Явойский

Номер патента: 1363859

Опубликовано: 20.12.1998

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Гальперин, Кугушин, Кустов, Сизов, Учитель, Явойский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

1. Способ выплавки стали в кислородном конвертере, включающий загрузку железосодержащих материалов, последующий нагрев и расплавление их сжиганием углеводородного и твердого углеродсодержащего топлива кислородсодержащим газом, подаваемым в пульсирующем режиме в конвертер фурмами снизу и сбоку, и рафинирование расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева лома и повышения выхода жидкой стали, в период нагрева лома кислородсодержащий газ подают с частотой пульсации 50-100 Гц, а после образования в зонах фурм жидкого металла частоту пульсаций кислорода повышают до 600-1000 Гц, причем углеводородное топливо по ходу всего процесса подают с частотой пульсаций 200-400 Гц.2. Устройство для выплавки стали в...

Номер патента: 1380214

Опубликовано: 20.12.1998

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Булойчик, Гальперин, Кугушин, Кустов, Сизов, Смирнов, Явойский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: выплавки, конвертере, стали

1. Способ выплавки стали в конвертере, включающий загрузку и предварительный нагрев лома за счет сжигания углеродсодержащего топлива кислородом, подаваемым в пульсирующем режиме, последующую заливку чугуна и рафинирование расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева лома и снижения расхода чугуна, в период нагрева лома кислород подают с частотой пульсаций 100-150 Гц, а в процессе рафинирования расплава, первых 10-20% от его продолжительности, частоту пульсаций доводят до 300-350 Гц с последующим переходом на частоту пульсаций кислорода 600-800 Гц.2. Устройство для выплавки стали в конвертере, содержащее соосно расположенные трубы, образующие тракты для подачи кислорода, подвода и отвода охладителей, и...

Номер патента: 1137108

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Власов, Жигач, Засухин, Каргашин, Михайлов, Новолодский, Пан, Сизов, Спирин, Терзиян, Явойский, Ястребов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, продувки, расплава, фурма

...металл из сопла серповиднойформы, распадается на мелкие пузырьки, которые, обладая большой активной поверхностью, способствуют ускоренному раАинированию металла иобеспечивает интенсивное перемешивание расплава, которое выравниваетего температуру и химический состав.При истечении газа из несколькихсерповидных щелей не происходит образование больших газовых массивов,так как динамическая неустойчивостьрезультирующей струи ускоряет еераспад на пузырьки,Наложение колебаний на газовыйпоток с помощью генератора пульсаций, выполненного, например в видерезонаторов Гельмгольца (поперечные проточки на цилиндрическомстержне и дополнительных трубах) .способствует повышению степени дисперсности газа в расплаве.На фиг. 1 изображена фурма с...

Номер патента: 1135767

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Авербух, Айзатулов, Жигач, Засухин, Сизов, Смирнов, Тарновский, Третьяков, Турлаев, Фугман, Червяков, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплавов, фурма

...использования пульсирующего дутья, ускорение процессовшлакообразования н рафинированияметалла по ходу продувки,Поставленная цель достигаетсятем, что в фурме для продувки расплавов пульсирующим газовым потоком,содержащей сопловую головку с соплами переменного сечения, диафрагмус отверстиями, соосными соплам, итракты для подачи газа и охладителя,сопла на входе газового потока состоят из цилиндрического участка высотой 0,2-1,23 Р и диаметром 1,52,5 д и на выходе конического участка высотой 0,8-1,53 с углом конусности 1-14, а диафрагма толщиной0,2-1,03 Р и отверстиями .диаметром1,2-1,83 расположена внутри кислородного тракта на расстоянии 0,15,0от сопловой головки, где3 - критический диаметр сопла,Причем оси сопел проходят под углом...

