Кукарцев
Способ очистки бутадиена или изопрена
Номер патента: 1045550
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Абросимов, Болхова, Горшков, Доколин, Долинин, Котов, Кузнецов, Кукарцев, Куликов, Ораевская, Павлов, Сараев, Смирнов, Тутуев
МПК: C07C 11/167, C07C 11/18, C07C 7/04 ...
Способ очистки бутадиена или изопрена, поступающего на полимеризацию, от ингибиторов полимеризации и окисления - третбутилпирокатехина или древесно-смоляного ингибитора путем ректификации, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь бутадиена или изопрена, ректификацию проводят в присутствии углеводородного растворителя, выбранного из группы, содержащей изопентан, толуол, бензиновую фракцию с температурой кипения 80-120oС, н-гексан, изопропилбензол, взятого в массовом соотношении 0,0001-0,5:1 на очищаемый диолефин.
Способ очистки изопрена
Номер патента: 1031101
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Абросимов, Болхова, Горшков, Доколин, Долинин, Котов, Кузнецов, Кукарцев, Куликов, Ораевская, Павлов, Сараев, Смирнов, Тутуев
МПК: C07C 11/18, C07C 7/04, C07C 7/20 ...
Метки: изопрена
1. Способ очистки изопрена, поступающего на полимеризацию, от ингибиторов полимеризации и окисления-п-трет-бутил-пирокатехина или древесно-смоляного ингибитора, путем перегонки на ректификационной колонне, отличающийся тем, что, с целью предотвращения забивок оборудования и снижения потерь изопрена, перегонку проводят в присутствии изопентана в количестве 1-20 вес.ч. на 1 вес.ч. изопрена.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изопентан подают в питание ректификационной колонны или в ее укрепляющую часть.
Способ производства стали преимущественно трубного сортамента
Номер патента: 1786111
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Балабанов, Вечер, Кириленко, Кукарцев, Мартыненко, Нипадистов, Щелканов
МПК: C21C 7/064
Метки: преимущественно, производства, сортамента, стали, трубного
...без отбора проб и экспресс-анализа, что позволяет на5-10 мин сократить время доводки плавки,Установлено также, что предварительноеперемешивание металла аргоном с расходом 40-50 м /ч в течение 2-4 мин в 160-тонзном ковше обеспечивает необходимоеусреднение химического состава в ковше иполучение достоверной зависимости содер- .жания алюминия в металле от величиныЭДС.АЦ = - 0,525+ 0,001 Ео.где Ео - величина ЭДС, МВ.Проведенными исследованиями былотакже установлено, что при содержанииалюминия в стали в пределах 0,03-0,05%зависимость содержания серы в металле отЭДС может быть представлена в видеЯ) = - (1,37 - 1,42) 10Ео + 0,088,Это обусловлено тем, что синтетическийшлак в этих условиях обеспечивает наибольшую стабильность рафинирования...
Способ производства титансодержащей стали
Номер патента: 1786109
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Балабанов, Кириленко, Кукарцев, Мартыненко, Щелканов, Югов
МПК: C21C 7/06, C21C 7/072
Метки: производства, стали, титансодержащей
...исключает вероятность образования нитридов и окислов титана, Это позволяет обеспечить узкие пределы по содержанию титана в готовой стали. Таким образом, можно констатировать, что регламентация процессов окисления и восстановления титана, а также вакуумирование металла позволит обеспечить требуемое содержание титана и азота в готовой сталиПроведенными исследованиями было установлено, что наиболее целесообразно ограничить первую присакиваемую порцию титана 65-8500 от его общего количества на плавку. Расход титана менее 65 фД от его общего расхода нецелесообразен, так как это приводит к необходимости большой присадки титана во время вакуумирования или после него, высОкой неравномерности распределения титана в объеме металла;...
