Сарамутин
Способ термической обработки проката
Номер патента: 1731834
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Алексеев, Басов, Бочкова, Бушин, Козлов, Минухин, Сарамутин, Стариков
Метки: проката, термической
...Такие процессы хорошо описываются усталостными кривыми, включающими постоянное растягивающее напряжение и циклические пульсирующие нагрузки. Специальными исследованиями, выполненными на натурных образцах из периодического профиля с черновой поверхностью на базе 2 10 циклов, на установке ЦР - 100бустановлен температурный диапазон отпуска. Оптимальной областью температур является интервал 230-330 С,5 10 15 20 40 45 50 На чертеже представлены графики зависимости усталостной долговечности стали 23 Х 2 Г 2 Т при циклическом нагружении при температурах отпуска; 230 С (кривая 1), 330 С (кривая 2) и после обработки по прототипу (кривая 3),Низкотемпературный отпуск в заданном диапазоне позволяет практически снять внутренние напряжения в...
Способ термической обработки проката
Номер патента: 1502628
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Басов, Бочкова, Бушин, Иводитов, Козлов, Минухин, Сарамутин, Хмельнов
МПК: C21D 1/02
Метки: проката, термической
...требуемыхпрочностных свойств.Скорости охлаждения в области350-200 (0,5-3 С/с) выбраны из соображения получения нормальной адсорбции водорода иэ готового проката.оУвеличение скорости вьппе 5 С/с практически приостанавливают быстро протекающие диффузионные процессы, аоснижение менее 0,5 С/с практическиуже не сказывается на скорости диффузионных процессов, 35В сталях бейнитного класса, упрочненных по предложенным режимам,обеспечивается высокая степень адсорбции водорода из металла, снижается длительность обезводороживания . 4 Оболее чем в 3 раза (6 ч вместо 20 чпо известному способу) и существенно повьппаются пластические свойства ходимость проведения дополнительной ее термической обработки.Продолжительность выдержки менее 3,0 ч не...
Сталь
Номер патента: 1359331
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Агарышев, Бахчеев, Белосевич, Воронцов, Литвин, Повар, Привалов, Рунов, Сарамутин, Чубаков
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
...сталь.Плавки 8-10 - известная сталь.Плавки 1 и 7 имеют содерва 1 ыс компонентов, выходящее за предлагаемыепределы. Примечание,Изобретение относится.к металлургии, в частности к составу рессорнопружинной стали, применяемой для изготовления деталей, работающих в условиях фреттинг-коррозии, напряженийв области упругопластических дефор"маций и контактной выносливости, например, упругих элементов машин имеханизмов, а также деталей, работающих в условиях контактных напряжений,Цель изобретения - повышение предела прочности, предела усталости,предела упругости и снижение фреттинг-коррозии стали.В полупромышленных условиях выплавлены пять плавок предложеннойстали и три стравнительных плавкиизвестной стали.Технология плавки предложенногосплава не...
Сталь
Номер патента: 1214780
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Аршинов, Барихин, Брагин, Кудрявцев, Минухин, Райхман, Сарамутин, Соколов, Тимченко, Чернышев
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...к металлургии стали, конкретно к конструкционным сталям, предназначенным для высоконагруженных коленчатых валов двигателей,Целью изобретения является повышение окислительной износостойкости и ударной вязкости стали.Химические составы предложенной стали (2-4-й плавок), плавок известной стали марки 60 ХФЛ (6-8-й плавок) и стали с запредельным содержанием циркония и бария (1 и 5-й плавок) приведены в табл.1. Механические свойства сталей определяли на образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, Режим - закалка при 850 +15 С в масле, отпуск при 65020 С.Образцы для испытания на износ обрабатывались по такому же режиму и подвергались поверхностной закалке от нагрева ТРЧ. В табл. 2 приведены данные поопределению величины...
Сталь
Номер патента: 1062299
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Верещагин, Кармалин, Плетнев, Сарамутин, Семенов, Чубаков, Шаров
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...32,3 36,2 47,1 87,3 51,3 28,2 38,7 39,9 95,6 37,5 27,8 35,4 54,0 93,5 60Износостойкость оценивают по убыли веса образцов относительно эталона методом взаимного шлифования, эталон-сталь 11 ОГ 13 Л, абразив - электрокорунд. Отношение потери веса образ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к износостойким сталям для отливок, работающих в условиях абразивного износа и ударных или высоких статических нагрузок.Известны сталь Гатфильда "110 Г 13 Л" Я .Наиболее близка к предлагаемой по достигаемому эффекту и технической сущности является сталь 2, содержащая, вес.ЪУглерод 0,8-1,4Кремний 0,5-1,5Марганец 9-14Ванадий 2-3Хром 0,2-0,8Азот 0,05-0,3Кальций 0,005-0,1Титан 0,005-0,2Железо ОстальноеНедостатком этой стали являются низкие...
