Патенты с меткой «отжигом»

Номер патента: 428042

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Попов, Фомин

МПК: C22F 1/10

Метки: обезжиривания, отжигом

...данной те зом, чтобы кажда лась со всех сторВремя выдержк 20-40 мин в зав электропечи и велДанный способ жировых загрязне ков,атуре -ции имости от ко ины деталей ние обеспечивает уд ий и их зольных ст редм зобретени Способ обезжиротжигом, включающв течение 20-40 м киривания детаследующие опь 15тчатые корзиют в электричес. ую до темпераедобжи анин деталеи и й термовихрево,отличаю удаления з ю щ и йьных с я тем, что, с цел остатков, обжиг про 400-460 оС,дят при темп Изобретение относится к очистке поверхности металла от загрязнений, в частности к технологии подготовки поверхности деталей типа пластин из пермаллоя перед отжигом в вакууме. 5Известен способ обезжиривания деталей перед отжигом, включающий термовихревой обжиг при...

Номер патента: 858973

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Буторин, Григорьев, Коробов, Лозовой, Матвеев, Стафеев

МПК: B21C 47/22

Метки: высокотемпературным, отжигом, рулонов, стали, укрепления, электротехнической

...Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4зна 20 валковых станах 1200. После рекристаллизационного с обезуглероживанием отжига при 800 С в азотоводородной смеси на полосу наносят противосварочное покрытие в виде суспензии гидроокиси магния и после сушки покрытий проводят намотку рулонов весом 7,2 - 7,8 т. Для укрепления рулонов предлагаемым способом используют полоски малоуглеродистой стали (те же, что используют в качестве обручки при обвязке рулонов) толщиной 0,8, шириной 30 и длиной 1000 мм. В полосках через 150 мм пробивают треугольные отверстия с образованием шипов высотой 10 мм. После снижения скорости вращения моталки при домотке последних витков рулона поперек полосы вкладывают полоску...

Номер патента: 863681

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Котенев, Романов

МПК: C21D 11/00

Метки: многозонной, отжигом, печи, полосы

...вентиляторов.При атом при изменении толщины полосы на входе в печь от 0 до 25 коэффициенттеплоотдачи регулируют в тех же пределах, а скорость приводов вентиляторов изменяют, соответственно, от 0 до 28.Эффективйость использования способа обеспечивается повышением качества нагрева и производительности нагревательного агрегата.На чертеже приведена структурная схема реализации предложенного способа.Схема включает в себя датчик 1 толщины, блок 2 памяти, датчик 3 скорости движения полосы, вычислительный блок 4, регулятор 5 коэффициента теплоотдачи соответствующих зон печи.863681 0 Ж иерРул Жуюту лгю ю Составитель А,Абросимов Техред М. Табакович Корр ор Ю.Макарен Редактор М,Циткин Закаэ 7706/4 Тираж Государственно делам изобретенМосква,...

Номер патента: 1344796

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Булатников, Воронцов, Грузнов, Куличков, Кусов, Кусова, Мазур, Шаповалов

МПК: C21D 9/663

Метки: колпаковой, отжигом, печи, после, прокатки, рулонов, стопы, формирования

...междуними, находилась бы в промежуточномположении,Повьппение равномерности механических свойств металла всей стопы при,использовании предлагаемого способадобиваются за счет установки в стопурулонов, изготовленных из полос с различной степенью обжатия. Известно,что чем вьппе степень обжатия, темниже температура начала рециркуляции и меньше ее длительность. Поэтому, формирование стопы предлагаемымспособом, несмотря на существенныйтемпературный перепад по высоте стопы, обеспечивает равномерную скоростьпротекания процессов рекристаллиэации и, как следствие .этого, равномерность механических свойств металлавсей стопы. Так как процесс рекристаллизации полосы нижнего рулона стопы начинается при более низких температурах, чем верхнего, по началу...