C04B 14/10 — глина
Бетон с искусственно-приготовленным пористым наполнительным материалом
Номер патента: 18330
Опубликовано: 30.09.1930
Авторы: Государственный, Промышленных
МПК: C04B 14/10
Метки: бетон, искусственно-приготовленным, материалом, наполнительным, пористым
...Управл. В.-М. Сил РККА. ленинград, здание Рл. Адииралтейетва. Сущность изобретения заключается в изготовлении ддя теплых бетонов и железобетонов щебенистого, а частью, песчанистого заподнителя, имеющего пористую .структуру, как у природной пемзы, с механической прочностью, по указанию изобретателя, не ниже, чем у естественной пемзы.Такой наподнительный материал поду- чается путем обжига в шахтных или конвейерных печах из обыкновенных кирпичных, жирных и средне-тощих глин, с добавлением медких органических частиц в видеопилок угля или торфа и с введением в качестве плавня для остекления продукта до 10"с окиси железа в виде любой тонко измельченной жедезной руды при полном отсутствии серы, С целью уменьшения веса к обжигаемой массе может...
150402
Номер патента: 150402
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C04B 14/10, C04B 20/10
Метки: 150402
...чем исходный материал: по законам классификации в кипящем слое она осаждается на дно ванны. Благодаря вибрации ванны обеспечивается кипение слоя даже тонкодисперсных фракций, в котором выпадаемые на дно гранулы непрерывно окатываются.150402 Предмет изобретения. Способ грануляции материалов, например при получении керамзитового заполнителя, посредством образования гранул каплями жидкости, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью совмещения процесса грануляции с термической обработкой и получения гранул требуемой крупности, гранулирование осуществляют посредством пропуска капель жидкости заданного размера через кипящий слой исходного материала, сквозь который продувают газы или воздух с температурой, необходимой для соответствующей...
Цементной пыли для введения в керамическую массу
Номер патента: 168178
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Белков, Будников, Булавин, Способ
МПК: C04B 14/10, C04B 33/24
Метки: введения, керамическую, массу, пыли, цементной
...пыли растворимых солей, происходит 5 коагуляция шликеров.Предложено решение: устранить коагулирующие свойства цементной пыли посредством перевода растворимых солей в нерастворимые.Для этого цементную пыль смешивают в оп ределецных пропорциях с щелочноземельными окислами и каолином, после чего получецную смесь обжигают при 1100 - 1400 С; образующийся спек гранулируют и измельчают.Приготовление спека может быть осуществ лено в различных печных установках, Температура обжига зависит от состава спека и может колебаться в пределах 1100 - 1400 С.Соотношение компонентов в спеке устанавливается в соответствии с колебаниями хими ческого состава материалов, используемых сно способу состав смеси (вий: цементная пыль 14 - 76; ще окислы 0,5 - 6;...
Способ получения аглопорита
Номер патента: 175864
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Ицкович, Минский, Петров, Ходска, Шишканов
МПК: C04B 14/10, C04B 20/04
Метки: аглопорита
...позвопо качеству ход качестуменьшить ая их мехало дымосотальные заПредмет изобрете пекады и ера- разших- раще- личеение иодинуты. Подписная группа266 Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве пористого заполнителя для бетона - аглопорита.Известен способ получения аглопорита путем спекания шихты, содержащей глинистые породы и топливо на колосниковых решетках агломерационной машины, под которыми создают разряжение для прососа воздуха через слой шихты.Цель изобретения - уменьшить качество зерен недожога в аглопорите и увеличить производительность машины. Достигается это тем, что по предложенному способу под колосниковой решеткой разряжение создают...
