Журули

Номер патента: 1811925

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гвамберия, Журули, Кацитадзе, Курашвили, Мирианашвили, Тхелидзе, Чаганава

МПК: B21B 23/00, C21D 9/08

Метки: высокопрочных, низколегированных, производства, стальных, труб

...11 арка стали Пеханикескке свойства пп сотки йймlмг 1 Ген-р отпус ка,фС Тем" раконцапрокатки ОС Тем-раконцаредуцироввнияРС Окпамдение Тем"ра Тем" ранагревепередпрокат- оС Тем-р тетцю калио ровни с хлам ние мнг ение во- а ММ ОьС рева,С 20 С огд е,р 625 0 50 900 16 50 1,230 105 920 575 20 700 820 Е 50 950 10 900 10 дломе реми 0 2,0 н н 575Л 97 09 370 710 2,2 1,6 20 94 00 91 15 ГО 70 иход а пре 23 64 2,000 м превращения при температурах подогрева 920-970 С.Предварительная закалка труб на мартенсит дает возможность повысить температуру подогрева до 920-970 С, так как мартенситно-аустенитное превращение отличается от перлитно-аустенитного превращения тем, что измельчение аустенитного зерна происходит не вблизи температуры фазового...

Номер патента: 1789274

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бельченко, Грищенко, Джаниашвили, Журули, Шарапова

МПК: B03B 7/00

Метки: марганцевых, обогащения, окисно-карбонатных, руд, смешанных

...затратами 0,85 УДж/т против 1,392 при обжиге при 900 С.Так, согласно термограммам, эндотермические эффекты, связанные с потерей массы, соответствуют температурам 360 С для манганита, 570 С - кальциевого родохрозита, 880 С - манганокальцита. При обжиге смешанной окисно-карбонатной руды в интервале температур 360-400 С карбонатные минералы еще не диссоциируют и сохраняют плотность до 3200 кг/мз, обезвокенный манганит имеет плотность 4000 кг/м, что способствует лучшему разделению окисной и карбонатной фаз.При обжиге при температуре менее 360 С полного разложения манганита не происходит.Повышение температуры выше 400 С нецелесообразно из-за начала частичной диссоциации родохрозитовой карбонатной составляющей фазы, что приведет к...

Номер патента: 1765225

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Арабули, Васадзе, Гиоргобиани, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Цинадзе

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, марганецсодержащих, марганца, шлаков

...анализ свойств, проявляемыхуказанными признаками в известных в науке и технике решениях и заявляемом способе показал, что предлагаемая новая совокупность признаков проявляет свойства, не совпадающие со свойствами отличительных признаков в известных решениях, а именно, предлагаемый способ позволяет повысить степень извлечения марганца и получить низкофосфористый, низкоуглеродистый марганцевый сплав, Таким образом, заявляемоетехническое решение соответствует критерию "Существенные отличия".Предложенный способ иллюстрируется следующими примерами его осуществления: получение марганецсодержащих шлаков для извлечения из них марганца по способу-прототипу и заявляемому осуществляли путем выплавки марганцевых ферросплавов в...

Номер патента: 1756373

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Журули, Мазмишвили, Мартынов, Мчедлидзе, Симонгулов, Цинадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: брикет, марганцевых, производства, ферросплавов

...в условиях восстановительной плавки марганцевых сплавов, 20- 30 содержащихся в шихте фосфора переходит в газовую. фазу, остальное количество фосфора восстанавливается и переходит в сплав. Фосфидная эвтектика,располагаясь по принципам зерЕн сплава при его измельчении, приводит к снижению механической прочности сплава,Бор, являясь поверхностно-активным элементом (в указанных количествах), вытеснит фосфор с границ в обьем зерен и этим обеспечит очищение границ от фосфоров, что будет способствовать повышению механической прочности сплава, С другой стороны наличие в сплаве поверхностно-активного элемента повышает его раскисли- тельную способность,При содержании в брикетах менее 2 датолитового концентрата не обеспечена требуемая...