Задняя стенка мартеновской печи
Номер патента: 1006886
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Бондаренко, Гребенюков, Сарамутин, Скороход
МПК: F27B 3/16
Метки: задняя, мартеновской, печи, стенка
...трубы экранов заправочными материалами, но восстановить огнеупорную кладку до ее г".0- воначальной ширины невозможно.Цель изобретения - увеличение стойкости трубчатых экранов и задней стенки. Уменьшение расстояния экранов от кожуха менее 0,65 ширины кладки снижает стойкость подпятовых балок главного свода печи, а увеличение этого расстояния более 0,85 ухудшает условия тепловой работы экранов и снижает их стойкость.Такое расположение трубчатых экрановпо ширине огнеупорной кладки определено экспериментальным путем и позволило увеличить стойкость трубчатых экранов и главного свода печи в 1,5 - 2 раза (см. таблицу). Номера мартеновских печей известная) Показаели 1 2 Размещение экранов в зависимости от ширины кладки 0,55 0,65 0,75 0,85...
Способ изготовления стальных слитков
Номер патента: 996070
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Вихлевщук, Гладуш, Матухно, Никитенко, Омесь, Пиптюк, Поляков, Сарамутин, Шнееров
МПК: B22D 7/00
...металлов в объеме слитка, а регламентируемое в пределах 0,02-0,10/ суммарное содержание алюминия и титана в расплаве до микролегирования способствует снижению до минимума потерь РЗМ в результате окисления кислородом, растворенным в металле,Проведены сравнительные испытания предложенного и известного способов выплавки стали для сварочной проволоки. Металл, выплавленный в кислородных конверторах емкостью 50 т с температурой на выпуске 1620- 1630 С легировали и раскисляли в ковше последовательно силикокальцием, 65 Ф-ным ферросилицием, алюминием и ферротитаном. Химический состав стали (ковшевые пробы) следующий: 0,10-0,134 С; 1,61-1,933 Мп; 0,71- 1,2 Ж Яд; 0,024"0,0251 Я; 0,015- 0,0284 Р; 0,015-0,075 о Т 1; 0,005- 0,0253 Л. Разливку...
Сталь
Номер патента: 994580
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Добрица, Еремина, Ефимов, Сарамутин, Семенов, Чубаков
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...0,01-0,3Алюминий 0,01-0,1Титан 0,01-0,3Медь 0,02-0,80Компонент из группы, содержащейЦирконий 0,01-0,1Кальций 0,001-0,01Редкоземельные 2 Ометаллы 0,01-0,05Селен 0,001-0,01Железо ОстальноеВ 100 кг электропечи с основнойфутеронкой выплавлены плавки предлагаемой и известной стали;Химический состан сталей приведенв табл. 1,Слитки куются на сутунки и затемпрокатываются на прутки диаметром 12и 16 мм для испытаний на растяжение,коррозионно-усталостную прочностьи ударную вязкость,Испытания на растяжение проводятна машине "УМЭТМ" по ГОСТ 1497-73,От каждой плавки испытуются не менее5 образцов круглого сечения диаметром 5 мм и пятикратной длиной рабочейчасти. При этом определяют пределпрочности (Ц 8), предел текучести Ки относительное...
Сталь
Номер патента: 994579
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Вяткин, Дмитриченко, Добрица, Еремина, Ефимов, Климашин, Липухин, Поживанов, Рябинкова, Сарамутин, Семенов, Соколов, Тишков, Третьяков, Трухман, Чаплыгин, Шаров
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...выплавляются в100 кг электропечи с основной футеровкой.Химический состав стали приведенв табл. 1.Слитки куются на сутунки и затемпрокатываются .на прутки 12 и 16 ммдля испытаний на растяжение, уста. лостную и корроэионно-усталостнуюпрочность" и ударную вязкость.Испытания на растяжение проводят 1 О на машине фУМЭТМ" по ГОСТ 1497-73. От каждой плавки испытывают не менее .5 образцов круглого сечения с Ф 5 мм и пятикратной длиной рабочей части. При этом определяют предел прочнос ти (69 ),предел текучести (6) и относительное удлинение (3 з).Ударную вязкость от каждой плавки определяют не менее чем на б образцах типа 11 квадратного сечения 10 хх 10 мм и длиной 55 мм. Испытания проводят на маятниковом копре МК-ЗОЛ и ГОСТ 9454-78.Предел...