Способ получения низкомолекулярного модифицированного цис-1, 4-полиизопрена
Номер патента: 837041
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Белгородский, Богуславская, Богуславский, Коган, Котов, Кроль, Кукарцев, Левит, Лисицын, Монастырская, Смирнов
МПК: C08C 19/08, C08F 136/08
Метки: 4-полиизопрена, модифицированного, низкомолекулярного, цис-1
...агента иподдержания определенной темпера"туры,5Полученныи низкомолекулярный цис.и-1,-полиизопрен с азотсодержащимиФункциональными группами характеризуется содержанием Функциональных групп (УФ-спектроФотометрия),молекулярной массой (эбуллиометрия), характеристической вязкостьюв толуоле при 25"С динамическойвязкостью при 50 С, а самоотверждающаяся композиция на основе этого продукта характеризуется прочностьюна разрыв, относительным и остаточным удлинением,П р и м е р 1. Проводят поли 20 мериэацию иэопрена в изопентане (концентрация иэопрена 1 ч мас,/) в присутствии продукта взаимодействия триизобутилалюминия, четыреххлористоготитана и диФенилоксида до конверсии25 изопрена 98,0, К полимериэату,содержащему 13 мас,3...
Керамическая электроизоляционная масса
Номер патента: 1717588
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Балан, Болтенков, Костицын, Кукарцев, Савченко
МПК: C04B 35/04, C04B 35/20
Метки: керамическая, масса, электроизоляционная
...в электротехнике в качестве электроизоляционной массы электронагревател ьн ых установочных иэделий. Цель изобретения - снижение токов утечки. Цель , достигается за счет того, что керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин с содержанием 1-е 20 з и 1-еО0,5 мас.% 8.0-12.0; вода и/или водный раствор полифосфата натрия 4,0-5,5; борная кислота 2,0-4,5; борат кальция 1,0-5,5; периклаз - остальное, Физико-механические показатели; токи утечки в рабочем режиме 0,1-0,25 мА, токи утечки после выдержки материала в камере влажности в течение 72 ч 0,36-0,54 мА, кажущаяся плотность массы 2.5-2,65 г/смоткрытая пористость массы 20,1-22,0%. 2 табл. плит. после чего производили укладку спиралей и повторную запрессовку...
Способ получения модифицированного цис-1, 4-полиизопрена полимеризацией изопрена
Номер патента: 866983
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Басов, Батаева, Белгородский, Богуславская, Богуславский, Коган, Котов, Кроль, Кукарцев, Левит, Монастырская, Поспелова, Сазыкин, Сире
МПК: C08C 19/22, C08F 136/08
Метки: 4-полиизопрена, изопрена, модифицированного, полимеризацией, цис-1
...из третьего полимеризата составляет более 933, В,четвертый полимеризатор 25 непрерывно дозируют и-нитрозодиФени. - лами в количестве 14 мас.Ф в расчете на полимер в виде 20/-ной водной дисперсии, Реакционную массу (1) нагревают до 100"С и при этой температуре выдерживают в четвертом, пятом и шестом полимеризаторах в течение 3 ч.На другой полимеризационной бата; рее, состоящей из трех полимеризатоРов, проводят полимеризацию изопрена в изопентане (содержание изопрена в растворе 15 мас,1) в присутствии продукта взаимодействия триизобутилалюминия, четыреххлористого титана и диФенилового эФира (2) до кбнверсии изопрена 750. Полимеризаты с обеих батарей смешивают при массовом соотношении (2):(1) равном 1;2, охлаждают и через усреднитель подают...