Номер патента: 1105511

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Акбиев, Андреев, Бородин, Быстров, Василивицкий, Волынкин, Крейндлин, Майоров, Попов, Смирнов, Тимофеев, Франтова, Явойский

МПК: C21C 5/56

Метки: непрерывной, переработки, фосфористого, чугуна

...до С 02, позволяет осуществлять процесс рафинирования при температуре 1500- 1550 С, а также увеличить расход перерабатываемых охлади О телей (лома, железорудного концентрата и т,д.). Это приводит к существенному увеличению выхода жидкого металла и снижению его себестоимости. При высокой температуре процесса и ис пользовании на первой стадии высоко- основного известково-железистого шлака со второй стадии, при относительно небольших расходах шлакообразую-. щих реагентов, эффективном диспергировании чугуна и интенсивном перемешивании шлака и металла окисью углерода на первой стадии формируется жицкоподвижный шлак с высокой рафинирующей способностью с содержанием железа 12-157 общего, который может удаляться из реактора самотеком, т.е....

Номер патента: 1068490

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Айзатулов, Афонин, Жигач, Засухин, Киселев, Пшец, Рыбалов, Сизов, Смирнов, Тарновский, Третьяков, Турлаев, Фугман, Червяков, Шандроха, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: газовым, потоком, продувки, расплава, фурма

...7 с угломконусности р =1-14 . Оси сопл Ла валя проходят под углом=0,1-10 О к.оси фурмы, Выходные срезы сопл Лаваля образуют уступ по торцовой по"верхности сопловой головкиУдаление сопловой головки от 30 среза фурмы позволяет защитить сопла и торцовую поверхность головкиот налипания металла при случайныхвыбросах его. Иаличие цилиндрического .участка насадка позволяет.стаби 35 лиэировать процесс пульсационного.истечения газа при соответствующемдавлении дутья. Наличие коническойрасширякщейся части насадка и сходимость осей сопл Лаваля способству ют интенсификации отрывных теченийна срезе насадка фурмы.фурма работает следукщим образом.Сжатый газ подается по газовомутракту 3 и сверхзвуковые струи истекают из среза сопла Лаваля 2,...

Номер патента: 1046291

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Айзатулов, Жигач, Засухин, Сизов, Смирнов, Тарновский, Турлаев, Явойский

МПК: C21C 5/32

Метки: ведения, конвертерного, процесса

...звука, при давлении 8-10 атм, после чего продувку ведут пульсирующей струей газас частотой пульсации .500-1500 Гц и .сверхзвуковой скоростью, при этом давление газа изменяют от 10 до 15 атм, причем при выбросах шлака газ подают в виде устойчивой струи при давлении 15- 20 атм со сверхзвуковой скоростью.Подача газового потока с дозвуковой скоростью в начальный период продувки, который составляет З-б мин, необходима для расплавления металлического лома, образования шлака на поверхности металла и ускорения процесса шлакообразования. Уменьшение скорости истечения струи кислорода ниже 0,8 скорости звука и давления дутья ниже 8 атм нецелесообразно, 60 так как не позволяет эффективно воздействовать на процесс шлакообразования. Подача...

Номер патента: 1036755

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Жигач, Засухин, Киселев, Милютин, Петренев, Петров, Сизов, Собколов, Третьяков, Хисамутдинов, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: газа, конвертер, подачи, фурма

...диаметра тракта, а диаметр отверстия диафрагмы меньше диаметра выходного среза дополнительногосопла.Наличие проточного объема между срезом дополнительного сопла Лаваля и диафрагмой позволяет получать эффект пульсационного эапол 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 кения объема перед сопловой головкой и, следовательно, обеспечивает режим пульсационного истечения газа со среза сопел сопловой головки, Работа фурмы в пульсационном режиме способствует повышению стойкости Фурмы путем уменьшения налипания капель расплава на нее.На фиг. 1 изображена фурма, диаметр выходного сечения дополнительного сопла Лаваля равен диаметру трубы .газового тракта; на фиг. то же., выходной срез дополнительного сопла Лаваля образует уступ.Фурма содержит сопловую...

