Пан

Номер патента: 1722060

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Бурлака, Василенко, Гордиенко, Ильин, Кобелев, Матвеев, Новолодский, Паляничка, Пан, Топычканов, Третьяков

МПК: C21C 7/00

Метки: рельсовой, стали

Способ получения рельсовой стали, включающий выплавку расплава в печи, выпуск в ковш, продувку газообразным азотом в печи и ковше и последующую разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости рельсов при отрицательных температурах, продувку расплава азотом в печи производят в течение 6-25 мин, а в течение всей разливки струю жидкого металла дополнительно обдувают коаксиальным струе металла потоком газообразного азота.

Номер патента: 1823725

Опубликовано: 27.02.1997

Авторы: Ветохин, Залесский, Куликов, Леонова, Малышев, Пан

МПК: H01L 31/107

Метки: лавинный, фотодетектор

...напряженность поля наиболее высока. Область развития пробоя имеет при этом очень малую площадь, т.к. грани пирамиды и углы почти идеальны. Малая площадь развития лавин практически исключает возможность возникновения микроплазмы (вероятность появления микроплазмы пропорциональна площади лавинного умножения), что соответственно снижает уровень темнового шума, Однако размеры фоточувствительной площадки оказываются больше, чем площадь развития лавины, в результате диффузии фотоиндуцированных носителей от места образования к месту умножения, Эта зона ограничена диффузионной длиной 1. неосновных носителей тока, именно поэтому расстояние между выемками не должно превышать 21., в противном случае будут наблюдаться снижение квантовой...

Номер патента: 1352958

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Бобриков, Василенко, Винокуров, Гахеладзе, Гордиенко, Дьяконов, Одиноков, Паляничка, Пан, Савон, Топычканов, Червяков

МПК: C21C 5/04, C21C 7/00

Метки: микролегированной, производства, стали

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, включающий предварительное раскисление расплава в сталеплавильном агрегате и доливку в него природно-легированного чугуна, отличающийся тем, что, с целью снижения угара ванадия и титана и стабилизации механических свойств проката, одновременно с раскислением расплава перед доливкой природно-легированного чугуна производят раскисление шлака дроблеными ферросплавами, а в сталеплавильном агрегате создают восстановительную или нейтральную атмосферу, которую поддерживают по окончании выпуска металла из печи.

Номер патента: 1441809

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб

МПК: C22B 5/10

Метки: вакуумного, емкости, металла, рафинирования

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ЕМКОСТИ, содержащее вакууматор с газоотводящим патрубком и фурму для продувки расплава инертным газом с ресивером, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, газоотводящий патрубок вакууматора снабжен эжектором, содержащим сопло Лаваля, дозвуковая часть которого через ресивер сообщена с источником газа, и охватывающую сверхзвуковую часть сопла Лаваля цилиндрическую трубу, в боковой стенке которой, обращенной к вакууматору, выполнено отверстие, расположенное от среза сверхзвуковой части сопла Лаваля на расстоянии, большем половины длины сверхзвуковой части сопла Лаваля, при этом цилиндрическая труба установлена герметично и соосно соплу Лаваля, а торцовый конец...

Номер патента: 1520742

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб

МПК: B22D 27/08, C22B 9/04

Метки: металла, рафинирования

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, включающий заливку расплава в емкость, вибрацию расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования за счет снижения сопротивления выходу пузырьков газа из расплава, вибрацию расплава создают путем пульсирующего по величине разрежения над поверхностью расплава относительно среднего уровня разрежения, равного 0,03 - 0,07 МПа, при этом плавно меняют величину пульсаций разрежения в интервале 0,01 - 0,02 МПа, а частоту пульсаций в интервале 25 - 350 Гц.

