Способ термической обработки электротехнической изотропной стали

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК оэ С 2108/ 1 ИЯ(54) СПОСОБ ТЕ ЗЛЕКТРОТЕХН СТАЛИ(57) Сущность иэобр вающе-рекристалли водят при темпер содержания кремни ношению т. = 780+ 2 ческий, комтения: обезуглерожи ционный отжиг про туре, зависящей пт и алюминия, по соот, Б,И,М ССРССРО. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОУУ СВИ(56) Авторское свидетельство СМ 1275854, кл. С 21 О 8/12, 198Авторское свидетельство СМ 785367, кл, С 21 О 1 /78,198 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к технологии термической обработки и холоднокатаных полос конечной толщины электротехнической иэотропной,стали в агрегатах непрерывного отжига с увлажненными аэотоводородными атмосферами.Технологическая схема производства электротехнической изотропной стали включает; нормализацию горячекатаных полос стали с содержанием кремния 1,2-3,570, алюминия 0,3-0,7 Д, углерода 003-0,07 ф 4, при температуре до 1050 С и травление в соляной кислоте при 80-1000 С; холодную прокатку на конечную толщину 0,5 мм; обезуглероживание и рекристаллизацию в агрегатах непрерывного отжига (АНО); нанесение и сушку покрытий.Нагрев холоднокатаных полос в АНО осуществляют в увлаженных азотоводородных атмосферах до температуры 800 С, выдерживают в течение 4,5-6 мин (для обезуглероживания), снова нагревают до 1050 С и выдерживают(для рекристаллизации), охлаждают до 60 С, наносят покрытия и сушат.Цель изобретения - уменьшение удельных магнитных потерь за счет получения РМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЧЕСКОЙ ИЗОТРОПНОЙ низких и особо низких конечных концентраций углерода в стали и уменьшение ее окисления,Поставленная цель достигается путемповышения температуры обезуглероживания в строго регламентируемых пределах стем, чтобы компенсировать вредное влия-.нйе кремния и алюминия на ухудшение диффузии углерода в стали, Чем большекремния и алюминия в стали, тем выше должна быть температура обезуглероживания,но в пределах, определяемых соотношением:1 =- 780+ 22 (33 + А) С,где Р + А - содержание их в стали, ф.Использование предлагаемого способатермической обработки с корректировкойтемпературы в зависимости от содержаниякремния и алюминия в отжигаемой сталиобеспечило более глубокое обеэуглероживание и меньшее окисление легирующихэлементов, что сопровождалось уменьшением удельных магнитных потерь и, какследствие, увеличением выпуска высшихмарок этих сталей,Известно, что кремний и алюмин й вэлектротехнических сталях несколько ухуд3 1747512 Составитель К.В.ДнепренкоТехред М.Моргентэл Корректор Е. Соломиская Редактор Ю.Середа Заказ 2474 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 шают диффузию углерода при обеэуглероживзнии. Для компенсации этого ухудшения необходимо повышать температуру в зависимости.от содержания кремния и алюминия. Поэтому предложена формула:с " 780+ 22(8 + А 1);С,где 780 - температура у границы превращения Ре + С + 331; 22 - коэффициент компенсации (выбран на основании большой статической обработки лвборзторнйх и промышленных опытов).П р и м е р. Плавка 4814368 делилась на три части. Одну часть обезуглероживзли при 855 С (коэффициент компенсации 22), вторую при 878 С (коэф. комп. 28); третью при 830 С (коэф. комп, 15). Содержание легирующйх элементов и углерода в плавке одинаковое.З 3,1, Д О,4%. С О,О 4%,Формула: 1" 780+ 22 3,1+ 0.41- 855 фС: 1 780+ 28 (3,1+ 0,4)" 878 С,1 780+ 15(3,1 . + 0,4) щ 831 "С. Магнитные потери Р вт/кг 5/50; 2,96; 3,02; 3,22. Из приведенного примерз видно, чтонаименьшие потери достигнуты при коэффициенте компенсации, равном 22. Такихпримеров можно привести большое количе 5 ство. Данный способ опробован в условияхЛПЦНЛМК,Формуле изобретенияСпособ термической обработки электротехнической изотропной стали, содержащей10 не более 0,08 мас,ф углерода, 1,2-3.5 мас.кремния, 0.3-0,7 мас.% алюминия, включаю-,щий обезуглероживэюще-рекристаллизэциойный отжиг в интервале температур8001050 С во влажной азотоводородной эт 15 мосФере,отличающийся тем,что,сцелью. улучшения магнитных свойств за счет получения особо низких содержаний углерода иуменьшения окисления легирующих элементов, обезуглероживающе-рекристаллизэцион 20 ный отжйг проводят при температурах,определяемых в зависимости от содержаниякремния и алюминия в стали из выражения с 780+22 (З+ АО, С.