Сталь
Номер патента: 973659
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Ефимов, Захаров, Рогова, Сарамутин, Семенов, Серебрин
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
...по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патеитфг. Ужгород, ул. Проектная, 4 Свойства исследованных плавок известной и описываемой сталей пос Высокая прочность предлагаемой стали при удовлетворительной пластичности и значительной ударной вязкости позволяет при ее применении ,повысить надежность и долговечность рессор и пружин, сократить поломки . 40 и снизить расход запасных частей, что обеспечивает экономию металлопроката. При замене серийных сталей данной сталью экономический эффект составляет около 16 руб. на 1 т ме талла. 50Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, азот, алюминий, железо, о т л и ч а.ю щ ая с я тем, что, с целью повышения механических свойств, она дополни"...
Изложница для листового слитка
Номер патента: 973220
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Бондаренко, Гребенюков, Лобачев, Меделяев, Несмачный, Сарамутин, Сигалов, Хорошилов
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, листового, слитка
...Приуменьшении выпуклости менее 0,03 высоты изложницы торец раската слиткаполучается выпуклым посредине, а приувеличении выпуклости более О,1 высоты изложницы торец раската получается вогнутым, что также приводитк повышенному расходу металла, идущего в обреэь,Ширина основания выпуклости, равная 0,7-0,8 ширины большой грани изложницы, обусловлена обеспечениемплавного перехода в боковые грани инеобходимостью придания торцу прокатываемого слитка прямолинейнойформы,Уменьшение ширины основания менее 0,7 ширины большой грани изложницы приводит к образованию криволинейного торца раската и к увеличению расхода металла, идущего в обрезь, а увеличение ширины основания более 0,8 ширины большой грани ухудшает условия плавного перехода от...
Ковшевой шиберный затвор
Номер патента: 954177
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Бондаренко, Лобачев, Плотников, Сарамутин, Скороход, Хорошилов
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, ковшевой, шиберный
...к днищу ковша 2 болтами 3 с клиньями 4, неподвижной огнеупорной плиты 5 и подвижной огнеупорной плиты 6 с разливочными отверстиями 7 и 8 соответственно.Плиты контактируют друг с другом с помощью прижимного устройства,выполненного в виде прижимной крышки 9, дополнительных болтов 10 с гайками 11 и рычагов 12 с двумя приливами 13 каждый, расположенными симметрично относительно осей дополнительных болтов 10, лежащих в плоскости, проходящей через ось разливоч 50 ного отверстия 7 в неподвижной плите 5. Гайки 11 дополнительных болтов 10 контактируют с рычагами 12 по сферическим поверхностям, Защитный экран 14 защищает затвор от тепловых излучений в момент разливки.Затвор работает следующим образом. 7 фВ рабочем положении затвора...
Сталь
Номер патента: 945224
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Безобразов, Ефимов, Захаров, Сарамутин, Семенов
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...0,001 - 0,01 Редкоземельныеметаллы 0,01 - 0,05 Селен 0,001-0,01 Железо Остальное Химический состав плавок приведен в табл.1; показатели механических свойств - в табл. 2.е"е СЧ о о о оо оОа Чо о о о о о М С 4 о о1 о о оо О а а оч М о" .о" о о о 3щеч сч " о о оо о сц оо о о О о о г оо сь отч е фю ч (4 Ъ о 4 Ф3 Я10 945224 Т а б л н ц а 2 Ударная вязкость, кгсм/ему при температуре Относи- тельное Плавка йс удлине; ние, %- 70 Извест 62-66 49-54 4,5-4,0 19 -21,5 21-23 13-14,2 8,5-10,2 Предла. гаемая 31,0 6,6 8,6 31,0 13,2 45,5 60.0 30,0 13,1 32,0.,61,0 46,6 33,5 5,0 8,0 12,8 62,5 47,5 29,5 34,5 5,4 64,047,5 7,2 27,012,0 26,0 12,0 7,0 34,5. 5,2 48,3 65,6 8,2 12;7 31 6,7 58,0 46,0 28,8 29,6 12,6 31,5 6,2 8,3 46,0 62,5 7,6 6,0 47,7 32,0 12,5...