Номер патента: 1752813

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Журули

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...обрабатываемой сталиВведение в сплав 0,01-3,0 мас4 алюминия и/или титана способствует снижению угара бора при раскислении стали, так кэк указанные элементы имеют большое сродство к азоту и кислороду, Взаимодейст,02 10 7 О 7 53 38 5,3 3,853 8 О,О" 01 0,0 0,7 1 1,5 1 ГО 3,0 3,0 3,11 0,7 3,1,50,0 3 0,3 О 3 0,3 0 Зч 0,5 5 05 0,5 0,5 3.0 1,5 3,3 О,0,45 05 г:75 П р и м е ч э н и е, ПредлдгэемьЙ сплвв в качестве примесей может сопержэть,мдс,:Сг 0,01-0,2;р 0,0101,6; 5 0 01-0,03.вуя с азотом и кислородом при рдскисленц стали, они предохрэняют бор от окисления и с 08 динения с дзотом и тем сэмым ддОт возмох(ность бору проявлять свои "уикдЛьные" свойствя повышать прокдливдемость СТЗЛИ, АЛЮМИНИЙ И/ИлИ ТИТЯН ЗффОКТвО алияОт нз природу вклучения -...

Номер патента: 1717662

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Гветадзе, Журули, Хидашели

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...Увеличение в чугуне содержания С, а также снижение содержания 9 позволяют повысить пластичность чугуна в 2,5-.5 раз, расширить температурный интервал пластической деформации на 200 С, а также снизить себестоимость 1 т чугуна на 10 , 2 табл,которое наступает при более высоких значениях напряжений.Для подбора наиболее оптимального состава выплавляют и испытьвают различ- а ные варианть 1 предлагаемого чугуна. В качестве шихтовых материалов для выплавки чугуна указанного состава применяют передельнь 1 й чугун и стальной лом. Чугун плавят ;в индукционной тигельной печи МГПс основной футеровкой тигля емкостью 25 кг. О Металлический магний вводят в расплав- Я ленный исходный чугун графитовым колокольчиком при 1450 С. Микролегирование...

Номер патента: 1708908

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Арабули, Бегадзе, Васадзе, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Цинадзе, Цкитишвили

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...значения выбранных параметров содержания промасленной прокатной окалины в предлагаемом составе шихты связаны с электросопротивлением шихты и качеством получаемогосплава. При содержании в шихте окалины менее 2 снижается электросопротивление шихты, что повышает расходэлектроэнергии на 1 т сплава и рас. -ход марганцевого сырья. При содержании в шихте окалины более 4 ухудша.ется качество сплава (из-за возрастания примесей Б 1, Р), а также электрический режим, что увеличивает расходмэ 9 ганцевогосырья.Количество восстановителя в предлагаемой шихте обусловлено электри 4 еским режимом и полнотой протеканияврсстановительных процессов в реакценной зоне. При содержании восстановителя в шихте менее 12 значительно снижается концентрация марганца...

Номер патента: 1700070

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта

...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...

Номер патента: 1696556

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Васадзе, Джаниашвили, Журули, Капанадзе, Мазмишвили, Суламанидзе, Цинадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...маркировочный состав силикомарганца по ГОСТУ, а также понижается извлечение марганца и кремния в сплав, так как вводимое количество окислов бария не достаточно для разкикения сформировавшегося шлака. П овы в. ение же доли брикетов в шихте более 45% приводит к повышению кратносги шлака, а следовательно, к снижению извлечения марганца и кремния и ухудшению техникоэкономических показателей процесса получения силикомарганца.П р и м е р. В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВт были проведены опытные плавки по получению сигикомарганца из известной и предлагаемой шихт, Известная шихта содержала: кремнийсодержащий материал - кварцит, углеродистый восстановитель коксик, разжижитель - боратовую руду, марганцевое...

