Способ получения твердых металлических изделий

Номер патента: 1802845

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Вайнштейн, Гольденберг, Тулебаев

МПК: E04B 1/58, E04B 7/14

Метки: конструкций, мембранного, металлических, монтажа, покрытия, соединения, узел

...в виде фасонки 9 для, крепления.в процессе монтажа тяг 10.1802845 г Монтаж мембранного покрытия осуществляется следующим способом,На подготовленной площадке монтируют железобетонные конструкции трибун 11и опоры 12 коробчатого сечения, после -,его 5монтируют наклонные решетчатые рамы 13,Затем собирают две трехгранные фермы 5,каждая из которых выполнена из плоскойсерповидной формы 14, соединенной с двумя криволинейными балками 15, повторяющими очертание верхнего пояса, системойраскосов 16 и имеющих опорные части 4, иустанавливают обе висячие фермы 5 в проектное положение, далее поворачивают ихнавстречудруг другу наугол 39 к горизонту 15и соединяют связевыми плоскими фермами17, образуя при этом центральную пространственную...

Номер патента: 1084338

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Деркач, Чернявский

МПК: C23D 15/00

Метки: металлических, соединения

...толщины 1).При эмалировании неразъемных металлических изделий сравнительно простой формы и конфигурации (валов, труб, обечаек, днищ, дисков и т,д.) это не вызывает особых затруднений и обеспечивает высокое качество эмалированных изделий. 25Однако при эмалировании изделий сложной формы и конфигурации, имеющих стенки различной толщины, такая технология не позволяет получать изделия правильной геометрической фбр мы, которая регламентируется техническими требованиями, так как при многократной термической обработке изделия сильно деформируются. К таким иэделиям следует отнести, в первую очередь, эмалированные валы с 35 роторамч, ступицами, втулками, лопастями и т,п. детали.Известен также способ соединения составных частей изделия...

Номер патента: 386019

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бушуев, Дубровин, Игнатенко, Ищенко, Кислицин, Костылев, Кузнецов, Овчарук, Чков

МПК: C22B 34/32, C22B 5/04

Метки: извлечения, металлов

...берут в количестве, на 5 - 100% превышающем требуемое для взаимодействия с окислителем смеси,и окислами извлекаемых металлов,Это отличие позволяет исключить вторичный переплав шлаков.Сущность способа заключается в следующем,Жидкий шлак, сливаемый после плавки в отдельную емкость, обрабатывают экзотермической смесью, содержащей окислитель, например железную руду и восстановитель, например алюминий, причем восстановитель задают в количествена 5 - 100% превышающем требуемое для взаимодействия с окислителем смеси и окислами извлекаемых металлов.Пример. Шлак от выплавки металлического хрома в,количестве 2000 кг, содержащий 7,7% СгаОз, 73% А 1 аОз, 10% СаО, после плавки сливают в ковш и,на,поверхность шлака задают экзотермическую смесь из 100...

Номер патента: 625736

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Коган, Фоворская

МПК: B01D 11/04

Метки: извлечения, кислых, металлов, растворов

...в виде смеси с глицерином. Реакцию восстановления проводят при температуре 110 - 150 С. После охлаждения автоклава отделяют от органической фазы выпавший осадок.П р и м ер 1. Для осуществления способа раствор 0,78 г-экв/л триалкилбензааммоний нитрата с концентрацией меди 28 г/л помещали в сухой автоклав, щавелевую кислоту во избежание перехода металлов в водную фазу вводили в виде смеси с глицерином при отношении компонентов 0,6: 1, затем автоклав нагревали до 130 С в течение 1 ч. После охлаждения крупнодисперсный порошок легко отделяется от органической фазы, Промытый и высушенный осадок металла содержал 99,6% меди. Анализ органической фазы показал отсутствие ионов меди.В таблице приведены экспериментальные данные по влиянию...

Номер патента: 645378

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, металла, печах, футерованных, электрических

...нем расходуемые электроды, накапливая жидкий металл,Способ осуществляется следующим образом.Для реализации способа может быть использована дуговая сталеплавильная печь, в которой вместо пер асходуемых электродов установлены расходуемые электроды.Вначале плавки в отдельном шлакоплавильном агрегате расплавляют порцию шлака. Полученный жидкий шлак заливают на подину печи, предварительно установив расходуемые электроды от подины на расстояние, равное высоте шлаковой ванны. Затем включают рабочее напряжение и подают расходуемые электроды в шлаковую ванну со скоростью их плавления. По мере плавления расходуемых электродов под слоем шлака в печи накапливается жидкий рафинированный ме645378 Формула изобретения Составитель Г. ЛебедевТехред Л....