C23C 10/26 — с диффундированием более чем одного элемента

Номер патента: 276684

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Белорусский, Долманов, Круковйч, Хович

МПК: C23C 10/26

Метки: диффузионного, металлической, насыщения, поверхности

...диффузионного насыщения металлической поверхности хоо. мом и кремнием.Известен способ диффузионного насыщения металлической поверхности хромом и кремнием.Предложенный способ отличается от известного тем, что процесс осуществляют электролитически в расплаве кремнекислого натрия, окиси хрома и хлористого натрия, что позволяет повысить производительность процесса и качество диффузионного слоя.По предложенному способу электролиз осуществляют в расплаве, содержащем, вес :кремнекислый натрий 65 - 85мг 5 - 25 й натрий 9 - 11 плотности тока 0,15 - 0,35 а/дм-1000 - 1100 С в течение 2 - симости от требуемой толщины о слоя.при обработке предложенным али, изготовленной из стали ние 4 час на ее поверхности образуется диффузионный слой толщиной...

Номер патента: 298701

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гойхман, Тех, Чаевский

МПК: C23C 10/22, C23C 10/26

Метки: молибдена, основе, покрытия

...150 час образцы, обра 1 Б ботанные предложенным способом, показывают высокие антикоррозионные свойства,обретени Предмет Способ получения 20 либдена, например, и содержащей порошо ратуре 1000 в 1100 С с целью повышения его осуществляют в 25 жащем смесь порош в соотношении 1: 1 атмосфере аргона, Изобретение относится к области химико- термической обработки стали, в частности к получению антикоррозионного покрытия на основе молибдена на деталях из хромо-никелевой стали, работающих в жидких агрессивных металлических средах,Известен способ нанесения покрытий на основе молибдена путем нагрева изделия в по. рошке молибдена при температуре 1050 - 1100 С. Однако таким способом нельзя обработать внутренние поверхности труб сложной...

Номер патента: 336380

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Карпенко, Хович

МПК: C23C 10/22, C23C 10/26

Метки: металл01и, сплавов, химико-термической

...и процесс ведут,при температуре 950 в 11 С и в расплаве следующего состава, %: 30 55105 80 80 140 1100 0 - 90 0 - 20,ольфрамат натриликокальций Скорость фор мировслоя при вольфрамосил 20 железе в 5 - 6 раз, а навыше, чем при известно В результате происходит компле щение изделий вольфрамом и кре Предложенный способ является лизным; для его осуществления м использована любая печь-ванна,ющая получение требуемой темпер Способ обеспечивает следующуПолученный вольфрамосилицированныйслой обладает также высокой антикоррозион ной стойкостью. Комитет ло делам изобрвтвиий и открытий лри Совете Мииистров СССРИзобретение ото термической обрабо Известен способ ботки металлов и с жащим вольфрамат электролиза.сится к ки мета имиколавов натри...

Номер патента: 406972

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Косачевский, Крукович, Левитан, Туров, Хович

МПК: C23C 10/26

Метки: жидкостного, состав, хромосилицирования

...широклатуры трущихся деталей, работаюловиях агрессивной среды. расооста ожет кой н щих енсПредмет изобретен- 75, натрий - 10 - 20, сиСостав для вания, содержа соли натрия, о что, с целью 0 эффективности расплава, в н компоненты вз вес. %: натрий кре 5 натрий хло окись хроа силикомарпроводят пр 0 С в течени 0 - 7 0 - 1 0 - 2 5 - 2 некислыиистый анец Изобретение относится к области химикотермической обработки, а именно к процессамкомплексного насыщения металлов и сплавовэлементами в расплавах.Известен состав для жидкостного хромосилицирования, содержащий, вес. %; натрийкремнекислый 65 - 75, окись хрома 5 - 15, натрий хлористый 9 - 11, силикокальций 9 - 11,Предложенный состав отличается от известного тем, что, с целью повышения...

Номер патента: 410137

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C23C 10/26

Метки: 410137

...по речается оносии эвлия и сили- шении Зависимот режимлице. Остальное 5 - 15 т веса расплавИзобрк тской обч ицессам е лсплавов нтвах,Известен состав расплава для жидхромосилицирования, содержащий (вкремнекислый натрий 65 - 75, окись хр15, хлористый натрий 9 - 11, силико9 - 11,Хромосилицирование в известном спозволяет получить на техническомдиффузионный слой глубиной 100 мкжиму насыщения 1100 С - 4 час.Предложенный состав расплава отлиот известного тем, что в нем,вместо мликата натрия введена окись кремниятектическая смесь фтористых солей канатрия, а в качестве восстановителя -комишметалл при следующем соотнокомпонентов (вес. %):Окись хрома 12 -Окись кремния 25 -Эвтектическая смесьфтористых солей калияи натрияСиликомишметалл ь...