Способ производства электротехнической стали
Номер патента: 1693081
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Барятинский, Климашин, Королев, Кукарцев, Куклев, Куликов, Пономарев, Рябов, Шатунов, Щелканов
МПК: C21C 7/06
Метки: производства, стали, электротехнической
...А.П р и м е р 2, Плавка проводилась так же, как и в примере 1, при этом состав шлакообразующей смеси соответствовал верхнему уровню указанных пределов, конечный химический состав стали соответствовал требованиям к динамной стали.П р и м е р 3, Технологические параметры плавки соответствовали промежуточным значениям предлагаемых пределов, По содержанию С, 5 и А готовая смесь соответствовала требуемым значениям.П р и м е р 4, Плавка проводилась с превышением верхнего уровня предлагаемых пределов по составу шлакообразующей смеси, ее расхода, содержания СаСОз в извести, при меньшем указанного предела времени начала присадки алюминиевой проволоки после окончания присадки шлаПлавку продували в течение 18 мин кислородом чистотой 99,5% с...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1689353
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Аксельрод, Барановский, Жаворонкова, Кукарцев, Лебедев, Мартыненко, Нипадистов, Павлов, Чуйков, Щелканов
МПК: C04B 33/10
Метки: огнеупоров, шихта
...корунд фракции 1-0 мм 61,7; спеченная М:С фракции 0,088 5 мм 0,3; графит 25; карбид кремния 6; бакелитовый лак 7,Готовят образцы иэ шихты следующего СОСтаВа, МаС.о 7: КОруНд 57; ГрафИ 1 25; Карбид кремния 10; алюминат кальция 3; фе нолформальдегидная смола 5, В качестве смолы используют бакелитовый лак, в качестве алюмината кальция - высокоглиноземистый цемент. 15Образцы для определения прочностии стойкости к первому термоудару формуют при удельном давлении 80 МПа, обжигают в восстановительной атмосфере при1380 С, Размер образцов; диаметр 36 мм; 20высота 40 мм,Антиокислительная добавка и синтетический материал вводят тонкомолотьГмл впредварительно перемешанные огнеупорный наполнитель и графит, остальное каличество - после введения...
Способ получения двухслойных гранул
Номер патента: 1666267
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Колпаков, Кукарцев, Поживанов, Разумов, Шейнфельд, Щетинин
МПК: B22D 11/00, C21C 5/54
Метки: гранул, двухслойных
...получени смеси на основе портландцемента с размером гранул 0,4-3 мм, обеспечивается стабильность процесса гранулирования и свойств шлакообразующей смеси, 1 табл. ческих своиств шлакообразующеи смеси вводили порошок криолита, Порошок для образования подвижнсго слоя составляли из портландцемента и амоофного углерода с варьированием их соотношений.В таблице приведены примеры реализации способа согласно изобретению при различном содеркании аморфного графита в подложке, остальное приходится на портландцемент(70 - 98 мас,%), Диспергирование пульпы в приведенных примерах производили до размеров глобулей, составляющих 0,40 - 0,95 размера готовых гранул.Согласно изобретению становится возмокным получение гранулированной шлакоабразующей смеси...
Подъемно-поворотный стенд
Номер патента: 1655657
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Безукладов, Королев, Кукарцев, Лебедев, Ольховский, Потапова, Савватеев, Уманец, Хохлов
МПК: B22D 11/10
Метки: подъемно-поворотный, стенд
...при помощи упорныхкатков 17, Диаметр приводных 5 и холостых6 катков составляет 0,3 м,Приводные катки 5 расположены противоположно по диаметру кругового рельса 3. Оси холостых катков 6 расположены вгоризонтальной плоскости, выше осейприводных катков 5 на 0,0002 внутреннегодиаметра о или на е,6 мм. Угол а, междуосью симметрии 1",рамы 4 под промежуточный ковш 9 и осью приводного катка 5 составляет а 45 О. При такой конструкцииустройства отсутствует вибрация и колебание промежуточного ковша вместе с разливочным стаканом в процессе непрерывной 45разливки. Кроме того, отсутствие опоры подвижной платформы на колонну подъемноповоротного стенда облегчает условия егоработы и повышает его стойкость,П р и м е р 2. В процессе непрерывной 50разливки...