Номер патента: 1693108

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бараташвили, Гиоргобиани, Демурашвили, Журули, Капанадзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...углерода лигатуры с жидкой сталью образуются газообразные проукты рэскисления, вызывая интенсивное 35 еремешивание металлического расплава, то способствует лучшему удалению проуктов раскисления из металла, Обработка с али указанной лигатурой также приводит к овышению ее иэносостойкости, так как оЬ азующиеся мелкодисперсные карбиды альция и алюминия располагаются в деектных местах кристаллической решетки и величивают площадь фактического контакта при трении двух тел, что способствует 45 авномерному распределению нагрузки, и (нижэет износ. Содержание в лигатуре углефода менее 0,1% не обеспечивает образования достаточного количества карбидов Кальция и алюминия, что приводит к увели чению механической прочности лигатуры, а при обработке...

Номер патента: 1666567

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Журули, Мазмишвили, Мчедлидзе, Симонгулов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...высоких температурах образует ячейки, которые удерживают всю массу брикета, что также оказывает положительное влияние нэ восстановление марганца и кремния.Таким образом, использование металлоконцентратэ в шахте силикомаргэнца позволит повысить извлечение марганца и кремния, а также производительность агрегата и снизить расход марганцевого сырья,Проведены сопоставительные плавки силикомарганца из предложенной шихты и известной шихты в рудовосстановительной эл,печи мощностью 100 кВт,В известной шихте марганецсодержащее сырье представлено из 50 брикетов, содержащих шлак среднеуглеродистого Ферромарганца мелкой фракции (0-6 мм) и марганецсодержащую пыль ферросплавных печей и 50 крупным (+6 мм) шлаком среднеуглеродистого ферромарганца. В...

Номер патента: 1654363

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Журули, Мазмишвили, Цинадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: силикомарганца

...сплава,а остальное количество отходов присаживают после скачивания шлака,Плавление с шихтой силикомарганцаборсодержащего материала, не обеспечивающего получение в силикомарганце 45О, 1-1,0 Х бора, приводит к снижениюизвлечения марганца и кремния всплав, а также механической прочности и раскислительной способности получаемого сплава. При меньшем содержании бора (0,1 Х) не обеспечивается50полное воздействие на фосфор, а прибольшем ( 1 1,0) его содержании образуются адсорбционные слои бора разнойтолщины, которые сильно искажают формы кристаллов, что также приводит кхрупкому разрушению сплава.Присадка в ковш до выпуска металлаотходов титана меньше 1 ОЕ от всей их массы не обеспечивает полную защиту бора от соединения его с азотом и...

Номер патента: 1601174

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бараташвили, Журули, Мазмишвили, Стуруа

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...ее температуры плавления, а также повышению извлечения бора в сплав.Стронций, увеличивая теплоту растворения бора в металле-растворителе (Мп, Т 1, Ее), повышает полноту восстановления вследствие снижения активности бора в сплаве.Введение стронция в сплав менее 2 мас4 практически не влияет на извлечение бора, а его содержание более 10 мас,0 отрицательно сказывается как на температуру плавления сплава, так и на степень восстановления бора.Обработка стали указанной лигатурой приводит к образованию дисперсных твердых карбидов и карбонитридов бора и титана, которые, располагаясь в дефектных местах кристаллической решетки и увеличи 1601174, вая площадь фактического контакта при трении двух тел, способствуют равномерномураспределению...

Номер патента: 1601172

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Белан, Быков, Грищенко, Джаниашвили, Журули, Матвиенко, Мураховский

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросилиция

...бора от соединения с кислородом и1601172 Параметры способа Показатели я опыта известного п е лагаемого Себестоимость 1 т ферросилицияФС 45, рубРасход ферробора (В%), кг/тРасход отходов титана (Т 96%),кг/тСодержание бора в сплаве,мас.%Содержание титана в сплаве,мас,%Степень извлечения бора, %Сумма затрат на получение сплава,157,83 10165,52250,517 155-92 157,83 0,2 50 0,0 0,4 5 О, 5 163-83 0,0050 198- 0,00 173-50 0,0032 61 - ,004 аскислительная способность сп Составитель А Редактор Н. Гунько Техред М.Моргнковскаятал Корректор С.Шекма аказ 3249 Тираж 487 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 т "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101...

