Способ переработки мышьяксодержащих полупродуктов

.Ю 604352 И 1)5 С 22 В 3/16//3/О ГосУдАрствПО ИЭОБРЕТЕПРИ ГННт ссср ый КОмитет и Отнрытим ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и.2.2 сн щие: кисл е 2395329/0202. 08, 7607.08.92. Бюл. Кф 29Государственный проеисследовательский инкельнВ.Л.Коновейфец, Г,Н.Т.Дунд669.243.4Труды инс2, Л., 19 4)(57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЬ 1 ШЬЯКСОРКАЦИХ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛИзобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к гидрометаллургическому производству никеля и кобальта.Известен способ переработки мышьяксодержащих полупродуктов цветных металлов, включающий автоклавное выщелачивание в аммиачно-карбонатном растворе, последующую очистку раствора от мышьяка, дистилляцию аммиака и углекислоты с получением мышьяксодержащего кобальтового концентрата и его последующее растворение в кислоте. едостатки этого способа следуюрастворение концентрата в серноте, требующее расхода восстано еля, например сернистого ангици приводящее к значительномуходу мышьяка в раствор; очисткаФатного раствора от мышьяка с аждением его с железом при повыше ЛОВ, включающий автоклавное выщ чивание в аммиачно-карбонатном ра воре, последующую очистку раствор мышьяка, дистилляцию аммиака и уг кислоты с получением мышьяксодерж го кобальтового концентрата и его следующее растворение в кислоте, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что целью повышения степени извлечени разделения цветных металлов и сок щения расхода реагентов, растворе концентрата ведут в жидкой оргаыи кой кислоте в течение 1-3 ч при з грузке сухого концентрата 7-70 кг 1 мз кислоты. ной рН, требующая расхода железа и щелочи и приводящая к дополнительным потерям металлов, особенно меди и цинка с осадками, сложность схемы и наличие большого количества трудоемких операций фильтрации, выделение в газовую фазу ядовитого мышьяковистого водорода при растворении концентрата в серной кислоте.С целью повышения. степени извл ния и разделения цветных металлов и сокращения расхода реагентов, растворение концентрата ведут в жидкой. органической кислоте в течение 1-3 ч при загрузке сухого концентрата 7- 70 кг на 1 м кислоты.Способ осуществляется следующим образом. Проводят автоклавное вьпцелачивание в аммиачно-карбонатном растворе мышьяксодержащих полупродуктов цветных металлов, затем проводят очи60435стку раствора от мышьяка, дистилля-. цию аммиака и углекислоты. Растворение полученного мышьяксодержащего кобальтового концентрата ведут в жид 5 ких органических кислотах (например, алиЬатических или алициклических карбоновых, алкилЛосАорных) в. конце технологического цикла в течение 3 ч при загрузке сухого концентрата в количестве 7-70 кг на 1 м органической кислоты с возвратом мышьяксодержащего нерастворимого остатка (после выделения цветных металлов растворением их в органической кислоте) на стадию аммиачного вьпцелачивания в автономном аппарате, где нерастворимый остаток обрабатывают аммиачно-карбонатным раствором для перевода в раствор остаточного коли чества цветных металлов. Остаточный кобальт доиэвлекается и раствор возвращается на стадию очистки от основной массы мышьяка.