Ширер

Номер патента: 1687627

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Ковалев, Красильников, Масленников, Фомин, Хохлов, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, содержанием, стали, хрома, хромистой

...хрома окатышей, Использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в хромовых окатышах более 0,15 вызывает перерасход сплава, повышение содержания кремния в стальной ванне выше заданного предела, Таким образом, использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в расплавленных хромовых окатышах менее 0,07 и более 0,15 приводит к увеличению себестоимости стали.Использование доли массы извести по отношению к массе окиси хрома в уже расплавленных хромовых окатышах менее 0,3 не обеспечивает полное офлюсование образующейся двуокиси кремния в двухкальцевый силикат, что снижает раскисляющее воздействие на шлак кремний-содержащего сплава и увеличивает потери...

Номер патента: 1350179

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Затаковой, Ковалев, Ледовской, Смоляков, Трахимович, Фомин, Хохлов, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...режиме во время плавления стального лома. В результате печь работает со значительными колебаниями силы тока н электродах, что снижает эффективпук 1 мощность и уменьшает рост производительности печи. Загрузка в элекропечь извести и известняка в соотхоп.енин 1;(0,1 - 1) в количестве более 27, от массы плавки чрезмерно увелилвает расход электроэнергии на расплавление шлаковой смеси, в результате чего уменьшается рост производи 135017955 Загрузка в электропечь металлизованных окатышей, извести и известняка в соотношении 10:(0,5-1,2):(0,2 .1,2), в котором доля извести, менее0,5, не обеспечивает получение шлакас основностью не ниже. 1,7, необходимой для ошлакования пустой породыокатышей. В результате будет снижаться стойкость печной...

Номер патента: 1313880

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Ереметов, Ледовской, Овечкин, Фомин, Хохлов, Цылев, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...известью с плавиковым шпатом,Вне печи сталь рафинируют, например,вакуумом. Расплавление металлизованных окатышей с содержанием углерода менее 1,6% не обеспечивает выплавку стали со средним соцержанием углерода, а расплавление окатышей с содержанием углерода более 3% экономически нецелесообразно, так как даже при вь 1 плавке высокоуглеродистой стали потребует дополнительной продувки ванны кислородом для окисления избыточного углерода. При этом возрастает продолжительность плавки, что вызывает уменьшение производительности печи и увеличение удельного расхода элек 3 13 троэнергии, электродов и огнеупорных материалов.П р и м е р 1. В дуговой 150 тной печи выплавляют сталь для трубной заготовки марки 12 Х 1 МФ. Шихта состоит из 50...

Номер патента: 1273394

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Ереметов, Затаковой, Кудрявцев, Ледовской, Трахимович, Фомин, Хохлов, Хренов, Цылев, Ширер, Юров

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...в соотношении более чем 12:100вызывает увеличение количества шлака, перерасход электроэнергии на плавку, снижение производительности электропечи.Проплавление окисленных окатышей с металлизованными окатышами в соотношении менее чем 0,05:100 не обеспечивает поддержание на протяжении всей плавки пенистых шлаков, что может вызвать уменьшение скорости проплавления металлизованных окатьппей, ухудшение условий окислительного рафинирования от фосфора, не обеспечивает достаточной защиты металла от, 1273394 35 Формула изобретения насыщения его азотом из печной атмосферы. Проплавление окисленных окатышей с металлизованными окатышами в соотношении более чем 5:100 приводит к чрезмерному увеличению окисленности и количества печного шлака. Это может...

Номер патента: 1148877

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зибров, Кренделев, Кулик, Олексиенко, Пестрецов, Степанова, Ширер

МПК: C21C 5/52, F27D 1/00

Метки: агрегата, заправочного, нанесения, слоя, сталеплавильного, футеровку

...заправочного слоя из магнезитового порошка в смеси со связующим веществом и мелкоизмельченными алюминий- содержащими веществами препятствует15 П р и м е р 1, В дуговой печивыплавляют трансформаторную сталь ссодержанием углерода 0,03% и высокойокисленностью металла в конце окислительного периода.Рабочий слой футеровки, контактирующий с жидкими металлом и шлаком, после слива плавки содержит закиси железа 8% и кремнезема 15 . После слива из печи металла и шлака наносят на футеровку поЛины и откосов. 45 контактирующую в процессе плавки с жидким металлом и шлаком, алюминий- содержащий материал в виде алюминиевого порошка в количестве 1 кг/т. емкости печи, затем заправочный50 слой из магнезитового порошка в смеси со связующим веществом...

