Макушок
Устройство для изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 980342
Опубликовано: 10.01.2014
Авторы: Вялов, Дмитрович, Калиновская, Колпашников, Макушок, Морозов
МПК: B21J 5/04
Метки: биметаллических
Устройство для изготовления биметаллических изделий, содержащее сборный контейнер, состоящий из двух плит с полостью между ними для истечения материала напрессовываемой компоненты и с соосно расположенными рабочими каналами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий при изготовлении гидростатическим прессованием, оно снабжено соосно установленной на входе в контейнер скальпирующей матрицей со сквозным отверстием и заходной частью, выполненной криволинейной и с режущей кромкой по всему периметру контура отверстия ее, и опорной частью, выполненной в виде радиально расположенных с зазором между ними клиньев с вершинами, лежащими на контуре отверстия матрицы.
Устройство для бесцентровой обработки накатыванием
Номер патента: 1176539
Опубликовано: 10.01.2014
Авторы: Волчуга, Калиновская, Макушок, Пятосин, Рыковский, Симонов
МПК: B24B 39/04
Метки: бесцентровой, накатыванием
1. Устройство для бесцентровой обработки накатыванием, на станине которого смонтированы шпиндель привода детали с закрепленным на нем роликом с цилиндрической опорной поверхностью и установленная с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной оси ролика, головка с опорными коническими роликами и размещенными с возможностью взаимодействия с ними деформирующими коническими роликами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки цилиндрических деталей большего диаметра, ролик с цилиндрической опорной поверхностью смещен в сторону меньшего торца деформирующего конического ролика, ось поворота головки смещена в сторону большего...
Способ обработки галтели ступенчатого вала
Номер патента: 1718506
Опубликовано: 10.01.2014
Авторы: Волчуга, Глазунов, Калиновская, Коржуков, Макушок, Панфилов, Пятосин, Рыковский, Симонов, Смирнов, Ящерицын
МПК: B24B 39/00
Метки: вала, галтели, ступенчатого
Способ обработки галтели ступенчатого вала, при котором зону галтели подвергают механической обработке с последующим пластическим деформированием инструментом с профильным радиусом, равным заданному радиусу галтели, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки галтелей малого радиуса и обработки галтелей из труднообрабатываемых сплавов, в процессе механической обработки в зоне галтели под углом к оси детали образуют конический участок, сопряженный по радиусу с прилегающими стержнем и торцом детали, причем длина конического участка составляет 0,9...1,0 радиуса R галтели, а радиусы r сопряжения 0,2...0,3 радиуса R галтели.
Способ упрочняющей обработки деталей
Номер патента: 1441657
Опубликовано: 10.01.2014
Авторы: Волчуга, Макушок, Пятосин, Ящерицын
МПК: B24B 39/00
Метки: упрочняющей
Способ упрочняющей обработки деталей, включающий поверхностное пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки за счет повышения сопротивления усталости, перед поверхностным пластическим деформированием к детали циклически прикладывают растягивающие нагрузки, увеличивая их на каждом последующем цикле до получения фактической площадки текучести, а затем снимают их, причем осуществляют не более двух циклов обработки.
Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов
Номер патента: 1508610
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Белый, Вейник, Макушок, Поболь, Симонова, Ших
МПК: C23C 14/48
Метки: поверхности, сплавов, титана, упрочнения
Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов, основанный на ионной имплантации пучком ускоренных ионов кальция или стронция, или бария, или франция, или натрия, или калия, или рубидия, или цезия, или радия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, после ионной имплантации проводят импульсную термообработку ионно-легированной поверхности концентрированным потоком энергии с длительностью импульса 1-10 мс и удельной мощностью 37-8 кВт/см2.
Стан для поперечно-клиновой прокатки
Номер патента: 938470
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Андреев, Горбунов, Ермолович, Клушин, Макушок, Садко, Щукин
МПК: B21H 1/18
Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан
1. Стан для поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные в станине два поворотных барабана с пазами на их рабочих поверхностях, плоские клиновые инструменты, закрепленные в пазах рабочих поверхностей барабанов и механизмы перемещения барабанов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности и снижения металлоемкости стана, он снабжен механизмом удержания заготовки, установленным между барабанами, а каждый механизм перемещения барабанов выполнен в виде направляющих, закрепленных на станине, подвижных оснований, имеющих возможность взаимодействия с направляющими и жестко связанных с поворотными барабанами, приводных цилиндров,...
