C23C 4/10 — оксиды, бориды, карбиды, нитриды, силициды или их смеси

Номер патента: 323394

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Конструкторско, Научно, Эмалированного

МПК: C04B 41/50, C23C 4/10

Метки: керамического, покрытия

...с доб герхцость металла, отличающи цел.о улучшения свойств покр голявкого окисла с дооявкям цисм подвергают термообрабо рятуре 1000 в 1700 С в течение покрытия ения смен ца поем, что, с смесь ту.цдцылеацыл двкях ися т .тця, перед тке и 1 - 6 20 ц темпеас. Изобретение от о окерамического полов от коррозии.Известен способ получения керамического покрытия путем, например, плазменного напыления смеси тугоплавкого окисла с добавками ца поверхность металла. Недостатком этого способа является плохая гомогеццзяцпя расплава, поскольку через горелку проходит механическая смесь порошков, и, как следствие, плохая адгезия покрытия к основе, значительная пористость его.С целью улучшения свойств покрытия по предлагаемому способу смесь тугоцлавкого...

Номер патента: 326160

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Демченко, Зеленкевич, Льцев

МПК: C04B 41/50, C23C 4/10

Метки: защиты, керамическое, металлов, покрытие

...на образует плотное и ю адгезию к металлу. у покрытияна послед- зоплазменнри температуре териал измельча обходимую дляЭта композицг ность металла имеющее высоку ныи мацию, не тк). поверхокрытие щи для завкой Т инеолла отгрессив тОв, бес- возых ете пи редмет и этих недо о тем, что ы в следу Керактическое лов на основе А юитееся тем, что,сти покрытия т через него жидь ных сред, оно со ты в следующих А 1.Оз Т 10 з и, кроме того,Ъ,О, 0,5 с присоединением заявк РАМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ Изобретение относится к составдля защиты металлов, наносимогоние методами плазменного или ганого напыления.Известно керамическое покрытиеты металлов на основе А 120 з с добимеющее значительную пористостьпечивающее надежной защиты метадействия жидких и газообразных...

Номер патента: 461919

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Бузовкина, Кийко, Обухов, Соколова, Успенская

МПК: C04B 41/85, C23C 4/10

Метки: высокотемпературного, покрытия, шихта, электроизоляционного

...последи ис и мсот низкое зпя чепие коэффициента тсцлопроводштстц 1,5 - 2,0 вт/м град.Цслгцо изобретения является повышение теплопроводцости в интервале температур 100 - 900"С.Для этого шихта дополнительно содержит окись магния в количестве 0,4 - О,б всс. /О. 20П р и м е р. Исходцые,компоненты шихты, т. е, окись алюмипия и окись магния предварительцо измельчают до зерцистости, це пре вышатощей 100 мкм, и тщательно перемешивают в шаровой мельнице в течение 20 миц. 25 Подготовлеццую таким образом шихту увлажцяют 10%-цым раствором декстрица в количе 2ство 8 - 15 об. О/О, снова перемешивают и пропускают через сито с размером ячейки 200 мкм. Из полученного пресс-порошка прессуют брикеты под давлецием 500 кг/см, которые сушат при температуре...

Номер патента: 1463799

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Жабин, Кипарисов, Левинский, Нуждин

МПК: C23C 4/10

Метки: газоплазменных, покрытий, шихты

...близкиепо весу частицам порошка самофлюсующегося сплава, что позволяет стаби лизировать процесс нанесения шихтыи способствует получению структурыматериала покрытия, благоприятнойдля условий эксплуатации. Снижениетемпературы грануляции при предла гаемом способе по сравнению с прототипом и базовым объектом позволяетснизить энергоемкость процесса, Проведение процесса грануляции в печис вращающейся трубой позволяет ме ханизировать эту операцию и увеличить производительность процессагрануляции.Формула изобретения ц25 Способ получения шихты для гаэоплазменных покрытийпреимущественно из материалов на основе оксидовтитана и самофлюсующегося сплава,включающий смешивание исходных ком- ЭО понентов и грануляцию, о т л и ч а "ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1491615

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Жигунов, Касимцев, Котенев, Мокров, Спеваков

МПК: B22F 9/16, C22C 1/04, C22C 29/16 ...