Номер патента: 1587070

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Арабули, Васадзе, Гиоргобиани, Журули, Капанадзе, Кикнавелидзе, Маградзе, Свианидзе, Цкитишвили

МПК: C22C 33/04

Метки: силикомарганца

...опытным путем и составляет 10-20 от массы выпускаемой плавки, При скачивании в ковш меньше 100 ь от массы шлйка не обеспечивается обесфосфорирование силикомарганца, а количество шлака бо ше 20 ф от массы плавки нецелесообраз так как возрастают потери металла со ш,Количестго шлакамассы вметаллаКоличесили извсаживаеверхносшлака,скаченнПотеришлакомплавкиСодержав силиО/ ком. Присадка на поверхность скаченного шлака извести или известняка повышает основность шлака и способствует деформации силикомарганца. Присакиваемые известь или известняк также предохраняют скаченный шлак от затвердевания, Количесгво присаживаемой извести или известняка также определено опытным путем, Присадка на поверхность меньше 1 от массы скаченного шлака извести или...

Номер патента: 1578222

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Журули, Ломсадзе, Мазмишвили, Чулухадзе

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...введение в составсплава 0,2-3,07 меди способствуетповышению коррозионной стойкости,механических и антизадирных свойствстали.40При указанном содержании в сплавемеди в процессе обработки стали образуются медные прослойки, которыеплотно и прочно сцеплены с поверхностью зерен, Образовавшаяся меднаяпленка не окисляется и защищает зерно от их прямого контакта с различными агрессивными средами, что рез"ко повышает коррозионностойкость.Указанная медистая пленка такжеф 50увеличивает площадь фактическогоконтакта, способствует равномерномураспределению нагрузки и уменьшениюглубинного вырывания металла. С другой стороны, медь, стабилизируя,карбиды и карбонитриды ванадия, делаетих устойчивыми против вырывания,что в целом повышает...

Номер патента: 1565913

Опубликовано: 23.05.1990

Автор: Журули

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросилиция, шихта

...борсодержащих брикетов в шихте больше 20 мас, в сплавпереходит больше бора, который образует адсорбционные слои различной толщины, приводящие к сильному искажениюформы кристаллов, что способствуетснижению механической прочности сплава.Содержание кварцита в шихте (20- 3558 мас.4) и железной стружки (550 мас.4) оЬеспецивает требуемое содержание кремния и железа в Ферросилиции.При содержании в шихте углеродис. того восстановителя (коксика) меньше10 мас.1 восстановление бора затрудняется, а также снижается восстановление кремния, Расход углеродистоговосстановителя Ьолее 34 мас,1 ухудшает электрический режим плавки. П р и м е р , В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВа проводят опытные плавки по получению Ферросилиция на...

Номер патента: 1565912

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Васадзе, Журули, Мазмишвили, Мартынов, Миндин, Стуруа, Церетели

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, среднеуглеродистого, ферромарганца, шихта

...извлечения марганца и сни-5 жению расхода передельного силикомарганца и извести.Пониженное (с 536) содержание марганцевого концентрата обжиг-гравита 10 ционного обогащения карбонатных руд не обеспечивает стандартного средне- углеродистого ферромарганца по кремнию и приводит к увеличению расхода передельного силикомарганца и извести. Повышенное количество марганцевого концентрата обжиг-гравитационного Обогащения ( ) 5/9;) приводит к снижению извлечения марганца, увеличению кратности шлака, а также к уменьшению производительности агрегата.,П р и м е р , В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки выплавки средНеуглеродистс)го ферромарганца на известной и предлагаемой шихтах.В таблице приведены...