Способ упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием
Номер патента: 1679724
Опубликовано: 20.12.2013
Авторы: Белый, Вильнер, Дмитрович, Калиновская, Клочко, Красневский, Лазаревич, Макушок, Мозалев, Рыковский
МПК: B24B 39/00
Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, упрочнения
Способ упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием, при котором осуществляют обработку поверхности детали обкатным инструментом с усилием, определяемым расчетным путем по механическим свойствам материала с учетом упругопластического характера нагружения металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет учета механических свойств материала обрабатываемой детали непосредственно в зоне обработки, механические характеристики материала определяют с учетом коэффициента приведения, равного отношению технологической твердости, измеряемой в зоне обкатки детали, к технологической твердости базового образца, изготовленного из того же материала, что и...
Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов
Номер патента: 1258093
Опубликовано: 20.12.2013
Авторы: Белый, Макушок, Симонов, Ших
МПК: C23C 14/48
Метки: поверхности, сплавов, титана, упрочнения
Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов, основанный на ионной имплантации пучком ускоренных ионов, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости упрочняемой поверхности, ионную имплантацию осуществляют ионами кальция или стронция, или бария, или франция, или натрия, или калия, или рубидия, или цезия, или радия.
Устройство для поперечно-клиновой прокатки
Номер патента: 1358184
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Давидович, Клушин, Макушок, Орловский, Филипович
МПК: B21H 1/18
Метки: поперечно-клиновой, прокатки
Устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее две инструментальные плиты с установленными на них стержневыми формующими клиньями, расположенными один относительно другого под углом заострения и шарнирно связанными передними концами с инструментальными плитами, средство для подпора задних концов формующих клиньев каждой инструментальной плиты и привод перемещения по меньшей мере одной инструментальной плиты, отличающееся тем, что, с целью обеспечения прокатки без проскальзывания и разрыва заготовки путем ограничения осевого усилия прокатки за счет автоматического регулирования угла заострения, средство для подпора задних концов клиньев выполнено в виде упругого элемента,...
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки
Номер патента: 1401704
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Гайко, Давидович, Дембицкий, Клушин, Макушок
МПК: B21H 1/18
Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки преимущественно ступенчатых валов в виде подвижной и неподвижной плит с рабочим профилем, включающим заходный, деформирующий, калибрующий участки, сопряженные с боковыми стенками плиты наклонными к плоскости ее основания площадками с нанесенным на их поверхность рельефом, а также выходной участок, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий путем предотвращения внеконтактных осевых деформаций заготовки при прокатке, он снабжен резервуаром для охлаждающей жидкости, в зоне калибрующего участка неподвижной плиты инструмента выполнено углубление, заполненное охлаждающей жидкостью и связанное трубопроводом с указанным резервуаром, при...
Способ упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием
Номер патента: 1543768
Опубликовано: 10.08.2013
Авторы: Быков, Вильнер, Дмитрович, Журавлева, Калиновская, Красневский, Макушок, Мозалев, Пширков, Рыковский
МПК: B24B 39/00
Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, упрочнения
1. Способ упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием, при котором осуществляют обкатку поверхности детали роликом с усилием, определяемым по механическим свойствам материала детали, и последующее определение долговечности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет учета упругопластического характера нагружения металла, усилие обкатки P выбирают согласно выражению где - относительное среднее нормальное напряжение на проекции контактной площадки, нормальной к направлению усилия; k -...