Номер патента: 1547323

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечного, металлического, расплава, рафинирования

СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА, включающий создание разрежения над поверхностью расплава и продувку его снизу инертным газом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования металла за счет снижения сопротивления выходу пузырьков газа из расплава, продувку начинают одновременно с созданием разрежения и уменьшают интенсивность продувки с окончанием ее в момент 0,5 - 0,8 всего времени разрежения, степень разрежения над поверхностью расплава с самого начала плавно изменяют от 0,03 до 0,07 МПа, на это разрежение с начала процесса дополнительно накладывают пульсирующее разрежение, создаваемое с помощью дополнительного насоса, при этом плавно меняют амплитуду пульсаций разрежения от 0,02 до 0,005 МПа...

Номер патента: 1419156

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Арзамасцев, Василенко, Великанов, Винокуров, Гоголев, Гордиенко, Дерябин, Дьяконов, Ильин, Одиноков, Паляничка, Пан

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадием, микролегирования, стали

СПОСОБ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЕМ, включающий выплавку малоуглеродистого полупродукта, науглероживание его и микролегирование ванадием путем подлива жидкого природнолегированного чугуна, отличающийся тем, что, с целью стабилизации содержания ванадия в стали, снижения загрязненности включениями и отсортировки слитков по поверхностным дефектам, перед заливкой жидкого природно-легированного чугуна в малоуглеродистый полупродукт его смешивают с жидким передельным чугуном, поддерживая отношение вводимого с ним углерода к ванадию природно-легированного чугуна в пределах 0,5-7,0, а температуру смеси чугунов до залива - в пределах 0,8-0,9 от температуры малоуглеродистого полупродукта.

Номер патента: 1753705

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Василенко, Гордиенко, Григорьев, Долгополов, Киричков, Ляпцев, Паляничка, Пан, Розторгуев, Третьяков, Чернушевич, Шатунов

МПК: C21C 7/06

Метки: конвертерной, мартеновской, микролегирования, раскисления, стали

СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ КОНВЕРТЕРНОЙ И МАРТЕНОВСКОЙ СТАЛИ, включающий ввод в ковш с металлом раскислителей и ванадийсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали и снижения потерь ванадия, в ковш с раскислителями вводят избыточное на 5 - 15% количество кремния и 50 - 80% алюминия, после раскислителей вводят ванадиевый шлак в количестве 4 - 20 кг/т, затем остальной алюминий, причем суммарное количество алюминия вводят в избытке на 10 - 20%.

Номер патента: 2003728

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Василенко, Ильин, Каримов, Матвеев, Паляничка, Пан, Скворцов, Соколов, Шумилин, Шур

МПК: C22C 38/12

Метки: заэвтектоидная, рельсовая, сталь

...сопротивления рельсов и снизить их износ. При превышении содержания углерода в металле 0,8 мас.% по границам зерен образуется цементитная сетка, охрупчивающая металл. В стали повышен верхний предел содержания марганца для повышения временного со- . противлен 1 ля сопротивления рельсов. При превышении содержания марганца 1,15 мас.% ухудшается свариваемость рельсов, Для повышения степени раскисленности стали и временного сопротивления рельсов в стали повышено содержание кремния. При содержании кремния менее 0,25 мас.% снижается ударная вязкость рельсов и не достигается повышения их временного сопротивления. При превышенил содержания кремния в стали 0,45 мас,% ухудшается их свариваемость. При содержании алюминия в стали менее 0,004...

Номер патента: 2003705

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Будницкий, Великанов, Девяткин, Киричков, Меньшиков, Пан, Сафонова, Ушаков, Федин, Школьник, Шумилин, Шур

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...рельса и нижней поверхности его подошвы, например быстродвижущимся потоком воды, подаваемой с помощью спрейеров 6, йейка же рельса, нижняя поверхность головки в зоне перехода шейки в головку и верхняя поверхность подошвы в это время защищены от попадания охлаждающей жидкости и остаются нагретыми до температуры 650-750 С. В таком состоянии рельс поступает на отпуск. Причем предварительно отпуск осуществляется теплом, сохраненным в шейке рельса,Положение полос 2 в вертикальной плоскости регулируется с помощью регулировочных пружин 4, что гарантирует свободное вхождение полос между головкои и подошвой рельса,Спрейеры б расположены сверху и снизу рельса, Вода через них подается со скоростью, например, 15-20 м/с на головку и на г:одошву...