Номер патента: 1002366

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Большаков, Голод, Мацука, Мельник, Михневич, Рыбалов, Сурженко, Харахулах, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...канал, сообщающий трактподвода охладителя с центральнойчастью головки, причем часть каждогодополнительного канала расположенав подводящем окислитель тракте ниже линии герметичного соединения последнего с головкой.На фиг.1 изображена прФурма, вид сверху; на Фиг25 А-А на фиг.1,Фурма содержит коаксиально расположенные трубы 1, образующие тракты для подвода окислителя 2 и охладителя 3, отвода охладителя 4, го 30 ловку 5 с соплами 6 В головке Фур 1002366мы выполнены дополнительные каналы 7 (на фиг.1 и 2 изображена фурма с тремя дополнительными каналами), соединенные с:трактом подвода охладителя 3 и центральной частью головки 8, причем дополнительные каналы вы ,полнены ниже герметичного соединения 9 головки,с подводящим окислитель трактом и...

Номер патента: 996463

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Алексенко, Бакакин, Восходов, Емельянов, Лебедев, Мохов, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...вход которогосоединен с выходом электрического 10фильтра 7, а выход с входом блока 9дифференцирования; экстремальный регулятор 10, вход которого соединенс блоком 9 дифференцирования, а выход с входом блока 11 управления,13регулирующий двигатель 12, вход ко"торого соединен с выходом блока 11управления, а выход с входом блока13 регулятора импульсов, второй выход с сумматора 6 соединен с входом гфблока 14 дифференцирования, экстре.мальный регулятор 15, вход которогосоединен с выходом блока 14 дифференцирования, а выход с входом испол-.нительного механизма 16, вентиль 17 трегулировки расхода инертного газа,вход которого соединен с выходом исполнительного,механизма 16.Система автоматического управления работает следующим образом,Под...

Номер патента: 969751

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Алексенко, Бакакин, Восходов, Емельянов, Лебедев, Мохов, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...с сумматора 4 поступает на измерительный прибор 11, предназначенный для измерения массы металла в вакуумной камере установки. Расход инертного газа регулируется вентилем 12.Способ осуществляется следующим образом.Ковш с металлом располагают под установкой 1 циркуляционного вакуумирования стали. По указанию оператора рукава установки погружают в ковш с металлом. Включаются вакуумные насосы, в вакуумной камере создается разрежение и металл, по рукавам поступает в вакуумную камеру, После набора разрежения на тензоусилители 3 производится компенсация статической массы металла в вакуумной камере. При открытом дисковом импульсном регуляторе 8 оператор подает во всасывающий рукав установки инертный газ. В результате явления "эргазлифта"....

Номер патента: 969748

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Жигач, Засухин, Киселев, Сизов, Собколов, Третьяков, Усков, Хисамутдинов, Червяков, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...виде пирамиды, высота которой 20равна 1-2 диаметрам критическогосечения сопла, при этом ребра пирамиды размещены между соплами.В результате экспериментов установлено, что приведенные геометрические параметры обеспечивают создание интенсивного стабильного звукового поля. При отклонении от указанных параметров происходит нарушениестабильности пульсации газового поока, в предсоплоном объеме фурмы иа выходе из сопел, что приводит кснижению стойкости фурмы в результате образования настылей,Во время испытаний варьировалисьформы центральных тел в предсоплономобъеме. При продувках модели фурмыпроводились измерения и записывалисьна ленту осциллографа пульсации давления в предсопловом объеме при обтеканиицентрального тела в срывном режиме 4...

Номер патента: 899671

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...показаний контактной системы 4 сигнал поступает на измерительный прибор 5, а с него - наблок 6 дифференцирования, с блока 6дифференцирования сигнал поступаетна измерительный прибор 7, у которого ноль измерения расположен насредине шкалы прибора.Вентили 8-12 предназначены для открытия трубопроводов с паром, который поступает в сопла ступеней пэро- ффструйного насоса.Управление процессом вакуумирования стали в ковше производится следующим образом,В вакуумную камеру 1 устанавливают ф 11ковш с расплавом 2, Вакуумную камеру 1 закрывают крышкой 3. Включаетсяконтактная следящая система уровнярасплава в ковше, после. того, какконтактная система 4 начинает отсле- Иживать уровень расплава, ее реостатдистанционной передачи...