Номер патента: 1117322

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Кривошейко, Кулаков, Мазуров, Мулько, Трахимович, Харламов, Хохлов, Шахнович, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...смеси 20 - 26 кг/т стали и продувают сталь нейтральным газом в течение 5-50 мин, начиная 1 О продувку одновременно с началом загрузки в ковш смеси алюминия с известью и плавиковым шпатом.Введение в печь извести в количестве 15-25 кг/т стали перед началом расплавления окатышей повышает основность образующегося при плавлении окатышей шлака и тем самым умень шает разрушающее воздействие шлака на основную футеровку печи. 20Перенесение операции восстанов- . ления окисленного печног 6 шлака из печи в ковш сокращает время пребывания жидкого металла в печи и увеличивает тем самым ее производитель ность. Современные установки внепечного рафинирования оборудованы устройствами электродугового подогрева стали и шлака и продувки их нейтральным...

Номер патента: 996464

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Вяткин, Комельков, Королев, Крулевецкий, Трухман, Ширер, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...р и м е р 1. В 160-т кислородном конвертере выплавляют железоуглеродистый полупродукт требуемой температуры и химического состава. Металл из конвертера выпускают с отсечкой конвертерного шлака в ковш с жидким рафинировочным известково-глиноземистым шлаком. В процессе выпуска металла проводят все необходимые операции по раскислению и легированию металла. Ковш с металлом и покрывающим его рафинировочным шлаком подают на установку по продувке стали аргоном, снабженную трубопроводами, подводящими к погружной фурме аргон, кислород, воздух и углекислый гаэ. Спомощью дистанционного переключателяподключают к кислородопроводу погружную фурму с соплами, расходящимися в стороны- вверхпод углом 5 к горизонтальной плоскости, опускают фурму в шлак...

Номер патента: 956575

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Борисов, Губин, Зырянов, Иванченко, Комельков, Комов, Ласенко, Петров, Салаутин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: раскисления, стали, трещиночувствительной

...15Расположение алюминия на расстоянии от днища ковша менее 1/8 его высоты нецелесообразно, так как первыепорции металла и.шлака охлаждаются вковше больше, чем последующие, и алюминий в них растворяется замедленно,1что сопряжено с опасностью его ошлаковывания. Расголожение алюминия нарасстоянии от днища ковша более 1/3его высоты не обеспечивает эффективного перемешивания и равномерногораспределения алюминия в стали,Актуальность использования изобретения при выплавке трещиночувствительных конструкционных сталей марок12-2 ОХНЭА, ЗОХГСА, 50 Г, 40 ХН, 45,40 и др. в электродуговых печах емкостью 25-200 т определяется возможностью, как показывают опытные плавки, существенно снизить и даже полностью ликвидировать отбраковку...

Номер патента: 937520

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Зырянов, Комельков, Комов, Морозов, Петров, Салаутин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...так как увеличивается общеевремя плавки, а удаление азота больше непроисходит. Окисление углерода ниже 1,1-гократного количества от рачетного неэффективно для удаления азота из стали.При интенсивности подачи кислорода ме Онее 0,05 м/т мин не возникает пузырько 6вого режима по всей поверхности ванны,и,следовательно, нет эффективной дегазации.При интенсивносм подачи более 0,3 мз/т минпроисходит излишнее газовыделение, а при небольшом количестве жидкого металла начинается угар железа. В период окончания расплавления, т.е. когда много жидкого металла,интенсивность подачи кислорода через. трубкусвыше 0,3 м/т мин нецелесообразна, так 2 Окак в этот период можно вводить фурму,которая позволяет вводить эффективно большое количество...