Номер патента: 1836450

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Ильин, Либман, Меньшиков, Пан, Соколов, Шумилин

МПК: C21D 9/08

Метки: длинномерных, локального, металлических, нагрева, печь, проходная, секционная, скоростного

...ее свободное истечение в атмосферу цеха. Это уменьшает расход газовоздушной смеси, э следовательно и удельный ее расход,Торцовые стенки выполняются подъемно-опускающимися для облегчения условий эксплуатации печи,По имеющимся у заявителя данным в известных решениях отсутствуют признаки,сходные с признаками, которые отличают от прототипа заявляемое техническое решение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию изобретательский уровень,Положительный эффект от использования заявляемой конструкции печи будет получен за счет. проявления нового технического эффекта, заключающегося в том, что рабочие камеры секций нагрева выполнены в нижней части со сплошной футеровкой, между секциями нагрева расположены футерованные секции,...

Номер патента: 1812169

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Муртазаева, Нуруллаев, Пан

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита

...жидкости, или стока водного концентрированного, взятого вколичестве 1-5 от массы гранул или щебня. Характеристика керамзита: насыпная плотность 250- 500 кг/м, водопооглощение 7 - 15%,зтемпература обжига 1050-1100 С. 1 табл.1812169 Вид способа производства Темпеоэтура ойкига.ССостав смеси для обработки и исходного мэт ЬИФ Вид и месторожпри- денйе сырьямеры Водопоглащение ф Насыпнаяплотнать,г/м Аргюлитоподоби ая глина Бандыхпанского месторождэйия Аргиллит Дже" бельского месторожденияАргиллитоподобнэя глина Пачкамщи:кого месторвкдэния Аргиллитоподобйвя глина Ввчкамэрского . м 4 стофящемйя Изаестйый способ 250-350 10-15 пороеко ВОЙластъ . чэскийсмесь СВКи лесса 8-12 350-500 смесь СВК и лесса250-300 1070-1100 сухой 20-25 250-300....

Номер патента: 1789197

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Адамян, Воронкова, Люлинский, Пан, Парфенова, Тростенюк

МПК: A61B 8/00

Метки: диагностики, ультразвуковой

...гидрогеля; полигидрооксиэтилметакрилат и вода в соотношении 1:3. Свойства; мягкий, эластичный, хорошо моделируется на поверхности изучаемой области, многократно-стерилизуемый без утраты свойств, биосовместим, не раздра1789197 жает и не повреждает поверхность - можно использовать в ране, не разрушает поверхность самого датчика, легко формуется,Способ осуществляют следующим образом. Из гидрогеля формуют прокладки различных размеров и конфигурации, в соответствии с конфигурацией исследуемой поверхности, либо в виде насадки на ультразвуковой датчик. Прокладку помещают на поверхность над исследуемым органом или тканью и проводят ультразвуковое сканирование. 30 й с я тем, что, с целью повышения точности за счет...

Номер патента: 1779953

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Видревич, Пан, Сахнов, Силин

МПК: G01L 1/00

Метки: напряженного, рельса, состояния

...точности.Сущность изобретения поясняется чертежом, где показана схема измерения электромеханических потенциалов рельса 1. Электрический контакт 2 и хлорсеребряный электрод 3 образуют электрическую цепь. Электрод 3 может накладываться на головку рельса и на шейку 5.отенциалов определяется вольтпорциональответствую 11. мических и стационарнь циалы непосдине шейки катания голо даннь 1 м рассжения по фо у приращением и сощениями электрахив, Затем измеряют механические потен- ао на рельсе 1, в сере- редине поверхности ьса. По полученным механические напря1719953 Формула изобретения Составитель В. ГодзиковскийТехред М.Моргентал Корректор А, Козориз Редактор С. Кулакова Заказ 4430 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1778664

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Видревич, Пан, Сахнов, Силин, Фоминых, Шумилин