Номер патента: 899670

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Казакевич, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...автоматического управления процессом вакуумирования, при этом подается сигнал на пусковой блок 12, которьй включает первую группу вакуумных насосов, В вакуумной камере 2 создается разрежение 280-300 мм рт,ст в ковше 1 начинается дегазация металла с расходом отходящих газов 1,3-1,4 м/мин, на диафрагме 3 возникает перепад давления, значение которого поступает наЪ дифманометр 4, где перепад давления преобразуется в электрический сигнал. С дифманометра 4 сигнал поступает на блок 5 дифференцирования, а с него производная сигнала с дифманометра приходит на измерительный прибор 6, у которого нуль расположен на середине шкалы прибора, При увеличении расхода отходящих газов стрелка на шкале измерительного прибора 6 отклоняется влево, а как...

Номер патента: 899669

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Григорьев, Ефремова, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...при изменении еезнака, снижают давление в вакуумнойкамере путем подключения очереднойгруппы вакуумных насосов.На фиг. 1 представлена схема, поясняющая предлагаемый способ управления процессом ковшевого вакуумирования стали; на фиг, 2 - диаграммаизменения давления в вакуумной камересо временем,Ковш с металлом 1 располагаетсяв вакуумной камере 2. На выходной трубе вакуумных насосов установленадиаФрагма 3, которая через импульсные трубки соединена с дифманометром 4, Сигнал с дифманометра 4 поступает на измерительный прибор 5,шкала которого проградуирована в единицах расхода отходящих газов, Через реостат дистанционной передачипоказаний измерительный прибор 5соединен с блоком 6 дифференцирова-.ния, выход которого соединен с прибором 7 для...

Номер патента: 899667

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...перепада давления на диафрагме 11 дифманометром 12, сигнал с которого поступает на вторичный прибор 13.Регулирование расхода активного35 газа (Фреона) осуществляется регулировочным вентилем 14, измерение расхода производится методом переменно" го перепада давления на диафрагме 15,4 О сигнал с которой поступает на дифманометр 16 и регистрируется вторичнымприбором 17, шкала которого проградуированэ в единицах расхода. Смешивание инертного и активного газов производится в смесителе 18,Вакуумирование производится следующим образом.Иостовой подъемный кран устанавливает ковш 1 с металлом в вакуумнуюкамеру 2. Оператор подключает шланг,соединяющий пористую пробку 3 с трубопроводом, включаются вакуумные насосы 4, в вакуумной камере 2...

Номер патента: 899665

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексеенко, Емельянов, Лебедев, Сыров, Травин, Фединцев, Цветаев, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...Ь Рс тогда во всасывающем рукаве 2 перепад давления равен ЬР - Ь и, и расход металла снизится, а в сливном рукаве 3 перепад давления равен 1 Р + ЬРИ, и расход металла и, соответственно, скорость его движения увеличатся.При увеличении давления в вакуумной камере 1 вновь возникает пере- пад давления ЬР в рукавах установки, но в этом случае перепад давления во всасывающей рукаве 2 равен Р + Ь Ру, и расход металла в нем увеличится. В сливном рукаве 3 перепад давления равен Ь Рсл - Ь РВ 9 Л и скорость движения металла в нем снизится.Таким образом, производя вариацию, давления в вакуумной камере 1, периодически увеличивают скорость движения металла в сливном рукаве 3, чем обеспечивается интенсивное перемешивание металла и ликвидация...