Способ выплавки стали в электропечи
Номер патента: 943294
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Бондаренко, Бросев, Дворядкин, Дубоделов, Игнатьев, Лобачев, Новик, Сарамутин, Хорошилов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали, электропечи
...максимальным усвоениемих и предотвращением испарения ихот воздействия электрической дуги,Уменьшение слоя металлошихты,составляющего менее 0,3 веса плавки,приводит к проплавлению металлошихтыи закозлению ее после ввода ферросплавов и остальной части шихты,При увеличении слоя металлошихтыболее 0,6 веса плавки ферросплавыпопадают в зону. непосредственноговоздействия электрической дуги,.что приводит к повышенным потеряммарганца и кремния за счет интенсивного испарения их. Загрузка силикомарганца и ферросилиция на слой,разогретый до 1000-1450 С, и загрузка оставшейся металлошихты и углеродсодержащих добавок на слой силикомарганца и ферросилиция при достижении ими температуры 1000-1300 С обу"словлена оптимальными...
Рифленый лист
Номер патента: 942819
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Бахтинов, Ефимов, Кострица, Левченко, Лиханский, Мелешко, Поляков, Сарамутин, Семенов, Сорокин
МПК: B21B 1/08
...со впадинами;максимально допустимый износ обозначен линией 4, толщина листа в месте максимальное о износа равна %рг Ниж 4. ний предел тсппцины листа в месте риф-ления 1,05 тоупцины основания определен исходя из возможности наличия минимальной высоты рифа при максимальной высоте основания и обеспе аваюший равную толпану по основанию и по рифленой части при максимальном износе.Уменьшение толщины листа по рифу мень- ше 1,05 толщины основания приводит к нарушению равнопрочности листа по всей его площади, Верхний предел тадщкны листа, равный 1,5 тогпшсны основания, о шзпщт исходя из возможности наличия максимальной высоты рифа при минимальной высоте основания и обеспечивающий равную толщину по основанию и по рифленой части щи максимально...
Изложница для листового слитка
Номер патента: 933195
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Бондаренко, Вязовик, Глоба, Лобачев, Несмачный, Плотников, Сарамутин, Хорошилов
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, листового, слитка
...ходящей в боковые грани 2. Выпуклость 4 днища 3 составляет 0,035 " 0,05 расстояния между узкими. гранями 1 на его уровне. Величина выпуклости выбрана периментально и объясняется не димоЮтью получения стабильной тости в донной части слитка иформула изобретения ИИПИ Заказ 4013 раж 852 Подписное 93319мального расхода металла на тоннупроката.Уменьшение выпуклости менее 0,035расстояния между узкими гранями науровне днища приводит к недостаточной вогнутости донной части слиткаи повышенному расходу металла на тонну проката, а увеличение более 0,05- к увеличению расхрда металла натонну проката и удельного расхода 0изложниц на тонну стали,Было изготовлено 5 партий изложниц с высотой выпуклости, равной0025 0035 0045 0,05 и 0,060расстояния....
Скользящий ковшовый затвор
Номер патента: 910355
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бондаренко, Вязовик, Гребенюков, Лобачев, Плотников, Сарамутин, Хорошилов
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, ковшовый, скользящий
...рычагов выполнены съемными.На фиг. 1 показан предлагаемый скользящий ковшовый затвор, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б, на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез И-Вна фиг. 2К днищу ковша 1 приварен фланец 2, к которому крепится рама 3 штырями 4 и клиньями 5. Неподвижная огнеупорная плита 6 с отверстием 7 контактирует с фланцем 2 и подвижной огнеупорной плитой 8 с отверстием 9.В раме 3 расположен корпус 10,с выступами 11, контактирующими с приливами 12 рычагов 13 н 14 на одномплече и на другом с пружинным механизмом прижима плит 15. Корпус 10на выступах 11 снабжен цилиндрическими выступами 16, входящими в вертикальные пазы 17 рамы 3. Рычаги13 и 14 механизма прижима плит прикреплены к раме 3 с...