МПК: G01N 27/416

Метки: двухтавровых, напряжений, остаточных, профилях

...насыщенного раствора хлорида калия, содержащего от,10 до 10 моль/л КС после охлаждения изделия от температуры закалки до 2035 С в течение 23 ч и судить о пригодности изделия по величине Ест или Л Ест. 1 ил. П р и м е р. Измерения проводили на специально вырезанных пробах рельсов длиной 600 мм, охлажденных до 2035 С, Зачищали боковую поверхность шейки от окалины до 23 класса, обезжиривали, зачищали на подошве площадку 1.2 см, подводили к ней электрический контакт от измерительного прибора. К зачищенной и обезжиренной поверхности в середине шейки рельса прижимали специально сконструированный электрод сравнения, который представлял собой серебряную проволоку, помещенную в полость фторопластового стержня, а торцевое отверстие датчика...

Номер патента: 1748984

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гелен, Пан

МПК: B23K 37/04

Метки: прижима, свариваемых

...пружины 14, выталкиватель соединен шарнирно с тягой 19, размещенной в стакане 20 с воэможностью перемещения, и подпружинен относительно стакана посредством пружины 21. Стака н 20 ш; рнирно закреплен на основании 1. 3 ил. повернуть выталкиватель 16 по часовой стрелке вокруг шарнира 13 до соприкосновения с упором 11 (фиг, 2),После сварки изделия вновь включается привод 7, и рычаг 5 поворачивается по часо-. вой стрелке. В процессе поворота рычага 5 с выталкивателем 16 до соприкосновения ролика 15 с нижней поверхностью изделия пружина 21 за счет зазора между тягой 19 и пружиной 21 остается в свободном состоянии,.и пружина 14 прижимает выталкиватель 16 к упору 11, Дальнейшее перемещение рычага 5 па часовой стрелке приводит к подъему...

Номер патента: 1731826

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бурлака, Гордиенко, Ильин, Монастырская, Новолодский, Паляничка, Пан, Спирин, Топычканов, Третьяков

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, микролегирования, стали

...что связано с увеличением заплесков металла на стенки изложницы.Уменьшение диаметра потока азота, ис пользуемого для обдува струи, ниже 2,0 диаметра струи металла (вариан 11) не обеспечивает эффективной защиты жидкого металла от вторичного окисления по причине разрыва сплошности газового потока, что приводит к повышению окисленности, появ10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лению строчек оксидных неметаллических включений, повышению угара микролегирующих элементов и, как следствие, снижению уровня механических свойств готовой стали,Увеличение отношения диаметра газового потока к диаметру струи металла сверх 3,5 приводит к тому, что поток азота недостаточно обволакивает поверхность металла, в результате чего не достигается требуемая...

Номер патента: 1726404

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Акрамова, Атабаева, Ахмедов, Валишев, Великанова, Муслимова, Пан, Пулатов, Убайдуллаев, Федорова

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент, сиреневый

...с известным составом снижено в 5-7 раз;22,69-32,36 мас,оу известного и 2-7 мас.оу предлагаемого.Для приготовления пигмента используют волластонитовый концентрат, полученный путем обогащения волластонитовой руды и оксид кобальта.Волластонит в руде присутствует в виде игольчатых, спутанно-волокнистых, веерообразных и радиально-лучистых агрегатов, Содержание волластонита в пределах залежи обычно 20-50 , в отдельных пробах до 87 .В минералогическом отношении койташекая волластонитовая руда представлена следующими соединениями, вес.о :Волластонит 65,4Гроссуляр 7,3Кварц 12,3Пироксен 12,7Полевой шпат 2,0Кальцит и везувиан 0,3Волластонитовый концентрат получен путем обогащения койташской волластонитовой руды магнитно-электростатической...

