Пресс-форма для гидростатического прессования порошка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 В 22 Р 3/04, В,З ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ совары по 1. М.: идро-. я изМ,:(56) Кузянов В,Г. Изостатическое пресние порошковых материалов. - Обзоэлектронной технике, Сер. 6, вып. 1ЦНИИЭлектроника, 1976, с. 42.Павло В,А. и др. Опыт создания гстатических установок для прессованделий из порошоковых материалоЦНИИИМЭМ, 1982, с. 52,2(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к пресс-формам для гидростатического прессования порошка. Целью изобретения является повышение надежности герметизации и производительности прессования. Пресс-форма снабжена ниппелем 7, пробка выполнена с крышкой 3, в которой выполнена кольцевая полость 9, вертикальный 5 и радиальные 6 каналы. Пресс-форма герметизируется за счет подачи воздуха через ниппель 7 в полость 9. Утоненные стенки полости и оболочки прижимаются к жесткому кольцу, создавая надежную герметизацию, За счет облегчения процесса сборки и разборки пресс-формы повышается производительность прессования, 1 ил,1650353 Составитель Б, СеменовТех ред М. Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор Л. Гратилло Заказ 1569 Тираж 512 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",.г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к пресс-формамдля гидростатического прессования порошка.Целью изобретения является повышение надежности герметизации и производительности прессования.На чертеже изображена схема прессформы (слева от оси показана половинапресс-формы до герметизации, справа - после нее),Пресс-форма состоит из оболочки 1 ипробки 2, образующих пространство подпорошок. Крышка 3 изготовлена заодно спробкой 2 и имеет секторные отверстия 4, 15вертикальный канал 5, соединенный с радиальными каналами 6. В канале 5 размещенниппель 7, который через канал 5 и каналы6 связан с кольцевой полостью 8, В стенкахпробки 2 и оболочки 1 выполнены утонения 209 и 10, образующие кольцевой зазор 11. Наоболочке 1 напротив утонений 9 и 10 кольцевой полости 8 и зазора 11 размещеножесткое кольцо 12 с вогнутым пазом 13.Пресс-форма работает следующим образом,В пространство оболочки 1 помещаютпорошок (при холодном прессовании) илипорошок с барьерным слоем промежуточной сыпучей среды при горячем прессовании) 30и закрывают крышкой 3 с пробкой 2. Черезниппель 7 в канал 5 и его разветвления 6 вкольцевую полость 8 закачивают воздух, врезультате чего утонения стенок 9 и 10 приобретают форму паза 13 жесткого кольца 12, а кольцевой зазор 11 исчезает. После этого пресс-форму помещают в гидростат и создают давление жидкости, которое, воздействуя на оболочку 1 и пробку 2 через отверстия 4, спрессовывает изделие. За счет создания воздушного затвора, осуществляемого через ниппель, канаты и кольцевую полость, повышается надежность герметизации пресс-формы. Значительно сокращено время сборки и разборки пресс-формы. которые сводятся к эакачиванию в полость 9 и выпуску из нее воздуха, за счет чего повышается производительность процесса прессования,1Формула изобретения Пресс-форма для гидростатического прессования порошка, содержащая оболочку с размещенным на ней жестким кольцом с пазом и пробку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности герметизации и производительности прессования, она снабжена ниппелем и крышкой, изготовленной заодно с пробкой, при этом крышка выполнена с вертикальным и соединенными с ним радиальными каналами, с кольцевой полостью, соединенной с радиальными каналами, и со сквозными окнами между радиальными каналами, стенки полости и оболочки в месте соприкосновения с пазом жесткого кольца выполнены с утонением с образованием кольцевого зазора между ними, а ниппель установлен в вертикальном канале крышки.
СмотретьЗаявка
4640417, 24.01.1989
ЗАПОРОЖСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. Я. ЧУБАРЯ
ПАВЛОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПОПОВ БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/04, B30B 15/02
Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования
Опубликовано: 23.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1650353-press-forma-dlya-gidrostaticheskogo-pressovaniya-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для гидростатического прессования порошка</a>
Шнек-пресс для изготовления трубчатых изделий из порошков
Номер патента: 273634
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Артемьев, Батист, Берг, Шакирз
Метки: порошков, трубчатых, шнек-пресс
...удаляют до цли после спекания,Шнек-пресс для изготовления трубчатых изделий цз порошков, содержащцй корпус, загрузочный бункер, привод ц шнек с умець шающейся глубиной нарезки, отличаощийсятем, что, с целью прессования биметаллических трубчатых изделий, шнек-пресс сцабжец съемной трубчатой оболочкой, а шнек выполнен с продольным осевым каналом, центрцру ющим входящий в него сердечник, формующий отверстие в прессуемом изделии,Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошков.Известны шнековые (червячные) прессы, содержащие корпус, загрузочный бункер, привод и шнек с уменьшающейся глубиной нарезки, не обеспечивающие формования многослойных трубчатых изделий. С целью...
