Интенсификатор кипения стали визложнице

О П И С А Н И Е 1111818732ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 30.11,78 (21) 2689964/22-0 М КлзВ 22 Р 7/ вки Ме присоединением Государственный комитет(088,8) по делам изобретении и открытийДата опубликования описания 07.0 72) Авторы изобретен и Н. Ф. Бахчеев, Г. П, Буракоиванов и Л. П, Эйдельманды ордена Ленина и орденаени металлургический комбинатим, В, И, Ленина В. И. Чеботаре Ю. Н. С нитогорский дв Красного Зн) ИНТЕНСИФИКАТОР КИ ТАЛИ В ИЗЛОЖН 2 льмм пуатм . В 3 Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке кипящих сталей.Известно, что для интенсификации кипения кипящих марок сталей в изложнице 5 с целью улучшения качества поверхности, макроструктуры и загрязненности слитка широко применяют интенсификаторы 1.Недостаток интенсификаторов кипения стали состоит в том, что их применяют, как 10 правило, в виде смесей. Однако их внедрение в ряде случаев сдерживается из-за значительных выделений в атмосферу разливочных пролетов пылящих составляющих смеси, 15Для устранения указанных недостатков известные смеси применяют в виде брикетов шариков или кусочков различных диаметров.Наиболее близким техническим решени ем к изобретению является интенсификатор кипения в виде брикета, содержащий, вес. /о. окалина основа; кокс 10 - 25; фтористый натрий до 15; алюминий до 8 2. 25Брикеты изготавливают на связке су фитного щелока размером 230)(150(30 или 299;144 ХЗО мм массой 3 и 3,2 кг тем прессования под давлением 200 предварительно смешанных компонентов 0 дальнеишем их сушат в специальных печах при температурах 200 в 4 С. Брикеты перед началом разливки раскладывают на бортах изложницы, дробят на части и по мере наполнения изложницы сталью сбрасывают в металл.Недостатком данного интенсификатора является наличие в составе брикета фторсодержащих компонентов, выделяющих при температурах разливки стали токсичные соединения фтора в виде газа и аэрозолей и вызывающих патологические изменения в организме человека, Кроме того, интенсификатор сложен в изготовлении,Целью изобретения является устранение недостатков, а также обеспечение высокого качества поверхности слитка.Эта цель достигается тем, что интенсификатор дополнительно содержит газовые угли при следующем соотношении компонентов, вес. %: окалина 52,5 - 77,5; кальцинированная сода 2,5 - 10,5; газовые угли 15 - 40, при этом содержание летучих компонентов в газовых углях составляет 32 - 44 вес. %Получают такой интенсификатор путем смешивания указанных компонентов и последующего прессования в валковом прессе под давлением 1000 - 1500 кг/см 2 чечевицевидной формы в виде брикета размекальцинированная сода окалина 10,015,0 3520,025,030,035,040,040,045,037,545 1 3 4 5 6 7 8 1 О 80,0 77,5 70,0 70,0 67,5 60,0 52,5 55,0 55,0 50,0 10,0 7,510,5 5,0 2,5 5,0 7,5 5,0 012,5 Таблица 2 Средняя отсор. тировка заготовок по рвани ипленам КолиЧество опытных слитков шт. Номербрикега Толщина здоровой корочки, мм Средняя головная обрезь, 00 1 2 3 5 6 7 8 9 10 28 64 33 46 33 58 32 36 42 31 7 - 9 1 О - 12 1 О - 12 11 - 13 10 - 12 10 - 12 12 - 13 12 - 13 12 - 14 12 - 13 9,2 8,9 8,7 8,7 8,8 8,7 8,9 8,8 9,3 8,7 4,4 4,0 3,8 3,9 39 3,8 4,0 3,9 4,4 4,3 3ром 15 - 45 мм. Такие давления обеспечивают достаточную прочность брикета и исключают операции по их обжигу. При необходимости длительного хранения и транспортировки, для придания брикетам особой 5 прочности, возможно введение в состав шихтовых материалов связующих в количестве 0,5 - 2,50/О (сверх 100%) по обычно принятым методикам.Форма и размер гранул определены из 10 условия необходимости обеспечения равномерной нагрузки при прессовании по всему их объему, что позволяет развить давление на каждый квадратный сантиметр до 1,5 т и исключить обычно существующий обжиг. 