Масса для получения легкого огнеупорного
Номер патента: 187602
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бродска, Мизандрони, Пыльник
МПК: C04B 14/10
Метки: легкого, масса, огнеупорного
...ОГНЕУПОРНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯческого расширения и высокую термостоикость, что позволяет повысить остаточную прочность жароупорных бетонов при нагреве и увеличить их долговечность.Предмет изобретения Масса для заполнителя,например ка тем, что, с ц заполнителя мического ра ьходят в сле каолин 45 - 3 она содержиИзвестны массы для получения легкогоогнеупорного заполнителя, включающие глинистое сырье, например каолин и гумбрин.Однако заполнитель, полученный из такоймассы, не обладает достаточно высокой термостойкостью. Кроме того, коэффициент термического расширения таких заполнителейзначителен,Описываемая масса устраняет эти недостатки, Для этого указанные компоненты 10входят в следующих количествах (в вес. %):каолин 45 - 35, гумбрин 30 - 35 и,...
Способ получепия дистиллята минеральных масел
Номер патента: 200093
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C04B 14/10, C04B 20/10
Метки: дистиллята, масел, минеральных, получепия
...вводят для тестообразования массы. Полученную смесь увлажняют до влажности 15 - 20% и после тщательного перемешивания гранулируют. Образующиеся гранулы подают на агломерационную установку, где их подвергают контактному спеканию и вспучиванию. В процессе агломерации происходит послойный прогресс шихты, при этом вязкость массы резко снижается и избыток масла уносится вместе с просасывающимися газами. Отходящие газы пропускают через циклон-маслосборник, где происходит отделение масел, а отсасывающие газы выбрасывают в атмосферу, В маслосборнике собирают от 75 до 80 з/о масел, содержащихся в глинистых отходах. Выход аглопорита 70 - 80%, весь процесс агломерации длится 25 - 30 лптн.Качественная характеристика днстиллята 10 минеральных...
Способ получения легких заполнителей
Номер патента: 238391
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Абрамов, Бенуни, Вптельгосударственный, Горных, Зобретенн, Конструкций, Петрихина, Строительных, Тищенко, Чернова
МПК: C04B 14/10, C04B 14/14, C04B 20/04 ...
Метки: заполнителей, легких
...возх чения обжигом в кипящем сло полнителей для бетона с разм 10 ллем и более из глинистых и водосодержащих пород. я (нижняя за. верхность слоя ия кажущсгопроведенными ожность полуе пористых заером зерна до ву тканическполнителей для ых, вулканичеслое, от.тичаюния заполнитероизводят при репадом давле и рт. ст. и ско. Способетона ских и и 1 иссся т ля мел темпера ниявк рости во я легких за сига глиниств кипящем целью получе ии, обжиг п 1250 С, с пе тое 22 - 35 л.3,3 тт 1 сек,о получен путем об) т. п. пород ем, что, с кой фракц туре 950 - ппящем с здуха 0,3 -Изобретение относится к производству легких заполнителей, в частности для бетона, в промышленности строительных материалов.Известны способы получения легких заполнителей для...
Легкий заполнитель для жаростойкого бетона
Номер патента: 244173
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Государственный, Ильина, Киссель, Научно, Нейман, Скобло
МПК: C04B 14/10
Метки: бетона, жаростойкого, заполнитель, легкий
...ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТО Известен легкий заполнитель для жаростойкого бетона на основе глины огнеупорной и перлита.Предлагаемый заполнитель обладает более высокой огнеупорностью. Достигается это тем, что он содержит жидкое стекло, а компоненты смеси взяты в следующем соотношении, ве, %:глина огнеупорная 40 - 60сырой перлит 10 - 30 1 ожидкое стекло (плотность1,25 - 1,35) 25 - 35,Бетон с описанным заполнителем выдерживает температуру 1200 - 1250 С. Вводимая в состав заполнителя огнеупорная глина обеспе чивает повышение его огнеупорности. Сырой герлит, вспучиваясь при обжиге, образует пористые легкие гранулы, Жидкое стекло обеспечивает спекание материала и придает гранулам прочность.20Глина вводится в состав смеси молотая, перлит - в...
Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного
Номер патента: 337361
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Волженский, Хохловг
МПК: C04B 14/10, C04B 22/04, C04B 28/04 ...