Ролик для обкатки галтелей
Номер патента: 1533171
Опубликовано: 10.08.2013
Авторы: Вильнер, Дмитрович, Журавлева, Калиновская, Козокин, Красневский, Макушок, Рыковский
МПК: B24B 39/00
Метки: галтелей, обкатки, ролик
Ролик для обкатки галтелей, рабочий профиль поверхности которого в сечении, перпендикулярном плоскости вращения, в пределах центрального угла, равного /2 и симметричного относительно этой плоскости, описан заданным радиусом R, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности авиационных болтов диаметром 12-20 мм из высокопрочных сталей и титановых сплавов за счет уменьшения высоты выплеска боковой волны, переход от рабочего профиля поверхности, лежащего в пределах центрального угла /2, к нерабочему выполнен по параболе вида
Способ упрочняющей обработки титана и его сплавов
Номер патента: 1347499
Опубликовано: 10.08.2013
Авторы: Белый, Дмитрович, Красневский, Макушок, Симонов, Ших
МПК: C23C 10/00, C23C 4/06
Метки: сплавов, титана, упрочняющей
Способ упрочняющей обработки титана и его сплавов, включающий насыщение поверхности пучком ускоренных ионов, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности и долговечности, насыщение проводят ионами бериллия.
Способ получения волокнистых композиционных материалов
Номер патента: 718979
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Алифанов, Дмитрович, Калиновская, Макушок
МПК: B22D 19/02
Метки: волокнистых, композиционных
Способ получения волокнистых композиционных материалов, включающий пропитку армирующих волокон путем пропускания через матричный расплав, формирование в кристаллизаторе и вытяжку готового изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделия и расширения номенклатуры получаемых профилей с кабельной структурой расположения волокон, армирующие волокна перед пропиткой свивают в жгут и сжимают в осевом направлении, а в процессе стационарного прохождения жгута через расплав его раскручивают на угол, не превышающий угол закручивания.
Способ изготовления коллектора электрической машины
Номер патента: 1063260
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Алифанов, Бадевич, Гончаров, Захаревич, Калиновская, Макушок
МПК: H01R 43/08
Метки: коллектора, электрической
Способ изготовления коллектора электрической машины, включающий выдавливание цилиндрического корпуса с фланцем, формирование ламелей и петушков, механическое удаление межламельных перемычек, редуцирование корпуса до окончательных размеров и опрессовку коллектора изолирующим материалом, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости инструмента, удаление перемычек производят на оправке с профилем, идентичным внутреннему профилю коллектора, после чего редуцируют корпус с путем запрессовки ламелей в полость, образованную между ребрами фиксирующей втулки и обоймой с конической поверхностью, переходящей в цилиндрическую.
Способ изготовления корпусов коллекторов электрической машины
Номер патента: 829311
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Алифанов, Бадевич, Захаревич, Лысов, Макушок, Челышев
Метки: коллекторов, корпусов, электрической
Способ изготовления корпусов коллекторов электрической машины путем выдавливания трубчатой заготовки с формообразованием фланца и ламелей, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, расширения типоразмеров изготавливаемых изделий и повышения их качества, формообразование фланца производят радиальным выдавливанием с истечением металла от оси заготовки, а ламелей - радиальным выдавливанием с истечением металла к оси заготовки, при этом одновременно производят осевой сдвиг заготовки относительно фланца по всей ее длине.
Способ оценки технологических свойств смазок
Номер патента: 1001776
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Алифанов, Захаревич, Калиновская, Лысов, Макушок
МПК: G01N 3/56
Метки: оценки, свойств, смазок, технологических
Способ оценки технологических свойств смазок, заключающийся в том, что наносят смазку на поверхность заготовки, деформируют ее, а смазку оценивают по шероховатости поверхности заготовки после деформирования, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, деформируют заготовку без смазки до появления на поверхности следов задира, регистрируют среднюю высоту шероховатостей поверхности заготовки, деформированной без смазки и со смазкой, а технологические свойства смазки оценивают из условия где Ro и R - средняя высота шероховатостей поверхности заготовки, деформированной до появления задира...
Штамп для изготовления коллекторов электрических машин
Номер патента: 1091422
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Алифанов, Захаревич, Клименков, Лысов, Макушок, Челышев
МПК: B21J 5/00
Метки: коллекторов, машин, штамп, электрических
Штамп для изготовления коллекторов электрических машин, содержащий контейнер, подвижный в осевом направлении и снабженный силовым буфером, матрицу и пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, рабочая часть пуансона снабжена зубчатой оправкой, а в отверстии матрицы соосно пуансону установлена втулка, подвижная в осевом направлении с диаметром, соответствующим наружному диаметру выступов оправки.