Номер патента: 865925

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бушмелев, Данилин, Зырянов, Катаев, Комельков, Комов, Морозов, Петров, Салаутин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, подшипниковой, стали

...содержание алюминия в металле превышает оптимальное значение, что отрицательно сказывается на качестве стали.Преимушество данного способа определяется важностью повышения выхода годных слитков подшипников стали после рафинируюших переплавов, В настоящее время, например, методом злектрошлакового переплава получают слитки весом до 5,5 т,используя литые расходуемые злектроды,Это обстоятельство налагает высокие требования к природе окисных неметаллических включений в исходном металле для рафинирующи. переплавов и к содержанию в нем серы Наиболее полно снижение загряэнения окисными включениями в процессе рафинирующих переплавов происходит, когда в исходном металле окисная неметаллическая фаза представлена, главным образом,...

Номер патента: 863659

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бушмелев, Данилин, Зырянов, Катаев, Комельков, Комов, Морозов, Петров, Салаутин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: предварительного, раскисления, стали

...материала. менее 0,02 от веса стали неэффективен для защиты алюминия, а более 0,10 недопустим из-за опасности чрезмерного науглероживания металла.Использование изобретения при выплавке качественных легированных сталей в дуговых печах емкостью 10- 50 т позволяет понизить содержание кислорода в стальной ванне в начале восстановительного периода не менее,чем на 50, при этом избежать загрязнения металла продуктами реакции взаимодействия кислорода с алюминием. фЭто обеспечивает, например, снижениесодержания в исходной стали для элек трошлакового переплава окисных неметаллических включений и повышает выход гбдного проката электрошлаковыхслитков ряда марок сталей, в особенности контролируемых на загрязнен О ность неметаллическими...

Номер патента: 800205

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Вяткин, Журенков, Комельков, Поживанов, Трухман, Ширер, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетическогошлака

...металла в ковше не достигается.Кроме того, добиваются соозаетствия веса и количества порций (серии порций), загружаемых в печь шлакообразующих материалов с установленной мощностью печного трансформатора, Количество порций в серии из 2- 4 порций, загружаемых в печь материалов, определяется количеством жидкого шлака в печи. При меньшем количестве жидкого шлака (уровень его ниже выпускного отверстия). количество порций в серии должно быть равно,4, так как легкоплавкая смесь из4 порций, загружаемых в печь материалов, будет быстро плавиться и создавать лучшие условия для растворения последующей загружаемой серии туго- плавкой смеси. При уровне жидкого шлака выше или равном высоте выпускного отверстия печи, серия порций загружаемых...

Номер патента: 692862

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Баканов, Быков, Зырянов, Каблуковский, Комельков, Сивков, Тюрин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...газами, .далее, в процессе выпуска, в результате перемешивания жидкого металла со шлаком происходит дополнительная десульфурация стали.Однако содержание водородав жид-.ком металле после выпуска из печи мо"жет несколькоувеличиться,по сравнению с содержанием в металле после продувки его безокислительным газомв печи перва эыйуском.Для осуществления более глубокой десульфурации и окончательной дега-. зации стали ее дополнительно раскисляют в ковше алюминием и продувают безокислительным газом в течение 5перед продувкой раскисляют алюминием в количестве 0,5 кг/т,Интенсивность обработки металлан ковше - О, 01-0,05 м /т. мин, Притаких параметрах продувки газ оказывает незначительное. охлаждающее 5действие на металл, степень бУРдения расплава...

Номер патента: 675086

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Баранов, Бреус, Гудков, Ермолов, Каблуковский, Косой, Курнушко, Лякишев, Цкитишвили, Ширер

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...технологии легирования и повышение ударной вязкости трубной стали.Это достигается тем, что предлагаемый сплав для легировання и раскисления стали дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Марганец 65-78Кремний 15-25Ванадий 1,5-5,5Углерод О, 3-1,8Азот 0,03-5,0Железо Остальное,Сплав содержит в виде примеси фосФор О,02-0,О 7 вес.а.Извлечение ванадия при получениипредлагаемого сплава составляет 94.В табл.1 приведен химический сос- .тав предлагаемого сплава; в табл.2приведены результаты легированиятрубной стали известным и предлагаемым сплавом,.м:г ет ттттттттт Ее ттттПорядковый,номерсплава и имесее ее т т тттет 5 25 1 0,0,б 05 1,70 19 3 3 67 17 4,0 б 5 15О 8ЕЕ т ет теетЕттт и,.,ег Гфаае...

