Друговская

Номер патента: 1786128

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Азина, Белов, Васильев, Друговская, Маркин, Юревич

МПК: C21D 1/74

Метки: действия, муфельной, непрерывного, печи, порошков, работы, спекания

...контролируемая атмосфера, Для снижения подсо.сов воздуха через рабочие проемы со стороны загрузки предусмотрены три шторки 21, в конце камеры охлаждения 4 уста. новлен газовый затвор, состоящий из двух рядов шторок 12 и размещенной между ни ми перфорированной трубы 13, четвертой завесы, назйачение которой - создание статического напора на пути выходящего газового потока, Кроме того, для снижения подсосов воздуха под конвейерной лентой 7 со стороны выгрузки расположен отсасывающий короб 15 с щелевым отверстием 16, Для снижения воздействия потока выходящей через загрузочный и разгрузочный проемы печной атмосферы на изделия предусмотрен отвод газа через патрубки 8 и 9 с заслонкой 18 в верхней части муфеля 17. Отсасывающий короб 15...

Номер патента: 1687373

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Азина, Белов, Васильев, Друговская, Маркин, Юревич

МПК: B22F 3/10, F27D 5/00

Метки: действия, муфельная, непрерывного, печь, порошка, спекания

...подается увлажненная подогретая контролируемая атмосфера, Для снижения подсосов воздуха через рабочиепроемы со стороны загрузки предусмотрены три шторки 19, в конце камеры охлаждения 4 установлен газовый затвор, состоящий из двух рядов шторок 12 и размещенной между ними перфорированной трубы 13, назначение которой - создание статического напора на пути выходящегогазового потока, Кроме того, для снижения подсосов воздуха под конвейерной лентой 18 со стороны выгрузки расположен отсасывающий короб 14 с щелевым отверстием 15, Для снижения воздействия потока выходящей через загрузочный и разгрузочный проемы печной атмосферы на изделия предусмотрен отвод газа через патрубок 9 с заслонкой 16 в верхней части муфеля 1. Отсасывающий короб 14...

Номер патента: 1650355

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Васильев, Друговская, Рубинчик, Ружанский, Юревич

МПК: B22F 3/12

Метки: железа, основе, порошков, спекания

...Вывод контролируемой атмосферы производится через отверстия в вертикальной грани муфеля, герметично обрамленной коробом, причем 53-67 смеси контролируемой атмосферы с продуктами выжига отводится из первой1650355 Расход основного потока контро-.лируемой атмосферыЧо, з/ Расход встречного потока контролируемой атмосферы Че,м /чПредложенный123456Прототип7 360110 360110 75 75 75 75 75 75 0,45 1,35 1,95 1,2 1,2 1,2 15 15 15 15 15 15 0,03 0.09 0,13 0,08 0,08 0,08 75 15 по ходу движения иэделий части муфеля, а остальная часть газа - из второй, Затем всю отводимую иэ объема выжига контролируемую атмосферу пропускают через два гидроэатвора с охлаждающей и конденсирующей жидкостью, В качестве жидкости могут быть использованы ацетон, спирт и другие...

Номер патента: 1611574

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Васильев, Друговская, Рубинчик, Ружанский, Юревич

МПК: B01D 53/02, B22F 3/10

Метки: действия, металлических, непрерывного, печь, порошков, спекания

...охлаждения и противотоком последовательно проходит через камеры охлаждения и спекания и поступает в камеру 5 выжига стеарата цинка, Для предотврацения выноса продуктов разложения стеарата цинка в шлюзовой узел предусмотрен дополнительный ввод газа через пат.рубок 4 подвода защитной атмосферы. Нри- Сумма плоцадей попемер речных сечений отОтношение диаметров патрубков 4 и 8 составляет 1:4,2 - 8,1. Вывод печной атмосферы производится через отверстия 3 в вертикальной грани муфеля, примыкающей к коробу. Отношение сумм плошадей поперечных сечений отверстий в первой и второй по ходу обрабатываемых изделий секциях короба составляет 1:0,5 - 0,6. Из короба газ, содержащий продукты разложения стеарата цинка, по отводящим патрубкам 11 проходит...

Номер патента: 1482904

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бондаренко, Волошин, Волошина, Грудский, Друговская, Зуева, Пустовойт, Рубинчик

МПК: C04B 41/88

Метки: вжигания, молибден-марганцевых, непрерывнодействующих, паст, печах

...газа используют формиргаз.Сухой формиргаз 5 с т.т.р. -40 Сподают противоточно в зону 4 окончательного охлаждения изделий.Газы удаляют иэ печи на границеэон 3 и 4 охлаждения, смешивают всмесителе 6, доувлажняют в увлажнителе 7 до т.т.р, 26 С и подают (поток 8) в печь на границе эон 3 иохлаждения,45Увлажненный газ 9 удаляют из начала печи,Расход увлажненной смеси 8, подаваемой в печь, равен 3,2 м /ч, т.е.равен удвоенному расходу сухого газа 5 (1,6 м /ч), Доувлажнение в ув 50лажнителе 7 сухого формиргаэа осуществляют например, капельной дозированной подачей влаги (период впрыска4 с, объем дозы 0,05 мл) автомати 55ческим поршневым дозатором А,Удаление газов на границе зон 3и 4 охлаждения и подачу увлажненнойсмеси 8 в печь...

Номер патента: 144281

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Друговская, Зверева, Колхир, Лобанович, Цветаева

МПК: C08J 11/04, C08K 5/01

Метки: регенерации, резины

...токсичен, транспортабелен и легко дробразного состояния.Так как пек, в отличие от газогенераторных древесных смол, не содержит органических кислот, то при регенерации резин, содержащих текстиль, необходимо добавлять соответствующий агент.144281 Путем сочетания сланцевого дека с мягчителями, проявляющими достаточный пластифицирующий эффект, получают регенерат, обладающий всем комплексом необходимых свойств, характеризующийся повышенной прочностью и хорошей обработкой на рафинировочном обоРудовании,Пример 1. а) Прямой опыт с пеком. Регенерации подвергают каркас от покрышек 7,50 - 20 и 260 - 20 (НК, СКБ, СКС-ЗОА). Регенерирующим агентом служит, в количестве 36% на резину, смесь равных количеств сланцевого пека и сланцевого битума в...

Номер патента: 138022

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Дмитриева, Друговская, Зверева, Колхир, Кривунченко, Соколов

МПК: C08J 11/04, C08L 93/00

Метки: регенерации, резин

...в бензине, 41,0%водорастворимые кислоты (в пересчете на уксусную) - 2,68 - 5,6%фен олы - 18%,При регенерации резин указанную смолу применяют в виде комбинированного мягчителя, содержащего 18 - 24% смолы и 14 - 20% мазута (в пересчете на утильную шинную резину).И:менение состава смолы и новая рецептура шихты мягчителя позволяют сократить продолжительность девулканизации до 6 - 7 час вместоо 8 - 10 час, при этом девулканизат, полученный с применением газогснераторной смолы, по своей структуре отличается более жесткой, сыгучей массой, что требует его более тщательного обезвоживания на пресс-шнеках и сушилках до содержания влаги 12 - 14% вместо 18%. В связи с применением постоянного по групповому составу и однородного мягчителя...