Сплав на основе никеля
Номер патента: 1213769
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Замина, Кошелев, Макушок, Перевозкин, Полинец, Поляковский, Цветкова
МПК: C22C 19/05
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий хром, ниобий, алюминий, железо, цирконий, углерод, церий, кремний, марганец, серу, фосфор, отличающийся тем, что, с целью повышения длительной прочности, трещиноустойчивости и механических свойств при 1180oС, он дополнительно содержит гафний и магний при следующем соотношении компонентов, мас.Хром 15 23Ниобий 6,5 10,0Алюминий 0,3 2,0Железо 1,0 15,0Цирконий 0,001 0,15Углерод 0,01 0,1Церий 0,005 0,2Кремний 0,05 1,0Марганец 0,1 1,0Сера 0,001 0,01Фосфор 0,001 0,015Гафний 0,001 0,1Магний 0,001 0,01Никель Остальное
Способ получения зубчатых колес
Номер патента: 1771860
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Дмитрович, Ластовенко, Макушок
МПК: B21K 1/30
...трудоемкости изготовления эубоформирующего инструмента для деформирования зубьев обода; б)зубчатый венец обода предварительно калибруют в зубчатой матрице осадкой зубьевдо 1,01,2 окончательной высоты путемрадиальной раздачи отверстия обода пуансоном соосно зубчатому венцу матрицы, чтообеспечивает стабильность параметровзубчатых венцов изделий, получаемых калибровкой в одной матрице вследствиеуменьшения износа зубьев матрицы; в)окончательную (финишную) калибровкузубьев производят при сварке давлениемобода со ступицей посредством радиальнойраздачи обода ступицей, чем обеспечиваетсятребуемая точность зубчатого венца и егосоосность с отверстием ступицы,На фиг. 1 представлен пруток с выдавленными зубьями: Е - длина прутка; 1 -...
Инструментальный узел к штампам для изготовления деталей со шлицевым пазом на торцовой поверхности
Номер патента: 1750837
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Апанасевич, Змеев, Макушок, Степанов, Тюрин, Харченко
МПК: B21J 13/02
Метки: инструментальный, пазом, поверхности, торцовой, узел, шлицевым, штампам
...участкампредназначеннымстенок, ограничивамой детали, 5 ил. Инструментальныйузел к штампам для изготовления деталей со шлицевым пазом на торцовой поверхности содержит пуансон р 1 (фиг.1), матрицу 2, бандаж 3, Внешняя боковая поверхность матрицы.2 в поперечных сечениях выполнена овалообразной, ее а контур на фиг.3 обозначен позицией 4. матрица 2 размещена в бандаже 3 с натягом по (Л участкам большего диаметра и расположена относительно пуансона 1 меньшим диаметром перпендикулярно его боковым участкам рабочей поверхности, предназначенным для формовки боковых стенок, ограничива ющих паз изготавливаемой детали 5 (фиг,1 - 3).ный узел работает сле- анего ее контура, растягиваясь, будет сжиматься вдоль большего диаметра внешнего ее...
Способ изготовления конических зубчатых колес
Номер патента: 1729677
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Желтонога, Ластовенко, Макушок
МПК: B21K 1/30
Метки: зубчатых, колес, конических
...колеса, При этом получают форму профиля основания зуба В, соответствующую вершине зуба матрицы второго ручья йц в зонах контакта этой матрицы с заготовкой перед деформированием, а головке зуба придают форму Яь соответствующую впадине матрицы второго ручья Я в момент касания этой формы в конце деформирования заготовки во втором ручье (фиг.1 и 2), Поковку удаляют из штампа, выдерживают 3-8 с, добиваясь разогрева зубьев до температуры основного металла заготовки, и помещают во второй ручей. Во втором ручье производят оформление зубьев высотой, на 1/5 - 1/2 превышающей высоту готового колеса. При этом вершинам зубьев придают форму Я, соответствующую форме Яп впадин зубьев матрицы окончательного зубодеформирования в момент касания этих...
