Способ изготовления металлокерамических твердых сплавов

Номер патента: 565696

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Брун-Цеховой, Курдюмов, Сидорова

МПК: B01D 53/02

Метки: газа, поглотителя, твердого, углекислого

...при повышенных температуре" и давлении.П р и м е р 1. Мел, содержащий 99,5%СаСОЗв смешивают в различных соотношениях с технической иэвестью-пушонкой. Из 25 полученной шихты методом грвнуляции по,3 зрошка получают сферические гранулы заданного размера, Далее их подвергают сЖработке смесью водяного пара с углекислым газом в течение 15 мнн в стационарном слое при общем давлении в реакторе 20 атм царциальном давлении водяного пара 18 атм и температуре 800 С. Выход готовых гранул размером 2 2,5 мм после обработки составляет 99,2 вес.%,Содержание:гранул указанного размера 0,175 О, 198 0,200 0,210 П р и м е р 2. Мел, содержащий 99,05% карбоната кальция, смешивают в различиык соотношениях с технической известью. пушоыой Из подученной шихты...

Номер патента: 778753

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Брун-Цеховой, Кацобашвили, Курдюмов, Сидорова

МПК: B01D 53/02

Метки: газа, гранул, поглотителя, сферических, твердого, углекислого

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филйап" ППП фПатент",. г. Ужгород, ул. Проектная, 4,щую температуру ниже температуры эатвердевания суспензии.Это позволяет снизить капиталовложения в установку получения водородана 40 при снижении стоимости водорода на 15 по сравнению с наиболееэкономичным способом получения водорода.П р и м е р 1. К порошку мела добавляют такое же количество порошкагидрата окиси кальция (50,считая на:массу смеси). При перемешивании добавляют 10-ный раствор соляйой кислоты в расчете на безводную кислоту8 масс,% на смесь порошков. Полученную суспензию переносят в питатель,представляющий собой металлический 15стакан с установленными в его дненасадками с...

Номер патента: 121939

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Балахонов, Корнаухов, Креймер, Малышев, Смелянский

МПК: B22F 3/105, F27B 5/04

Метки: вакуумная, металлокерамических, печь, сопротивления, спекания, сплавов, твердых, трубчатая, электрическая

...обогревателем 9.Рабочее пространство печи делится на 2 зоны, в первой из которых проводят нагрев изделия до температуры порядка 1000, а во второй - до 1500 - 1560. В малой секции 2 проводят охлаждение сплава до 600, Загрузочное устройство 3 имеет приемную камеру 10 и винтовой толка тель 11. Устройство 3 связано с вакуумной шлюзовой камерой 12, снаб женной винтовым толкателем 13.,г"а 121939Лодка с изделиями помещается в устройство 3. Включаются вакуум-насосы, которые откачивают воздух из печи. Загрузочное устройство 3 герметически закрывают и включают на откачку. При достижении з устройстве 3 разрежения, равного вакууму шлюзовой камеры 12, шлюз б поднимается автоматически вверх, и винтовой толкатель 11 перемешает лодку в кассету 14....

Номер патента: 58706

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Меерсон

МПК: C22C 1/04

Метки: металлокерамических, сплавов, твердых, шихты

...даль- в титановых твердых сплавах.нейшее насыщение карбида титана Другим фактором, затрудняюшим углеродом, которое должно сопрово- образование компактного тела во время ждаться вытеснением кислорода в фор- с(пекания титанового твердого сплава., ме окиси углерода. Кроме того, позд- служит то обстоятельство, что карбид нейшими исследованиями установлено, титана менее активио взаимодейсгвуе 1 что кислород может выделяться и с кобальтом, чем карбид вольфрама, и в результате перекристаллизации кар- , поэтому введение карбида гитана в собида титана через расплавленный ие-став сплава замедляет процесс сиекаментирующий металл. ния. Специальное исследование, ировеПростой подсчет показывает, что из денное автором и его сотрудниками,...

Номер патента: 106871

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Баскин, Семерчан

МПК: B22F 3/105, C22C 1/04

Метки: металлокерамических, сплавов, твердых

...диффузии и снижает рабочую температуру изготовления сплавов.Под действием облучения быстры тми частицамит-ттейтронами, гаммалучами и т. п. значительно возрастает твердость болыиинства материалов. В отдельных случаях с увеличением твердости спекаемых сплавов происходит повышенно жаростойкосттт и гиеханической прочности.Облучение также позволяет получать более твердые сплавы со значительной экономией дорогостоящих цветных металлов за счет увеличения скорости диффузии. Кроме того, облучение упрощает технологию производства твердьтх сплавов,Облучение можно производить ускорителями, которые являются наиболее эффективными, так какпозволяют исследовать н выбрать в каждом отдельном случае наиболее вьтгодтньте частицы.При облучении электронами...