Номер патента: 876733

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Акбиев, Донской, Жаворонков, Пичугин, Свяжин, Цимбал, Чибисов, Явойский

МПК: C21C 7/076

Метки: стали

...О ферой, в следствие этого снизить угар раскислителей и поглощение азота металлом на выпуске, а за счет перемешиваю- щего эффекта увеличить усвоение ферросплавов и получить более однородный ме талл. Присадка известняка до окончания присадки ферросплавов с интенсивностью менее 0,5 кг/т. мин не обеспечивает эффективного перемещивания ванны и равномерного усвоения Ферросплавов, при интенсивности подачи свыше 0,6.кг/т. мин происходит значительное охлаждение стали". чрезмерное вспенивание и выплески метал, ла.Введение известняка в ковш с интенсивностью 0,5-0,6 кг/т, мин достаточно для. вытеснения выделяющимся углекислым газом почти всего воздуха, иэ ковша и обеспечивает хорошие результаты и безопасность процесса.При наполнении второй...

Номер патента: 831795

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Авдеев, Баранов, Бигеев, Бородин, Василивицкий, Винокуров, Власов, Горбатов, Майоров, Овчинников, Перчаткин, Смирнов, Тимофеев, Фомин, Явойский, Ярославцев

МПК: C21C 1/00

Метки: непрерывного, рафинированиячугуна

...- на электромагнитном желобе.Поэтому в большей мере имеется возможность регулировать его состав исвойства в любом нужном направлении.Кроме того, этот вторичный шлак содержит минимальную концентрациюокислов рафинируемого компонента,так как он образуется при окислениималых концентраций последнего в металле, а основная часть его окисляется в камере струйного рафинирования 40(приемной емкости). Это намного повышает рафинирующую способностьвтбричного шлака,П р и м е р. Ванадиевый чугун,содержащий 4,0-4,4 С и 0,35-0,42Ч продувается на установках струйного рафинирования производительностью 2 т/ч. При этом содержаниеванадия в металле понижается до6, углерода - доТемпература металла составляет1350-1500 С. Концентрация окислов железа (Е 6...

Номер патента: 827251

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Воронов, Гребенюков, Игнатьев, Сарамутин, Трилевская, Фролов, Явойский

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...869 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рау)нская наб., д, 4/5Подписное Загорская типография ) прполпграфпздата Мособлисполкома Произведение элементов 151 Ы являстсчпоказателем степени воздействия па скороеть разливки,Способ заключается в следующем.После раскисления металла в ковшеопределяют содержание в нем кремния исеры, Сталь с содержанием кремния и серы, произведение которых 1 У 5 составляет 0,02, разливают сверху в уширенныскнизу изложницы с линейной скоростью 000,5 м/мин, Скорость разливки стали регулиру 1 от в завиеимости от произведенияЯ 1 / Гв металле. Г 1 рп снижении указанного значения произведения на 0,0017 скорость разливки увеличивают на 1 м/мип 115путем изменения...

Номер патента: 798184

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Алексенко, Бегун, Верховцев, Горохов, Лебедева, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: автоматическогоуправления, вакуумированияметалла, процессом

...выход - с бло- З 5ком дифференцирования, экстремальный регулятор, вход которого соединен с блоком дифференцирования, а выход - со средствами изменения расхода инертного газа.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство автоматического управления процессом вакуумирования стали совместно с технологическим оборудованием.45В состав устройства входят вакуумная камера 1 установки циркуляцион Работа устройства системы автоматического управления осуществляется следующим образом.Установку циркуляционного вакуумирования стали располагают над ковшом с металлом. По команде операторарукава 2 и 3 установки погружают в металл на глубину 600-700 мм. Включаются вакуумные насосы на чертеже не показаны), в вакуумной камере 1 создается...

Номер патента: 771169

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Алексенко, Бегун, Лебедев, Сыров, Травин, Фохтин, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...с регулировочным вентилем 13, установленным на трубопроводе 14 подачи активного газа, причем второй выход блока переключения 10 соединен с входом экстремального регулятора 15, исполнительный механизм 16, вход которого соединен с выходом регулятора 15, а выход с регулировочным вентилем 17, установленным на трубопроводе 18 подачи инертного газа, выходы трубопроводов 14 и 18 соединены с входом газосмесителя 19, выход которого соединен с всасывающим рукавом 2.Система автоматического управления работает следующим образом.Установку циркуляционного вакуумирования стали мостовым подъемным краном устанавливают над ковшом и по команде оператора всасывающий и слив" ной рукава 2 и 3 установки погружают в металл. Включают вакуумные насосы, и в...

