Способ изготовления пористых изделий из магнитных порошков

)5 В 22 Р 3/10 Е ИЗОБРЕТЕНЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ А,БеЕ.Галпарителей с миним м выходу пара и т.д зобретения являет ических свойств иэ ключает формовани ри одновременном х колебаний и спе но определяют мак пряженности магнит льным со тивлении, и противление Целью и ние техноло Способ ном поле и механически периментал величину нася повышеделий.е в магнит- наложении кание, экссимальную ного поля в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Белорусское республиканское научнопроизводственное объединение порошковой металлургии(56) Белов С.В. Пористые металлы в машиностроении, М.: Машиностроение, 1981, с. 15 - 16.Авторское свидетельство СССР М 4411.05, кл. В 22 Р 3/10, опублик. 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении пористых изделий из порошков, в частности для создания фильтрующих пористых изделий с повышенной проницаемостью и грязеемкостью при заданной тонкости очистки, катализаторов с максимальной поверхностью при минимальном гидравлическом сопротивлении, испэрителей с минимальным сопротивлением выходу пара и т,д. Целью изобретения является повышение технологических свойств изделий. Способ включает формоИзобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении пористых иэделий из порошков, в частности для создания фильтрующих пористых иэделий с повышенной проницаемостью и грязеемкостью при.заданной тонкости очистки, катализаторов с максимальной поверхностью при минимальном гидравлическом сопрование в магнитном поле при одновременном наложении механических колебаний и спекание. Экспериментально определяют максимальную величину напряженности магнитного поля в форме с порошком, обеспечивающую заданный тип структуры и требуемое ее качество, циклически уменьшают напряженность магнитного поля, восстанавливая после каждого цикла начальный максимум напряженности, а по завершении циклов производят нагрев сформованной заготовки в окислительной атмосфере при максимуме напряженности магнитного поля и при температуре ниже точки Кюри материала порошка. Число циклов уменьшения напряженности от 1 до 9, а минимумы напряженности устанавливаются по зависимости Н" = Н"к ехр , где Н" - минимальная напряженность магнитного поля 1-го цикла, Н - постоянная максимальная напряженность магнитного поля во всех циклах,- номер цикла, Механические колебания накладывают при максимуме напряженности и направлении, перпендикулярном силовым линиям. Формование ведут в форме иэ немагнитного материала, а в качестве магнитных порошков используют карбонильные порошки. 2 э.п. ф-лы, 1 табл, 3 1650354форме с порошком, обеспечивающую заданный тип структуры и требуемое ее качество, циклически уменьшают напряженность магнитного поля, восстанавливая после каждого цикла начальный максимум напряженности при разнице между максимумом и минимумом, не превышающей одного порядка для порошка одного химического, гранулометрического состава и формы, а по завершении циклов производят нагрев сформованной заготовки в окислительной атмосфере при максимуме напряженности магнитного поля и при температуре ниже точки Кюри материала порошка в течение времени, обеспечивающего отсутствие осыпания заготовки после снятия магнитного поля.Число циклов уменьшения напряженности находится в пределах 1 - 9, а минимумы напряженности устанавливают по зависимостиН мин Нмдкс, - (1-0,11)1где Н 1 - минимальная напряженность магнитного поля 1-го цикла;Нмакс постоянная максимальная напряженность магнитного поля во всех циклах;1 - номер цикла,Механические колебания накладывают при максимуме напряженности в направлении, перпендикулярном силовым линиям.Формование ведут в форме для спекания готового изделия, изготовленной из не- магнитного материала, а в качестве магнитных порошков используют карбонильные порошки, Под напряженностью (Н) понимается напряженность магнитногополя, необходимая как для ориентации частиц порошка, так и для разрыхления слоя последнего, и определяется в каждом конкретном случае экспериментально, наблюдая за поведением и ориентацией частиц порошка при увеличении напряженности магнитного поля, в частности для примеров 1-5 (железный порошок) составляет 43076 А/м, а в примере 6 ( карбонильный никелевый порошок) - 56000 А/м.