Номер патента: 652223

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Каблуковский, Комельков, Соболенко, Трахимович, Ширер, Шлыков

МПК: C21C 5/52

Метки: подшипниковой, производства, стали, хромистой

....позволит не придерживаться строгого соблюдения марочного содержания углерода в металле перед выпуском в ковш. Это обеспечивает определенное уменьшение времени пребывания металла в печи и увеличивает ее производительность.Нижний предел содержания углерода в металле перед выпуском из печи в ковш составляет О,б вес,3, как наиболее подходящий в .технологическом отношении. Этот предел выбран потому,что при меньшем содержании углерода в металле перед выпуском в дальнейшем в вакуум-камеру нужно вводить, такое количество углерода карбидом кальция, которое приведет к значительному охлаждению металла в ковше, что является опасным в условиях вакуумной обработки металла, Например, при вводе в 100-тонный ковш с металлом - углерода на 0,5 вес,%...

Номер патента: 632746

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Ермолов, Ишутин, Косой, Курнушко, Лякишев, Матюшенко, Невский, Цкитишвили, Ширер

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...улучшаемеханические свойства стали.П р и м е р. Из шихты, состоящиз первдельного марганцевого шлаксостава, вес,Ъ: Мп 43, 510 д 31,СаО 2,5, МО 1,5, МОз 2,5, Р 0,0кварцита, железной стружки, кокнепрерывным углетермическим просом в электропечи выплавляют сплапредложенного состава.Сплав используют прираспылении трубной станием Фосфора менее О,й сика,цесзот Н(23) Приоритет Недостатком известного сплава является повышенное содержание фосфора, низкая концентрация углерода и отсутствие азота, что требует дополнительного легирования стали Ферромарганцем и азотированным марганцам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав для легироваиия и раскисления стали, содержащий марганец, кремний и углерод,...

Номер патента: 590726

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Косинов, Лескин, Петренко, Ширер

МПК: G06F 3/14

Метки: информации, многопультовая, отображения, стереоскопической

...в блоке формирования сигналовдвухполярной стереопары Б и смещаются 50блоком 6 на ЛХ и ЛУ опносительно соответствующих элементов изображения положительной стереопары. Напряжение смещенияУ и Ь, вырабатываемое блоком формирования сигналов двухполярной стереопары 555, пропорционально величине параллакса,Таким образом на этапе построения трехмерного изображения на диэлектрике мишенизапоминающей ЭЛТ формируются в виде положительного и отрицательного потенциального рельефа два смещенных относительнодруг друга изображения, которые образуютстереопару одного и того же изображения.Луч считывания запоминагощей ЭЛТ 2 илучи цветных ЭЛТ 3 синхронно разворачи ваютсяв стандартный телавизионный растр общим блоком разверток 7. При этом в...

Номер патента: 530065

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Аксенович, Бреус, Воинов, Каблуковский, Комельков, Косой, Семененко, Фадеев, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 5/54

Метки: шлак

...з" г чной обработки", р алла сой-.О " ; ц :. :.спы кагьпля крем.аг:-,1 1;", к -,.о. гакпя и железа,пюь.". .-й:ез.;".Ости пл .кя при ет;." - ,р.-",т; 1 3 .:.:Ус,:,.:, с":-й н формирования1;у. --, "ст;,чст О характе - аа ко;о-. - .1=-.ы азаты в следующем ш из основной ма ают подшипниковуювше проиеходит Раф али кислым рафиниро выду Во вани вой с чвьтм шлак формул ени з я ста а н.елеза, о т что с питью рн температуре ания в стали кис чного характера ющем соотноше- 58,8 - 36,4 -22,515 - 15 35,5 - 58,8 14,5 - 36,4 6,3- 22,5 тапьное,си магнии1-98%.для рафи- акопла 0,1 - 150,1 - 15Остальное,альпин, окиси магнияте шлстаде Закись железа при сумме окиси ккремнезема в шлаке разливочт окислы разлив ль- ,;,ОсЦРР с",;"у;.,г,:"-. О 1; КаЛЬПКЯ...