Способ производства стали
Номер патента: 1544814
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Климашин, Кукарцев, Куклев, Куликов, Нипадистов, Поживанов, Шалимов, Шатунов
МПК: C21C 7/00
Метки: производства, стали
...несущий кронштейн Опускался таким образом чтобы зона йстечения аргоно-кислородной струи35 находилась все время погруженной на Глубину 1/4 высоты металла в ковше.11 родунка в указанном режиме продолЖалась н течение 6 мин, затем после йолного сгорания алюминия, определяе 40 Мого визуально по свечению металла В зоне бурления, прекращали подачу кислорода и в течение 2,5 мин метапл продували одним аргоном, Затем фурма извлекалась, проводили замер темпера туры и отбирали пробу металла на хим -анализ Металл разливали на УНРС с Измерением температуры н начале на 5 м) и конце (на 55 и) разливки. Результаты плавки представленыв таблице.Высокая эффективность способа обусловлена организацией сгорания алюминия н локальном объеме в глубине...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1541274
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бокачев, Караваев, Климов, Кукарцев, Нипадистов, Поживанов, Поляков, Хребин
МПК: C21C 5/30
Метки: выплавки, конвертере, стали
...24 90,0 1,6 273,8 96,2 2 О,О П р и н е и а и и е, Продувке предлАГАЕиОГо И известного способов перпый этап - 302 еренгии продувки, второй лохигаиие СО дла известного способа приведен кислороде,выплевкн стали производитсх в три этапе:402 третий - 302. Расход кислороде иев лроиентех от технологического расхода Составитель ВОстринский Редактор И,Дербак Техред Л.Сердюкова Корректор М, КучеряваяЗаказ 265 Тираж 506 ПодписноеВНИИ)П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская набэ д. 4/5 Производствен)зо-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,10193 м/мин(данные приведены в таблице),Средний расход извести на плавках,проведенных по предлагаемому способу,составляет 22,4 т на...
Способ контроля процесса непрерывной разливки металла
Номер патента: 1537363
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Бережанский, Дождиков, Кукарцев, Поживанов, Фарафонов
МПК: B22D 11/16
Метки: металла, непрерывной, процесса, разливки
...заданных номинальных. Например, при повышении скорости вытягивания знацения регистрируемых температур увеличатся для всех датчиков: чем больше скорость, тем больше увеличение. При повышении частоты возвратно-поступательного движения увеличатся знацения температур, регистрируемых частью датчиков и т. д. Описанные изменения тепловых потоков и температуры стенок в шести точках двух вертикальных сечений позволяют надежно утверждать, что они вызваны изменением гидродинамики жидкой фазы слитка вследствие изменения условий истечения металла из огнеупорного металлопровода.Описанные изменения тепловых потоков и температуры стенок в любых пяти и менее точках из указанных шести точек двух вертикальных сечений могут быть вызваны не только вследствие...
Устройство для охлаждения слитков
Номер патента: 1537300
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Баранников, Боев, Губарев, Дождиков, Егоров, Кукарцев, Поживанов, Севостьянов, Хюппенен
МПК: B05B 1/04
Метки: охлаждения, слитков
...1 - О диаметрам сквозного канала, а дно паза углублено в сквозной канал на 0,2 - 0,8 диаметра канала. 3 ил. корпуса с циось кото песа 1.В подводящем жидкость патрубке 2 соосно с корпусом 1 установлено цилиндрическое сопло 6 для подвода сжатого воздуха. На противоположном выступу 4 торце корпусавыполнен перпендикулярно оси канала 5 сегментный паз 7, углубленный в канал 5.Площадь поперечного сечения цилиндрического сопла 6 выбрана меньшей площади поперечного сечения сквозного канала 5 в 2 - 10 раз, а дно паза 7 углублено в канал 5 на 0,2 - 0,8 диаметра канала 5.Устройство работает следующим образом.Воздух, истекающий из цилиндрического сопла 6 и отражающийся от плоской поверхности цилиндрического выступа 4,образует потоки, направленные...