Способ снижения сопротивления металлов пластическому деформированию
Номер патента: 1694299
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Красневский, Лазаревич, Макушок, Ткаченко
МПК: B21J 5/08
Метки: деформированию, металлов, пластическому, снижения, сопротивления
...чтО Отношени 8 ПМ ДосГиГэ 8 т знэчениЯ, необхОДимОГО для лавинообразного развития процесса при величине механического напряжения о. (0,8 - 10) У 0,2 . Гдестс,2 - предел текучести материала в холодном состоянии, При о0,8 оо 2 числа зерен, в которых выполняется условие т = ткр, оказывается недостаточно ДлЯ лэвинообрэзнГ)ГО рэзвитиЯ процесса. При этом существенное снижение сопротивления деформированию достигается лишь при нагреве материала до ковочных температур, пои которых имеют место процессы рекристэллизации, изменения механических свойств, Окисления поверхности и другие нежелательные термические эффекты, При сг1,0 ао,22 снижается эффективность способа, так как на процесс разупрочнения материала под действием импульса тока...
Устройство для поперечно-клиновой прокатки ступенчатых деталей
Номер патента: 1682022
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Андреев, Давидович, Дембицкий, Кирдун, Макушок
МПК: B21H 1/18
Метки: поперечно-клиновой, прокатки, ступенчатых
...гидроцилиндр 10 выталкивает поковку из эоны правки после того, как отключатся рабочие цилиндры 8 и 9. Гидроцилиндрц работают один за другим по команде гидро- распределителя 11, который задает последовательность их работь:, и способствует тому, что операция правки происходит во время полного цикла процесса поперечно 152025 30 35 40 50 55 клиновой прокатки, что влияета получение более качественного изделия, так как поковка не успевает остыть после прокатки до температуры ниже ковочной, т,е, температура не менее 900 С, В начале рабочего цикла срабатывает гидроцилиндр 8. Он прижимает полуматрицу 4 с прокатанной поковкой 15 к полуматрице 5, Подпружиненная полу- матрица 5 является при работе буфером, она сначала гасит энергию свободного...
Антифрикционный материал покрытия на основе нитрида титана
Номер патента: 1569348
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Белый, Дмитрович, Макушок, Миневич
МПК: C22C 29/16, C23C 30/00, C23C 4/10 ...
Метки: антифрикционный, материал, нитрида, основе, покрытия, титана
...гексагональный нитрид бора, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью поСРставматеСодержание компонентов, мас,% Усилие за- дирообразования, МПа Относительная износостойкость Нитрид Гексагональ- Дисилицид Диборидный нитрид ванадия титанабора риала титана 6,7 1,2 0,5 0,5 Остальное и 11 ее и 1,12 1,15 1,24 1,18 5 20 10 20.1 8 5 8 0,9 2,25 Составитель А,СоловейГТехред Л.Сердюкова Корректор И,Самборская Редактор Н,Гунько Заказ 1426 Тираж 497 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 2 3 4 5 б (известный) вышения иэносостойкости и усилия зади рообразования покрытия, он...
Способ изготовления формообразующего инструмента с плакирующими покрытиями
Номер патента: 1563913
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Андреев, Голубев, Кадников, Кравченко, Куприянова, Макушок, Петров, Соколов, Тиманюк, Харченко
МПК: B23K 9/04
Метки: инструмента, плакирующими, покрытиями, формообразующего
...инструмента со сплошной упрочненной поверхностью, сваренной с подложкой.После получения покрытия заданной толщины штамповка заготовки, нагретой до состояния, когда предел текучести материала основы превышает предел текучести материала покрытия, позволяет пластически формоизменять в первую очередь практически лишь слой покрытия, благодаря чему, несмотря на неравномерность деформации, обусловленной формой изделия и разно- великостью толщины нанесенного покрытия, на упроченном слое поковки и ее подложке отсутствуют трещины и разрывы.Пример. Матрицу (внешний диаметр 110 мм) для штамповки сателлита (внешний окружной модуль 7,0; число зубьев 11, тип зуба - прямой, угол профиля 2230; угол делительного конуса 3431; угол конуса впадин 2730;...