Номер патента: 1548237

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Журули

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...разной тощины,которые сильно искажают формы кристаллов, что способствует возникновению внутренних напряжений и приводитк снижению механической прочности Пониженное содержание магния.(.= О, 1 мас,%) в сплаве. практическине влияет на температуру плавленияи не обеспечивает глубокое раскисление металла,Увеличение содержания магния всплаве больше 4 мас.% экономическине оправдано. Применение такогосплава в производстве стали сопровождается большим пироэффектом и выбросами металла из ковша,Предлагаемый сплав получают углетермическим способом, В качестве материалов могут быть использованыкварцит, карбонатньй марганцевыйконцентрат, борсодержащее сырье(обожженная бортовая руда, дитолитовый концент 1 ат)р Восстановителькоксик. Ашоминий, магний,...

Номер патента: 1534089

Опубликовано: 07.01.1990

Автор: Журули

МПК: C22C 38/06, C22C 38/42, C22C 38/54 ...

Метки: сталь

...и метроп 0,50-0,650,20-0,400,60-0,800,05-0,100,05-0,60,015-0,250,01-0,200,01-0,0350,02-0,040 антизадирных свойств стали, Плавят сталь состава, мас,Е: углерод 0,50- 0,65; кремний 0,20-0,40; марганец 0,60-0,80; ванадий 0,05-0,10; медь 0,05-0,60; никель 0,015-0,25 хром 0,01-0,20; фосфор 0,01-0,035; сера 0,02-0,040; бор 0,0008-0,0030; алюминий 0,005-0,10, железо остальное. Образцы подвергают механическим испытаниям после термообработки, заклю" чающимся в закалке с 850 С и отпуске при 650 С. Анализ испытаний показывает, что по сравнению с известной хладностойкость предложенной стали повысилась в 2 раза, износостойкость- в 2,3 раза, а антизадирные свойства - а в 3 раза, 2 табл./м 1 а нос тер арная вязкост туре, оС агрузал а обазовас,26 5 0,4...

Номер патента: 1525224

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Грищенко, Джаниашвили, Журули, Люборец, Мазмишвили, Ткач, Церетели, Ященко

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...из известной и предложенной шихт.Известная шихта содержала марганцевое сырье (483 Г 1 п), кварцит (962(10-307. ВО 1. В качестве шихтовыхматериалов при выплавке силикомарганца иэ предложенной шихты были использованы: борсодержащий марганцевый агломерат, кварцит (962 510), углеродистый восстановитель (коксик) и прочее марганцевое сырье (малофосфористый шлак - 35-413 Ип, агломерат Богдановской фабрики - 38-423 Ип и Никольский марганцевый концентрат Псорта - 35-387 Мп).В таблице приведены составы известной и предложенной шихт силикомарганца, а также результаты определенияизвлечения бора, механической прочности получаемого сплава и его раскислительной способности,Механическую прочность сплавов определяли путем трехкратного...

Номер патента: 1523589

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Гоголадзе, Журули, Курашвили, Ломашвили, Мирианашвили, Чаганава

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...соотношении компонентов, мас,Х: углерод 0,08-0, 16; кремний О, 17-0,37; марганец 1,40-1,70; ванадий 0,06-0, 12, ниобий 0,06-0, 12, алюминий 0,015-0,040; сера О,015- 0,035; фосфор 0,010-0,030; бор 0,0008-0,004; церий 0,005-0,01, железо - остальное. Предлагаемая сталь имеет предел прочности и предел текучести в среднем выше на 26 и 321. соответственно, хладостойкость выше в 1,25 раза, кавитационную стойкость в 1,5 раза. 2 табл. длагаемая сталь может сод качестве примесей хром, медь не более 0,30 мас.Ж дого.Кавитационную стойкость сталиопределяют на ударно-эрозионномстенде воздействием на образец вчение 50 мин вытекающейиз сопла струи. воды под большим давлением,Результаты механических испытаний напрочность, ударную вязкость,...

