Гвамберия

Номер патента: 1811925

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гвамберия, Журули, Кацитадзе, Курашвили, Мирианашвили, Тхелидзе, Чаганава

МПК: B21B 23/00, C21D 9/08

Метки: высокопрочных, низколегированных, производства, стальных, труб

...11 арка стали Пеханикескке свойства пп сотки йймlмг 1 Ген-р отпус ка,фС Тем" раконцапрокатки ОС Тем-раконцаредуцироввнияРС Окпамдение Тем"ра Тем" ранагревепередпрокат- оС Тем-р тетцю калио ровни с хлам ние мнг ение во- а ММ ОьС рева,С 20 С огд е,р 625 0 50 900 16 50 1,230 105 920 575 20 700 820 Е 50 950 10 900 10 дломе реми 0 2,0 н н 575Л 97 09 370 710 2,2 1,6 20 94 00 91 15 ГО 70 иход а пре 23 64 2,000 м превращения при температурах подогрева 920-970 С.Предварительная закалка труб на мартенсит дает возможность повысить температуру подогрева до 920-970 С, так как мартенситно-аустенитное превращение отличается от перлитно-аустенитного превращения тем, что измельчение аустенитного зерна происходит не вблизи температуры фазового...

Номер патента: 1776695

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Гвамберия, Мумладзе, Терзиян, Шукина

МПК: C21C 5/54, C21C 7/064

Метки: смесь, твердая, шлакообразующая

...Высокое содержание окислов натрия и калия наряду с присутствием целого комплекса окислов обеспечивает низкую температуру плавления материалов (1032 С). Высокое содержание кремнезема приводит к повышению агрессивности расплава по отношению к основным окислам, в частности к окиси кальция, входящей в состав смеси в виде извести. Таким образом создается комплекс физико-химических свойств, обеспечивающий быстрое растворение извести с образованием активного, гомогенного шлака в ковше непосредственно после начала контакта смеси с металлом,При содержании в смеси менее 200 теш е нита-апл ита (и соответствен но более 80% извести) повышается гетерогенность . расплава, снижающая эффективность десульфурации стали, что требует повышения расхода смеси...

Номер патента: 1763493

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бучукурия, Гвамберия, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Микадзе, Таругашвили, Шатиришвили

МПК: C21C 7/00

Метки: раскисления, расплава, стального

...выпускали в сталеразливочный ковш, при наполнении ковша на 1/10 - 1/6 части высоты вводили разовую порцию алюминосодержащего комплексного сплава в количестве 6000 кг совместно с 450 кг ферросилиция и 660 кг силикомарганца для обеспечения получения заданной марки стали.Плавка 5 - алюминосодержащий комплексный сплав вводили в количестве 5644,74 кг совместно с 470 кг ферросилиция и 650 кг силикомарганца для обеспечения получения заданной марки стали.Плавка 6 -алюминосодержащий комплексный сплав вводили в количестве 5269,47 кг совместно с 480 кг ферросилиция и 630 кг силикомарганца для обеспечения получения заданной марки стали.В примерах 4,5 и 6 расход сплава составил 3% от массы жидкого стального расплава,В примерах способа раскисления...

Номер патента: 1752812

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бучукури, Гвамберия, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Микадзе, Таругашвили, Шатиришвили

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...при хранении на воздухе,При содержании кальцля менее 4 мас.% не обеспечивается вьсокая степень десуль. фурзции обрабатываемой стали, а при содержании кальция более 6 мас,% образуются низкотемпературнье соединения с ци,ком и алОминием и при кристаллизации сплав растрескивается на мелкие куски, которые активно корродируОт при хранении на Воздухе, То, г, своо очередь, приводит к уменьшен ио рс окисл ител ьной спообч ости сплава,При содержании магния менее 3 мзс,% спгав не обеспечивает повышения степени десульфурации, а при содержании более 5 мас,% магний в сплаве образует с цинком и зл;оминием соединения, имеоцие низкуо температуру плавления и при кристаллизации во время охлаждения сплава происходит его разрушение и ухудшаются...

