Гребеник
Способ концентрирования соляной кислоты
Номер патента: 699783
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Гребеник, Залиопо, Кубасов, Цымбалов
МПК: C01B 7/01
Метки: кислоты, концентрирования, соляной
Способ концентрирования соляной кислоты путем ректификации ее в присутствии хлористого кальция, отличающийся тем, что с целью упрощения процесса хлористый кальций берут в твердом виде с остаточным содержанием влаги 0,01 - 10% в количестве, рассчитываемом по формулеG = K(100 - C),где G - количество обезвоженного хлористого кальция в кг на кг соляной кислоты,С - концентрация соляной кислоты, %,К - коэффициент, равный 6 10-3 - 12 10-3.
Устройство для тушения пожара в герметизированном помещении
Номер патента: 1789233
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Глико, Гребеник, Калинина
МПК: A62C 2/00
Метки: герметизированном, пожара, помещении, тушения
...по авт, св. СССР М. 1447381, кл. А 62 С 3/02,789233 А 11789233 кую оболочку из негорючего материала, источник сжатого газа и замкнутую системурукавов, закрепленных на оболочке, на которой установлен лепестковый обратный5 клапан.Отличительными признаками предлагаемого устройства является замкнутая система рукавов, закрепленных на оболочке, атакже лепестковый клапан,10 На чертеже изображен общий вид устройства.Устройство содержит полотнища из гибкой термостойкой пленки 1, систему рукавов2, штуцер 3, лепестковый невозвратный кла 15 пан 4, источник газа под давлением 5.Устройство работает следующим образом,При возникновении пожара в герметизированном помещении открывают доступ20 сжатого газа из источника газа под давлением 5 через...
Опорная планка роликового стана холодной прокатки труб
Номер патента: 1445825
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Гребеник, Друян, Дубоссарский, Карпов, Козлов, Лозовой, Мирошниченко, Науменко, Попов, Самойленко, Хаустов, Щучко, Эсаулов
МПК: B21B 21/00
Метки: опорная, планка, прокатки, роликового, стана, труб, холодной
...границе эон зева подачи-поворота. При предлагаемых параметрах протяженности и конусностн зон достигается такое значение скорости роликов по величине и направлению (угол наклона вектора скорости), при котором исключается появление поверхностных дефектов на трубах. Значения конусности первой зоны ниже предлагаемых пределов (менее 0,60 величины конусности второй зоны зева подачи-поворота) за счет резкого изменения крутизны профиля планки не обеспечивают безударный режим работы планки при заходе роликов на первую зону второго зева (из практических данных конусность зевов обычно выбирается в пределах д у зева = 0,020,04). Значение конусности первой зоны выше предлагаемых пределов (более 0,70 величины конусностн второй эоны зева...
Способ управления нагревом рулонной автолистовой стали для особо сложной вытяжки
Номер патента: 1406186
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Белкин, Булатников, Гребеник, Куличков, Рябов, Франценюк
МПК: C21D 11/00, C21D 9/48
Метки: автолистовой, вытяжки, нагревом, особо, рулонной, сложной, стали
...способу (с учетом разности между ее значением и температурой выдержки), с отклонениями от нее и по прототипу - 840 С. В качестове защитной среды применяли азотный 25 газ с содержанием 4,5 Х водорода.Данные по результатам испытания стали приведены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет увеличить выход .стали категории ВОСВ на 3-5 Х.Выбранные режимы термической обработки автолистовой стали являются оптимальными. 35Изменение условий проведения способа ведет либо к изменению теплотехнических условий и структурного состояния стали, либо к затягиванию продолжительности отжига и снижению 40 производительности процесса отжига. Повышение температуры задания по зональной термопаре более 820 С ведет к перегреву наружных...
Способ производства оцинкованных стальных полос для особо сложной вытяжки
Номер патента: 1359319
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Астапчик, Баранцева, Булатников, Гребеник, Гресский, Гулей, Крылов-Олефиренко, Логинова, Парамонов, Родионов, Франценюк
Метки: вытяжки, особо, оцинкованных, полос, производства, сложной, стальных
...защитном газе, далее - навоздухе; в линии агрегата цинкованиянагрев до 520, 530, 540 С со скоростью 7, 10, 14 град/с; дальнейшее повышение температуры до 550, 570,590 С со скоростью 0,5; 1; 1,5 град/с;и вьдержка при этих температурах 50 с,охлаждение, перестаривание и нанесение цинкового покрытия; дрессировкагорячеоцинкованной полосы с обжатием0,8 Е.Качество стали, полученной послетакой обработки, приведено в таблице (примеры 1-3). П р и м е р 2, Ту же сталь переднанесением цинкового покрытия под 19 гвергали стадийному отжигу в соответ- ствии с прототипом по режиму: в колпаковых печах нагрев до 670 С и выдержка 5 ч; охлаждение до 110 С в защитном газе, далее - на воздухе; в линии агрегата цинкования нагрев до 680 С с выдержкой 30 с;...