Метки: неавтоклавного, смесь, сырьевая
...ячеистых бетонов неавтоклавного твердения.Достигается это тем, что в качестве напол ителя в составе бетона используют глины, причем соотношение между цементом и наполнителем принимают в пределах, вес. %:Цемент 70 - 20Наполнитель 30 - 80 20Сущностью изобретения является получение ячеистого бетона неавтоклавного твердения на основе смесей глин (суглинков, супесей и т и.) с портландцементом или его разновидностями, вес. %: глин от 30 до 80 и цемента от 70 до 20.В качестве вяжущих возможно применение известково-шлаковых цементов и смесей цементов с известью и гипсом.Для получения ячеистой структуры применяются известные порообразователи. При псполь ых составах можно получать с объемной массой от 300337361 Составитель О. Моторина Редактор...
Т gqeci-h-jhafl
Номер патента: 386869
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Арбитман, Байвель, Вител, Давидсон, Изделий, Каленов, Прохорчук
МПК: C04B 14/10
Метки: gqeci-h-jhafl
...прочность и снизить водопоглощение.Достигается это тем, что шихта дополнительно содержит вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, в вес, ч: 10Глинистое сырье 100Органическая добавка 0,4 - 3,0Вспученный перлит 0,6 - 3,0.В качестве добавок к слабовспучивающимся глинам могут быть также использованы от ходы производства, состоящие из фильтровального перлитового порошка и отработанного минерального масла, нефти и других. Подобные органо-минеральные смеси получаются в процессе фильтрования органических 2 масел через намывные фильтры, где в качестве вспомогательного фильтровального материала используется фильтровальный вспученный перлитовый порошок.Органическую добавку перемешивают в 25 мешалке принудительного действия со всп...
409990
Номер патента: 409990
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C04B 14/10
Метки: 409990
...содержат значительное количе ство карбоната кальция, в результате чего при их спекании происходит бурное выделе ние СО 2.5 Сырьевая смесь для изготовленирита содержит в качестве добавкченную кремнистую породу - кмергель при следующем соотношенцентов (в вес. % ):СуглинокУгольИзмельченный кремнистыймергель15 В табл. 1, 2, 3 приведены химгранулометрический составы крмергеля, а также физико-механичества аглопорита, полученного нсырьевой смеси с добавкой кремни20 геля. Для сравнения в табл. 3данные по аглопориту из минскихбез предлагаемой добавки.Анализ приведенных данных пчто полученный аглопорит имеет25 вес 450 - 500 кг/м, что намного меу аглопорита, изготовленного навестных смесей.Для получения заполнителямой сырьевой смеси может...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1161492
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Болотин, Злотников, Клигер, Мафтуляк, Перес, Ропот
МПК: C04B 14/10
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...легких марок 350-400 кг/м по объемной насыпной массе из слабовспучи вающегося глинистого сырья.Цель изобретения - снижение объемной массы керамзита.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье и органическую добавку, содержит в качестве органической добавки барду винноконьячного производства при следующем соотноше 35 нии компонентов, мас,7:Слабовспучивающеесяглинистое сырье 97,5-98,3Барда винноконьячногопроизводства 1,5-2,5Барда винноконьячного производства является остаточным побочным продуктом (отходом), который имеет следующий вещественный состав, г/л:Глицерин 3-6Сахара:фруктозапентозы Содержание компонентов всырьевой смеси, мас,7...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1178724
Опубликовано: 15.09.1985
МПК: C04B 14/00, C04B 14/10
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...соотношением компонентов комплексной добавки, в результате чего газы не прорываются через расплав и совер,шают работу вспучивания.Повышение прочности обусловлено упрочнением стенок пор расплавом окислов железа и эвтектических смесей,которые участвуют в Формировании пористой структуры заполнителя.П р и м е р. Для получения заполнителя берут неоднородное слабовспучивающее сырье - перегоревшую в породном отвале породу. Измельченнуюдо удельной поверхности 2500 см/гпороду смешивают с комплексной добавкой, включающей щелочесодержащийкомпонент и пыль сталеплавильного, производства, Добавку готовят путемсмешивания пыли сталеплавильного производства и щелочесодержащего компо О нента. Возможен вариант раздельнойподачи компонентов...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1188131
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Богословский, Гураль, Землянский, Румянцев, Сезонов, Слепокуров, Счастный
МПК: C04B 14/10
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...ВАвторское свидетелМ 313813, кл. С 04 В 54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯЕНИЯ КЕРАИЗИТА, включающаое сырье и тонкоизмельче чающаяся т снижения водопогло морозостойкости и мягчения, она соде добавки железистые ,дующем соотношении мас.%:Глинистое сырье Железистые сиалл188131 гсырье 78-97 и железистые сиаллиты3-22.Приготовление сырьевой смеси, измельчение, гранулировка и обжиг осуществляют по обычной технологии. Составы сырьевой смеси и свойства заполнителей представлены в таблице. Сржаниеф компонентов, мас,Х Свойства заполнителей Глинистоесырье Объемнаямассав куске,г/смз Добавка из бокситовых пород.Заказ 6673/21 Тираж 604 Подписное В 1 ПБП 1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, 11 осква, )К, Раушская наб., д....