П р и м е р. Иэ металлических порошков, указанных в таблице, формуют в магнитном поле заданной направленности и величины напряженности пористые заготовки в виде дисков 060 и толщиной 5 - 8 мм. В процессе формования осуществляют нагрев в окислительной атмосфере, Конкретные значения параметров технологического процесса 5 и его особенности приведены в таблице.Сформованные заготовки спекают в восстановительной атмосфере.По известному способу гранулированный порошок оксида циркония (размер гра нул - 0,63+0,4 мм) смешивают со связкой,вводят в качестве порообраэователя порошок железа (карбонильный), вновь смешивают и прессуют в таблетки диаметром 30 и толщиной 8-10 мм в магнитном поле, напря женность которого соответствует режимампредлагаемого способа.Свойства изделий, изготовленных попредложенному и известному способам, представлены в таблице.20Формула изобретения1, Способ изготовления пористых изделий иэ магнитных порошков, включающийформование порошков в пресс-форме в маг 25 нитном поле при одновременном наложении механических колебаний и спекание,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения технологических свойств, формование проводят в немагнитной пресс 30 форме. в магнитном поле, напряженностькоторого изменяют циклИчески по зависиН ми Накс,ехр -1-0,Й)где Н" - минимальная напряженностьмагнитного поля 1-го цикла А/м;35 Н - постоянная максимальная напряженность магнитного поля во всех циклах, А/м;= 1 - 9 - число циклов,а перед спеканием проводят нагрев сфор 40 мированной заготовки в окислительной. атмосфере при максимальной напряженностимагнитного поля гни температуре ниже точки Кюри материал ЪЬРООка2, Способ по Йф, о т Фи ч а ю щ и й с я45 тем, что механические колебания наклады, вают при максимум напряженности в направлении, перпв 4 икуйярном к силовымлиниям,3, Способ по п,1, о тл и ч а ю щ и й с я50 тем, что используют карбонильные порошки,1650354 1- о х о Е 1 ва в х ) 11 1 1 1 1 1 СО о мь О СО о мО маО Ъш лс3- ЭХ Х ХХ Е Х Х.) а с Х ).,а а а аь аСч м оъ л ф ав а а аа а о о о м м а ам0 аСО а Ч 0 а а а аао - Сче Лм Г а а ааоч мм аам 3Х 1 О В)-ХО вхххО Е О Э О х ае У:Г С а о . С ХЕ 1- Ы) 13 1111 131 11 К 13 Х 11 С1 Э1 СХ)1 3) 11 Х 11 1Е 11 ф1- 1о 1 13 О 11О 11 Х)о1 9 11 Х 11 Х 11 11 ОС)оХ 11 Э 11 1-11 11 Б 1а1 3- 11 Э 1ЕЕ 1а)1 Е 11 С: 11 31 1 1 Х в в о ЪС 3 о Х а о 1 в о Х 3 1 Х ха хоБ еэотфх -ах о л о х )С С 1 Х С С Х Х Е Э 1- Э Х Х х х с о )- о с 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 33 1 Оо о о с о 1 1 Х 1 Б 1 ТХ 1 Э% о сСГ 1, Эа С: 1 1 е О 1 )- ) О 1 О о э х ф 9 Х )Э ) Э О Б Х О.1- а О О)- Оэае 1 Э)-.Ю аэоо Х 9 1- У Е Х Е )О )О вб )с воох васс о Х А СГХЕ оеох о к ха Хг)О х а е х е1- а о ц е о к ах х 3 СГ 1 ооэ а аэ 1 ф Ф ОХСХ а)-хх е одах х о е еохэ ах азас)О ХО Х хсх х К Х ехоо еао х о е ) С Ф Х й 1 СХ )е ох Бх с э фЭ Э ха ло 1- 1- Х ох оо оБ оо 11 ТБ Х О ф)О эс.х К 2 ХК ах эе С)- ВХ ес во ХО 3 О 1 .О с е Х Х 1 с о ХХ о э Ф а 1- ох 9 Б Х Х 1 1 Е Б Х ехЭохо еФ ф М3а ссо СО сО о а о а в о о асО СО сО вовФ ц 1 %Оа в во о о м.а а со ао СО ОЪ1 а о о СО О 1 л о а а о о со л - ао -Фа а ао о осОСЧ о о52.л3- ЕС:втз .Ффэаз т 3ОЗЕЗЕЗЗУ сайф йт(0 С: ( л1С 3 (3ООЕЗЗС 1- 110 лДлФЕЗЕЗЗф 130 ст .Е Эза 111 ФС(11Ст 3 а(0эщазлаеохсо а с т (-,с( 1 1 ЗС 3 вВ 11 Оз фэоэ -ч озаез. У С " У х ЗЭЕЗФЗ 1110 ЕЭЦ ЕХЭ ват О х 33 с (с с т 1 Ф Ф О З Е Э (- Е 3 Х 1 1 С О 1 в 1анаР(Ре в Ф 1 Х 1 Э д (С Э 1(3 1 З О С (С 9111 О Ф 1- с 11ЛЭО Х(Х(-:Г Яоохдхо оф аеХ С:1 ХхоЭЕ 3ЗООяос Э х 3 С 3 Е сххх С ОФй Л (Х Х(- 3 1 т Е ххй лео ссй М ас хэ о (- с с о о Ж Э с о Э3 т3 х х 1 о е х х У о э х 1 хе1- ХЭтэ еох иЛ ОЪ а а ОЪ СО ЧР в а а с с Ч л лм ОЪ ОЪ а а о+ Сф га о сч оо сО О со аф+(С Х й хххо а х э й о х и - сэхо х ИВЭИ х е еХ У е с е 3- Е Х ф Х Х Э е с еФ Ф аоее о ха(а ам м мас о о Ю Л Ч 3 а а а о о о сч м ю сч сЧ О о о о а а а а а а ч м о м а О Ч:( С(( -О е хойх 3 О О Э ;,ае с СОЕЕ оса(+ Э м ( О о Оха (О Ф ссо ас х(оех Х а. + У Х ао о х х с сс Ф асс 9 Э 6) хххи х оэее Осэах ОССХй х э с аах О ОС(-3 соо еОО ха(-с