Устройство для отбора проб микроорганизмов из окружающей среды
Номер патента: 1355629
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Васютин, Гребеник, Ковалева, Козьяков, Корж, Старцева, Шаповалов
МПК: C12M 1/32
Метки: микроорганизмов, окружающей, отбора, проб, среды
...относится к пробоотборным устройствам.Целью изобретения является повышение производительности и улучшениеусловий труда,5На фиг. 1 схематично изображенопредлагаемое устройство для отборапроб, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,вид спереди с открытой крышкой корпуса.Устройство содержит лентопротяжный механизм 1, выполненный в видезаводного часового механизма, бобину2 цриема липкой ленты 3 и консервиру бющей ленты 4 с подающих катушек 5 и6 снабжено корпусом 7 с закрывающейотверстие 8 шторкой 9.Устройство работает следующим образом. 20Запускают лентопротяжный механизм1 и открывают шторку 9. Через отверстие 8 микроорганизмы оседают на горизонтальный участок липкой ленты 3.Перед поступлением липкой ленты 3 25на бобину 2 рабочая поверхность...
Способ производства оцинкованных стальных полос
Номер патента: 1344794
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Астапчик, Беркаш, Бояршинов, Булатников, Гребеник, Гресский, Коншин, Мороз, Парамонов, Скульский, Спиридонова, Франценюк
МПК: C21D 9/48
Метки: оцинкованных, полос, производства, стальных
...оттемпературы конца прокатки до 800 -820 С или повышении скорости охлаждения более 45 С/с в интервале от800-820 С до температуры смотки непроисходит равномерного охлажденияполосы по ее сечению, ферритное зер -но не успевает вырасти до требуемыхразмеров, в результате чего формируется исходная мелко- и разнозернистая5структура, что ведет к ухудшению механических свойств (примеры 5,7 и 11) .При увеличении температуры началаохлаждения концевых участков полосысо скоростью 4-8 С/с выше 730 С, также как и при снижении скорости охлаждения этих участков полосы менее4 С/с происходит укрупнение цементита по границам зерен, и механическиесвойства готовой стали ухудшаются 15(примеры 9 и 12).Снижение температуры начала охлаждения концевых...
Способ получения дефолианта
Номер патента: 1305122
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Адаев, Акрамов, Гребеник, Добров, Дубов, Мазанько, Панченко, Саипов, Соловьева, Спиридонов
МПК: C01B 11/14
Метки: дефолианта
...16,3 кг/чдефолианта в виде гранул округлойформы размером 0,5-2 мм с соотношением хлората натрия и бишофита 1:0,95.Физическая влага в продукте отсутствует, содержание кристаллогидратной влаги соответствует формулеМГС 1, 4 3 Н,0Продукт не плывет при температурене ниже 120 С, не слеживается прихранении в течение не менее 12 мес,содержание активного компонента впродукте в условном пересчете на шестиводный хлорат магния 78,0%. Гидролиэ отсутствует.П р и м е р 3, Раствор хлоридамагния с концентрацией МдС 1 и 44 через форсунку подают в сушилку псевдоожиженного слоя в количестве 7,6 кг/ч.Сюда же дозатором подают кристаллический хлорат натрия с начальнойвлажностью 2,1% в количестве 7,65 кг/ч.Под гаэораспределительную решеткуаппарата...