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1189836
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Али-Заде, Курбанова, Оруджев, Пыльник, Рустамов
МПК: C04B 14/10
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...в температурном интерва ле, когда гранулы находятся в пиропластическом состоянии и поризациягранул обеспечивается в основном не Таблица 1 Полыгорскитпилолитовые 30 э 5 918 48 3315 1113 5 э 2 глины Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления аглопорита.Цель изобретения - повышение проч-ности аглопорита.Сырьевая смесь для изготовления аглопорита включает глинистое сы рье и уголь, причем в качестве глинистого сырья она содержит высокомагнезиальные полыгорскит-пилолито вые глины при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Высокомагнезиальные полыгорскитпилолитовые глины 97-98Уголь 2-3Химический состав полыгорскитпилолитовых глин представлен в табл. 1..Содержащиеся в глинистом...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1201256
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Пушкарева, Степаненко, Храмченко, Яворский
МПК: C04B 14/10, C04B 18/30
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...производства глицерина при следующем соотношении компонентов, мас%:.Глинистое сырье 91,4-96,2Отход анилокрасочного производства 3-6Отход производства глицерина 0,8-2,6Соетав используемого отхода ани локрасочного .производства, мас,%:Закись-окисьжелеза 69,0-81,0Органическиесоединенияароматического вида 1,8-2,2 МинеральныепримесиВода 4,6-5,4 11,4-24,6Сырьевая смесь обеспечивает по лучение керамзита с насыпной плотностью 290-350 кг/м 3 и прочностьюна сжатие 1,1-1,3 МПа. Требоваяия ГОСТ 9159-83 к миннмалв"ной прочности гравия Ипа категории качества войства керамаитового гравия Водо" йарИоро ая добав Глянитоепырее очномине стой кост поте ря масщ сы,2 Замасле ни прокатная глопенн мас. Отход анн- окрасочого про- еводства от- ств проч ноет...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1203056
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Барбарич, Вольфсон, Дардынская, Леках, Пышко, Ходская, Шишканов, Шухатович
МПК: C04B 14/10, C04B 18/30
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...формы зерен и снижение межзерновой пустотности.Сырьевая смесь для изготовления аглопорита содержит глинистое сырье, уголь,лигнин возврат и дополнительно обожженные отходы перлитового произ-; водства Фракции 1 - 7 мм при следующем соотношении компонентов, мас,%:Глинистое сырье64,5 - 74,5 Уголь 6 - 8 Лигнин 2 - 3 Воз вр ат 17 - 20 Обожженные отходы перлитового производства 0,54,5 Отходы перлитового производства образуются в процессе обжига дробленой перлитовой породы и представляют собой невспучившиеся кристаллические включения перлитовой поро ды, в которых отсутствуют водные минералы и газы. Их количество в породах составляет до 15% и более.Отходы имеют следующий гранулометрический состав, мас%: фракция 5-7 мм 18,0; фракция 3 - 5 мм...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1209640
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Демидович, Леках, Руденко, Ходская, Шишканов
МПК: C04B 14/10, C04B 18/30
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...размягчения.П р и м е р. Для изготовленияаглопорита из сырьевой смеси предварительно отдозированные кампонентя сырьевой смеси (глинистое сырье,уголь, лигнин, возврат, гранитныеотсевы) загружают в ящичный подаватель. Смесь увлажняют до влажности19,5% в мешалке кирпичеделательнагопресса СМ, гранулируют в барабанном грануляторе и загружают в агломерационную чашу с площадью колос 2никовой решетки 0,1 м для сп,В качестве топлива для зажиганияиспользуют природный газ. Температура зажигания шихты от 1080-1120 С.В процессе спекания контролируюттемпературу отходящих газов. Разрежение пац колосникавой решеткой в период спекания 200-250 мм вод.ст,После завершения процесса спеканияполученняй аглопорит подвергаютдроблению и рассеву по фракциям.В...
