Лайневоол

Номер патента: 1715744

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Лайневоол, Мацкин

МПК: C04B 7/28

Метки: вяжущее

...образцы вынимают из форм, Через 2 ч образцы подвергают пропариванию притемпературе 70-80 С по режиму: подъемтемп. - 2 ч, изотермический прогрев - 10 ч,остывание - 3 ч. После этого образцы высушиают при температуре 55 - 60 С до постоянной массы.Высушенные образцы выдерживают 23 ч при температуре 20."4 С. Затем образцы испытывают на прочность при изгибе поГОСТ 310.4-76,Полученные после испытания на изгибшесть половинок балочек испытывают напрочность при сжатии в сухом состоянии поГОСТ 310.4 - 76, Оставшиеся шесть половинок погружают в воду с температурой 201715744 Таблица 1 Таблица 40 С на 24 ч, Затем их вынимают из воды,удаляют избыток воды с поверхности и испытывают на прочность при сжатии по ГОСТ310,4-76. Предел прочности при сжатии в...

Номер патента: 1620457

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Вескиоя, Домбровский, Квык, Крыштоб, Куцин, Лайневоол, Лебедева, Мацкин, Серебренникова, Симкина, Ходюк

МПК: C08K 13/02, C08L 23/22

Метки: назначения, пористой, прокладки, резиновая, смесь, строительного

...насоса подается наФильтр-пресс, где оцищается от механических примесей - кальциевых мыл,которые в виде шлама скапливаются нафильтр-прессе. Накопившиеся на фильтр.прессе кальциевые мыла промывают ипродувают горяцим воздухом до массовой доли глицерина в них не более2,5 ь. Затем фильтр-пресс отключают ипроизводят оцистку салфеток от накопившихся кальциевых мыл, после чегокальциевые мыла упаковывают в бумажные мешки с полиэтиленовыми вкладышами для отгрузки потребителю, 45Пористые прокладки получают следующим образом.Готовят резиновую смесь на вальцах или в резиносмесителе по технологии, общепринятой для смесей на ос 50нове бутилкауцука. Температура массыв процессе приготовления не должнапревышать 100 фС, Из полученной смесиФормуют на...

Номер патента: 1599417

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Домбровский, Комлев, Лайневоол, Либман, Мацкин, Михайловская, Мищенко, Ровдо

МПК: C09J 109/00

Метки: клей, ленты, липкой

...пектол в количестве более 30 мас.% (пример 7), имеет высокий показатель прочности связи при отслаивании, однако состав 1 менее технологичен в изготовлении. Ввиду содержания большого количестважидких компонентов значительно увеличивается времяих смешения для достижения однородности клеевой массы.Кроме того, существует реальнаяопасность выделения жидкой фазы наповерхность клеевого слоя в процессе эксплуатации, в результате чегоклеевая способность снижается вовремени. формула изобретения Клей для липкой ленты, включающий синтетический цис,4-полиизопреновый каучук, пластификатор, канифоль, оксид цинка или оксид магния или диоксид титана и минеральный наполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения адгезионных и...