Способ производства холоднокатаных полос из малоуглеродистой стали
Номер патента: 1296609
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Булатников, Гребеник, Девятко, Синельников, Третьяков, Шаповалов
МПК: C21D 9/48
Метки: малоуглеродистой, полос, производства, стали, холоднокатаных
...400 С вели со скоростью 12 С/с,далее со скоростью 80 С/с. В качеставе защитной атмосферы применялиазотный газ с содержанием 5,5% водорода.Результаты испытания стали по предлагаемому способу, с отклонениями реяимов от,предлагаемых и по прототипу приведены в таблице.При температурах промежуточной , выдержки (Т 6 ) ниже предложенных достаточного количества нитридов алюминия не образуется, что ведет к формированию структуры с зериами многоугольной Формы, которая ухудшае механические свойства (режимы 10 и 21). При повышенных температурах промежуточной выдержки количество вы делившихся нитридов превышает опти Способ производства холоднокатаных полос из малоуглеродистой стали, включающий холодную прокатку, нагрев 35 до ООС с промежуточной...
Способ производства проката из малоуглеродистой стали
Номер патента: 1199315
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Булатников, Гребеник, Климашин, Пименов, Поживанов, Синельников, Шаповалов
МПК: B21B 1/38
Метки: малоуглеродистой, производства, проката, стали
...того, небольшая объемная доля включений приводит к уменьшению числа центров рекристаллизации, что способствует формированию при отжиге крупнозернистой и разнозернистой структуры. Такое же влия. ние на структуру готового металла оказыва. ет уменьшение обжатий при холодной прокат. ке, Поэтому в металле с низким содержа. .иием кислорода, азота и серы прокатанном с малыми суммарными.обжатиями, при от. жиге формируется грубозернистая неоднород. ная структура, которая также ухудшает механические свойства готовой стали. При глу. бокой штамповке такой стали образуется дефект "апельсиновая корка", а иногда и разрывы,Таким образом, существует ограниченный интервал деформации при холодной прокат. ке, величина которого определяется объем...
Вычислительное устройство
Номер патента: 1180929
Опубликовано: 23.09.1985
Автор: Гребеник
МПК: G06G 1/08
Метки: вычислительное
...свободного независиНа дополнительных дисках могут закрепляться в заданных азимутах пластины 7 с нанесенными на них диаграммами направленности антенн, которые прижимаются к дополнительным дискам прозрачными дисками 8. Дополнительные диски 5 с шестернями 4, пластинами 7 и дисками 8 жестко скреплены между собой, помещены на осях, закрепленных в диске 3 с помощью гаек 9 (оси на чертеже не показаны), и могут поворачиваться одновременно с поворотом верхнего диска на один и тот же угол, но в противоположных направлениях, так как шестерни 2 и 4 связаны между собой через сателлитньге шестерни 10, укрепленные на верхнем диске с помощью гаек 11, и имеют равные диаметры. За счет этого изменяется взаимная ориентация диаграмм нап" равленности...
Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали
Номер патента: 1162877
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Булатников, Гребеник, Климашин, Пименов, Шаповалов
Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной
...нагрев до 690 С; выдержка при этих температурах 14-16 ч (в зависимости от веса садки ); охлаждение с произвольной скоростью до 130 С.Отжиг проводят (как и в предыдущем случае ) в защитном газе, содержащем 57. водорода и 957 азота.Как видно из таблиьы, предлагаемые режимы термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали являются оптимальными.Если температура нагрева до первой ступени отжига превышает температуру начала первичной рекристаллизации менее, чем на 30 С, процесс первичной рекристаллизации на первой ступени нагрева не завершается во всех виткахрулона, в результате чего при конечной температуре на второй ступени нагрева, наряду с,собирательной, протекает и первичная рекристаллиэация, что ведет к формированию...
Способ производства полос из малоуглеродистых сталей
Номер патента: 1154349
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Белянский, Булатников, Гребеник, Гурин, Меандров, Поживанов, Поляков
МПК: C21D 9/48
Метки: малоуглеродистых, полос, производства, сталей
...до 20-70 Си травление, охлаждение рулонаот температуры 550-510 С ведут соЗ 0 скоростью 10-20 гр,.д/мин.Охлаждение горячекатаной полосысо скоростью 10-20 град/мин в инотервале от 550-510 С до температу-ры:травления (70 С и ниже) препятоствует распаду вюстита в составеокалины, что благоприятно влияетна травимость поверхности полосы.При изготовлении полос по предлагаемому способу количество вюстита в,10 окалине увеличивается до 40-703, аколичество гематита снижается до20-307,Увеличение содержания легкотравимого вюстита в составе окалины горячекатаной полосы улучшает травимость полосы и позволяет на 14,4-18,4 Е повысить скорость травления и производительность травильного агрегата, 0 на 2-5 Т увеличить выход 1 и 11 групп,. отделки...
