шлак проходит до карбидизации, а получаемый продукт не требует никакой дополнительной очистки,Известна операция электроплавки вольфрамсодержащего сырья с содой и кремнеземом при 1400-1450 С.Целью изобретения является увеличение выхода карбида вольфрама и его чистоты.Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем термическое разложение вольфрамсодержащего продукта в присутствии сажи, исходное сырье предварительно...
Предыдущий патент: Замок для соединения налегающих друг на друга деталей
Следующий патент: Резец
Случайный патент: Поддон для пакета изделий с центральным отверстием, располагаемых в несколько рядов по вертикали