Номер патента: 730820

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бородин, Вишкарев, Гришин, Губин, Думчев, Жемчужный, Костюк, Лебедев, Тюрин, Федан, Чувилов, Явойский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющих, низкоуглеродистых, сталей

...достаточно полно,за счет 45 и 75%-ногоферросилиция.Коэффициент использования хромапри выплавке нержавеющих сталей поновой технологии 90-92%. 35Способ осуществляют следующим образом.В дуговую электросталеплавильную печь загружают легированные хромом . и никелем отходы в количествах обес-.ф 40 печивающих после расплавления ванны отношение концентрации никеля и хрома в пределах 0,9-1,1, Проводят расплавение ванны и нагрев ее до 1500-1550 С, после чего в ванну вводят кусковойО45 454-ный ферросилиций и известь вколичествах 15-25 кг/т жидкого металла и начинают процесс продувки. Кислород подают в ванну на глубину 100-200 мм под углом 30-45ее поверхности,50 В. данном случае окислитель поступает в основном, в слой, обогащенный кремнием до...

Номер патента: 712444

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Баканов, Белов, Бородин, Быстров, Вишкарев, Дедюкин, Майоров, Степанов, Сурин, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: глубинной, продувки, расплава, фурма

...2 одп:с ое открьппй ипографпя, пр. Сапунова,жидкое топливо. Это способствует -;:фективному охлаждению торца фурмы и даст возможность в зазор между ьпу: 1:.;сй трубой и цилиндрическим обтекателсм псдаваь ксОрод и;и другой Окислитель бсз 5 быстрого разрушения фурмы. Поток кислорода попадает в расплав в виде щелевой струи.Как показали исследования, щелевые струи, подаваемые с интенсивностью вплоть 1 О до 15 - 20 нмз/т мин, обладают повышенной неустойчивостью границ, что способствует интенсивному разрушению потока кислорода на отдельные газовые пузыри. Межфазная поверхность металл-газ и время пребы- :5 вания пузырей в объеме металла при этов увеличиваются, что способствует лучшему усвоению кислорода по сравнению с высокоптенсивной...

Номер патента: 658174

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Алексенко, Аншелес, Бакуменко, Барелко, Ежов, Лапинер, Лебедев, Миронов, Сафонов, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...механизм 11, которцй жестко соединен с вентилем 12, осуществляющим регулирование расхода инертного газа.Система работает следующим образом.Установку цнркуляционного вакуум ирования стали устанавливают над ковшом, Всасцвающий и сливной рукавапогружают в металл на глубину 600 - 700 мм. Включа- Зе ются вакуумные насосы, в вакуумная каме ре 3 создается разрежение, и металл через рукава установки заполняет камеру 3.Во время поступления,металла в рукава, во всасывающий рукав 2 вводится инертный газ и на основе явления эрлифта металл,33 начииавт циркулировать через вакуумную камеру, где происходит его дегазация,11 рн прохождении металла через ваку,умную камеру уменьшается активность кис- эв лорода в металле, активометры 4 и 5, через блок...

Номер патента: 638621

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Баканов, Бородин, Быстров, Вишкарев, Гусаров, Дедюкин, Майоров, Невский, Пигасов, Решетов, Рысс, Степанов, Тулин, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...металл, содержащийхром, никель, углерод, железо выпускают из шахтной ферросплавной печи 1 вковш 2. Шлак с поверхности металла скачивают в шлаковню 3. Расплав рафинируют в реакторе 4 путем продувки смесями, содержащими кислород, аргон и отходящий иэ рудно-восстановительной печигаз, который очищают от пыли в скруббере 5, собирают в газгольдер 6 и нагнетают компрессором 7 к фурме 8, Продувочная фурма состоит из двух концентрических труб, В кольцевой зазор междутрубами подают отходящий из рудно-восстановительной печи гаэ или смесь последнего с аргоном.П р и м ер. Полученный металл, содержащий 18% хрома, 9% никеля, 5% углерода, 1,8% кремния, а остальное железо, сливают в реторту и продувают снизу в течении 22 мин смесью кислорода...