Номер патента: 1747500

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гвамберия, Джалиашвили, Мумладзе, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислородом, продувки, процессом, скрап-рудным, стали

...тешенит вколичестве 2-8 кг/т стали.Химический состав тешенита соответствует следующим параметрам, мас. б:Основность шлака через 30 мин после при- сада Вязкость шлака через 30 мин после приса а Производительность печи, т/ч 6 1 2 5 8 10 2 1.8 2,8 2,1 2,0 1,9 19 Тешенит м90 г 39-41; РеО 6-8; ТЮг 2-3; ЕЛцО 7-12;АгОз 15-17СаО 10-11; РегОэ 5-6; йагО, 5-7; КгО 2-4.Комплекс окислов, находящихся в сплаве, обеспечивает низкую температуру плавлейия тешенита (1082 С), что обеспечивает его быстрое растворение в печном шлакес" пониженйем температуры йлавления последнего что при практически стабильной температуре шлака увеличивает перегрев расплава над линией ликвидус, сопровождающийся снижением вязкости и повышением реакционной способности, Присадка...

Номер патента: 1740937

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Кекелия, Мумладзе, Пеикришвили, Шатиришвили

МПК: F27D 3/18

Метки: вдувания, жидкий, металл, пневмонасос, порошкообразных

...порошкообразного материала закрывают подачу газа в камеру 1 через трубопровод 7, что приводит к прекращению подачи порошка по соединению 13 материалопровода, но продолжают подавать газ по трубопроводу 12 и соединению 13 материалопровода, что предотвращает заваривание фурмы металлом.Затем опять при надобности можно возобновить вдувание в жидкий металл порошкообразных материалов путем возобновления подачи газа в камеру 1 через трубопровод 7.Газ, выходящий из каналов 6, движется в камере 1 вверх навстречу материалу, он аэрирует его и увлекает за собой в сферическое углубление 8, откуда смесь газа и порошка поступает во входной конец 4 материалопровода 3, Углубление 8 выполнено сферическим, что уменьшает сопротивление движению...

Номер патента: 1740432

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Кекелия, Маргиев, Мумладзе, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, жидкой, стали

...ковща0,005 42 23 45,2 4,1 38 18 52,6 5,6о,оо 4 о 2 о 5 о,о 4,6 40 4 65,0 3,60,015 41 22 46,3 4,1 43 16 62,8 3,80,020 44 23 47,7 4,1 43 15 65,2 3,40,025 38 19 50,0 4,4 42 17 59,5 5,2Прототип 1-34; 2-6; 3-52,9; 4-5,60,07 0,09Ив МНВ 3 53 5 1 НВ 3 0,10 5 Са .0 НВ 6 85,4 3,0 18 58,1 4,6 38 16 57,9 5,1 34 15 55,8 6,8 37 15 59,4 5,3 39 18 53,8 4,8 38 17 55,3 5,0 40 17 58,6, 6,4 41 40 11 72,5 3,2 41 36 5 86,1 3,1 36 38 7 81 5 3 6 41 38 17 55,3 4,8 43 Содержание серы в стали перед выпускон, к 108- содержание оксиднык НВ в готовом неталле, т 10Составитель Л.МагаюмоваРедактор Т,Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2051 Тираж ПодписноеВНИНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва,...

Номер патента: 1721097

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Гвамберия, Мумладзе, Пикулин, Терзиян, Шукина

МПК: C21C 5/54, C21C 7/064

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...со шлаком, возрастает необходимый перегрев металла, повышается вязкость шлака. При содержании в смеси отсевов алюминиевой стружки более 10 мас.% в шлаке появляется избыточный глинозем, снижающий ассимилирующую способность смеси,При содержании в смеси извести менее 50 мас,% снижается десульфурация, что приводит к повышению содержания сульфидных включений, а при содержании извести более 65 мас.% повышается гетерогенность расплава смеси, что ведет к потере ее рафинирующих свойств, Рнизотропия свойств готового продукта понижает- СЯ.П р и м е р. Сталь марки СТ 20 выплавляют в 200-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом без продувки кислородом. Раскисление производят силикомэрганцем и ферросилицием в ковше, Перед началом...