Способ термической обработки рулонов из холоднокатаных листовых сталей
Номер патента: 1145038
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Булатников, Гребеник, Грузнов, Климашин, Куличков, Шаповалов
МПК: C21D 9/48
Метки: листовых, рулонов, сталей, термической, холоднокатаных
...температурного градиента, формированию разнозернистой структуры и ухудшению механических свойств,Печь после нагрева до конечнойтемпературы выключают и включаютее после охлаждения до промежуточной температуры. При этом при охлаждении происходит прогревцентральных участков рулона за счетвыравнивания температуры по всемуобъему рулона теплопередачей отего наружных (более нагретых) участков к центру.Предлагаемый и известный способыбыли опробованы в промышленных условиях. П р и м е р . Способ апробирован при изготовлении холоднокатаной малоуглеродистой стали марки 089. Обработка по предлагаемому способу включала следующие операции: выплавку и непрерывную разливку стали; горячую прокатку на толщину 2,8 мм; травление горячекатаных полос,...
Способ получения дефолианта
Номер патента: 1096202
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Адаев, Бабенко, Бобрин, Гребеник, Добров, Мазанько, Соловьева, Спиридонов
МПК: C01B 11/14
Метки: дефолианта
...П р и м е р 1, 8,7 кг раствора сульфата магния с концентрацией 517. через форсунку подают в сушилку псевдоожиженного слоя в количестве 2,2 кг/ч, Сюда же загружают 4,0 кг кристаллического хлората натрия с начальной влажностью 3,17 Под слой хпората натрия подают воздух с температурой 60 С в количестве 200 нм /ч, В результате получают 8,3 кг дефолианта в виде гранул округлой формы размером 1-3 мм, на 1 вес.ч, хлората натрия приходится 1,15 вес,ч. эпсомита, Продукт не содержит физической влаги, не "плыветпри температуреЭ 109620не ниже .100 С, не слеживается прихранении в течение не менее 12 мес.Содержание иона С 10 - 36,67, что впересчете на шестиводный хлорат магния составляет 687, содержание кристаллизационной влаги...
Патрон заготовки стана холодной прокатки труб
Номер патента: 1091953
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Гребеник, Ермократьев, Жицкий, Иванов, Цапко
МПК: B21B 21/04
Метки: заготовки, патрон, прокатки, стана, труб, холодной
...того, возникающие в процессе прокатки осевые усилия в заготовке стремятся сдвинуть ее относительно патрона, что при использованиипружинного привода кулачков приводитлибо к самопроизвольному освобождению, при котором заготовка скользитотносительно зажимных кулачков, либок пережиму до ее смятия, оставляющихследы на ее поверхности в виде рисоки вмятин,Все это приводит к изменению величины подачи заготовки, увеличиваяее нестабильность, особенно в станахсо стационарной рабочей клетью, гдезажим и подачу заготовки осуществляют при каждом двойном ходе, а такжеснижает качестве готовых труб,Цель изобретения - повышение стабильности подачи заготовки и качества готовых труб.Указанная цель достигается тем,что в патроне заготовки стана...
Способ получения хлоратмагниевого дефолианта
Номер патента: 1049423
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Адаев, Бабенко, Бобрин, Гребеник, Добров, Зимин, Мазанько, Соловьева, Спиридонов
МПК: C01B 11/14
Метки: дефолианта, хлоратмагниевого
...растворе, и около 702 поваренной соли, образовавшейся в результате обменной реакции. Присутст 23 2 вне карбоната увеличивает выход основного продукта, Раствор дефолианта отделяют от поваренной соли и подают в распылительную сушилку или сушилку с кипящим слоем,Способ позволяет использовать в качестве исходного хлоратного сырья более дешевый хлбрат натрия, находящийся в виде хлорат-хлоридных растворов, являющихся полупродуктом впроизводстве кристаллического хлораТа натрия. Кроме того, способ позволяет создать непрерывный процесс, а технически малосовершенные стадии плавления - растворения шестиводнога хлорида магния, его упарки и крис-тРллизации расплавленного дефолиаята заменить на высокрэффективные процессы центрифугирования и...