Номер патента: 617479

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Багаутдинов, Бородин, Быстров, Вишкарев, Гинзбург, Григорянц, Дедюкин, Майоров, Сизов, Степанов, Сурин, Усков, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: газоокислородной, металла, продувки, фурма

...трубы составляет 1 - 5.На чер-еже изображена предлагаемая фурма.По ент альной металлической т бе 1 в ц р Р;расплав подают рафинирующий газ. На 5 трубе 1 жестко закреплен пористый огнеупорный блок 2, к которому по трубе 3 подводят защитный газ. Блок 2 закреплен на трубе 3 с помощью оправки 4. Центральная металлическая труба 1 заглублена в тело О блока 2 так, что отношение величины заглублепия к диаметру трубы составляет 1 -- 5 (в зависимости от диаметра пор огне- упора). Струя кислорода, проходя участок заглубления, эжектирует часть защитного 5 газа через поры блока, соприкасающиеся сучастком заглубленпя, и создает вокруг се617479 стали водородом и тем самым повысить ее качество. При годовом производстве стали 1 млн. т ожидаемый...

Номер патента: 591516

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Алексенко, Ежов, Жданович, Кудрявцев, Мартышко, Ситников, Сыров, Травин, Чумаков, Чурсин, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...меоталле после его прохождения через вакуумную камеру;Р -коэффициент пропорциональности между скоростью движения и изменением автивности кислорода в металле.Разность показаний активометров, установленных на всасывающем и сливном 45 рукавах, показывает интенсивность процесса вакуумирования. Но так как выходной величиной активометров является термозлектродвижушая сила (ТЭДС), то измеряя их разность и воздействуя 50 через расход инертного газа на скорость движения металла имеется воэможность приводить процесс вакуумирова-. ния стали в оптимальном режиме.Значение разности ТЭДС в Функции 55 от скорости выражается формулой: коэффициент пропорциональности,ТЭДС автивометра 5,ТЭДС активометра 4,активность кислорода вметалле ковша.65 Иэ анализа...

Номер патента: 586343

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Близнюков, Егоров, Зиньковский, Купцов, Явойский

МПК: G01K 1/08

Метки: активометра, датчик, жидких, непрерывного, окисленности, расплавов, температуры

...и, 5 как следствие, к снижению точности контроляисследуемых параметров.Целью настоящего изобретения являетсяповышение точности контроля окисленности и температуры жидких расплавов. Указанная 0 цель достигается тем, что в датчике засыпкарасположена внутри чехла выше электрода сравнения.На чертеже схематически изображен предлагаемый датчик активометра.5 Электроды термопары 1 изолированы другот друга двухканальными керамическими бусами 2 и размещены внутри чехла 3, который изготовлен из окисной керамики. Горячий спай 4 термопары стаканчиком 5 из тугоплав кого материала с электронной проводимостьюзащищен от взаимодействия с электродом сравнения 6, который изготовлен из материала с известной кислородной активностью.Электрод сравнения...

Номер патента: 550431

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Бегун, Восходов, Круглов, Лебедев, Сыров, Токарев, Фетисов, Цветаев, Чухлов, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: дегазации, жидкого, металла

...струю металла, создавая раскрытием струи благоприятные условия для ее вакуумирования с целью еще более интенсивной и полной ее дегазации, Кроме того, пузырьки инертного газа, захваченные струей металла, всплывая, проходят через всю массу стали, дополнительно рафинируя ее.Экспериментально установлено, что аргон при больших давлениях может образовать в центральной части струи металла сплошную газовую полость, дробление струи в этом случае уменьшается и снижается эффективность дегазации. При давлениях газа, меньше указанных, существует опасность закупоривания отверстия в полом стопоре проникшим в него металлом, Величина отверстия в пробке стопора зависит от диаметра разливочного стакана и подбирается экспериментально. Остаточное...