Номер патента: 1497255

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грищенко, Гургенидзе, Джаниашвили, Журули, Мазмишвили, Мураховский, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...35При содержании бора больше 10 образуются адсорбционные слои бора разной толщины, которые сильно искажают формы кристаллов, что способствует возникновению внутренних нап- .40 ряжений и растрескиванию структуры.При содержании в сплаве магния менее О, 1 не обеспечивается глубокое раскисление и достаточная десульфурация, что не позволяет получить более высокие показатели прокаливаемости и хладостойкости стали.Увеличение содержания магния в сплаве больше бЕ связано с технологическими затруднениями и .экономически не оправдано, так как использование такого сплава при обработке стали при атмосферном давлении сопровождается большим пироэффектом и выбросами металла из ковша. 55Предлагаемый сплав получают угле- термическим способом. В качестве...

Номер патента: 1470803

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Арабули, Гасик, Джаниашвили, Журули, Кучер, Мазмишвили, Миндин, Мчедлишвили, Стуруа, Цхакая

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...АИн+ швак среднеуглеродистого РеИа 8,55 10 1010 КварцитПегиатитТрахитКок снк 1215 18 Данное соотношение компонентовплхты обеспечивает получение силикомарганца марок СИп 10 - СИп 26 углетермическим способом.Отличительной особенностью трахита является то, что, имея большой калиевый модуль (К О/ЮаО = 1716) и благоприятное соотношение кремнезема,окислов щелочных металлов и глинозема, он способствует снижению вязкости силикатных расплавов и интенсификации процессов восстановления, Трахит также повышает электросопротивление аихты, что способствует новышению извлечения марганца и кремнияи снижению расхода электроэнергиипри выплавке.П р и м е р. В электропечи мощностью 100 кВт проводили опытные плавкисиликомарганца разных составов...

Номер патента: 1421793

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Грищенко, Джаниашвили, Журули, Зубанов, Мазмишвили, Мельниченко, Мураховский, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...свойств стали.Содержание в предлагаемом сплаве 0,1 50% алюминияв совокупности с бором увеличивает раскислительную способность марганца и кремния, Алюминий при содержании меньшее 0,1% не оказывает этого. влияния, а при содержании его более 5,0% повышаются окис ляемость сплава на воздухе и угар при использовании.Присутст вие в сплаве О, 1-4, ОХ кальЮция улучшает усвоение азота в расплаве и повышает чллстоту по оксидным включениям сплава, а также Ргизикоханические свойства обрабатываемой пм стали. При содержании кальция менее 0,1% указанный эдлект иало ощутим, а при содержании более 4% происходит не очищение матрицы сплава от неметаплическнх включений, а ее загрязнение вследствие "запутывания" в ней оксидов кальция.Магний в количестве...

Номер патента: 1397529

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Джинчарадзе, Журули, Микиашвили, Сигуа, Хомерики

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...остаточного циркония в стали, что способствуетувеличению прокалинаемости и механических свойств стали, Содержание 1 О же циркония менее 3% не обеспечивает указанного остаточного содержания его в стали и прокалинаемость понижается. При содержании н сплаве. более 15% циркония в стали увеличивает- ТБ ся количество и размер дисперсных частиц (нитриды,. карбонитриды), вследствие чего ударная вязкость и прокалив ае мо ст ь ухудш ают ся,Ввод в сплав 0,2-3,0% меди повыша ет износостойкость и прокаливаемость обрабатываемой стали. Как известно реальные поверхности стальных изделий имеют сложный рельеф, характери" . зующийся шероховатостью и волнис-тостью, При трении таких поверхностей имеет место дискретное касание шероховатых тел и как...