Устройство для установки оправочного стержня
Номер патента: 986525
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Гребеник, Гриневич, Ермократьев, Жицкий, Хаустов, Цапко
МПК: B21B 25/02
Метки: оправочного, стержня, установки
...пар кулачков во взаимно перпендикулярных плоскостях дает возможность компенсировать осевоесмещение независимо от его направления:и осуществить осевую фиксациюоправочного стержня относительноочага деформации.Кроме того, одним устройствомможно производить установку, фиксацию и поворот справочного стержняпо оси прокатки.На чертеже изображено устройство.Устройство для установки оправочного стержня содержит корпус 1, установленную в нем обойму 2 с приводом 30поворота (на чертеже не показан) двепоследовательно расположенные парыкулачков 3 и 4 под пазы 5 стержня б.Кулачки 3 установлены на осях 7, а)кулачки 4 на осях 8. По обе стороны 35от торцов обоймы 2 в выполненных наней направляющих 9. расположены втулки 10 и 11, имеющие окна 12 и...
Подающее устройство стана холодной прокатки труб
Номер патента: 986524
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Гребеник, Гриневич, Ермократьев, Жицкий, Потапов, Цапко
МПК: B21B 21/04
Метки: подающее, прокатки, стана, труб, холодной
...имеющей механизмприжима в виде стационарного копираи взаимодействующего с ним ролика,закрепленного на крышке с противоположной шарниру стороны,Введение в подающее устройствожелоба с шарнирно соединенными с нимкрышкой и механизмы прижима обеспечивает периодический зажим и удержание заготовки пРи отсутствии ее контакта с рабочими валками, что исключает зазоры в стыках заготовок и стабилизирует процесс прокатки особеннокороткомерных заготовок, удерживаяих на большей части хода патронов и 60освобождая лишь на короткий промежуток времени в.момент, когда силыинерции заготовок направлены в сторону рабочей клети и достигают наибольшей величины. 65, На фиг.1изображено подающее устройствО стана холодной прокатки труб, вид сверху; на фиг.2 -...
Устройство для перемещения оправочного стержня
Номер патента: 980880
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Гребеник, Гриневич, Ермократьев, Жицкий, Хаустов, Цапко
МПК: B21B 25/02
Метки: оправочного, перемещения, стержня
...валов кривошипов (по фиг. 1) дает возможность рас 3 98088того колеса способствует увеличению момента в заделке его вала и отрицательносказывается на работе зубчатого зацепления. Расположение выходного вала редуктора со стороны торпа ведомого зуб-чатого колеса, а также наличие раздвоенного кривошипа на выходном валу усложняют известное устройство и увеличиваютего габариты,Целью изобретения является повышение 16надежности работы путем уменьшения зазоров и нагрузок на элементы устройства.Эта цель достигается тем, что в устройстве для перемещения оправочногостержня, содержащем каретку, несущую 1 боправочный стержень, привод ее возвратно-поступательного перемещения, имеющийдва кривошипно-шатунных механизма, вкаждом из которых шатун связан с...
Подающее устройство стана холодной прокатки труб
Номер патента: 950456
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Гребеник, Гриневич, Ермократьев, Жицкий, Иванов, Цапко
МПК: B21B 21/06
Метки: подающее, прокатки, стана, труб, холодной
...ходе,что повышает стабильность подачи,улучшая тем самым качество готовойтрубы,Образование элементов зажима заготовки парой роликов с осями, механизмом их поворота и охватывающими оси подпружиненными ползунами под которые в корпусе патронаподачи заготовки выполнены наклонные пазы, позволяет при наличиижесткой связи между патронами повысить надежность работы и качествоповерхности труб,Использование для поворота осейроликов шатуна и коромысла, шарнирно установленного на станине, позволяет снизить нагрузки на элементымеханизма, снижая вес подвижных частей устройства В качестве механизма поворота осей роликов могут бытьиспользованы другие механизмы, выполненные, например, в виде поворотно-установленной на станине вилки,взаимодействующей с...
Способ определения контактных давлений
Номер патента: 928177
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Вдовин, Гребеник, Львовский, Рыскаль, Цапко
МПК: G01L 1/24
Метки: давлений, контактных
...определяют твердость прокладки на площадке, контакта, по которой судят о величине.контактного давления. Сущность способа заключается в том, цто прокладку помещают между исследуемыми поверхностями, нагружают их и вынимают прокладку, получившую деформацию. Используя стандартные твердомеры, измеряют твердость на поверхности нагруженил. Далее строят тарировочный график для используемой прокладки, нагружая ее известными усилиями Р;, пуансоном произвольного диаметра П . Считая контактные давления равномерно распределенными по поверхности отпечатка, вычисляют их ве 4 Рличину с.: . Производят замер твердости поверхнос ти та риро ванных отпеча тков, полученных при различных усилиях вдавливания и строят график зависимости твердости НМ от...
