Состав сварочной проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3 15691уарную вязкость феррита, ослабляетхимическую неоднородность металлашЬа, в результате чего ударная вязкость его увеличивается,Хладостойкость металла шва приэпектрошлаковой сварке без нормализации низколегированной стали толщиной более 80 мм увеличивается такжевСледствие повышенных содержанийхрома, марганца и алюминия. Марганецвпределах 2,0-2,6 мас.3 и хром впределах 1,1-2,0 мас. значительноизмельчают вторичную структуру шва,устраняют видманштеттову структуру,что положительно сказывается на хладэстойкости шва.Алюминий в пределах 0,06-0,2 мас.ьповышает ударную вязкость феррита,обеспечивает хорошее раскисление металла шва, измельчает его первичнуюструктуру, способствует благоприятнОму распределению в структуре суль.,1 идных включений, При этом эффект,зеличения хладостойкости шва достигается при следующем соотношении со,зржаний алюминия, хрома и углерода: 30 40 45 50 сварке без нормализации низколегиро 55 .ванных конструкционных сталей упроУстить и удешевить технологию изголизации. й 1 = 0,1 Сг + 0,5 С - 0,07 мас.Ж. Это вызвано особенностью влияния -,"лерода и хрома на структуру и ударную вязкость шва, Увеличение содержания углерода от 0,04 до 0,14 мас,Г, при содержании 2,0-2,6 мас,Ф марганца уменьшает ударную вязкость Феррита, способствует образованию видманштеттовой структуры, росту зерна, химической макро- и микронеоднородности и, как следствие, снижению хладостойкости металла шва Хром увеличивает ударную вязкость феррита, Однако при повышенных количествах хрома (до 2 мас.3) и углерода (до0,14 мас.) в структуре образуются карбиды хрома, снижающие ударную вязкость металла, Последнему способствует также увеличение хромом как ферритизатором количества избыточного Феррита по границам зерен.Для компенсации этих отрицательных воздействий углерода и хрома в проволоку необходимо ввести алюминий в количестве, соответствующем приведенной зависимости.При этом имеется в виду, что эффект воздействия алюминия на упомянутые факторы тем сильнее, чем больше его количество в пределах 0,060,2 мас.3 введено в проволоку. Поэтому по мере роста количества углерода и хрома содержание алюминиядолжно быть увеличено в соответствиис установленной зависимостью, При содержании в проволоке углерода, крем.ния, марганца, хрома и алюминия вколичествах, выходящих за пределызаявляемых составов, не обеспечивается высокая хладостойкость металлашва при ЭШС без нормализации,Сталь для проволоки выплавляют втигельных электропечах объемом 50 кг.Из слитков изготавливают сварочныепроволоки ф 3 мм. Выполняют сваркуэлектрошлаковым способом без нормализации низколегированной стали09 ХГ 2 СЮЧ (ТУ 14-232-40-81, изм, 1)толщиной 82 мм,Сварные соединения подвергаюттолько высокому отпуску при 650 С,Металл шва испытывают на кратковременный Разрыв при комнатной температуре и ударный изгиб при температурах от плюс 20 до минус 70 С на образцах с круглым надрезом (Менаже).Структуру металла шва исследовали с помощью оптического микроскопа"Неофот" на шлифах, травленных в5 Ф-ном растворе азотной кислоты, иэлектронного микроскопа "11 о 1 200 СХ".Химический состав металла швов контролировался на анализаторе "Спектровак",Химический состав проволок приведен в табл, 1,Результаты испытаний механическихсвойств металла швов при электрошлаковой сварке без последующей нормализации проволоками составов согласно табл. 1 приведены в табл. 2.Как видно из табл, 2, металл швов,полученных электрошлаковой сваркойпроволокой указанного состава безнормализации низколегированной сталитолщиной 82 мм, обладает требуемойударной вязкостью даже .при температуре -70 ОС.Сварочная проволока позволяет обеспечить высокую хладостойкостьметалла швов при электрошлаковой товления сварных конструкций из этихсталей в результате исключения норма1569149 Формула и з обре тени я А 1 = 0,1 Сг + 05 С " 007 масЖ,где Сг - содержание хрома; С - содержание углерода. 15 Таблица 1 Содержание элементов, мас.Ф Номерсостава Яд Мп СгА 1 проволо 0)19 1,9 1,0 0,045 96,8350,20 2,0 1,1 0,06 96,6Оэ 32 2 ф 3 1 э 5 Ов 12 95)670,40 2,6 2,0 0,20 94,660,41 2,7 2,1 0,215 94,425 0,03 0,04 0,09 0,14 0,15 1 2 3 5 тщете тщете е тютюе Таблица 2 т МПа НомерсостаМинимальные значения КС,Дж/см 2, при температуре, С ва про- волоки тщете щТираж 649 Подпи с н,-е РцИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 1416 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 Состав сварочной проволоки, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий и железо, о т л и ч а" ю щ и й с я . тем, что, с целью повышения хладостойкости металла шва без последующей нормализации при использовании проволоки преимущественно для электрошлаковой сварки низколегированных сталей толщиной более 80 мм, состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас,3: Углерод 0,04-0,14 Кремний 0,2 т 0,4 Марганец 2,0-2,6 ХромАлюминий О,бе 0,20 Железо Остальноепри этом содержание алюминия определяется по зависимости1 О
СмотретьЗаявка
4499558, 28.10.1988
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
ЕГОРОВА СВЕТЛАНА ВАСИЛЬЕВНА, ЮРЧИШИН АЛЕКСАНДР ВИТАЛЬЕВИЧ, КРЕНДЕЛЕВА АЛИСА ИВАНОВНА, КОЗУЛИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ТИШКОВ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, МИЧУРИН БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, САЛЬНИКОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/30, C22C 38/18
Метки: проволоки, сварочной, состав
Опубликовано: 07.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1569149-sostav-svarochnojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав сварочной проволоки</a>
Предыдущий патент: Способ механических испытаний сварных угловых швов
Следующий патент: Состав сварочной проволоки
Случайный патент: Кривошипный пресс двойного действия