Сталь
Номер патента: 1468960
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Гладштейн, Кукарцев, Литвиненко, Ломма, Мартыненко, Милюц, Павлов, Перельман, Рябов, Эфрон
МПК: C22C 38/16
Метки: сталь
...азот 0,006-0,015;железо остальное, Сталь может содержать серу менее 0,035%, а суммарноесодержание меди и никеля составляет0,1-0,5%, содержание титана определяется из соотношения: Т 1 6 3,4 Ь ++1,58 + (О, 01-0, 06), Введение в известную сталь новых компонентов ирациональный выбор соотношения известных компонентов позволил обеспечить в состоянии после контролируемой прокатки комплекс высоких мехачем суммарное соде икеля составляет 0 дение титана определ тнния:Тд = 3,4 Я + 1,58 + (0,01-0,06Сталь выплавляли в индукционнпечи, разливали в слитки массойкоторые ковали на заготовку сечеем 60 м 60 мм, Заготовки перед проо,кой нагревали до 1200 С, проводилпредварительную прокатку при 105до толщины 45 мм и окончательную1468960 прокатку за 6...
Способ обработки низкоуглеродистой нестареющей конструкционной стали при непрерывной разливке
Номер патента: 1440604
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Ермолаева, Карпов, Крулевецкий, Кукарцев, Меломут, Поживанов
МПК: B22D 11/00
Метки: конструкционной, непрерывной, нестареющей, низкоуглеродистой, разливке, стали
...содержание алюминия ХА 1 =О, В ваНкуум-камере устанавливали давление 4,0 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,04% в кристаллизатор согласно расчетам ввели 3520 г/т алюминиевой проволоки. В разлитых плавках весом 330 т шакти" 25 ческое содержание алюминия составило 0,038-0,048 Х.П р и м е р 2. Получение стали 08 Ю при вакуумировании спокойного металла.30В конвертере выплавляли металл с содержанием углерода 0,03%. Во время продувки ее в ковше аргоном присыпали металлический марганец из расчета получения маркировочного состава и алюминий из расчета получения его в металле перед вакуумированием 0,015% ХА 1 н Остаточное давление в камере 0,65 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,05% ХА 1 в кристаллиэатор...
Способ выплавки стали в конвертере с повышенной долей лома в металлошихте
Номер патента: 1357430
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Караваев, Кириленко, Климов, Кукарцев, Поживанов, Ролдугин, Федосенко, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, долей, конвертере, лома, металлошихте, повышенной, стали
...сггособа установлено, что пучшче результаты стокисления вносимого в металл кремния достигаются, если перед вводом шлака по истечении 30:.40% времени продувки осуществляется подъем фурмь в 0,25-0.,5 раза выше рабочего положения;25 Подъем фурмы выше номинальногов 0,25-0,5 раза ранее 30% общеговременипродувки кислородом приводитк повышенным содержаниям РеО в5шлаке, что в дальнейшем грозит возможностью выброса из конвертера впериод интенсивногообезуглероживания.Подъем фурмы позднее 40% времени 10продувки может привести к сворачиванию шлака в период интенсивногообезуглероживания, не позволяет наиболее полно использовать эффект дожигания окиси углерода до СО. 15Изменение положения фурмы менее0,25 раза не обеспечивает поддержания...
Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
Номер патента: 1254026
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Кукарцев, Лейтес, Митенев, Михайловский, Новиков, Поживанов
МПК: C21C 5/54
Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...в смеси мас,Е 12 3 20 10 Углеродистый материал 20 22 25 Слюда 20 17 Плавиковый шпат Борсодержащий материал 18 Кварцевый песок 20 29 Известняковая пыль Таблица 2 Показатель Предлагаемая смесьТемпература плавления смеси, С 1100-1150 1100-1150 1100-1150 Вязкость шлакового расплава смеси при 1300 С, Па с 0,25 0,25 0,20-0,25 Работа адгезии(МН/м):на границе",460 480 440 сталь - шлак 840 850 850 медь - шлак ВНИИПИ Заказ 4689/30 Тираж 552 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур гии, аименно к составам шлакообразующих смесей, применяемых в процессе непрерывной разливки сталиЦелью изобретения является устранение трещин на поверхности литых заготовок за счет улучшения свойств смеси и...