Номер патента: 1691401

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Гордиенко, Григорьев, Долгополов, Жириков, Исупов, Киричков, Паляничка, Пан, Розторгуев, Третьяков, Чернушевич, Шатунов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...ГеЯМпА 1, равно 1. Сталь разливают в слитки 18,6 т, которые прокатывают на балки М 55 Б, Образующиеся включения преимущественно объединены в легкоплавкие комплексы типа Я 02 МпО А 120 з и частично Я 02 МпО, хорошо удаляющиеся из металла и не ухудшающие поверхность слитков, В металле обеспечивается мелкое зерно вследствие получения значительного количества кислоторэстворимого алюминия. По сравнению с известным способом обеспечивается снижение переназначения балок во 11 сорт на Зо, повышается временное сопротивление на 15 Н/мм, снижается порог хладноломкости на 10 С,П р и м е р 5. Сталь марки 1 ОГ 2 С 1 выплавляют в 160-тонном конвертере. По достижении углерода 0,08 О плавку выпускают. После наполнения ковша нэ 1/4 эсть в сталь вводят...

Номер патента: 1675238

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Кулигин, Пан

МПК: C03C 3/074

Метки: легкоплавкое, стекло

...качестве компонентов шихты для получения стекла используют: свинцовый сурик, борную кислоту, фторид свинца, окись кремния, окись алюминия, окись цинка, окись меди, окись висмута.Состав стекла готовят следующим обрав злекгроннои технике, в частности в качестве защитных покрытий резистивных элементов и полупроводниковых структур. С целью снижения температуры вжигания и увеличения удельного объемного сопротивления легкоплавкое стекло содержит, мас.%: 510 з 0,5.4,0, РЬО 40,0-60,0, РЬР 2 10,2 18,0, ВЗОЗ 12,0 - 17,5, 2 пО 8,5 - 14,3, СиО 3,0 6,0, В 1 ЗОз 0,3-3,2, А 1 зОэ 0,5-2,0. Удельное обьемное сопротивление 7,5 10 - 1 1010 11 Ом см, температура выжигания 440-460 С; температура оплавления 340-380 С; ТКЛР (86 92) 10 град 2 табл. Конкретные...

Номер патента: 1673605

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...при сжатом положении пружины.Продувка расплава аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подаегся в фурми, которая опускается в расплав, Гаэ поступает через серповидную щель и через дополнительный продольный канал а в секциях вкладыша, По мере уменьшения длины секции вкладыша 5 увеличивается нарев штока 6, Плавкий элемент 10 расплавляется, а штока 6 под действием пружины 8 и седла секции 4 вкладыша перемещается, при этом перекрывается дополнительный продольный канал секции вкладыша.Таким образом, при заданной длине фурмы давление дополнительно подается через продольный канал секций вкладыша, а при уменьшении длины серповидной фурмы подача газа по дополнительному каналу перекрывется.Продувка расплава аргоном ч рез фурму, в...

Номер патента: 1673604

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...3 относительно дна 4 и выполнен из взаимосочлененных конических фиксаторов.Конический фиксатор имеет цилиндрическую хвостовую часть а и коническое утолщение о, внутри которого выполнено глухое реэьбовое отверстие с для соединения с хвостовиком впереди стоящего фиксатора. Цилиндрическая часть а последнего конического фиксатора соединена с дном 4. На основании теплового расчета огнеупорные кольца 5 из форстерита при О 1 = 30 мм имеют высоту 30 мм, а огнеупорные прокладки из графита при о 2 = 30 мм имею 1 толщину 3 мм для фурмы с наружным диаметром трубы 56 мм длиной 800 м,Рафинирование расплава металла аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подается в фурму, которая опускается в расплав. Газ поступает через серповидную...

Номер патента: 1663758

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Пан

МПК: H03H 17/02

Метки: фильтр, цифровой

...КьЕсли К - отрицательный, то сдвигаемый отсчет представляется на входе сумматора 3 ввиде дополнительного кода: инверсия кодаво входном регистре 2 и сложение с единицей в сумматоре 3 (подача "1" на вход ин вертирования Ь входного регистра 2 и входпереноса р сумматора 3 соответственно).Теперь подробно рассмотрим работупредлагаемого цифрового фильтра на конкретном примере реализации цифровогофильтра нижних частот второго порядка скоэффициентами в двоичном виде: К 1 =10;К 2= 1; Кз= 1 1, 1 1 0 1 0 1 0 1; К 4=1, 1 1 01 1 1 01;Ьо=0,0000001.Предположим, что разрядность входных и выходных отсчетов равна п 1, а результате умножения усекается после О дробныхразрядов. Тогда разрядность входного регистра 2, выходного регистра 5, регистра 4...