Метки: алюминия, нитрида, основе, покрытий, порошкового, сплава

...1150 С в течение 15 4,5 ч. После окончания выделения водорода в контейнер подают технически чистый аргон. Гомогенизирующую выдержку при 1150 С проводят в течеНие 16,5 ч в атмосФере аргона при из быточном давлении 50-300 гПа, Продукты охлаждают в контейнере до комнатной температуры, выгружают, дробят в молотковой дробилке до кусков 50- 100 мм и обрабатывают водой при 25 50-90 С. При этом окись кальция и остаточный кальций, реагируя с водой, переходят в гидроокись кальция, В дальнейшем гидроокись кальция отделяют от порошка тройного металлида 30 1.-А 1-И обработкой в растворе соляной кислоты при рН раствора 4-5 в аппаратах выщелачивания Затем порошок металлида промывают водой на центрифугеВлажный порошок сушат в вакуум-сушильном шкафу при...

Номер патента: 1569348

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Белый, Дмитрович, Макушок, Миневич

МПК: C22C 29/16, C23C 30/00, C23C 4/10 ...

Метки: антифрикционный, материал, нитрида, основе, покрытия, титана

...гексагональный нитрид бора, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью поСРставматеСодержание компонентов, мас,% Усилие за- дирообразования, МПа Относительная износостойкость Нитрид Гексагональ- Дисилицид Диборидный нитрид ванадия титанабора риала титана 6,7 1,2 0,5 0,5 Остальное и 11 ее и 1,12 1,15 1,24 1,18 5 20 10 20.1 8 5 8 0,9 2,25 Составитель А,СоловейГТехред Л.Сердюкова Корректор И,Самборская Редактор Н,Гунько Заказ 1426 Тираж 497 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 2 3 4 5 б (известный) вышения иэносостойкости и усилия зади рообразования покрытия, он...

Номер патента: 1577706

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Вольфганг, Ханс-Тео

МПК: C22C 29/08, C22C 32/00, C23C 4/10 ...

Метки: материал, напыления, покрытий, порошкообразный, термического

...вольфрама и 50 мас.Х матричного сплава на ос" нове никеля, содержащего, мас.Х: хром 22; железо 4,0, бор 3,5; кремний 4,1, а углерод 0,6; молибден 2,5 ф ниобий 0,1, 2 з.п. ф-лы, 2 табл,тельно может содержать 15 дена и/или 2 мас,Х ниобияПреимущественно смесь 0 мас.Х монокарбида воль 0 мас.Х матричного сплав икеля, содержащего, мас,Хром . 22 вого шнека диаметромной 1500 мм наносят пнапылением покрытия тоВ качестве материала для распыления используют смесь.50 мас.% сплава-основы размером частиц 125 мкм и 50 мас.% плавильного монокарбида вольфрама раз- .Ъ.5 мером частиц 105 мкм при следующем соотношении компонентов в сплаве-основе, мас.%:Хром 22Железо 10Бор . 3 5Кремний 4,Углерод 0,6Молибден 2,5Ниобий О, 5, Никель ОстальноеВ .табл....

Номер патента: 1661877

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Бочек, Зильберберг, Киркун, Мамыкин, Павленко, Рутковский

МПК: C04B 35/10, C22C 29/12, C23C 4/10, H01L 29/12 ...

Метки: алюминия, материал, напыления, окиси, основе, плазменного, полупроводниковых, порошковый, приборов, теплостоков

...основе окисидля плазменного напыленияполупроводниковых прибороэлектроизолирующих теплослоев на теплопередающих илдящих поверхностях полупроприборов.Целью изобретения являение электрического сопротивлепроводности и снижениематериала,Порошковмас, : окись карид алюминиятальное,В качезуют поро(ГОСТ 6912магния (ТУриллия маралюминиячастиц 30 зованием ипри 120 вчерез ситовают навес е р . Для экспериментальной путем смешения в конусном готовят составы предлагаемоного порошковых материалов ым соотношением компоненУдельное Удельн алектринеское солрстналенне,1 Ом ся онентоа, час.Окись ал миння алю- Окись оери з В 7 Т8 10 льное 1,2 101,1,0 а1,7 10 а1,25 10"-35, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул Гагарина 10...