Способ непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1245407
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Карпов, Кукарцев, Лебедев, Паршин, Поживанов, Рябов, Савватеев, Трухман, Уманец, Шлыков
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...Ширину пакета металличес ких листов 2 устанавливают равной ширине слитка, уменьшенной на его тол щину или 1400 мм. Пакет листов 2 устанавливают симметрично продольной и поперечной осям слитка.30После кристаллизации слитка от его краевых участков отрезают краевые участки 6 шириной, равной половине толщины слитка или 100 мм. Участки 4 слитка разделяют между собой и в отдельности образуют биметаллические слитки, плакирование с одной сто,роны, толщиной по 100 мм и шириной по 1400 мм.При подаче двух пакетов листов 2 в кристаллизатор 1 расстояние между40 ними устанавливают равным 1/3 толщины слитка или 66,6 мм. Ширину пакета листов 2 устанавливают равной ши-. рине слитка, уменьшенной с каждой стороны на 0,3 толщины слитка или равной 1480 мм,...
Устройство для перемещения кусково-сыпучей массы
Номер патента: 1240690
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Зеленов, Кукарцев
МПК: B07B 1/20, B65G 19/28
Метки: кусково-сыпучей, массы, перемещения
...СССР по делам изобретений и оп крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. Повхан Заказ 3447/16 Изобретение относится к устройствам для перемещения кусково-сыпучей массы и является усовершенствованием изобретения по авт. св,1148813.Цель изобретения - снижение повреждаемости кусков.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - рештак с днищем, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг, 2 (днище рештака),Устройство для перемещения кусково- сыпучей массы включает рештак 1 с боковинами 2 и днищем 3. Внутри рештака расположены цепные контуры 4 со скребками 5.Днище рештака представляет собой просеивающую поверхность в виде продольных прутков 6 Г-образной...
Решетка грохота
Номер патента: 1240470
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Зеленов, Кукарцев
МПК: B07B 1/46
...материала по крупности и предназначено для транспортирования и грохочения кусково-сыпучей массы.Цель изобретения - улучшение качества корнеклубнеплодов за счет интенсификации разрушения почвенных кусков.На фиг. 1 изображена решетка грохота, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Решетка грохота содержит поперечины 1, на которых закреплены вдоль продольной оси грохота колосники 2, приспособление 3 для загрузки исходного материала, которое может быть выполнено, например, в виде лемеха. Колосники 2 имеют разную длину и увеличиваются симметрично от продольной оси решетки к периферии. Колосники 2 попарно соединены между собой дополнительными колосниками 4, установленными перпендикулярно продольным колосникам 2 с образованием...
Промежуточный ковш машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1209362
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Ерин, Коротков, Кукарцев, Молчанов, Мыльников, Панин, Паршин, Цветков
МПК: B22D 11/116, B22D 41/08
Метки: заготовок, ковш, литья, непрерывного, промежуточный
...ручьяитрех-четырех отверстий в каждой перегородке. Этот вариант характеризуется большим расстоянием междуразливочными станами в промежуточномковше, что и обуславливает малоезначение угла. Верхнее значение углаопринято равным 25 исходя из условияразливки по схеме один промежуточный ковш - один ручей" с небольшимрасстоянием между осями стакана разливочного и промежуточного ковшей идвух отверстий в перегородке, причем промежуточный ковш принят увеличенной высоты (1,5 м).Суммарная площадь отверстий определена из условия минимального перепада высоты металла в приемной иразливочной частях промежуточногоковша в процессе разливки и времениего наполнения, а также возможностиокончания разливки металла из приемной части ковша через одно...