Устройство для изготовления трубчатых изделий из порошка
Номер патента: 1519921
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Богинский, Винокуров, Макушок, Реут
МПК: B21B 1/16, B30B 15/02
...давление на порошок, выполнена из металлического материала, последовательный (по периметру) характер ее нагружения не приводит к вытеканию материала втулки из очага деформации, как это имело бы често в известном устройстве, где втулка выполнена из эластичного материала. В известном устройстве такое перетекание эластичного материала происходит нлоль оси прессуемого изделия, что приводит к неравномерному распределению плотности по длине. В предлагаемом устройстве выполнение втулки 2 из металлических труб обеспечивает отсутствие лере. текдния ее материала не только в осевом. НО и в радиальном направлениях, т. е. в области, свободные от нагружения при после. ловатльности леформирования по перимет. ру, цто позволяет получать изделия с...
Штамп для выдавливания изделий с полостями
Номер патента: 1505663
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Андреев, Макушок, Харченко
МПК: B21K 5/20
Метки: выдавливания, полостями, штамп
...ложементыформируют полости, размещенные по периметру детали. 2 ил. 5 и дополнительный пуансон 6. На нижней плите 4 закреплена матрица 7.В полости нижней плиты 4 на платформе 5 установлен упругий элемент 8, на котором расположен съемник 9, На съемник 9 через промежуточную втулку 10 установлен основной пуансон 11 с ложементами 12. В пуансоне 11 имеются отверстия для толкателей 13, установленных симметрично относительно ложеиентов 12 на опоре 14. Кроме того, штамп снабжен ступенчатыми толкателями 15, проходящими через основание 3 и платформу 5, и выталкивателем 16.Штамп работает следующим образом, Заготовку с предварительно выполненными полостями, например горячей штамповкой, устанавливают в матрице , При этом ложементы 12 и дополнительный...
Способ получения металлической заготовки с многослойным упрочняющим покрытием для формообразующего инструмента
Номер патента: 1502200
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Голубев, Кадников, Куприянова, Макушок, Мрочек, Харченко, Хатько
Метки: заготовки, инструмента, металлической, многослойным, покрытием, упрочняющим, формообразующего
...покрытия толщиной6 мм наносят порошок ПХ 19 Н 22 С 4 толщиной 0,6 мм и проплавляют, а затем уда-,ляют. Твердость поверхностного упрочняющего слоя после такой термообработки не превышает 58 НКСэ, в то времякак после проплавления она составляет 1560-66 НКСГ.Благодаря ермообработке подложки на эксплуатационную твердость инструмента и последующей поверхностнойтермообработке части подложки, которая 20является хрупкой зоной подложки послепроппавления первого нанесенного слоя,на эксплуатационную твердость за .счетразогрева облучением этого праплавленного слоя уменьшаются остаточныенапряжения в подложке и создаютсяболее однородные механические свойства по толщине заготовки, что позволяет изготавливать из такой заготовкисложнопрофильный...
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки заготовок из труднодеформируемых материалов
Номер патента: 1502152
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Андреев, Давидович, Кирдун, Клушин, Макушок, Рыков
МПК: B21H 1/18
Метки: заготовок, инструмент, поперечно-клиновой, прокатки, труднодеформируемых
...4 выполнена шириной, выбираемой из соотношения /г =(1 - 1,5) и (,Ч -- 2(Ь+1)/2 япр, где - - угол заострения клина, рад.; / - расстояние между предварительной и окончательной калибрующими поверхностями, мм. Конструкция инструмента позволяет повысить качество изделий путем повышения точности диаметральных размеров за счет дополнительной обкатки заготовки и снижения уровня растягивающих напряжений на оси заготовки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.,табл.=( ) 0,0050,003,Известный инструмент редлагаемый инструмент Марка материала точность пористость точность пористость,по ква- балл по ква- балл итетам литетам 18 Х 2 Н 4 МАШХ 15Р 6 М 5ХВГ 4 4 3 4 12 14 П р и м е ч а ни е, Микропористость сталей определяют на нетравленных шлифах при увеличении 100 раз по...