Номер патента: 1668468

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Балакир, Косачев, Малышева, Чавчанидзе

МПК: C23C 10/26

Метки: антифрикционных, деталях, комбинированных, нержавеющей, покрытий, стали

...от 1,2 до 2,5 6. причем насыщение и осаждение никеля осуществляется при напряжении от 1,2 до 1,5 В, обеспечивающем полное восстановление ионов никеля до атомарного состояния на катоде и исключающем процесс восстановления ионов молибдена, а насыщение и осаждение молибдена - при напряжении от 2,0 до 2,5 В, позволяющем осуществить реакцию восстановления ионов молибдена до атомарного уровня после восстановления ионов никеля и осуществить последовательное нанесение элементов подслоя.Насыщение никелем нержавеющей стали и осаждение подслоя никеля при напряжении ниже 1,2 В не обеспечивает выделения никеля на катоде, так как зто значение меньше напряжения, необходимого для восстановления ионов никеля. При напряжении выше 1,5 В на поверхности...

Номер патента: 1693118

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бондаренко, Волкова, Гулый, Дюбченко, Пахомов, Сергиенко, Староселецкий, Файдор, Чуприна, Шкапров, Щербин

МПК: C23C 10/26

Метки: металлических, состав

...для выполнения составом его функции. Количество криолита более 5 мэс.,4 приводит к тому, что после окончательной обработки изделия на его поверхности остается налет остатков непрореагировавших компонентов, что ухудшает товарный вид изделий, например ,олес. Введение графита в состав защитного покрытия обусловлено необходимостью создания восстановительной атмосферы у поверхности изделия при его нагреве для обеспечения защиты алюминия от выгорания,При содержании графита более 3 мэс,; возникает опасность науглероживания поверхности металлического изделия. Введение графита менее 1 мас.; недостаточно для образования восстановительной микроэтмосферы у поверхности нагревэемого изКоличество хлорида кальция менее 10 мэс. не создает...

Номер патента: 495921

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Анфиногенов, Беляева, Дыбленко, Илющенко, Клевцов, Старцев

МПК: C23C 10/26

Метки: расплав, химико-термической

1. Расплав для химико-термической обработки, содержащий галогениды щелочных и щелочноземельных металлов, галогенид алюминия и алюминийсодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения жаростойкости обрабатываемых металлов и сплавов, он содержит галогенид хрома и алюмохромовый сплав при следующем соотношении компонентов, мас.%:Галогенид алюминия - 1 - 15Галогенид хрома - 1 - 15Алюмохромовый сплав - 5 - 20Галогениды щелочных и щелочноземельных металлов - Остальное2. Расплав по п.1, отличающийся тем, что алюмохромовый сплав содержит 15 - 85% хрома.

Номер патента: 1145686

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Ермакова, Мурай, Сурмило

МПК: C23C 10/26, C23C 8/52

Метки: карбидных, покрытий

1. Способ получения карбидных покрытий, включающий загрузку в реактор с обрабатываемыми деталями измельченного карбидообразующего элемента, преимущественно титана, нагрев при пониженном давлении и введение в реактор четыреххлористого углерода, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытий, одновременно с четыреххлористым углеродом в реактор вводят уротропин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что уротропин вводят одновременно в виде смеси при следующем соотношении компонентов, мас.%:Уротропин - 40 - 70Четыреххлористый углерод - Остальное

Номер патента: 1750265

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Васева, Матвеев, Нечаев, Путин, Путина, Титаренко

МПК: C23C 10/26

Метки: нанесения, покрытия, термодиффузионного

Устройство для нанесения термодиффузионного покрытия, содержащее электропечь и установленную в ней обечайку с металлизатором на наружной поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при повышении качества покрытия путем обеспечения равномерного покрытия большей толщины по высоте изделия, оно снабжено установленной коаксиально в обечайке теплоизоляционной вставкой с размещенным на ней нагревательным элементом, причем обечайка выполнена в виде стакана с фланцем, в котором имеется отверстие.

Номер патента: 1391141

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Ананьин, Баринова, Шур

МПК: C23C 10/26

Метки: сплавов, титана, химико-термической

Способ химико-термической обработки титана и его сплавов, включающий обработку при 550-580°C в расплаве, содержащем карбонат лития, карбонат натрия и фторид лития, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, обработку ведут в расплаве, дополнительно содержащем двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбонат лития 26-37 Фторид лития 11-13 Двуокись титана 0,06-1Карбонат натрия