Способ очистки раствора гидроокиси щелочного металла от хлората
Номер патента: 922070
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Аствацатрян, Гребеник, Залиопо, Львович, Мартиросян, Цымбалов
МПК: C01D 1/28
Метки: гидроокиси, металла, раствора, хлората, щелочного
...Фильтрующей диаФрагмой одновременно с 1 т 100-ной щелочи.П р и м е р 1. В раствор каустической соды, содержащий 44 йаОНи 0,133 МаС 10 вводят 1,6 г бутендиола на 1 л раствора щелочи (2,59 кгна 1 т 1003-ной каустической соды)и затем обрабатывают электролитическим водородом при 50 С, расходе водорода 110 н;.1 на 1 т раствора щелочиь(250 нм на 1 т 100-ной каустической соды) в течение 5,5 ц. Содержание в 444-ном растворе гидроокисинатрия после обработки, 4: хлоратанатрия 0,017; бутендиола 0,1; МаС 10,1,П р и м е р 2. В раствор каустической соды,содержаций 44: Й аОН и 0,33 МаСФО, вводят 1,5 г, 3,4-дихлор-бутена на, 1 литр раствора щелочи (2,35 кг нат 1004-ной каустической соды ) и затем обрабатывают 2070 ф электролитическим водородом при 50...
Электротехническая сталь “изокар
Номер патента: 908909
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Гребеник, Гриднев, Колпаков, Кондратьев, Острейко, Пименов, Поживанов, Смирнова, Фрудкин, Шаповалов
МПК: C22C 38/06
Метки: изокар, сталь, электротехническая
...углерод 0,02; сера 0,03; азот0,015, Изготавливают опытные 50 кгплавки, В качестве шихтовых материаловиспользуют карбонильное железо, крем-ний кристаллический, марганец электролитический, феррофосфор 15%-ный, алюминий первичный, кальций присаживали ввиде силикоквльция 25% ного. Выплавкупроводят в индукционной электропечи,слитки проковывают в су, а затемподвергают горячей прокатке на толщину2 мм н холодной прокатке с обжатием75% на тощапу 0,5 мм Отжиг готовйй.стали проводят в вакууме с остаточным10 мм рт. ст,при 840 ОС, вьщержке2 ч, охлаждении со скоростью 100 /часдо 600 ОС,Химический состав опытных плавокпоказан в табо, 1.Результаты испытания магнитных, мефпханических свойств и штампуемости отожженной стали приведены в таба, 2. 09...
Поворотно-подающее устройство стана холодной прокатки труб
Номер патента: 880526
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Гребеник, Жицкий, Малкин, Сенкевич, Сенчин, Хаустов, Цапко
МПК: B21B 21/06
Метки: поворотно-подающее, прокатки, стана, труб, холодной
...через подшипники 18 вставлен палец 19, взаимодействующий с копиром 20,закрепленным на наружной поверхностишпинделя 3. Каждый из копиров 14 и20 выполнен в виде толстостенного цилиндра, на наружной поверхности которого выполнены замкнутые профильные пазы 21.Копир 14 группы кулачков подачи выполнен с несколькими профильными пазами на наружной поверхности дляиспользования его без смены при переходе на другую величину подачи, приэтом копир установлен с возможностьюосевого настроечного перемещения сфиксированием его положения в корпусеза счет наличия на наружной поверхности копира глухих отверстий 22 подфиксатор 15, Копир 20 выполнен соднчм замкнутым пазом и соединенныес его пальцем тяги 16 фиксируются отвращения упором 23. Соединенная с...
Пружинная муфта
Номер патента: 868167
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Большаков, Гребеник, Смирнов, Цапко, Штыцко
МПК: F16D 3/52
...Закрепление ограничителя во втулке может осуществляться распорными конусами, стопорными винтами или другими известными способами, На торцах втулки 6 выполнены два глухих отверстия 7. По центру торцов оси ограничителя 5 выполнено одно глухое отверстие 8. Отверстия 7 и 8 необходимы для установки штыревого ключа, посредством которого осуществляется поворот втулки б относительно ограничителя 5. С торца муфта эакрывается диском 9, прикрепленным к полумуфте 1 винтами.Муфта работает следующим образом.Крутящий момент передается, на - пример, от полумуфты 1 через втулку 6, ограничители 5 и пружину 4 на полумуфту 2.В разгруженной муфте втулки 6 и ограничители 5 соприкасаются своими цилиндрическими поверхностями с цилиндрическими...
