Способ изготовления пористых порошковых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 22 Р 3/ ИСАН ТЕНИ Б ВТ кое е научно- порошкой,. В.В,Сао, А.Е.гал-лургия. М,; ОРИСТЫХ орошковойводству пав, и может ится к порошковой быть использовано ых порошковых мавышение каче Впр формова ние и об заготовк после с поверхн троэроз (0,2-0,5) щины (2 мента в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусское республиканспроизводственное объединенивой металлургии(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ППОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к иметаллургии, в частности к произристых порошковых материало Изобретение отно металлургии и может для изготовления порис твриалов,Цель изобретения ва изделия, едлагаемом способе, включающем, ние заготовки из порошка, спекаработку заготовки после спекания, у формуют толщиной (100 - 400)Оч, а пекания обрабатывают наружные ости заготовки проволочным элекионным инструментом на глубину О, и разрезают на слои равной тол-24)Оч, причем диаметр инструыбирают в пределах (0,016 - 0,25)Оч.Я 2 1648637 А 1 быть использовано для изготовления пористых изделий различного назначения повышенного качества путем обеспечения прецезионной точности размеров, формы и малой шероховатости поверхности при обеспечении равномерной пористости и одинаковых размеров пор по всей толщине изделия без снижения проницаемости, пористости и размеров пор. Способ включает формование заготовки из порошка, спекание и обработку заготовки после спекания, причем заготовку формует толщиной (100-400)Оч, а после спекания обрабатывают наружные поверхности заготовки на глубину (0,2 - 0,5)Оч проволочным электроэрозионным инструментом и разрезают на слои равной толщины (20 - 24)Оч, причем диаметр инструмента выбирают в пределах (0,016 - 0,25)О где Оч - средний диаметр частиц порошка, 1 табл,среднии диаметр частиц исходного порошка.П р и м е р. Из порошка любым известным способом (спеканием со свободной насыпкой, шликерным литьем, прокаткой, прессованием и т.п,) формуют заготовку толщиной (100 - 400)Оч, где Оч - размер частиц порошка,После формования заготовку спекают при оптимальной для данного материала температуре. После спекания наружные поверхности заготовки обрабатывают проволочным электроэрозионным инструментом на глубину (0,2-0,4)Оч.После обработки наружных поверхностей иди одновременно с ней заготовку разрезают проволочным электроэрозионным(пе от 4-рповсрхно.спн мкк Отклонение от но(ли нэллнэго размераШлероховтостк повесностиготового излслиятйл Число гого вых пэпе лий, з(лер чоси ц, хч 1 олн(ина готового иэу(алия,чегг(сйа(о гочки, и лрух них ного алек оъ(пхно.ролл, хиТираж 514 Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5аказ 14 ВНИИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 инструментом на слои равной толщины (20-24)101, причем разрезание можно производить одновременно несколькими инструментами, Гроволочный электроэрозионный инструмент в отличие от других тэлпов этого инструмента позволяет обрабатывать за один проход и с высокой производительностью протяженные поверхности - листы значительной ширины, трубы большой длины и т.п, Другим преимуществом электроэрозионного инструмента является, в отличие от любого вида механической обработки, отсутствие силового воздействия на обрабатываемую деталь, а значит и погрешностей в размерах и форме изделия, связанных с упругим действием материала, Кроме того, подбором режимов электрозрозионной.обработки в соответствии с обрабатываемым материалом можно получить шероховатость поверхности лишь несколько хуже, чем при, например, шлифовании, зато гораздо более высокую точность формы поверхности (плоскостность, круглость,прямолинейность и т,п.), чем при механической обработке.Диаметр проволочного электроэрозионного инструмента выбирают в пределах 5 (0,016 - 0,25) Оч.Марка, размер частиц исходного порошка, параметры технологического процесса и свойства готовых изделий, полученных по предлагаемому и известному 10 способам, приведены в таблице.Формула изобретения Способ изготовления пористых порошковых изделий; включающий формование заготовки, спекание и механическую обра ботку изделий, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества изделий, заготовку формуют толщиной (100-400)Оч, механическую обработку осуществляют проволочным электроэрозионкым инстру ментом с диаметром 0,016 - 0,25)Оч на глубину 0,2-0,5)С 1 ч, затем заготовку разрезают На СЛОИ тОЛЩ 1 ИНОй 20-24)1:гч, ГДЕ Оч - СРЕД- ний диаметр частиц исходного порошка.