Номер патента: 526675

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Бойцов, Зельдин, Курнушко, Лякишев, Невский, Хазанова, Хуцишвили, Чупахин, Ширер

МПК: C22C 33/00

Метки: силикомарганца

...плавкой на ших из марганецсодержащих матери 15 та и кокса, с последующей выде ше, отличающийся тем, что,вышения извлечения марганца и сплаве содержания фосфора истановление марганца и кремни 20 1650 в 17 С, основности коне 0,5 - 0,7 при соотношении в шихт ганца к кремнезему и углерода окислов марганца и кремния,1,1, а выдержку в ковше осущест 25 ние 1,5 - 2 час.звест- ечения ржани арганц овностшении и угле Изобретение относится к области ферросплавного производства.Известен способ получения сс содержанием кремния 70 - 76чи грамвосстановительным проте, состоящей из марганецсодериалов, кварцита и коксика, прмарганца к кремнезему шихты,0,13. Рафинирование силикомарганца, пного этим способом, высокомарганцошлаком при выплавке...

Номер патента: 456835

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Воинов, Зельбет, Комельков, Косой, Маркелов, Петухов, Проходцев, Семененко, Сухман, Фаддеев, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: качения, подшипников, стали

...кремнием и алюминием. Однако указанный способ не обеспечивает получения в подшипниковой стали пластичных неметаллических включений и повышенной прокаливаемости.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что для получения пластичных неметаллических включений, повышения прокалпваемости стали и, следовательно, увеличения долговечности подшипников качения сталь в окисленном состоянии выпускают в ковш без печного шлака, кремнием раскисляют в процессе обработки кислым синтетическим шлаком, а алюминием - в процессе разливки.П р и м е р. В электродуговой мартеновской пе 111 ил 1 к 1 слород 1 ом конверторе с основной футеровкой выплавляют высокоуглеродпстую хромпсту 1 о сталь и в окисленном состоя 1 ши без шлака выпускают в сталеразлпвочный...

Номер патента: 403754

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Воинов, Карпов, Кейс, Кравцов, Кузнецов, Лысков, Серебр, Тулин, Шалимов, Ширер, Шулькин

МПК: C21C 5/54

Метки: металлургических, флюс, шлаков

...отработанньтх и измельченных корундовых абргзивных изделий, транулированного доменного известково-глиноземистого шлака, природтых глиноземеодержащих материалов (каолтпновой глины, железистых бокситов, тсианита и т. д.), железорудных концентратов, окалины и топлива. Предмет из етени Флюс,для металлурги жащий окислы кальция,кремния, отличающийся лучения легкоплавкого,хаетически прочного флю в слетуошетт соотношеческих шлаков, содералюминия, железа и тем, что, с целью повьтсокоосновного, меса, компоненты взяты нии, вес. %: есн окись кальция окись алюминия оки,слы железа (в счете на закись окись кремния5 -п- 35 - 14 Изобретение относится к черной металлургии.Известен, синтетический флюс для на 1 водки шлака, в состав которого входят,...

Номер патента: 358375

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Воинов, Калинников, Комельков, Косой, Маркелов, Рахимов, Сергеев, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 5/54

Метки: голиков, колясникоб, лабунович, на, о.а, тулин

...ме состоящей вести, взя от 1:1 до лла, заключающиижидким шлаком, отлью повышения кабатывают смесью, го известняка и изиях соответственно Изобретение относится к сталеплавильному производству.Известно широкое использование плавикового шпата и флюоритового концентрата при производстве стали в основных электропечах и кислородных конвертерах. Успешно применяют их в доменных печах при выплавке чугуна, а также при выплавке известково - глиноземистых шлаков с повышенным содержанием кремнезема, предназначенных для рафинирования стали в ковше.Во всех случаях плавиковый шпат и флюоритовый концентрат, как дефицитные вещества используют для введения фтористого кальция с целью улучшения рафинирующих свойства металлургических шлаков.Получение шлака...

