ZIP архив

Текст

Оп ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Совз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 260476 (21) 2351875/22-02 Р 1)М Котф С 22 В 1/24 с присоединением заявки Й 9 -Государственный комитет СССР во делам изобретений и открытий(54) БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ Изобретение относится к металлургическому производству, в частностик металлической твердой шихте, которая может быть использована для производства стали.Известно использование металлизированных железорудных материаловв виде брикетов, в качестве металлошихты для сталеплавильных процессов 1 Д,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляются брикеты 21 металлизированных железорудных материалов, содержащие металлическое железо, недовосстановленные окислы железа, углерод,серу, фосфор, марганец и пустую породу, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес,В:Металлическое железо 68,27Недовосстановленныеокислы железа 6,07Сера 0,01Углерод 1,46фосфор 0,040Марганец 0,35Пустая порода 23,80Использование известных брикетов,из металлизированных железор.ейныхматериалов, являющихся специфической металлошихтой, применяемой для выплавки стали, сопровождается повышением степени окисления брикетов во время завалки в печь и увеличени ем содержания окислов железа в мраках. Кроме того, недостаточно хоро" шим является удаление металдических включений. За счет этого показатели пластичности катанки неудовлетвори тельны.Цель изобретения - увеличение выхода годной стали и повышение ее пластичности.Поставленная цель достигается тем, 15 что в известный состав брикета изметаллизированных желеэорудных материалов дополнительно вводят известняк и боксит, при этом содержание всех компонентов должно быть в сле дующем соотношении, вес.:Известняк 10,0-20,0 Боксит 1,0-3,0 Металлизированныйжелезорудный мате 25 риал ОстальноеДля получения требуемых брикетовготовят три смеси шихты, отличающиеся друг от друга содержанием известняка, равным в каждой смеси последовательно (,вес.,% 10;15 и 20 и бокси815057 Таблица 1 Содержание в Содержание неметаллических включений, балл Количествообразцов,т,Брикеты е-. едефор- ирован- ные ксиды силикат суль фиды Брикеты оф люсованные состав 1 (пл.Р 1108 состав 2 и0,01 0,24 0,56 0,96 средние зна- чения 18 0,03 0,30 0,53 0 0 0,0 та, равным, соответственно, 1,0; 2 и3, а также содержанием металлизированных желеэорудных материалов (совсеми входящими в них компонентамиметаллическое железо, недовосстановленные окислы железа, углерод, сера,фосфор, марганец и пустая порода),составляющих дополнительно до 100часть в каждой смеси. Металлизированные железорудные материалы в видеокатышей фракцией не более 15 мм.Известняк и боксит перед приготовлением смесей дробят до фракции менее 10 мм. После перемешивания сухая смесь брикетируется на штемпельном прессе по существующей технологии (при высоком давлении, без связующих). В мартеновском цехе БМКна 120-тонных печах испытывают бри-кеты,Состав 1:известняка 10, боксита 1,0 и остальное до 100 губчатоежелезо;Смесь брикетов состава 2 и 3 сосредним содержанием компонентовизвестняка 17 Ъ, боксита 2,3 и остальное до 100 губчатое железо.Плавки показывают, что заменаобычных (неофлюсованных) брикетовгубчатого железа офлюсованными позволяет (в предложенных пределах колебаний добавок известняка и извести):а) снизить содержание неметаллических включений в катанке стали в1,5 и более раз (табл.1);б) повысить пластичность металла(табл.2, см.значения относительногоудлинения и сужения).уменьшение количества неметаллических включений в стали на опытныхплавках объясняется офлюсованием непосредственно уже в процессе плавления "губки" содержащейся в нейпустой породы добавками извести ибоксита. Кроме того;, визуально установлено быстрое оплавление брике" тов,офлюсованных известняком и бокситом во время эавалки,и образование,на их поверхности предохраняющейжелезо от окисления шлаковой корки.