Номер патента: 1659518

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Великанов, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Колосова, Кошина, Крысанов, Лащенко, Матвеев, Одиноков, Паляничка, Пан, Рейхарт, Семенков, Сырейщикова, Щербакова

МПК: C22C 38/14, C22C 38/60

Метки: сталь

...О первого стыкового дефекта при полигонных 0 испытаниях. ОЧПредлагаемая сталь позволяет повысить й скорость резания фрезойот 13 до 19 - 20 мм/мин, Со а сверлом - от 20 до 24-25 мм/мин,Длительность службы рельсов из предлагаемой стали до образования первого деееей фекта, развивающегося от торца, увеличивается по сравнению с аналогичными показателями рельсов из известной стали от 46,0 до 100 - 110.0 млн.т. Длительность службы рельсов до появления первого дефекта, развивающегося от болтового отверстия, возрастает от 33,0 (известная сталь) до 80 - 90,0 млн.т (предлагаемая сталь),1659518 Углерод Кремний 0,65 - 0,85 100,18 - 0,65 Твблн в 1 элементов, мвс.Х Соотиовение с - - -- - --- элементовВ88:А 1 ТТТС. А 1 1 Лредлвгвемвя 0,65 О, 18 0,60...

Номер патента: 1657530

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Гордиенко, Добужская, Долгополов, Ильин, Кобелев, Матвеев, Одиноков, Паляничка, Пан, Солнцев, Топычканов

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетических, шлаков

...сталеплавильный агрегат нейтральный газ.П р и м е р 1, После выпуска плавки из конвертера емкостью 160 т в агрегате оставляют шлак, количество которого составляет 15 т. Состав шлака приведен в таблице. Затем вводят через засыпные устройства 1,35 т алюмошлака (соотношение 1:0,09) и подают через фурму аргон для ускорения взаимодействия алюмошлака и оставленного в агрегате шлака и создания нейтральной атмосферы, предупреждающей угар алюминия иэ алюмошлака за счет кислорода атмосферы. Через 4-5 мин шлак сливают в10 шлаковую чашу, Состав полученного шлака%; СаО 49; 5102 15; А 10 з 19,5; М 90 10,5; МпО 1; ГеО 1,5; Р 20 2; прочие 1,5. Однако в нем мало А 120 з и повышенное содержаниеМ 90, МпО и ГеО, что недопустимо. П р и м е р 2, После выпуска...

Номер патента: 1650711

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Булгаков, Гоголев, Жигач, Каргашин, Коржов, Кузнецова, Матвеев, Новолодский, Пан, Сизов, Спирин

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...оси фурмы(фиг,3). Увеличение площади контакта серповидных сопл и центрального осесимметричного сопла позволяет упрочнить блоксопл при последующей сварке по линиям п 1(фиг.3).Серповидные сопла установлены такимобразом, что перемычки (линии контакта)обращены в одном направлении по окружности, проходящей через оси всех серповидных сопл, Подобное расположениесерповидных сопл увеличивает вращающиймомент, действующий на расплав, так какрасплав втекает в зону действия струи газапо линии контакта С труб Ь и стержней С(фиг.2),Корпус 1 с серповидными соплами иосесимметричным центральным соплом защищен теплоизолирующей трубой 7. Корпус1 фурмы соединен неподвижно (сваркой) сгазоподводящей трубой 2.Газоподводящая труба 2 подвижна, свозможностью...