15 Исключение из технологического процесса операций по обжигу, в свою очередь, позволяет ввести в состав интенсификатора вместо фторсодержащих компонентов газовые угли с содержанием 32 - 44 вес./О ле тучих компонентов,Некоторые составы брикетов-интенсификаторов кипения стали в изложнице приведены в табл. 1. Характеристика брикетов-ннтенсифйкаторов Состав шихтовых компонентов, вес, 00 Окалина введена в состав брикета в качестве окислителя как углерода, растворенного в стали, так и углерода, содержащегося в газовых углях. Следствием их взаимодействия является образование окиси углерода, вызывающей кипение стали в изложнице, Аналогичный эффект кипения происходит и при разложении кальцинированной соды на двуокись углерода и окись натрия. Последняя, в свою очередь, взаимодействует с окислами, образующимися при разложении газовых углей и окислами экзогенного и эндогенного характера, находящихся в жидкой стали, офлюсовывает их с образованием жидких легкоплавких продуктов, что способствует их удалению из обрабатываемого металла и повышает степень его чистоты по неметаллическим включениям. Значительное количество летучих компонентов, находящихся в газовых углях, спосособствует быстрому растворению брикета и вызывает интенсивное кипение металла в изложнице за счет их выделений. Углерод же газовых углей, взаимодействуя с кислородом стали и окалиной, образует окись углерода, что также обуславливает кипение стали и снижение содержания в ней кислорода. Выделяющиеся из газовых углей летучие компоненты оседают на стенках изложниц и способствуют улучшению качества поверхности слитка и в некоторых случаях обуславливают возможность исключения покраски изложниц.Однако, как было установлено в процессе предварительных исследований, наиболее оптимальными являются газовые угли с содсржан 1 ем 32 - 44 вес. % летучих компонентов. При: меньших их содержаниях наблюдается медленное разложение брикетов и, как следствие, недостаточно эффективное кипение металла в изложнице. При содержании в газовых углях летучих компонентов более 44 вес. %, напротив, наблюдается быстрое разложение брикета и его компоненты не успевают вступить в до818732 Формула изобретения Составитель И. Журина Техред И, Заболотнова Редактор Е. Братчикова Корректоры: В, Нам и 3. ТарасоваЗаказ 9257 Изд.265 Тираж 889 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Статочно полное взаимодействие с жидкой сталью, чем также снижается эффект ее обработки.Поэтому оптимальным принято содержание летучих компонентов в пределах 32 - 44 вес. %Брикеты-интенсификаторы испытывали при разливке кипящих марок сталей типа 10 кп и 15 кп в слитки развесом 7,8 и 8,8 т через стакан 50 мм. Брикеты вводили в изложницу после образования на поддоне металлической подушки. Расход брикетов составлял 0,35 кг/т стали. По окончании наполнения изложницы металлом слитки закупоривали водой по технологии, приня той на комбинате,Сведения об испытаниях брикетов-интенсификаторов кипения стали в изложнице сведены в табл. 2.Как следует из приведенных данных, 20 наиболее положительные результаты при испытаниях заявляемых составов брикетовинтенсификаторов получены при использовании композиций2 - 8.Использование данного интенсификатора 25 позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия при его изготовлении и применении, а также улучшает качество поверхности слитков, что снижает затраты наобработку,1. Интенсификатор кипения стали в из. ложнице, содержащий окислитель-окалину и углеродсодержащие материалы, о т л ичающийся тем, что, с целью обеспечения высокого качества поверхности слитка, он дополнительно содержит газовые угли при следующем соотношении компонентов, вес. ,:Окалина 52,5 - 77,5 Кальцинированная сода 2,5 - 10,5 Газовые угли 15 - 402, Интенсификатор по п. 1, о т л и ч а ющи й ся тем, что он содержит газовые угли с содержанием 32 - 44 вес.летучих компонентов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе