Способ разливки стали

(45) Дата опубликования описания 07.05(71) Заявите ллургическии институт ТАЛ 1(54) СПОСОБ РАЗЛ И 10 м/мин.Произведение Ы5 выбрано из условий получения высокого качества металла 20 при скоростной разливке стали. Указанноепроизведение определяет интенсивность газовыделения в елитке и распределение сульфидов по границам зерен металла после кристаллизации его.25 Влияние произведения 511 ГТ в сочетании со скоростью разливки на выход годного металла и его качество в процессе разливки составляет более 90%. Другие факторы, влияющие на выход годного и зо качество металла, составляют менее 10%. Изобретение относится и области черной металлургии, а именно к способам разливки стали.Известен способ разливки етали, включающий наполнение изложницы, уширенной книзу, со скоростью 9 - 20 т/мин, причем изложницу наполняют на 88 - 935 о высоты налива, затем металл выдерживают 2 - 4 мин, после чего перемешивают путем введения в изложницу металла в количест. ве 40 - 90 кг на одну тонну залитой в изложницу стали 1.Наиболее близким к изобретению является способ разливки стали, включающий регулирование скорости разливки по содержанию кремния в разливаемом металле, причем при повышении скорости разливки на 1 м/мин содержание кремния в стали снижается на 0,008/0 2),Общим недостатком указанных способов разливки является то, что скорость разливки регулируют без учета колебаний содержания серы в металле, что приводит к ухудшению качества поверхности слитка из-за образования трещин и макроструктуры за счет влияния серы на интенсивность газообразования в металле, Увеличение скорости разливки известными способами приводит к получению слитков с бракованными поверхностями, поэтому разливку металла производят с меньшими скоростями, что снижает пропускную способноеть разливочного пролета мартеновского цеха.Целью изобретения является обеспечение высокого качества слитка за счет повышения скорости разливки полуспокойной стали до максимально допустимой для данного химического состава стали.0 Цель достигается тем, что скороетьразливки регулируют в зависимости от величины произведения - процентное содержание кремния на корень квадратный из процентного содержания серы, Г 1 ри сниже нии этой величины от 0,02 до 0,003 скорость разливки повышают от 0,5 до827251 Составитель И, ЖуринаТсхрсд И, Заболотнова редактор Ж, Рожкова Корректоры: А, Степанова иН. Федорова Заказ 3446 Изд,376 Типаж 869 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рау)нская наб., д, 4/5Подписное Загорская типография ) прполпграфпздата Мособлисполкома Произведение элементов 151 Ы являстсчпоказателем степени воздействия па скороеть разливки,Способ заключается в следующем.После раскисления металла в ковшеопределяют содержание в нем кремния исеры, Сталь с содержанием кремния и серы, произведение которых 1 У 5 составляет 0,02, разливают сверху в уширенныскнизу изложницы с линейной скоростью 000,5 м/мин, Скорость разливки стали регулиру 1 от в завиеимости от произведенияЯ 1 / Гв металле. Г 1 рп снижении указанного значения произведения на 0,0017 скорость разливки увеличивают на 1 м/мип 115путем изменения сечения сталеразливочного стакана. При этом продолжительностьискрения металла в изложнице составляе,15 - 20 сск, мениск слитка выпуклый, безпрорыва корочки. 20П р и м с р. Сталь после раскислсния ссодержанием, вес. %: углерода 0,16; кремния 0,08; ееры 0,020 разлива)от и уширспныс книзу изложницы. Произвсдсшс1 Ь 18 составляет 0,0. Скорость раз,)ивки поддерживают равной 5,7 м/мин. Регулирование скорости производят скользящим ковше 1 зым затвором путе) изменениясеч(ппя сталсразливочпого стакана. 1 Чс.талл в изложнице искрит 20 сск. Поверхность голОВн 01 части слитка выпукла 1, бс:1прорыва корочки.11 а поверхности слитка трещин и плс 1;пс обнаружено. Величина обрсзи при прокатке 3,5%. Мсталл прокатывает без рваиип и трсщпп,П р и м с р 2. Сталь после раскиеленияс содержанием, вес. %; углерода 0,16;кремния 0,07; серы 0,040 разливают и уширенные книзу излокн 51 цы. Произведение 40содержания элементов составляет 0,012,РазлиВку произВодят со ско 1)остьОм/ми 1, Рсгулиру)от ско 1)ость скользящим ковшевым затвором путем изменения сечсния сталсразливочного стакана..)1 сталл в изложнице искрит 25 еск. По. верхность головной части слитка выпуклая, без прорыва корочки. На поверхност) слитка трещин и плен не обнаружено. Ме. талл прокатывает без рванин и трещин. Обрезь при прокатке 3,7 .Использование данного способа улучшает качество слитка, сокращает время разливки и сижает расход раскислителси. Формула изобретения Способ разливки стали, вк,почающий заполнение изложницы металлом еверху и рсгулпрованис скорости разливки с учетом содержания кремния в стали, отличающ и й с я тем, что, с целью обеспечения высокого качсстВа с.итка за сСт иОВы 1 пс%ия скорости разлив)(и полуспокойиой ста. ли до максимально допустимой для данпо)п) хиичсекого состав:1 стали, скорость разливки регулируют в заисимости от велиииы произведения - - процентное содержание кремния 11 а к 01 зс 11 ь кв(1 дратиь 1 й из процентного содержани 51 сер, 11 стали, при снижении этой всличи 1 ы от 0,02 до 0,003 скорость р 11 зл 11 вки повыц)а)ог От О,;) до 10,0 )/мпн. Источники пнсрормацпи,прпнятыс во вшгмаппе при экспертизе1. Авторскос свидетельство СССР460104, кл, В 22 1) 7/00, 1972,2. Шнееров Я, Л. и Вихлевщук В. А. Влияние скорости разливки па качество слитка и проката пз полуспокойиой ста. ли, - Тсматиче:кпй отраслевой сборни Разливка стали в слитки и их ка 11 сство, /)."1., 1972, с, 39 - 48,