Устройство автоматического управленияпроцессом непрерывной разливки стали

1 и 1822256 ОПИСАНИЕ ИЗОЬЕЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(21) 2684422/22-0 2) Заявлено 13 1) М КлзВ 22 Р 11/1 м заявкис присоединен СССР по делам изобретенн н открытий(45) Дата опубликования описания 07.05.8(2) Авторы изоб етени серт)изации,р я Б. И. Л, А. Чарихов, И, А, Рылови М,М. Туркин(54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕН ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2 Государственный комитет(23) Приорите Изобретение касается различных техно-" логических процессов, а именно непрерывного литья металлов, и может быть использовано в системах автоматического управления процессом непрерывной разливки ме талл а.Известно устройство автоматического управления процессом непрерывной разливки металла, содержащее кристаллизатор с боковыми отверстиями (жиклерами), распо ложенными на некотором удалении от поверхности расплавленной стали, трубопровод с клапаном и ресивер инертного газа, подаваемого в жиклеры для защиты жидкого металла, в кристаллизаторе от окисле ния 11.Недостаток известного устройства заключается в том, что оно стабилизирует заданное значение окисленности металла в кристаллизаторе только в том,случае, если ве личина окисленности поступающего в кристаллизатор жидкого металла ниже или равна требуемому заданному значению, Если же окисленность поступающего в кристаллизатор жидкого металла превышает 25 требуемое заданное значение, то известное устройство лишь бесполезно увеличивает подачу инертного газа, никак не уменьшая окисленности в кристаллизаторе по сравнению с исходной в поступающем жидком ме талле и увеличивая тем самым себестоимость отливаемых заготовок. Одновременно с машины поступают заготовки ухудшенного качества из-за высокой окисленности исходного жидкого металла.Цель изобретения - повышение качестванепрерывного слитка и экономия дорогостоящего инертного газа,Указанная цель достигается тем, что вустройство, включающее датчик окисленности жидкого металла в кристаллизаторе,измерительный преобразователь, регулятор расхода газа, задатчик, серводвигатель и клапан, управляющий подачей инертного газа, содержит бункер с порошкообразньгм восстановителем, например мелкодисперсной алюминиевой крошкой, шнековый питатель с электроприводом и регулятором числа оборотов, распределитель сигнала, на вход которого подключен выходизмерительного преобразователя, при этомпервый выход распределителя сигнала подключен на вход регулятора расхода газа, авторой - на вход нелинейного преобразователя, выход которого подключен на входрегулятора числа оборотов электроприводашнекового питателя.В качестве нелинейного преобразователя,распределителя сигнала и регулятора расхода газа могут быть использованы серий 827256ные приборы этого же функционального назначения из приборного комплекса АКЭСР. В качестве порошкообразного восстановителя может быть использована мелкодисперсная алюминиевая крошка, ферромарганец 5 и т. п.На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.Устройство содержит датчик 1 окисленности жидкого металла в кристаллизаторе 10 2, подключенный на вход измерительного преобразователя 3, выход которого подключен на вход распределителя 4 сигнала. Первый выход распределителя 4 подключен на первый вход регулятора 5 расхода 1 б газа, а второй - на вход нелинейного преобразователя 6. Выход последнего подключен на вход регулятора 7 числа оборотов электропривода шнекового питателя 8, в который подается порошкообразный восстановитель (например, алюминий) из бункера 9. При этом на второй вход регулятора 5 расхода газа подключен задатчик 10, а выход регулятора 5 подключен на вход серводвигателя 11, управляющего клапаном 12 на трубопроводе от ресивера 13.Устройство работает следующим образом.Сигнал с датчика 1 окисленности жидкого металла в кристаллизаторе 2 поступает на вход измерительного преобразователя 3 и далее на вход распределителя 4 сигнала, с выхода которого этот сигнал проходит на вход регулятора 5 расхода газа и на вход нелинейного преобразователя 6. При отклонении окисленности стали в кристаллизаторе от заданного значения регулятор 4 расхода газа выдает сигнал на серводвигатель 11, который изменяет степень открытия клапана 12, и из ресивера 13 поступает по трубопроводам инертный газ в кристаллизатор 2 в направлении восстановления заданного значения окисленности жидкого металла. Если при этом измеряемая степень окисленности стали в кристаллизаторе превышает некоторое предельное значение а, то параллельно с увеличением подачи инертного газа регулятор 7 включает и увеличивает число оборотов электропривода шнекового питателя 8, который подает порошкообразный восстановитель из бункера 9 до восстановления заданного значения окисленности.Использование предлагаемого устройства даст по предварительным расчетам экономию около 50 тыс. руб. в год при производительности цеха непрерывной разливки 3 млн. т стали.Формула изобретенияУстройство автоматического управления процессом непрерывной разливки стали, включающее датчик окисленности жидкого металла в кристаллизаторе, измерительный преобразователь, регулятор расхода газа, задатчик, серводвигатель и клапан, управляющий подачей инертного газа, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества непрерывного слитка и экономичности процесса, устройство содержит бункер, шнековый питатель с электроприводом и регулятором числа оборотов, распределитель сигнала, на вход которого подключен выход измерительного преобразователя, при этом первый выход распределителя сигнала подключен на вход регулятора расхода газа, а второй - на вход нелинейного преобразователя, выход которого подключен на вход регулятора числа оборотов электропривода шнекового питателя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Японии М 52 - 14686, кл, 11 В 091, 1977.827256 Редактор Л. Волкова Заказ 1010/5 Изд.349 Тираж 869 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5