Содержание окислов железа в шлакахопытных плавок на 2-4 ниже, чемпри использовании обычных брикетов(неофлюсованных .). Более низкое содержание окислов железа в шлаке,меньшая его пенистость и сокращениеобщего расхода в завалку известнякана 20-25 Ъ (включая известняк брикетов) - результат формирования приприменении офлюсованных брикетовгубчатого железа более уваренныхшлаков. Сам процесс шлакообраэова ния на опытных плавках протекаетболее интенсивно с ранним образованием и энергичным сходом шлака изпечи. Брикеты с добавками известняка и боксита плавятся быстрее и плавщ ки на них короче.В табл.1 приведено содержание неметаллических включений в катанкестали плавок с применением брикетовгубчатого железа ГОСТ 1778-70; втабл.2 - механические характеристикикатанки плавок с применением брике-.тов губчатого железа ГОСТ 1050-60.Как видно из табл. 1 и 2, на всемпредлагаемом интервале содержания вбрикетах известняка (10-20) и боксита (1-3) наблюдается стабильноеснижение содержания в катанке сталинеметаллических включений и увеличение пластических ее характеристик.Снижение и увеличение добавок относительно предложенных пределов ихколебаний сопровождается ухудшениемусловий шпакообразования пустой породы губчатого железа и в целом процесса шлакообразования. Поэтому ввод 40 в состав брикетов губчатого железаизвестняка в количестве 10-20 ибоксита 1-3 Ъ является оптимальным1 для имеющего места содержания пустой породы в "губке" ). стро- точеч- хруп-. пла чечные ные кие тич ные815057 Продолжение табл. 1 Содержание вб икетах % Содержание неметаллических включений, балл Брикеты суль- фиды недефор- ирован- ные Всего окс иды силикаты извест- боксыняка та стро- точеччечные ные хруп- плас кие тич 0,21 0,46 0.50 0,17 0 0,21 1,55 128 0,56 0,79 1,04 0 0О 30 2 69 50 0,60 0,72. 1,02 0,05 0 0,25 2,64 х/ Числитель - содержание добавок, соответственно, в брикетах состава 2 и 3, Знаменатель - среднее содержание в смеси брикетов на плавке. Таблица 2 Брикеты офлюсованные состав 1 (пл.Р 1108) 10 1,0 С.К. 86,0 47,5 22,0 45,0 состав 2 и 3(пл.2161) 15 и 20 2 и 3 80 17 2,3 Брикеты неофлюсованные (сравнительные плавки) Р 2462 Р 2730 С. К.С. К. средние значения Р 2462 58 12 70 Р 2731средние значения Испытания методом сдаточного контроля; хх/ То же, что в табл,1 Брикеты неофлюсованные (сравнительные плавки Р 2461 и 2462) Брикеты неофлюсованные1972 (13 плавок)1973 (5 плавок) Коли- ество об- разцов,84,0 91,0 88,5 81,5 93,8 83,6 45,0 19,5 44,0 52,0 17,0 38,0 48,5 18,3 41,0 50,5 20,0 38,3 57,0 20,8 37,5 51,6 20,1 38,2815057 Металлизированныйжелезорудный материал формула изобретения Остальное Составитель Л. ПанниковаРедактор Н. Кончицкая Техред М. Лоя КорректорВ. Бутягазаказ МГ 74 тмрж бв ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатентв, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Брикет для выплавки стали, включающийсметаллиэированный железорудный материал, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения .выхода годной стали и повышения ее пластичности, брикет дополнительно содержит боксит и известняк при следующем соотношении компонентов, вес.ЪБоксит 1,0-3,0 Известняк 10,0-20,0 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Получение качественной сталис использованием чистой первороднойшихты.- "Черметинформация", 1972,сер.б, вып.8ф 2 Бюллетень ЦНИИЧМ, 1972, 916,с,32-34.

Смотреть

Заявка

2351875, 26.04.1976

МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙИНСТИТУТ ИМ. Г. И. HOCOBA, БЕЛОРЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ

ЛЕТИМИН ВЛАДИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, БИГЕЕВ АБДРАШИТ МУСЕЕВИЧ, СВЕТЛОВ ВАЛЕНТИН ФРОЛОВИЧ, ЛИХОВ ВИТАЛИЙ КУЗЬМИЧ, ГАЛИМШИН МАГАДЕЙ БАДАМШИНОВИЧ, ШУБИН АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ВАСЮЧКОВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЖАРКОВ ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 1/24

Метки: брикет, выплавки, стали

Опубликовано: 23.03.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-815057-briket-dlya-vyplavki-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Брикет для выплавки стали</a>

Похожие патенты