Изложница для слитка
Номер патента: 908486
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Бондаренко, Воронов, Гребенюков, Лобачев, Несмачный, Нефедов, Сарамутин
МПК: B22D 7/06
...по их осям выполнено90818в виде выпуклостей, плавно сходящихна нет к углам,В изложнице для изготовления листовых слитков сопряжения днища и взаимно противоположных граней по их 5осям также выполнены в виде выпуклостей, плавно сходящих на нет к углам,На фиг. 1 изображена изложница;на Фиг. 2 - то же, вид сверху где 1 ОА, Б, В и Г - расчетный уровень расположения выступов на внутренних гранях изложницы.Изложница имеет, грани 1 с округлыми конусообразными приливами, сходящими на нет к,средней частЬ изложницы, днище 2, цапФы 3, выпуклостина гранях 1 с внутренней стороны изложницы,Выпуклости нижней части граней из оложницы позволяют получить слиток свыемками, раеположенными вдоль продольной оси граней и выходящими наданное закругление...
Конструкционная сталь
Номер патента: 872593
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Бабаян, Дмитриченко, Дорофеев, Егер, Егоров, Ефимов, Желиховская, Критинин, Минченко, Привалов, Рогова, Сарамутин, Семенов
МПК: C22C 38/50
Метки: конструкционная, сталь
...свойства предлагаемой и известнойсталей приведены в таблице.Механические свойства определялись после термической обработки по режиму: закалка с 890+10 С, охлаще" 30 ние в маслоф закалка с 870+10 С,Однако указанная сталь имеет низкие механические свойства.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является конструкционная сталь 21, содержащая вес.Ф:Углерод О, 22-0, 28Марганец 0,3-0,6Кремний 0,17-0,37Хром 0,9-1;2Никель . 0,8-1,1Титан 0,04"0,08Цирконий 0,04-0,08Железо Остальное Однако указанная сталь также имеет низкие механические свойства.Целью изобретения является повныение механических свойств.охлаадение в масло. Отпуск при180+10 фС.Величина зерна исследованной ста-ли 8-10 баллов по ГОСТ 5 б...
Сталь
Номер патента: 834219
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Буланкин, Гавриленко, Добрица, Ефимов, Ефремова, Зайцев, Кайлов, Сарамутин, Семенов, Тишков, Ткаченко
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...алюминий приследующем соотношении компонентов, 2 Овес.%:УглеродМарганецКремнийВанадий25Ниобий 0,14-0,22 1,0-2,0 0,30-0,60 0,01-0,05 0,01-0,05Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, вес.Ъ в составе Компоненты 0,14 0,16 0,18 2,00 1,73 1,50 0,20 . 0,22 1,27 1,00 0,60 0,30 0,39 0,45 0,52 0,010 0,021 0,030 0,042 0,050 0,050 0,041 0,030 0,019 0,010 0,010 0,019 0,030 0,039 0,050 0,80 0,69 0,65 0,50 0,39 0,35 0,57 О, 540 0,20 0,11 0,26 0,12 0,13 0,12 0,11 0,080 0,05 ф 0,045 0,020 0,010 0,017 0,016 0,019 0,017 0,020 0,019 0,017 0,020 0,018 0,017 фосфор УглеродМарганецКремнийВанадийНиобийЦирконийХромМедьНикельАлюминийСера Цирконий 0,01-0,05 Хром 0,50-0,80 Медь Оу 20-0,50 Алюминий О, 01-0, 08 Железо Остальное Химический состав предлагаемой стали...
Сталь
Номер патента: 834218
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Буланкин, Гавриленко, Добрица, Ефимов, Ефремова, Кайлов, Рогова, Сарамутин, Семенов, Тишков, Ткаченко, Чубаков
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...мощных машин и, в частности, тракторов, предназначенных для работы в условиях устойчиво-низких температур окружающей среды и одновременно высокихдинамических нагрузок.Цель изобретения - повышение удар ной вязкости стали при пониженныхтемпературах с одновременным обеспечением высокой прочности, пластичности, коррозионной стойкости и.надежности свариваемости. 25укаэанная цель достигается тем,что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, ниобий,цирконий, хром, медь и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес,%:Углерод 0,14-0,22Марганец 1,00-2,00Кремний 0,30-0(60Ванадии 0,01-0,05Ниобий 0,01-0,05Цирконий .0,01-0,05Хром 0,50-0,80Медь 0,20-0,50Кальций 0,002-0,006Железо ОстальноеХимический...