Устройство для программного управления с самоконтролем
Номер патента: 1208533
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Кукарцев, Середа
МПК: G05B 19/02
Метки: программного, самоконтролем
...на выход 21 устройства,Для контроля достоверности информации, переданной ЦВМ и записаннойв триггерах 1 - 1, предусмотреныэлементы И 2 - 2 , срабатывающие приподаче сигнала (разрешения) на управляющий вход. 19 с ЦВМ. Выходы 20 - 20подключаются к ЦВМ. Кроме выполне, 20 ния Функций контроля, элементы 2 -211 информируют ЦВМ о содержимомтриггеров при дистанционном вводеинформации,Для контроля параметров выходно 25 го сигнала и защиты от появленияна выходе устройства непрерывногосигнала в устройство введены элемент НЕ 11, дифференциатор 12, мультивибратор 13, счетчик 14 и триг 30 гер 15Частота следования импульсов,вырабатываемых мультивибратором 13,выбрана такой, чтобы интервал времени, отработанный счетчиком 14 приего заполнении импульсами...
Способ автоматического управления процессом получения синтетического каучука
Номер патента: 1199758
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Абросимов, Галкин, Карелин, Киселев, Кукарцев, Максимов, Поплавский, Шухин, Эстрин
МПК: C08F 136/04, G05D 27/00
Метки: каучука, процессом, синтетического
...9 и клапана 10, управляющей вычислительноймашины (УВМ) 11, датчика 12 расходаполимеризата и датчика 13 уровня вусреднителе. где а и Ь - константы, учитывающиепредельно допустимые значения уровня полимеризал ЗОДгде Н - сглаженное заданное значение уровня полимеризата в усреднителе 3 на текущем шаге расчета управляющих воздействий;оС - коэффициент сглаживания.=Н;, -дН (6) 1199758щем шаге расчета управляющих воздействий;Мз - коэффициент сглаживания.Для каждой полимеризационной батареи рассчитывают верхнюю Р и. заанижнюю Руставки заданного расхода шихты соответственно по форму- ламзсюдаН;=Н;-Н. (7)задгде Н - значение верхней или нижней уставки сглаженногозаданного уровня полимеризата в усреднителе 3.Корректируют заданный общий расход...
Способ автоматического регулирования процесса стабилизации полимера
Номер патента: 1174447
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Абросимов, Габбасов, Галкин, Киселев, Кукарцев, Максимов, Миненкова, Поплавский, Шухин
МПК: C08J 3/20, G05D 27/00
Метки: полимера, процесса, стабилизации
...последовательно в полимеризаторы 1 и 2 полимеризационнойустановки, где в присутствии катализатора происходит образование полимера. Полимер концентрацией 1013 мас,Х из полимеризационной установки подают в смеситель 3, куда такжеподают раствор антиоксиданта. Последний состоит из 3,5-4,5 мас.7 неозона "Д" (первый компонент) и 1,52,5 мас,7. дифенил-и-фенилендиамина(второй компонент) в растворе толу При этом С " = С 1 подоп 1 где Сдоп 1 - допустимый (нижний)предел концентрациипервого компонента антиоксиданта в стабилизированном полимере,По информации с датчиков 5 и 6 расхода шихты и концентрации полимера и с датчика 11 концентрации С второго компонента антиоксиданта в исходном растворе определяют ожидаемое значение концентрации С полоФ...