Для лучшего отделения органическо го раствора от нерастворимого остатка по окончании растворения смесь обрабатывают водой в количестве от 0,5 до 0,05 к объему смеси, причем промывная вода многократно (1 О - 30 20 раз) оборачивается, а затем направляется в узел аммиачно-карбонатного растворения для извлечения из нее полезных компонентов. Таким образом, нет сбрасываемых продуктов,35 что и сокращает потери кобальта, никеля, меди, обеспечивая повышение их извлечения иэ мышьяксодержащих полупродуктов.Дробная реэкстракция металлов из 40 органических растворов и дальнейшее глубокое разделение металлов осуществляются известными способами. Органические кислоты при реэкстракции металлов практически полностью регене 45 рируются. Твердые органические кислоты перед употреблением расплавляются.Расходы минеральных кислот, применяемых для реэкстракции, стехиомет. рические по отношению к экстрагируемым металлам.П р и м е р 1. 116,5 г (в пересчете на сухой вес) концентрата следующего состава, %: 19,8 Ид, 13,7 Со,12, 3 Сц, 0,31 Ге,и 3,8 Аз растворяют55 в 5 л жирных кислот С-С 9 в течение 1 ч при 90-95 С. Загрузка концентрата составляет 23,3 кг на 1 мэ жирных 2 4кислот. В результате растворения получен органический раствор с содержанием, г/л; 4,11 И 1, 2,32 Со, 3,.1Сц, 0,016 Ге, 0,016 Аз. Извлечениеметаллов в органический раствор составило, 7.; 90,6 М 1, 74,0 Со,100 Сц,19,3 Ге, 0,10 Ая,Наряду с органическим растворомполучено 22,9 г нерастворимого остатка, содержащего 10,4 Со и 18,4% Ая.20 г этого нерастворимого остаткарастворяют в автономном аппарате в500 мл аммиачно-карбонатного раствора, содержащего 100 г/л аммиака и60 г/л углекислоты, при 20-30 С в течение 3 ч. В результате растворениябыли получены раствор с содержанием4 г/л кобальта и 4,3 г нерастворимого остатка с содержанием кобальта1,37,Извлечение кобальта в аммиачнокарбонатный раствор составило 98,8%.П р и м е р 2. 1, 17 г концентрата состава, приведенного в примере 1,растворяют в 83,5 г (98 мл) стеари -"новой кислоты, которую предварительоно расплавляют при 90-95 С в течение2 ч.Загрузка концентрата составляет12 кг на 1 м стеариновой кислоты. Врезультате процесса получен органический раствор, содержащий, г/л: 2,5И 1, 1, 75 Со, 1,8 Сп, 0,016 Ге и 0,009Ая. Извлечение металлов в органический раствор составило, %: 90,5 И 1,92 Со, - 100 Сп, 37 Ге и 1, 7 Ая.Нерастворимый остаток, содержащий10% кобальта, был образован аммиачно-карбонатным раствором состава,приведенного в примере 1, при этом997. кобальта перешло в аммиачный раствор. П р и м е р 3. 6,7 г концентрата состава, %; 23,2 Их, 15,0 Со, 19,8 Сц, 0,12 Ге, 1,3 Аз растворяют в 96 мл наФтеновых кислот при 90 о95 С в течение 1,5 ч. Загрузка концентрата составляет 70 кг на.1 м нафтеновых кислот, В результате про- цесса получен органический раствор состава, г/л: 29,2 М, 18,2 Со, 24,3 Си, О, 13 Ге, 0,015 Аз. Извлечение металлов в органический раствор составило, 7.: 94,5 И, 91 Со, 97,7 Сц, 78 Ге, 0,89 Ая.Нерастворимый остаток был обработан аммиачно-карбонатным раствором,604352 Редактор Е. Гиринская Техред М,Моргентал КоРРектор Н. Соко о Заказ 3469 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 при этом 98,57, кобальта перешло в раствор.П р и м е р 4, 0,75 г концентрата состава, приведенного в примере 1,растворяют в 107 мл ди-этилгексилЬосФорной кислоты при 90-95"С в течение 3 ч.Загрузка концентрата составляет 7,0 кг на 1 м ди-этилгексилЬосфорной кислоты, В результате получен органический раствор следующего состава, г/л: 1,10 М 1, 0,88 Со. Извлечено в раствор 757. Ид и 853 Со. Нерастворимый остаток был обрабо"тан аммиачно-карбонатным раствором,при этом 98,9 кобальта перешло в10 аммиачный раствор.