Номер патента: 358373

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Верховцев, Воинов, Жданович, Завод, Калинников, Коль, Косой, Кузнецов, Лабун, Маркелов, Металлургии, Осипов, Пономарев, Сергеев, Тулин, Центральный, Чел, Шалимов, Ширер, Шмырев

МПК: C21C 5/52

Метки: легированной, производства, стали

...рафинирование их в ковше синтетическим шлаком. Известен также способ обработки стали в ковше синтетическим шлаком, в который дополнительно вводят различные флюсующие добавки.С целью улучшения качества стали путем уменьшения ее загрязненности неметаллическими включениями и повышения пластических свойств и ударной вязкости предложен способ, являющийся совокупностью известных способов, а именно: смешение в сталеразливочном ковше жидкого стального полупродукта и лигатурного расплава с синтетическим шлаком и присадку в определенной последовательности специальных флюсов (кальцинированной соды, флюорита или содержащих его продуктов, а также окислов и солей щелочных и щелочно-земельных металлов). Спосоо осуществляется следующим образом. В...

Номер патента: 331098

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Воинов, Калинншша, Косой, Маркелов, Петров, Сергеев, Смакотин, Тюринт, Шалимов, Ширер, Шмырев, Шурыгин

МПК: C21C 7/076

Метки: производства, стали

...и раскисление и легирование металла в ковше после выпуска с электромагнитным перемешиванием.Однако введение кремния в жидкий металл сразу по окончании выпуска плавки сопровождается повышенным содержанием глобулярных неметаллических включений.Цель изобретения - уменьшение содержаия глобулярных неметаллических включе ле схода металла его выдерживают течение 5 - 10 лин. Затем в ковш в росилиций в количестве, обеспечив данное содержание кремния в ст временно с вводом кремния металл вают при помощи устройства для э нитного перемешивания.Для более полного раскисления ред вводом кремния в металл мо введен алюминий. в ковше водят фер ающем за ли. Одно перемеши лектромаг стали пе сет быт редмет изобретен Способ производства стали, включающий...

Номер патента: 320537

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Быстров, Воинов, Евченко, Жаворонков, Кейс, Комельков, Кузнецов, Лысков, Маркелов, Сергеев, Тулин, Ческд, Шалимов, Ширер, Щукин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, полупродукта, синтетического, шлака

...особенностью предлагаемого способа является то, что, с целью повышения прочности полупродукта, в шихту вводят отходы производства электрокорунда и в качестве связующего используют каоли новую выплавки ического ример, внизкой синтетие удельращается . Предмет бретени 15м соы взяты в следую Осн 11 -ва 18 18 18 доломит одства элекБлагодаря этому обеспечивается получение 25 полупродукта с высокой механической прочностью, близкого по своему составу к составу известково-глиноземистого шлака.Процесс спекания шихты производится на аглоленте при температуре 1500 - 1600 С, В Зо лину.Компоненты шихтношении (в вес. оИзвестнякНеобожженньп"Отходы произрокорундаКаолиновая глКоксик Заявлено 23,Х.1968 ( 1 с присоединением заявки результате спекания...

Номер патента: 280508

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Воинов, Комельков, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 7/00

Метки: 280508

...вый шлак позволяет довести степень раф рования стали до уровня, достигаемого рафинировании ее известково-глипоземи шлаком. ри Синтетический шлак для рафинирова стали в ковше, состоящий из окиси каль глинозема, кремнезема, окиси магния и викового шпата, отличающийся тем, чт целью обеспечения необходимой жида движностп шлака, компоненты взяты в сл ющем соотношении, вес, %: окись кальци основа, глинозем 20 - 30, кремнезем 10 окись магния 3 - 7, плавиковый шпат 3 - 1 плао, с опо - 10 с присоединением заявки Известный синтетический шлак для рафинирования стали в электропечи имеет следующий состав, вес. %; окись кальция 55 - 60, глинозем 2 - 5, кремнезем 15 - 20, окись магния 8 - 15 и фтористый кальций 10 - 15,Отличительной особенностью...