Устройство для автоматического управления процессом полимеризации
Номер патента: 1159928
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Абросимов, Бирюков, Габбасов, Галкин, Горелик, Киселев, Кукарцев, Максимов, Поплавский
МПК: C08F 136/04, G05D 27/00
Метки: полимеризации, процессом
...экспериментальным путем или расчет1159928 Этот сигнал поступает на вход блока 20 умножения, на выходе которого .формируется сигнал, значение которого равно произведению значения вход ного сигнала на самого себя и на,постоянный коэффициент/10 где " - настроечный параметр, определенный экспериментальнопри наладке устройства.Выходные сигналы второго регулирующего блока 18 и блока 20 умноже ния поступают соответственно на первый и второй входы четвертого сумматора 21, где они складываются(16) где Н, - значение сигнала от датчика 16 уровня в емкости 2 для усредненияполимеризата, %Н - значение сигнала от за 31датчика 19К 4 К К - настроечные параметры,46определяемые экспериментальным путем приналадке устройства",5 . - текущее и...
Способ управления процессом растворной полимеризации сопряженных диенов
Номер патента: 1141098
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Абросимов, Воронов, Габбасов, Галыбин, Емельянов, Киселев, Котов, Кукарцев, Максимов, Поплавский, Сергеева, Эстрин
МПК: C08F 136/04, G05D 27/00
Метки: диенов, полимеризации, процессом, растворной, сопряженных
...на каждой полимеризационной установке в зависимости от входных параметров процесса полимеризации и конверсиимономера, определения вязкости го Муни готового каучука 121. ФНедостатками известного способаявляются низкая точность регулирования вязкости по Муни готового каучука, а следовательно, недостаточная его однородность по физико-механическим показателям во времени.Это связано с тем, что известныйспособ не предусматривает определениевязкости по Муни готового каучука и Явоздействие на параметры процесса полимеризации в зависимости от этогопараметра. Известный способ не пре14Эрудование 7 для проведения процессов отмывки попимеризата усредненияполимеризата 4 и его дегазации атакже сушки, брикетирования и упаковки каучука,...
Способ автоматического управления процессом растворной полимеризации сопряженных диенов
Номер патента: 1139736
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Арбузов, Галкин, Кукарцев, Миненкова, Поплавский, Чуковенков
МПК: C08F 136/04, G05D 27/00
Метки: диенов, полимеризации, процессом, растворной, сопряженных
...этому знаЧению, то температуру шихты оставля 1ют неизменной на достигнутом уровнеЭа если меньше - то ее корректируютпропорционально отклонению давленияпропана от его допустимого предельного значения, последнее определяют суммированием значения давлениянасыщенных паров пропана при измеренном значении температуры с пороговым значением давления жидкогопропана.Пороговое значение давления пропана устанавливают в пределах 0,1 -О, 15 ата.На чертеже приведена схема автоматического управления процессомполимеризации в производстве изопренового каучука, реализующая предлагаемый способ,Схема включает испаритель 1 (холодильник), сепаратор 2, полимеризационную батарею 3, датчик 4 температуры шихты, датчик 5 вязкости по Муни полимера, датчики 6 и 7...
Способ управления процессом приготовления шихты в производстве изопренового каучука
Номер патента: 1134569
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Абросимов, Габбасов, Киселев, Кукарцев, Майзлах, Максимов, Поплавский
МПК: C08F 136/08, G05D 27/00
Метки: изопренового, каучука, приготовления, производстве, процессом, шихты
...способа.Схема содержит колонну 1 азеотропной осушки, кипятильник 2 колонны 1азеотропной осушки, конденсатор 3,отстойник 4, сборник 5 конденсата,насос 6, колонну 7 для отгона легколетучих углеводородов, кипятильник8 колонны 7 для отгона легколетучихуглеводородов, датчики 9-11 концентрации изопрена соответственно визопрене-ректификате, возвратнойфракции в шихте, датчики 12-15 расхода изопрена-ректификата, иэопентанизопреновой Фракции, Флегмы на колонну 1 аэеотропной осушки, дистиллята1из сборника конденсата, управляющуювычислительную машину (УВМ) 16, регуляторы 17 и 18 расхода изопренаректификата и изопентан-изопреновоиФракции, дачтик 19 уровня в сборнике5 конденсата, датчик 20 уровня в кубеколонны 1 азеотропной осушки, датчик21...