Номер патента: 1705361

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Гвамберия, Джалиашвили, Пикулин, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 7/064

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...жижающий компонент последнего при следующем соотношении компонентов, мас. :Известь 60-70Камптонит 30 - 40Камптонит имеет следующий состав, мас. 7 ь;Окись алюминия 15-18 Окись кальция 8-10 Окись железа 3-5 Закись железа 5-8 Закись марганца 0,2-0,3 Окись магния 6-8 Окись натрия и калия 5-8 Двуокись титана 1,5-2 Двуокись кремния Остальное Камптонит является горной породой магматического происхождения, Химический состав камптонита, мас,ф 6. окись алюминия 15-18: окись кальция 8 - 10; окись железа 3 - 5; закись железа 5-8; закись марганца 0,2-0,3; окись магния 6-8; окись натрия и калия 5-8; двуокись титана 1,5-2; двуокись кремния остальное,Потери при прокаливании 4, влажность не более 1,Комплекс составляющих камптонита, находящийся...

Номер патента: 1647027

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Гвамберия, Гриви, Иоселиани, Кашакашвили, Копалеишвили, Котиашвили, Мумладзе, Сочнев, Хуцишвили, Шатиришвили, Ярославцев

МПК: C21C 5/04, C21C 7/06

Метки: низко-и, производства, среднеуглеродистой, стали, трубной

...см/мин соответственно. Полученные результаты промышленных опытов. объясняются следующим образом; при разливке "горячего" (ЬТ.= 120-150 С) металла с высокой скоростью имитируется разливка "сверху", в этом случае корка не успевает сформироваться, а при разливке перегретого на 90- 115 С металла со скоростью 13-20 см/мин создается корка, которая выдерживает нагрузки (искусственно создаются оптимальные усиловия разливки),Лабораторные и промышленные опыты показывают, что поломка трубных заготовок (Ф180 мм), полученных иэ мягких марок сталей, заметно улучшается, если содержание алюминия и титана находится на верхнем уровне: А 0,03-0,05, Т 1 = 0,030,045 о , При этом вязкий излом становитсяполухрупким, уменьшается ар,П р и м е р. Выплавку стали...

Номер патента: 1601182

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гвамберия, Гриви, Кашакашвили, Копалейшвили, Ломидзе, Мумладзе, Тхелидзе, Харадзе, Церетели, Янковский

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...изобретения - повышение выхода годного при производстве трубной заготовки высокопрочных бесшовных труб за счет повышения технологической пластичности. Сталь имеет соотношение % ванадия % углерода + (% марганца /4) и составляет 0,03-0,1 при содержании алюминия в пределах 0,01 - 0,04%. Использование изобретения обеспечивает высокое качество металлопродукции. 1 табл. Формула изобретения Сталь по авт,св, М 722986, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения выхода годного при производстве трубной заготовки и высокопрочных бесшовных труб за счет повышения технологической пластичности, % ванадия (% углерода+ % марганца/4) составляет 0,03-0,1 при содержании алюминия в пределах 0,01 - 0,04%.С+Мп/4Составстали Технологическая обезь,Выход...

Номер патента: 1544833

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гвамберия, Гриви, Кашакашвили, Копалейшвили, Ломашвили, Мосиашвили, Мумладзе, Сочнев, Ярославцев

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...титан 0,01-0,04 железо остальное. При этом отношение углеродного эквивалента к суммарному содержанию алюминия и титана составляет 2,3-9,0, Суммарное содержание алюминия и титана определяется в зависимости от содержания углерода;алюминий + титан =(0,246-0,857)муглерод, 1 ил., 2 табл. тана в зависимости от содержания углерода приведены в табл.1.Углеродный эквивалент определяли1544833 Свойства предлагаемой и известной сталей с различным соогношением компонентов приведены в табл.2. годного, она содержит компоненты приследующем их соотношении, мас.7.:Углерод 0,1 7-0,24Кремний 0,17-0,37Марганец 0,35-0,65Хром , 0,01-0,25Алюминий О, О 5-0,09Титан 0,01-0,04 10 Железо Остальноепри этом отношение углеродного эквивалента к суммарному...