Способ прессования тонких изделий из металлических порошков
Номер патента: 1669634
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Дорофеев, Егоров, Синельщиков, Шульга
МПК: B22F 3/02
Метки: металлических, порошков, прессования, тонких
...о стенки матрицы, измеряют величину упругого после- действия прессовки в матрице, а допрессовку проводят на удвоенную величину измеренного упруого последействия,На чертеже представлена пресс-форма для реализации способа.Пресс-форма состоит из матрицы с прорезями 1, соединенной с прокладкой 2, верхнего пуансона 3, нижнего пуансона 4, имеющего в своейнижней части резьбовое соединение с прокладкой 2, стержня 5, подложки 6, корпуса 7, механизма 8 измерения упругого последействия изделия. установленного на верхней плоскости корпуса 7 и связанного с верхним пуансоном 3, винтового механизма 9 перемещения верхнего пуансона 3, установленного на верхней плоскости корпуса 7 и механизма 10 инициирования свободных колебаний в матрице...
Многоместная форма для изготовления кольцевых резиновых изделий
Номер патента: 1502368
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Водяков, Евсеев, Калер
МПК: B29C 33/42, B29C 35/02
Метки: кольцевых, многоместная, резиновых, форма
...Овключает охватывающие друг друга полости разного типоразмера. Каждая изохватываемых формообразующих полостей6 и 7 в группе расположена эксцентрично относительно охватывающей формооб 25разующей полости 8, а их центры размещены на одном радиусе последней,Около формообразующих полостей 6-8выполнены облойные канавки 9. Формообразующие полости 6 и 7 каждых двух 3 Осмежных групп 3 и 4 смещены навстречудруг другу относительно центров ихполостей8 большого диаметра, приэтом формообразующие полости 8 большого диаметра двух смежных групп 3и 4 соединены дополнительной полостью 10,Многоместная форма работает следующим образом,Заготовки резиновой смеси укладываются на каждую группу 3 и 4 формообразующих полостей 6-8 плиты 1 и накрываются плитой...
Фанерная клееная труба из оболочки кольцевого сечения
Номер патента: 119995
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Эпштейн
МПК: B65G 11/02
Метки: клееная, кольцевого, оболочки, сечения, труба, фанерная
...систему с той или иной жесткостью, обеспечивающей возможность ее использования как балки, операющейся концами на опоры, состоит из расположенных концентрично внутренней оболочки 2 и наружной оболочки 3, скрепленных между собой деревянными кольцами 4. Кольца 4 заключены в пространстве 5 между оболочками 2 и 3, которые в необходимых случаях используются для прокладки легкого, например бумажного, утепляющего слоя,Жесткость опорных сечений по концам трубы обеспечивается металлическими опорными кольцами б и 7, которые, стягивая трубу с внешней стороны, служат для ее прикрепления к опорным частям фундамента. При необходимости оболочки 2 и 3 трубы между смежными кольцами 4 могут быть вырезаны для устройства, например, оконных...
Способ контроля заполнения порошком проволоки, состоящей из оболочки и порошка, в процессеволочения
Номер патента: 246465
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гельфанд, Кулаченков
МПК: B21C 51/00
Метки: заполнения, оболочки, порошка, порошком, проволоки, процессеволочения, состоящей
...способ отличается от известного тем, что контроль заполнения оболочки порошком осуществляют путем измерения усилия волочения и по предварительно установленной зависимости усилия волочения от количества порошка в оболочке определяют процент заполнения оболочки порошком,Усилие волочения следует измерять после волоки, перед которой оболочка наполняется порошком.В случае необходимости уточнить контроль, т. е. исключить влияние параметров ленты для оболочки (толщины и твердости) на усилие волочения, следует дополнительно измерить усилие волочения, приложенное к проволоке после первой волоки, в которой происходит то о формирование оболочки, и сравнитьего с усилием волочения, приложенным ковторой волоке, Это сравнение усилий...
Предыдущий патент: Способ изготовления заготовки из медной стружки
Следующий патент: Способ изготовления пористых изделий из магнитных порошков
Случайный патент: Станок для окончательного загиба предварительно подготовленной хвостовой части трикотажной иглы