Номер патента: 272338

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Быстров, Воинов, Евченко, Кейс, Коме, Кузнецов, Лысков, Маркелов, Тулин, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, полупродукт, синтетического, шлака

...и летучих ц д статочно высокую стойкость при хранении,Полупродукт для выплавки сицтетцчсскогошлака, состоящий из глпноземосодержащцх продуктов и известковосодержащих материалов, отличающийся тем, что, с целью удешев ления производства синтетического шлака, вкачестве глиноземсодержащего продукта введены отходы производства электрокорунда ц отработанный синтетический шлак при следующем соотношении компонентов (в вес. %): от ходы производства электрокорунда 20 - 30; отработанный синтетический шлак 12 - 20; известняк остальное,луче лент Известен полупродукт для выплавки синтетического цзвестково-глиноземистого шлака, состоящий из глиноземо- и известковосодержащих материалов, боксита и извести.Предложенный полупродукт удешевляет выплавку...

Номер патента: 253827

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Воинов, Комельков, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 5/54

Метки: полупродукт, синтетического, шлака

...20,111,1970 Да Авторыизобретения. Б. Ширер, С, Г. Воинов, А, Г. Шалимов и омельков ой металлургии ральиый научно-исследовательский инсти имени И. П, Бардинааявите КА ТЕТИЧЕСКОГО УКТ ДЛЯ ПОЛУЧЕ ПО ержания в полу% и увеличения 15 - 25% снижаегполупродукта до ико-экономические дукта. Го полуо шлака.следую 1,0 1,5 0,5 в 1,0 0,5 в 1,0 2,0 - 2,5 олупродукт обретен 1 едм О кого учения синтетич глинозем, крем железа, окись т с целью снижени лупродукта, он ес. %): езем, тана,яется сниже ие темдукт дерпол лак мес Основа 15 - 25 -1 е более О1,03,0 60 15 не более0 0 Известно применение глиноземистпродукта для получения синтетическХимический состав полупродуктщий (в вес. % ):ГлиноземКремнезем01 кись кальцияЗакись железаОкись титанаТемпература...

Номер патента: 248723

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Воинов, Гкглм, Голиков, Горски, Зельбет, Качанов, Кейс, Косой, Лапошко, Пегов, Смакотин, Центральный, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: библиотека, дтектеш, тсхн1пестдя

...структуры металла перед про, а сортовой иальной теручение мелв состоянии и труботке, стойи,редмет из о 1. Спо стали, в тическим что, с це 30 ной полуподшипниковоиработку синтечаюитийся а стали, с не менее об получения шарико лючающпй плавку, о шлаком в ковше, отл лью улучшения качест продукт, содержащий тем, таль,8% Известен способ получения шарикоподшипниковой стали, заключающийся в том, что выплавленную и готовую по химическому составу сталь рафинируют синтетическим шлаком в ковше в процессе выпуска из сталеплавильного агрегата.Однако известный способ не позволяет получить сталь с повышенной прокаливаем остью.Цель изобретения е прокаливаемости и контактной в ти шарикоподшипниковой стали.Достигается это тем, что обработке синтетическим...

Номер патента: 188528

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Воинов, Гусаров, Жуков, Зайко, Лубенец, Рысс, Шалимов, Ширер

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, глиноземистого, кремнистых, полупродукта, ферросплавов

...с подшихтовкой бокситом или без него.Получение из золы угля глиноземистого полупродукта ведут полунепрерывным процессом плавки в дуговой электропечи. В ней нз золы углеродсодержащими материалами восстанавливаются окислы железа и кремния, А более трудновосстанавливаемые окислы алюминия, кальция и магния образуют глиноземистый полупродукт. Содержание кремния в попутно получаемом железокремнистом сплаве регулируют введением в шихту стальной стружки,Для более полного восстановления окислов кремния целесообразно количество стальной стружки в шихте рассчитывать из условия получения в сплаве не выше 25% кремния, Зто облегчает отделение корольков сплава от глиноземистого полупродукта за счет увеличения удельного веса сплава и уменьшения...