Номер патента: 1252378

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Журули, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...в сталь образуются нитриды и карбонитриды бора, которые равномерно располагаются в объеме зерна матрицы и сбеспечивают повышение хладостойкости и корроэионной стойкости стали.Содержание компонентов в предлагаемом и известном сплавах приведено в табл. 1. Свойства стали после обТаблица 1 Содержание компонентов, мас.7т Марганец Бор Азот Сплав Кремний Железо Предлагаемый1 3, 10 0,028 0,030 1,600 Остальное 3,00 1,55 0,10 3,0 0,095 3,1 Известный 67,5 25,5В качестве примеси лигатура может содержать не более 2,03 углерода, 0,47 фосфора и 0,047 серы. Т а блица 2 Ударная вязкость, мПж/м Скорость коррозии, г/ич Сплав РТемпература, С ИаС 1 ная вода20 -20 -40 -60 -80 (35%) Предла- гаемый 00270,022 0,0049 0,0042 095 062 054 041 032 0018 2 10 066 061...

Номер патента: 1239165

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Журули, Чубинидзе

МПК: C22C 38/32, C22C 38/38

Метки: сталь

...Оф 60 1 э 50 0,17-0,60 0,005-0,10 0,005-0,05 0,0008-0,00 010008 0100 0,0001-0,00 0,20-0,80 0,0008-0,00 Ою 05 210 Остальное12391 б 5 Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям с высокими качественными и эксплуатационными характеристиками, применяемыми для бурильных труб и в машиностроении. СтальЕ Содеряаее коюконентов, 2тв4 игс 1 ип В А 1 т В 1 са и сг ва снРе раащлагаенаяО, 0006 О, 05 Остал ваое Ое 5 Оебб Ов 17 01 005 Оу 005 010006 Оу 0006 011601 Ое 2 О,З 2 1,05 0,32 0,01 Э 0,027 0,002 Ь 0,0039 0,0025 0,5 О,ООЗЬ 1,02 Э 0,5 1 5 О,б 0, 005 ОООЬ 0,001 0,005 О,Й Ое 006 2 вО 0,28 0, 0,17 0,005 О,ООЬ 0,0005 0,0001 0,000 0,1 О,ЗЬ 1, 1 О,Э 5 О,ОЬО 0042 О,ООЗ 2 0,002 О,ООЬ 9 0,55 О,ЬО 1,5 О,Ь О, 0080,006 О,ООЬ 0,009 1,0 ИДам,...

Номер патента: 1211332

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Журули, Мамацашвили, Мирианашвили, Самхарадзе, Чубинидзе

МПК: C22C 38/32

Метки: быстрорежущая, сталь

...и соответствую- щие им свойства приведены в 5 табл. 1. кристаллизации, измельчают зерно предлагаемой быстрорежущей стали и 5 способствуют равномерному распределению крабидной фазы, что уменьшает степень дендритной ликвации и повышает технологические и экИзвестная1 О 100 Предлагаемая215 130 87 120 140 195 130 184 123 Составитель В.БростремРедактор С.Лисина Техред О,Неце Корректор А,Тяско Заказ 613/33 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сплуатационные свойства стали. Избыточные нитриды и карбонитриды задерживают рост зерна в области высоких температур (при закалке), что позволяет получить...

Номер патента: 1211326

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Журули, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...бор и барий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Кремний 17-34Марганец 40-75Алюминий 0,1-5,0Кальций О, 1 "4,0Магний 0,2-2,0Б 0,1-3,0Б 0,1-5,0 .Ж о Остальное,8 03 Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке состава лигатур для повышения свойств стали. Цель изобретения - снижение температуры плавления лигатуры, угара легирующих элементов, повышения каИзвестная 28,8 57,2 2,6 2,3 1,2 витационной износостойкости и механических свойств стали.Изобретение проиллюстрированопримерами конкретного применения.5 В табл.1 даны температуры плавления лигатур известного и предлагаемого состава, в табл.2 - свойства стали.й1211326 Составитель Н,Косторной Техред,О,Неце Корректор, А,Тяско Редактор С.Лисинае Подписное Заказ...