Раздвижное ограждение для ангаров и сооружений
Номер патента: 868046
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Власова, Горюнов, Гребеник, Шиманский
МПК: E06B 11/02
Метки: ангаров, ограждение, раздвижное, сооружений
...и сооружений, включающем раздвижные полотнища, нижние и верхние направляющие и привод перемещения, раздвижные полотнища выполнены в виде подвижных относительно друг друга секций, установленных одна над другой по высоте сооружения.На фиг,1 изображено раздвижное ограждение общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1Ограждение (фиг.1) содержит верхнюю неподвижную часть 1 и нижнюю 2, полностью перекрываемую раздвижными прямоугольными панелями 3. В верхней части 1 ограждения имеется прямоуголь ный проем 4, перекрываемый подвижными относительно друг друга секциями 5, расположенными друг над другом и установленные на направляющие б,868046 4 Формула изобретения Заказ 8262/3634 Подписное ВНИИП Тираж При вводе самолета в ангар открывается нижняя...
Способ термической обоработки изотропной электротехнической стали
Номер патента: 865938
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бочаров, Гребеник, Гриднев, Казаджан, Франценюк, Фрудкин, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, обоработки, стали, термической, электротехнической
...от вредных 30 И. Шаповалов, "л Г;Казаи В.,Ц. Бочров,865938 Температура выдержки при рафинирующем отжиге, оС Температураокончательногоотжига, оС Магнитные свойства Способ обработ Время выдержки при рафини рующем отжиге, ч Магнитная индукция Вйоо фТ Анизотропия магнитной индукции,Удельныепотери,РоВт/кг Удельныепотери,ЪуоВт/кг 1-я 2-я стадия стадияПредла- гаемый 865 885 1 2,59 1,653 0,086 20 450 500 2)53 1,622 875 1050 О, 95 880 1200 0,92 2;48 1,618 0,085 30 550 Известный 800 1000 1,02 2,61 1,550 0,087 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Но, во-первых, известный способ не предусматривает обеэжиривания полосы перед рафинирующим отжигом,а высокотемпературный...
Способ термической обработки холодно-катаной изотропной электротехническойстали
Номер патента: 846583
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Гребеник, Гриднев, Поляков, Третьяков, Франценюк
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, термической, холодно-катаной, электротехническойстали
...примесей.Низкотемпературная выдержка при 160180 С в течение 70-90 ч способствуетвыпадению этих примесей в виде дисперсной фазы. В результате этого происходит магнитное старение - ухудшение магнитных свойств, характеризуемое коэффициентом старения1РЮЖ : Ох 100,где Р - удельные потери до стаЯ горения, Вт/кг;Р - удельные потери послеМР старения, Вт/кг.Коэффициент старения являетсяпоказателем количества выделившейсядисперсной Фазы: чем он выше, тембольшее количество неметаллическихвключений выделилось в виде дисперсной Фазы. Как показывают исследования, концентрация этой Фазы происходит у поверхности полосы. Приее стравливании металл освобождаетсяот неметаллических включений, в результате чего происходит значительное улучшение...
Механизм подачи стана холоднойпрокатки труб
Номер патента: 845898
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Величко, Гребеник, Ермократьев, Жицкий, Потапов, Цапко
МПК: B21B 21/04
Метки: механизм, подачи, стана, труб, холоднойпрокатки
...опоре, и механизм наклона кулис, последний выполнен в виде шарнирно прикрепленных к свободным концам кулис стержней и охватывающей их резьбовойстяжной мутфы,Такое выполнение механизма наклона кулис за счет наличия объединен"ных стержней позволяет кулисам самоустанавливаться в процессе работы,что приводит к выравниванию нагрузокв симметрично расположенных относительно оси прокатки звеньях механизма и тем самым повышает его долговечность и надежность работы. Наличие стяжной муфты, объединяющейстержни, позволяет изменить их длину и тем самым регулировать величину подачи, не внося при этом неравномерности распределения нагрузокв ветвях, а также упрощается регулировка угла наклона кулис и механизма в целом.На фиг. 1 представлен...