Номер патента: 1646760

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Гелен, Пан, Самойлова, Чудаков

МПК: B23K 37/047

Метки: кантователь

...и продольно перемещаются. При повороте захватов 9 упор 16 вала 7 последовательно взаимодействует с ограничителями 12 и 13, обеспечивая плавность поворота иэделия 18 на 180 Каретка 6 продолжает перемещения, и скалки 4 входят в отверстия 11. Изделие 18 укладывается на ложемент 5, 8 ил,правляющим балкам 2, при этом нижние зубчатые колеса 15, находясь в зацеплении с рейками 20, поворачиваются и передают вращение верхним зубчатым колесам 8 и валу 7 по часовой стрелке.Скалки 3. находясь в отверстиях 10 захватов 9, не позволяют захватам 9 поворачиваться, Поэтому захваты 9 перемещаются вместе с валом 7 только поступательно в горизонтальном направлении, в то время как вал 7 непрерывно вращается. Зев захвата 9 охватывает изделие 18,...

Номер патента: 1633008

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Великанов, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Долгополов, Колосова, Кошина, Крысанов, Марсуверский, Матвеев, Одиноков, Паляничка, Пан, Рейхарт, Семенков, Смирнов, Стамбульчик, Сырейщикова, Топычканов, Третьяков, Шумилин

МПК: C22C 38/28

Метки: рельсовая, сталь

...проводят Высота парения копра ртировху рельсов в перевляют по результатам конт31 роля качества поверхности металла по дефектам: плена, трещина, макроструктура.Стойкость рельсов до появления первого контактно-усталостного дефекта и общий срок службы рельсов оценивают по результатам полигонных испытаний на опытно-экспериментальном к ол ь цОз,Предлагаемая сталь в сравнении с известной улучшает качество поверхности рельсов, снижает перевод рельсов во 11 класс по ударной вязкости 633008 10 Тд Мо 0,0004 0,015 0,0008 0,0008 0,005 0,01 0,05 0,06 0,06 0,10 0,005 0,010,012 0,012 0,02 Оф 0005 002 Ое 005 ОЙ 5 0,002 0,05 0,007 0,30 0,004 0,10 0,009 0,40 0,005 0,007 0,009 Известная сталь содержит 0,0005-0,005 мас.Х магния 0,65 0,18 0,60 0)004...

Номер патента: 1611967

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Баркалов, Бычков, Гамольский, Городничий, Грдзелидзе, Кердзевадзе, Купершток, Пан, Приходько, Семак, Троянский, Циргвава, Ширяев

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, протекторный, сплав

...является повышение токоотдачи в подтоварной воде за счет введения марганца и жеггеза, Протекторный сплагз содсржит, мас.Е: цицк 3-10, маггий 2-7; олово 0,01- 0,9, кальций .0,03-0,3, кремний 0,1 - 0,8, железо 0,1-0,5, маргагец 0,1 - 0,5," алгомггий остальное. Сплав имеет токоотдачу в псдтоварцой воде 1 гедоровского месторождения при плотности тока 5 А/м 2320-2340 Л/кг. 2 табл,В табл . 2 приведены данные по токоотдаче в подтоварной воде федоровского месторождения прп плотноститока 5 Л/м .Подтоварцая вода имеет следующийсостав, мг/л; С 1 6626, НСО. 966;СО 10,0; БО 2,7; Са+ 70,8, М 82+22,7, Иа+ + К+ 4930 общая минерализация 12634.Как видно из данных табл. 2,предлагаемый прот екторньй сплавимеет более высокие показатели по токоотдаче в...

Номер патента: 860625

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Белецкий, Гольденберг, Клименко, Пан, Флис, Шендерович

МПК: H01B 12/00, H01B 13/004

Метки: интерметаллического, основе, покрытия, сверхпроводящего, соединения

...в чем и состоит основной недостаток известного способа,Пель изобретения - устранение укаэанного недостатка известного способа,а именно в повышении качества покрытия.Поставленная цель достигаетсятем, чта в известном способе получения сверхпроводящего покрытия на основе интерметаллического соединенияна трубчатых проводниках, каждый иэкатарьгх имеет слой тугоплавкого компонента, размещенный между слоямимеди, заключающийся в там, что трубчатый проводник меньшего диаметраустанавливают в проводнике большегодиаметра, создают в зазоре междуними жидкую ваннулегкоплавкимкомпонентом указанного соединения, контактирующую с поверхностями проводников на части периметра каждо го из них, и вращением указанных проводников осуществляют операции...