Номер патента: 1344785

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Куликов, Ланчава, Мастицкий, Мумладзе, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...смеси вулканического шпака более 20 мас. . повышаетсясодержание кремнезема и снижаетсяосновность образующегося в ковше шлака.В обоих случаях степень десульфурации металла снижается.При содержании в смеси шлака бесфлюсового переплава вторичного алюминия менее 20 мас,не достигаетсяэффекта снижения окисленности металла за счет металлического алюминия;снижается температура в зоне взаимо, действия металла и шлакаПри содержании в смеси более30 мас.шлака бесфлюсового переплава снижается содержание в смеси извести, В обоих случаях степень де" 45сульфурации металла снижается вслед-.ствие снижения рафинирующей способ-ности шлака. физические характеристики шпаков,образующихся при плавлении предлагаемой смееи при различных соотношениях входящих в...

Номер патента: 1339158

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Гвамберия, Кашакашвили, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C22C 5/04

Метки: выплавки, марганецсодержащей, мартеновской, печи, стали

...вносится в металл незначительное количество марганца, а присадка смесив количестве более 25 кг/т стали приводит к увеличению количества шлакав печи, снижению производительностиагрегата, снижению степени усвоениямарганца. При отношении массы алюминия, содержащегося в шлаке производства вторичного алюминия, к массеокислов марганца, содержащихся в отходах ферросплавной промышленности,менее 0,3 снижается степень восстановления марганца, а при отношенииболее 0,5 дальнейшего увеличения усвоения марганца не происходит,В табл, 2 представлены значениястепени усвоения марганца из отходовферросплавного производства при различных значениях расхода смеси и соотношениях в ней алюминия и окислов Из табл, 2 следует, что максимальная степень усвоения...

Номер патента: 1330166

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гвамберия, Керзевадзе, Куликов, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Циргвава, Шатиришвили

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...С/мин 0,0068 0,0065 0,0062 0,0058 0,0056 0,0041 Производительность печи,т/ч 25,0 26,0 28,0 24,0 26,5 28,0 вторичного алюминия, затем через 20 мин присаживали 1,2 т извести и вторую порцию шлакообразующей смеси 4 того же состава в количестве 1,2 тс последующей присадкой 1,2 т извести, Содержание серы при этом снизилось с 0,058 до 0,036 , Производительность.печи составила 28 т/ч. 50Сравнительная эффективность изобретения и известных способов выплавки стали характеризуется данными,представленными в табл. 2,В табл. 1 приведены данные, полученные при различных соотношениях компонентов шлакоразжижающей добавки при выплавке стали в 200-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом.П р и м е р, В 200-тонной мартеновской печи,...

Номер патента: 1315483

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гвамберия, Зандукели, Кисиленко, Кохан, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Харадзе, Шатиришвили

МПК: C21C 7/064

Метки: смесь, шлакообразующая

...шлака и повышение эффективности рафинирования.При обработке в ковше решающеезначение для повышения рафинирующейспособности. шлака имеют температуруего плавления и вязкость в интервале температур 1550-1600 С.Введение в шлакообразующую смесьобожженного доломита в количестве1 Ообеспечивает содержаниеМяО в жидком шлаке 3,5-7 Е, Такое егосодержание обеспечивает снижениевязкости шлака без заметного увеличения температуры плавления, Снижение содержания в шлакообразующейсмеси обожженного доломита ниже 102увеличивает вязкость,. а увеличениевьппе 207 резко повышает температуруплавления. 2Наличие в смеси 5-103 перлитаускоряет растворение извести. Дальнейшее повышение его содержания нецелесообразно, так как снижаетсяосновность шлака и...

Номер патента: 1313879

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Гвамберия, Долженков, Дюдкин, Киладзе, Куликов, Мастицкий, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...нецелесообразным.В табл.3 представлены значениясодержания серы по расплавлении ванны 200 т мартеновской печи при различных расходах неметаллических материалов,П р и м е р 1. Сталь марки ст,45 выплавляют в 200 т-ной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом, После завалки 60 т (63 %) металлолома в ванну присаживают 12 т известняка, 1,2 т шлака производства вторичного алюминия и 12 т железной руды, Завалку неметаллических материалов сопровождают их перемешиванием в печи с помощью завалочной машины, Затем производят завалку оставшихся 35 т металлолома и после 3.5 мин прогрева производят слив чугуна, Содержание серы в металле по расплавлении 0,034 %, что на 0,007 ниже, чем при выплавке стали по известной...

