Способ получения изделий из марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1650356 А ЕТЕ ом. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ ФЕРРИТОВ С ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ПЕТЛЕЙ ГИСТЕРЕЗИ- СА(57) Изобретение относится к способам пол учения изделий из марганецсодержащих Изобретение относится к области магнитных материалов, в частности к получению изделий из ферритов с прямоугольной петлей гистереэиса (ППГ), используемых в оперативных запоминающих устройствах.Целью изобретения является улучшение качества изделий эа счет повышения температурной стабильности электромагных параметров.Поставленная цель достигается тем, чтозакаленные изделия из ферритов ППГ подвергают дополнительному отжигу на воздухе при 350-450 С в течение 1-10 ч.При отжиге в этих условиях не происходит окисления марганца в феррите, а следовательно, и ухудшения электромагнитных параметров. Это обьясняется тем, что при 350-450 С тепловое колебание ионов еще недостаточно для того, чтобы было возмож, ным проникновение в кристаллическую 22 Г 3/12, 3/24, Н 01 Е 1/ ферритов с прямоугольнои петлеи гистерезиса, используемых в оперативных запоминающих устройствах, Целью изобретения является улучшение качества изделий эа счет повышения температурной стабильности электромагнитных параметров марганецсодержащих ферритов. Предлагаемый способ предусматривает после закалки изделий из ферритов с температуры спекания на воздухе проведение дополнительного отжига при 350-450 С в течение 1-10 ч, Получают изделия из марганецсодержащих ферритов с импульсной квадратностью петли гистерезиса (цЧ 1/бЧ), равной 7,0-7,8, и изменением тока считывания (1 сч) не более 25 мА винтервале температур от 25 доС и не более -32 мА в интервале температур 25-70 С. 1 табл,решетку из воздуха ионов кислорода, которые имеют сравнительно большие размеры.вием Остальные ионы решетки (Ге, Мп, О, 0 Со ) обладают значительно меньшими (Я ионами-радиусами и при 350-450 С способы перераспределяться между октаэдриче- (,Д скими и тетраэдрическими узлами решетки, (Я переходя тем самым от высокотемператур- О ного распределения катионов, зафиксированного с помощью закалки, к равновесному при 350-450 С. Такое перераспределение катионов и обуславливает повышение стабильности электромагнитных параметров. При этом параметры ферритовых изделий не ухудшаются,Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице,Способ осуществляют следующим обра1650356 350 - 450 С в течение 1 - 10 ч позволяет улучшить качество ферритовых сердечников (изделий) эа счет уменьшения изменения тока считыванияот (+38) мА до (+22)-(+25) мА 5 в диапазоне температур (+25)+60)С и от(-37) мА до (-25 Н) мА в диапазоне температур 25-70 С(примеры 2-4), При выходе за пределы изобретения (примеры 5-8) либо ухудшается температурная стабильность 10 изделий из ферритов (примеры 5-8), либорезко снижается импульсная квадратность петли гистерезиса (примеры 6-7).Использование предлагаемого изобретения позволит повысить качество феррито вых элементов, а следовательно, иоперативных запоминающих устройств за счет повышения температурной стабильности электромагнитных параметров. 20 формула изобретения Способ получения изделий иэ марганецсодержащИх ферритов с прямоугольной петлей гистереэиса, включающий и рессова ние, спекание на воздухе и закалку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения температурной стабильности электромагнитных параметров, после закалки проводят допол нительный отжиг при 350 - 450 С в течение1-10 ч. Параметры дополнительногоотжига из елий из е итов Способ получения изделий изферритов Амплитуда сигнала неразрушенной единицы оУ 1, мВ Пример Температура, Длительность,Ток считывания 1 сч, мАИзвестный Предложенный То же Предложенный При выходе эа пределы изобретения То же450 350 400 400 400 480 300 0,5 12 1,5 10 717 637 617 659 34 31 29 ЗЗ Порошки окислов железа (1 И), цинка. кобальта (И), лития и марганца (И), висмута брали для получения ферритов в следующем соотношении, мас.: МпО 7,21; ЪО 2,92, В 20 з 2,91; СоО 0,18; ЕпО 0,93; Ге 20 з 85,85.Затем порошки оксидов железа, цинка, кобальта, лития и марганца смешивали и измельчали в вибромельнице, наполненной дистиллированной водой, в течение 1 ч. После помола шихту сушили, брикетировали и обжигали на воздухе при 800 С в течение 3 ч. После обжига брикеты измельчали, добавляли в порошки оксид висмута (И) и проводили повторный помол в течение 1,5 ч, Далее готовили пресс-поровки, прессовали тороидальные образцы изделия с размерами 0,60 х 0,40 х 0,13 мм и проводили спекание на воздухе при 1050 С в течение 0,5 ч, а затем закаливали путем выгрузки из печи на воздух при 1050 С. После этого закаленные образцы отжигали по режимам, представленным в таблице. В этой же таблице приведены данные электромагнитных параметров образцов, Для сопоставления приведены характеристики изделий иэ феррита без отжига (известный способ).Как следует из таблицы, дополнительный отжиг изделия ферритов после закалки от температуры спекания при температурах Электромагнитные парэметы иэ елия из е итов1650356 Продолжение таблицы Составитель В,ТуровТехред М,Моргентал Корректор С,Черни Редактор Л.Гратилло СССР льский комбинат "Патент", г. Ужгоро агарина, 10 Производственноаз 1570 Тираж 520 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5