Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов

(51) 3 1 ИШЦЕ; : й 1 х 1 сцй с . -,11 С):, ЯД ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 8 17В.В. Павлов, В,Н, Пурлушкио Бюл нов ев,88.8)детельство С 1/06, 1 НИРОВАНИЯ ВЫХ СПЛАВО тносится к аллов и мо ОДИ тал- быт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ФЛЮС ДЛЯ РАФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИ(57) Изобретение олургии цветных мет Изобретение относится к металлур гии цветных металлов и может быть использовано при обработке алюминиевых сплавов.Цель изобретения " повышение плотности, предела прочности и относительного удлинения сплава.Изобретение состоит в том, цто флюс для рафинирования и модифицироаания содержит, мас.4:Гексафторцирконат калия 30"60Хлористый марганец 10"40Полистирол 3"25Тетрафторборат калия ОстальноеДобавки полистирола обволакивают поверхность частиц наполнителя, создают на их поверхности барьерное покрытие, исключающее возможность насыщения компонентов Флюса при хранении атмосферной влагой, При введении Флюса в расплав происходит деструкция полимера с образованием газообразных продуктов и до 501 углеродаОбразующиеся продукты, проходя через расплав, повышают эФфективность очист 2использовано при обработке алюминиевых сплавов. Цель изобретения - повышение плотности, предела прочности и относительного удлинения сплава, В состав флюса вводят полистирол, который исключает насыщение флюса влагой, Флюс содержит, мас,0: К/гГ 30-60; МпС 1 10-40; полистирол 3-25; КВГ остальное. При обработке сплава АЛ 9 флюсом достигается повышение плотности на О, 154, предела прочности на 11 и относительного удлинения в 2,5 раза 2 табл. ки сплава Флюсом за счет усиления адсорбционно-Флотационного воздействияна газовые и неметаллические включения. В свою очередь газовые пузырькислужат носителями - распределителямичастиц бора и циркония, переходящихв расплав, чем обеспечивают высокуюравномерность их распределения вобьеме расплава, способствуя повышению Физико-механических свойств сплава.П р и м е р . Изготовлены флюсы ,для рафинирования и модифицирования: известный флюс и флюс с добавками полистирола в количестве 3-253. Порош ки компонентов подвергают сушке в тер мостате при температуре 150-200 С в течение 12 ч, Для приготовления предлагаемого флюса порошки солей, охлажденные до 100-110 С, загружают в смеситель и перемешивают для получения однородной смеси в течение 10 мин. Затем в смеситель заливают раствор полистирола марки ПСВ-Б а бензоле, взятых а соотношении 1:1.1562358 Формула изобретения Таблица 1 и еее Содержание компонентов, мас.3 Флюс К ЕтЬ К 1.1 КВ МпС 1 Полистирол.2а е гитеи е ееееи еее т еи иии Й15 ИзвестныйПредлагаемый1234 20 60 30 20 29 12 15 20 5 1 3 15 25 30 5 40 10 25Таблица 2 е ее е е Изменение веса Ьрикетоа при хранении ДР а Р; - Ра, г,иереэ, неделяГглотнос та Иехвничесиие свойст- ва отливовт.г 9ттатаетате 6 а Ийа Ф 2 1,324Предлагаемый0,0900140,013о,013 0,55 т0,982 226,2и239,1248,3252,0249,4241,1еч е 1,609,Известный 2,6592 2,6608 2,66 ЗУ2,6643 2,6642 2,66 Ц О,ОЗ 2 0,012 0)015 0,013 0,015 0,055 0,012 0,013 О,О 12 0,015 0,015 0,01 .0,014 0,012 0,012 0,101 0,012 0,012 0,014 0,013 35 4,3 6,0 5,2 3,2гг теи ии аюе е е теа тетеи теагат те е а аСоставитель В, БадовскийРедактор А. Мотыль Техред Л.Сердюкова Корректор Э. Лонцакова и е ш Вз ит и ии е и ие и ии и Фт ии Заказ 1038 Тираж 503 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, )-35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул, Гаг.арина, 101 Смесь перемешивают в течение 5-15 мин. При испарении бензола происходит отверждение (стеклование) полистирола, Сухую смесь загружают в штамп и прессуют при температуре 185 С (температура плавлейия полистирола) .В табл. 1 приведены составы приготовленных Флюсов.Склонность флюсов к насыщению вла 1 ой в процессе хранения проверяют йутем периодицеского взвешивания контрольных образцов еженедельно в 1 ецение 5 недель. 15Приготовленными флюсами обработан Сплав АЛ 9. На образцах, залитых в Песчаные формы, проведены испытания механических свойств и плотности методом гидростатицеского взвешивания. Результаты испытаний приведены в табл. 2,Данные табл, 2 показывают, цто флюсы с добавками полистирола характеризуются высокой весовой стабильностью, т.е, практически не взаимодействуют с атмосферной влагой и засцет этого оказывают более высокийэффект при обработке алюминиевогосплава АЛ 9, По сравнению с известнымв среднем достигается повышение плотности на 0,151, повышение пределапрочности на 11 и увеличение относительного удлинения в 25 раза. Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов, содержащий хлорид марганца, гексафторцирконат калия и тетрафторборат калия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, цто, с целью повышения плотности, предела прочности и относительного удлинения сплава, Флюс дополнительно содержит полистирол при следующем соотношении компонентов, мас.ь;Гексафторцирконат калия 30-60 Млорид марганца 10 "40 Полистирол 3-25 Тетрафторборат калия Остальное