Способ разливки стали
Номер патента: 827251
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Воронов, Гребенюков, Игнатьев, Сарамутин, Трилевская, Фролов, Явойский
МПК: B22D 7/00
...869 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рау)нская наб., д, 4/5Подписное Загорская типография ) прполпграфпздата Мособлисполкома Произведение элементов 151 Ы являстсчпоказателем степени воздействия па скороеть разливки,Способ заключается в следующем.После раскисления металла в ковшеопределяют содержание в нем кремния исеры, Сталь с содержанием кремния и серы, произведение которых 1 У 5 составляет 0,02, разливают сверху в уширенныскнизу изложницы с линейной скоростью 000,5 м/мин, Скорость разливки стали регулиру 1 от в завиеимости от произведенияЯ 1 / Гв металле. Г 1 рп снижении указанного значения произведения на 0,0017 скорость разливки увеличивают на 1 м/мип 115путем изменения...
Способ нагрева металла в методических печах
Номер патента: 779418
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Дзюба, Кияшко, Колядин, Ленович, Ревун, Сарамутин, Якименко
МПК: C21D 9/00
Метки: металла, методических, нагрева, печах
...М.Коста Редактор Н.КешеляЗаказ 7966/37 Тираж 608 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и отКрытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 угара, неравномерному нагреву металла, увеличению общего расхода кислорода на 1 т нагреваемого металла, а увеличение соотношения более 1:10 приведет к снижению производительности агрегата и перерасходу топлива.Способ заключается в следующем.Посаженный в методическую печь металл;продвигаясь по глиссажным трубам, нагревается в методической зоне до температуры поверхности 400-800 оС, затем поступает в сварочную зону, где происходит интенсивный нагрев за счет тепла, выделяющегося при сгорании, топлива с воздухом, обогащенным...
Способ изготовления изложниц для разливки стали
Номер патента: 772688
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бондаренко, Вязовик, Глоба, Дубоделов, Ермоленко, Меделяев, Полищук, Сарамутин, Хорошилов
МПК: B22D 7/00
Метки: изложниц, разливки, стали
...изобретения - повышение равномерности распределения алюминия в объотливки и снижение его окисления дляповышения стойкости изложниц при экспл.атации.Указанная цель достигается тем, чтожидкий алюминий вводят в период заполнения чугуном 0,2 - 0,6 высотыформьсо срецней весовой скоростью 0,61,2 кг/с .Ввод жидкого алюминия в количестве0,5 - 0,7% от веса заливаемого чугунаобеспечивает оптимальное соцержаниелегируюшего элемента в материале изложницы и однородной структуры его,Снижение расхода алюминия менее0,5% не обеспечивает получение стабильных свойств материала, а увеличение,более 0,7% - экономически нецелесообразно.Средняя весовая скорость 0,61,2 кг/с в интервале заполнения формычугуном с 0,2 до 0,6 ее высоты выбрана из условий...
Способ ведения плавки в двухванном сталеплавильном агрегате
Номер патента: 730816
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бондаренко, Вязовик, Глоба, Гребенюков, Дзюба, Лузин, Плотников, Сарамутин, Соломин
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, ведения, двухванном, плавки, сталеплавильном
...и увеличению расхода его.Подача верхних потоков кислорода в рабочее пространство ванны под углом 20 - 22 к ес рабочей поверхности, нижних под углом 15 - 17, а топлива между потоками кислорода под углом 16 - 18 объясняется максимальным охватом образующимся факелом в процессе сгорания топлива поверхности рабочей ванны и минпмальным брызгообразованпсм.Уменьшение углов подачи потоков кислорода и топлива приведет к уменьшснио теплоотлачи от факела к ванне и локальным перегревам свола, а увеличение углов подачи потоков кислорода и топлива приведет к повышенному брызгообразованпю металла и шлака на поверхность свода, что снизит стойкость его.На чертеже представлена лвухванная печь лля осуществления предложенного способа с правой ванной / и...