Сырьевая смесь для приготовления керамзита
Номер патента: 1235844
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Бабушкин, Гримблат, Мухин, Слепцов
МПК: C04B 14/10
Метки: керамзита, приготовления, смесь, сырьевая
...моющих растворов имеются на любом машиностроительном или ремонтном предприятии.1 Таблица 1 Состав сырья, мас.% АУ. О РегОэ СаО п,п.п. 2,53 0,39 100,00 3,61 6,65 5,53 9,76 60,78 10,75 Изобретение относится к области производства строительных материалов,Целью изобретения является повышение коэффициента вспучивания и снижение насыпной плотности и водопоглощения.Сырьевая смесь содержит в качестве вспучивающей добавки отходы моющих растворов, содержащих мас,%;Нефтепродукты О, 25-0, 15Смачиватель ДБ 0,010-0,006Сода кальцинированная О, 15-0, 09Триполифосфатнатрия 0,125-0,075Метасиликат натрия 0,125-0,075Хлорид кальция О, 15-0,09Гидроксид алюминия 0,05-0,03Вода Остальное до 100Сырьевую смесь для изготовления керамзита готовят следующим...
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала
Номер патента: 1342887
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Дудеров, Мельников, Тульский
МПК: C04B 14/10
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...изобретения - снижение плотности и теплопроводности и снижение стоимости,Для получения сырьевой смеси используют отработанную в качестве адсорбента в нефтехимическом производстве глину, содержащую после фильтрации нефти до 10 мас,Е тяжелых масел,минеральная часть которой характеризуется следующим составом по содержанию компонентов, У.: 810 58,1;А 1, О 15,4; Ге, О, 4,02; ГеО 2,45;МяО 2,44; СаО 3, 11; К. О 3,24; Н О ++ остальные окислы 11,24Отработанная глина нефтехимического производства является отходом, который вывозится и накапливается в отвале. Вкачестве фосфатного .связующего применяют выпускаемые ортофосфорную кислоту или алюмохромфосфатную, связукгщее АХФС, Шамот применяют в виде порошка фракции 0,01-0,5 мм. 25 Формула...
Сырьевая смесь для получения аглопорита
Номер патента: 1404487
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Диль, Мальцева, Мельников, Попов, Тэн, Уфимцев
МПК: C04B 14/10
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...в малогабаритном 20смесителе, а затем переносят в лабораторный тарельчатый гранулятор (диаметр чаши 1,0 м), где и окомковывают.до получения гранул. Влажность гранул16-197, размер 10-15 мм. Гранулы обжигают слоем в аглочаше,Для зажигания шихты используютсмесь пропана и бутана. Высота слоя200-300 мм, скорость просасываниявоздуха через слой гранулированной 30шихты при обжиге 0,40-0,45 мм/с.Максимальная температура обжига 13001350 С.Составы сырьевой смеси и свойстваполучаемого аглопорита представленыв табл,2.Сырьевая смесь по сравнению с известной обеспечивает увеличение выхода аглопоритового гравия,до 95 -1003 против ЗОЖ.При обжиге наличие в шихте мелкихтопливных составляющих эолы позволяет обеспечить равномерный обжиг . гранулбез их...