Номер патента: 1268615

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Гвамберия, Девдариани, Джабанишвили, Кашакашвили, Мастицкий, Переворочаев, Седов, Терзиян, Фомин, Шатиришвили

МПК: C21C 5/04

Метки: жидкого, металла, продувки

...металлическойванны практически прекращается, чтопозволяет осуществить предварительноераскисления металла в печи без повышения угара Ферросплавов.Согласно стехиометрии реакцииСН + 20 = СО + 2 НОотношение обьемов природного газа икислорода составляет 1:2. При этомсоотношение существенно снижаетсятемпература реакционной зоны и сок -ращается угар железа за счет снижения окислительного потенциала газовой фазы,В табл.2 представлены данные осравнительной эффективности продувки с постоянным соотношением природного газа и кислорода и с подачейприродного газа в стехиометрическомсоотношении с кислородом при достижении содержания углерода в стали 0,20,5 , полученные при выплавке сталив двухсоттонной мартеновской печи.Изменение соотношения природного...

Номер патента: 1255647

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Гвамберия, Дворянинов, Ломашвили, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C21C 7/00

Метки: раскисления, спокойной, стали

...его расходах; в табл, 3 - данные о содержании кислорода в стали при присадкевторой порции шлака производствавторичного алюминия в различные периоды наполнения ковша металлом,Из данных табл,З следует, что оптимальным периодом начала ввода второй порции шлака производства вторичного алюминия является 1/4-1/3 высоты наполнения ковша металлом, а окончания - 2/3-3/4В табл,4 приведены данные о механических свойствах стали 3 СП,раскисленной по предлагаемому и известному способам.5 Выплавку стали марки 3 СП производят в 650-тонной мартеновской печи свыпуском в два ковша. Металл в первом ковше раскисляют по предлагаемому способу шлаком производства вторичного алюминия, силикомарганцем, ферросилицием, Металл во втором ковшераскисляют по...

Номер патента: 1255646

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Гвамберия, Дворянинов, Ломашвили, Мастицкий, Переворочаев, Семенов, Терзиян, Устименко, Шатиришвили

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, жидкой, смесь, стали, шлакообразующая

...20 Таблица 2 Значения для смеси1 1 1 Свойства 12 3 Температура плаволения, С 1420 1530 1380 1395 1570 Теплотворная способность, кДж/кг 2250 3370 2810 1690 1120 0,130 0,080 0,095 0,135 0,235 Вязкость шлака, Па с Поверхностное натяжение, ИДЖ/м2 565 545 575 605 665 Содержание серы вметалле, %; У 0,042 0,045 0,027 0,032 0,047 0,045 0,043 0,031 0,028 0,025 исходном обработанном Степень десульфурации, % 29 34 42 36 38 ВНИИПИ Заказ 4786/29, Тираж 552 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для внепечной обработки жидкого металла, 5Целью изобретения является повышение десульфурирукицей способности смеси.В табл, 1 привецены...

Номер патента: 1242541

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Гвамберия, Кашакашвили, Копалейшвили, Мосиашвили, Сочнев, Ярославцев

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...заготовки кроме отношенияСакаХА 1+Т 1).=7- в . - влияет также ч соотношениев стали алюминия и титана (табл. 2). Приведенные результаты показывают,А 1в4 то при отношении . = 0 5-2 0 стальЯфимеет благоприятноесочетание хрупкойи пластичной составляющих структуры(плавки 2,5-7, 10-12, 15-19), хорошоломается на прессе (обрезь 0,1-0,35%)и выдерживает испытание на горячуюосадку. зА 1При отношении -т = 0,33 и менееТ 1в стали преобладает хрупкая составляющая структуры, обусловленная образованием карбонитридов титана, что облегчает процесс ломки заготовки, одЭнако вниду низкого содержания алюминия, она имеет плохие пластическиесвойства и не вьдерживает испытаниена горячую осадку (плавки 3, 8,13, 20),А 1 При отношении -т = 2 3...