Номер патента: 1726552

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Кононов, Матвейшин, Миличенко

МПК: C23C 4/10

Метки: композиционная, нанесения, покрытий, проволока

...никеля в качестве оболочки композитной проволоки препятствует ее смятию и проскальзыванию в роликах подающих устройств, что повышает стабильность подачи проволоки.Оптимальное сочетание стабильности подачи проволоки и высоких значений прочности сцепления, износостойкости и антифрикционных свойств покрытий достигается использованием никелевой оболочки с коэффициентом заполнения 0,14 - 0,36 при следующем соотношении компонентов сердечника, мас.0: окислы циркония 3-33; алюминий остальное,В таблице приведены результаты испытаний исследованных составов материалов.1726552 ся узлов, повысить физико-механические характеристики.Формула изобретения Композиционная проволока для нане сения покрытий, выполненная из металлической оболочки и...

Номер патента: 1785819

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Веприк, Курылев, Петров, Штессель

МПК: B22F 7/04, C23C 4/10

Метки: нанесения, неорганических, покрытий, тугоплавких

...плазменные струиобусловлено различными теплофизическими характеристиками реагирующих компонентов и как следствие этогонеобходимостью индивидуального выбораэнергетических режимов напыления длякаждого из них. Кроме того, независимаяподача в отдельные плазменные струи позволяет в широком диапазоне менять массовое соотношение реагентов вобразующейся на поверхности изделия реакционноспособной смеси и тем самым, управляя химической реакцией, получатьпокрытия с заданными свойствами, в частности, пористостью и адгезией,Расположение фокуса плазменныхструй ниже поверхности детали соответствует частичному, а не полному перекрыванию пятен напыления на поверхностиизделия. Удаление фокуса плазменныхструй от поверхности приводит к резкомуусилению...

Номер патента: 2001716

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Бирюков, Егоров, Макушин, Цемахович, Яковлев

МПК: B22F 1/00, C23C 4/10

Метки: детонационным, жаростойкого, напылением, покрытия, шихта

...порошка происходит постепенный росттермоциклической прочности, что объясняется появлением пластичных никелевых мостиков между частицами.При введении добавки менее 14 мас,ф М сопротивление разрушению покрытия нарастает медленно, при приближении к содержанию 14 мас.М 1 происходит резкое повышение термоцикдической прочности. Это объясняется получением сплошных перемычек между частицами А 20 э. При введении более 16 мас.% сопротивление разрушению сплава снижается, т.е, снижается теплостойкость покрытия (см. таблицу). Кроме того, увеличение процентного содержания И 1 приводит к увеличению стоимости.П р и м е р. Для экспериментальной проверки заявляемой шихты были приготовлены шихты иэ порошков окиси алюминия (А 20 э) и никеля (ч 1) с...

Номер патента: 1700949

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Агапов, Ивашин, Коннова, Лекарев, Максимов, Симма

МПК: B22F 1/02, C23C 4/10, F04D 29/16 ...

Метки: газотермического, композиционный, материал, напыления, порошковый

1. Композиционный порошковый материал для газотермического напыления срабатываемых уплотнительных покрытий, содержащий конгломерированные частицы на основе нихрома, включающие нитрид бора на связующем из силиката натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения прирабатываемости, жаро- и термостойкости покрытий при сохранении высоких прочностных свойств, он дополнительно содержит фтористый кальций, частица выполнена двухслойной и состоит из ядра и оболочки, причем ядро является гранулой, содержащей компоненты в следующем соотношении, мас.%:Нитрид бора - 62,5 - 87,0Фтористый кальций - 7,0 - 25,5Силикат натрия - 6,0 - 16,5а оболочка содержит компоненты в следующем...