Патенты с меткой «термобиметалла»

Номер патента: 740439

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Колган, Шелковин

МПК: B23K 11/20

Метки: латуни, соединения, термобиметалла

...микрозазоров между деталями и вытеснением под действием усилия сварки металла в зазоры, т,е.к образованию уплотняющего ядра сварнойточки пояска.На втором этапе идет дальнейшее увеличение площади контактов деталей, образование и рост расплавленного ядра необходимой величины для данной толщины деталей.Под действием электродинамических силпроисходит интенсивное перемешивание жидкого металла взаимодействующих компонентов и выравнивание состава ядра сварнойточки.Расплавленные слои марганца, латуни,железа и никеля перемешаны по всему сечению ядра, при этом марганец и никель 55благодаря способности неограниченно растворяться друг в друге и в остальных компонентах ядра выступают в качестве связующих материалов.Таким образом, появляется...

Номер патента: 876734

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Астафьева, Басаргин, Гаврилюк, Захаров, Марков, Перепелица, Суворов, Федорович

МПК: C21D 1/00

Метки: термической, термобиметалла

...того, образцы отжигаются при температуре 380-400 С в течение 1,2 и 3 ч.В таблице приведены сравнительные данные по температурному коэффициенту линейного расширения и модулю упругости деформированного инвара 876734 436 Н и коэффициенту чувствительности образцов термобиметалла ТБ 423, обра-.ботанных по известному и предлагаемому способам.й ф О щ И. Р Е 4 сЖс"ЪфМ Флю о О О О О О О О О О Р . О Я О О О О И мЪ И О О мЪ О мЪ О мЪ мЪ СЧ М М СЧ СЧ М СЧ МММЪ Ф М И И И мЪ МЪ И И мЪ И мЪ мЪ МЪМЪ м 1 О О М И Ф Ф 1 3 О 1 ф 1 дО Х 1 Ф ОО 1.Ч М М1 О О ОМ О О ОСЧ М О О СЧ М О О 3 -, 3 М М О О О Оф ттфтО йСЧ СЧ СЧ М лЩ СЧ 1 ООб1О О О О ф ф = ООсЧ СЧ д ХФД лХ ОФО1:-4 О О О ф т О т й Ч щ сЧ СЧ О СЧ сЧ т 0 Бф О 0 0 ОЩ О дО О1 1 т е л е т1 1, 1О М сЧ ф ф ф...

Номер патента: 1074909

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Башнин, Курушин, Мосалов, Перепелица, Улановский, Федченко, Ширяева

МПК: C21D 8/12

Метки: ленты, термобиметалла

...является повышение предела упругости и термочувствительиости,Указанная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияленты термобиметаллов,включающемувыплавку сплавов-составляющих, получение исходного пакета, горячую прокатку, отжиг при 800-950 С, холодную прокатку, нагрев от 600110 С до температуры отжига осуществляют со скоростью 1-2 град/мин, холодную деформацию проводят на 65-85 и дополнительно проводят многократную стабилизирующую термическую обработку по режиму: нагрев до 400 + +10 С, охлаждение до комнатной темопературы со скоростью 1-2 град/мин и далее до -60 ф 10 ОС,Нагрев ленты термобиметаллов от 600 ОС до температуры отжига со скоростью 1-2 град/мин связан с тем, что ввиду низкой теплопроводности пассивные...

Номер патента: 1510981

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Донец, Самвелян, Саркисян, Суворов

МПК: B22F 7/00, B22F 7/02

Метки: термобиметалла

...литых сплавов, например, маок 36 Н, 32 НКД, 27 НМ и др, испольуют порошковые сплавы марок ПВН,ВНКД, ПВНМ и т.д. Порошковыеплавы, полученные восстановлениемложных оксидов, имеют более узкий допуск колебания химического состава и содержат меньше примесей табл. 1). Повышение величины и стабильности удельного изгиба термобиметалла обусловлено свойствами порошковых сплавов.П р и м е р 1, Пассивный слой прессуется в закрытой пресс-форме прямоугольного сечения под давлением 100 МПа из порошкового сплава ПВН, Затем сверху добавляется порошок с высоким коэффициентом термического расширения ПВНМ-и снова прессуется, но уже под давлением 506 МПа. Полученная таким образом двухслой"ная заготовка для снятия наклепа ивнутренних напряжений...

Номер патента: 1516227

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Агаян, Агбалян, Акопов, Самвелян, Саркисян

МПК: B22F 7/04, B32B 15/20

Метки: немагнитного, термобиметалла

...Сверху засыпают порошок меди и прессуют под давлением 400 МПа. Полученную двухслойную за. готовку размерами 8,5 Х 10 Х 65 мм спекакт в защитной среде аргонд при 380-+-5"С в течение 7 ч. Спеченную термобиметалличес. кую заготовку подвергают горячей прокат. ке (Т=120-+10 С) по обычному циклу до получения заданной толщины (1 мм ) . Прокатанный термобиметалл подвергают трмостабилизирующему отжигу при 170+10 С в среде аргона в течение 1,5 ч. Режимы спекания выбраны экспериментальным путем.1516227 формула изобретения 15 Магнитная восприимчиВОС 1 ь 7 Удельное Модуль Прочность сцепленияМПа УдельныйизгибА 10,К20-120 С Темпера- Выдержтура спе ка спекания, кания оСч Составляюпруости Е,Па электросопротивление1,мкОм м щие,12 Составитель Е. Хром...

Номер патента: 1646678

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Агбалян, Манукян, Самвелян, Саркисян

МПК: B22F 3/20, B22F 7/00

Метки: термобиметалла

...температуры.1 елью изобретения является повышение стабильности свойств термобиметаллсв за счет умеиьшес 1 ия толщиныпереходного слоя прц одновременномобеспечеиссц злдаццой прочности сцеп переходного слоя, повысить ность своцств, точность измеараметров и точность и надежработе приборов с использовармобцметаллических элементов.1646678 10 25 откпонениепо прсянос -упепьнг 1 е ггек - 0 гкотросопротиппе. еие ние, мкГ" м о уде;гьному 1 опгзапереПрочность ссидения Отклонение Удельный изгиб 7 10 К20-120 С Экструзия,коз 1 к 5 пиент ньМарка термо не таяна Способ ти сцеппе яна срез,Моа+1,50 +1,46 +3,92 т 5, 363,31 +4,55 +6,ОО 14,55-15, 15 14,85-15, 30 14,70-1590 10,60-11,80 14, 15-15, 12 14, 15- 15,50 10, - 11,5 О ТБ 1224-ПЭнТБ 423-ПЭТБ...