Фурма для продувки жидкого металла
Номер патента: 715628
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Бабошко, Бондаренко, Горбик, Гревцов, Кулик, Поживанов, Рябов, Сарамутин
МПК: C21C 5/48
Метки: жидкого, металла, продувки, фурма
...головки вследствие прямого контакта с металлом и шлаком подвергается интенсивному износу, что приводит к низкой стойкости голови.Целью изобретения являетс ие потерь тепла с охладителе ие стойкости головки.715628 Фор нула изобретения Составитель Текред К. Щуф Тираж 698асов Редактор Е. Братчнкова Заказ 9460/23 Бутнга орректор одннсное ЦНИИПИ Госупо делам113935, Москва, филиал ППП Пате мнтета С открытчй ан наб., ул. Про дарственного ко изобретений н Ж - 35, Раушс тв, г. Ужгород тнан, 4 ренней поверхности конуса у его основанияможет быть выполнен кольцевой выступ.На чертеже представлена предоженнаяфурма для продувки жидкого металла.Фурма содержит концентрично расположенные трубы 1, 2 и 3, которые соединены сголовкой 4, имеющей сопла 5....
Способ отопления регенеративных нагревательных колодцев
Номер патента: 676629
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Бондаренко, Дзюба, Зайцев, Кияшко, Милькин, Ревун, Сарамутин, Якименко
МПК: C21D 9/70
Метки: колодцев, нагревательных, отопления, регенеративных
...Корректор А. Галахова Техред А. Камышникова Заказ 1789/4 Изд. Мо 491 Тираж 658 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Линию гидравлического затвора по топливному потоку.Подача кислорода с периодом 8 - 10 мин между перекидками клапанов - наилучшее условие отопления колодцев, Уменьшение периода менее 8 мин снижает темп нагрева производительности, а увеличение более 10 мин повышает расход энергоресурсов и перегрев металла, что экономически нецелесообразно.После посада металла через регенераторы в ячейку подают топливо и вентиляторный воздух, Одновременно подачу кислорода в период подъема температуры производят поочередно по...
Способ замеса теста
Номер патента: 563149
Опубликовано: 30.06.1977
Авторы: Егоров, Зубченко, Носков, Сарамутин
МПК: A21D 8/02
...каждая частица муки хорошо увлажняется.Смешивание муки и компонентов теста происходит в доли секунды прп высокой степени однородности образующегося теста.Фор мула изобретенияСпособ замеса теста, предусматривающий взаимодействие потоков муки и растворов компонентов теста под избыточным давлением, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса смешивания, потоки муки и растворов компонентов теста направляют под острым углом один к другому, равным 5 - 15, при этом избыточное давление поддерживают в пределах 0,01 - 0,1 атм,Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам замеса теста.Известен способ замеса теста, предусматривающий взаимодействие потоков муки и растворов компонентов теста под...
Устройство для замеса теста
Номер патента: 552054
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Зубченко, Мазур, Носков, Сарамутин
МПК: A21C 1/00
...для эмульгированных компонентов, тестомесильной камеры 14 с расположенным внутри нее отводящим шнеком 15 ивыхлопной трубой 16 с лентой 17 для удаО ления налипаюгцего на стенки теста.Устройство работаст следующим образом.Из бункера 1 муку подают по мукопроводу2 через регулировочный вентиль 9 в инжектор 11 для муки,5 Жидкие эмульгированные компоненты из ем.кости 13 подают через регулировочный вентиль 10 в инжектор 12 для жидких эмульгированных компонентов.Сжатый воздух в инжекторы 11 и 12 подаО ют по линиям 3 и 4 через регуляторы давления 7 и 8. Давление сжатого воздуха контролируют с помощью манометров 5, б.Инжекторы 11, 12 одновременно подаютмуку и эмульгированные компоненты, дозиру 5 ют их за счет коэффициента ннжекции.В инжекторах...
Способ выплавки стали в мартеновской печи
Номер патента: 551372
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Войтенко, Глоба, Жердев, Мосиашвили, Сарамутин, Чеботников
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали
...в пе рисадки на основе железа не сниж кисленности металла, что приводит шению качества готовой стали и пов ому угару раскислителей и легирую Наиболее близким к описываемому собу по технической сущности и дост мому результату является способ вь ки стали в мартеновской печи, вклю плавление, доводку, раскисление шла последующее раскисление и легирова талла, при котором раскисление шлак 25-35дэ 18дэ 10,40,217,0 ачества лителей.20 мин лак проем крем551372 Составитель ф, СавицкийРедактор Л. Лашкова Техред А, Демьянова Корректор Б Заказ 91/15 Тираж 672 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Способ...