Сырьевая смесь для получения аглопорита
Номер патента: 1413076
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Алиева, Кулиев, Меликова, Оруджев, Пыльник, Эминбейли
МПК: C04B 14/10
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...39 Огнеупорность, С 1580 1590 1600 1600 1250-1300 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении аглопорита из смеси глинистого сырья и отходов производств.Цель изобретения - повышение проч-. ности и огнеупорности аглопорита.Сырьевая смесь для получения агло" лорита включает 10-20 мас,7. огнеупор" 0 ной глины, 7-9 мас. Х угля и 71-83 мас. й шлаков от переплавки вторичного алюминия.Отходы алюминиевого производства - шлаки от переплавки вторичного алюминия 15 , имеют следующий химический состав, Х: ЯОд 1 9-7 4 А 10 з 93 25 81 65. Ре 20 2,45-7,0; СиО 1,75-2,4; МпО 0,21-0,35; 2 пО 0,44-1,2.Шихта для получения аглопорита го- - товится путем смешения огнеупорной глины, угля и отхода...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1416465
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Демидович, Леках, Руденко, Соколовский, Ходская, Шишканов, Шухатович
МПК: C04B 14/10
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...с которыхконтролируется",1 - длина палеты, мЬ - ширина палеты (расстояниемежду внутренними поверхнос1416465В табл.5 приведен коэффициент выхода фрдкционированного аглопорита длятрех составов сырьевой смеси, а такжеизвестной сырьевой смеси,Шчгде ш - выход аглопорита каждойфракции по массе, кгО, - насыпная плотность аглопо)Ж3рита по фракциям, кг/мВ проведенных технологических испытаниях по спеканию предлагаемой сырьевой смеси указанные показатели имели следующие значения: и = 3 1 = О 5 м, Ь = 1,5 м, Ь = О 300 м.Результаты проведенных испытаний приведены в табл.4.ГПример расчета коэффициента выхода фракционированного аглопорита для состава 1.После завершения процесса спекания и охлаждения полученного коржа на машине с трех палет...
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя
Номер патента: 1470700
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Бек, Пона, Семеген, Солоха, Цюшок, Шпынова
МПК: C04B 14/10
Метки: заполнителя, легкого, производства, смесь, сырьевая
...полевыкло 2 ье и цеол т л и ч а ю лью снижени рбДл ия мороэост егкого заполнизмельченные иэготовлениредваритель ержит в качестве ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ 7 ИПРИ ГКНТ СССР 4238367/31-3329. 04.8707.04.89. Бюп.Львовский политм. Ленинского кЛ,Г.Шпынова, Р,екИ.В,Солоха,.Цюшок666,972.25 (08Авторское свиде869, кл. С 04 Вторское свидет0000, кл . С 04 Изобретение относится к промышленности строительных матер именно к составам смесей дл ления легких заполнителей для бетонов,зобретения - снижение водо я и повышение мороэостойко овления смеси используютитсодержащий туфоаргилСоставытабл.1.Минералогический сост держащего туфоаргиллита, лит (клиноптилолит) 10-3 минералы 45-65; кварц 5- шпаты 3-7; вулканическое ка онаты до 5....
Сырьевая смесь для производства пористого заполнителя
Номер патента: 1502514
Опубликовано: 23.08.1989
Автор: Туманов
МПК: C04B 14/10
Метки: заполнителя, пористого, производства, смесь, сырьевая
...ваты, имеет следующий химиче состав, мас.Х: ЯО 58,00; Т 10 А 10 з 14,62; ГеО 4,00; РеО 2,21; МпО 0,06; МяО 2,86; СаО 1,96; МаО 1,44; К О 3,66; Н 0 2,18; СО 1,97;Для получения пористого заполнителя исходные материалы сушат, отвеивают в различных пропорциях и за ружают в лабораторную мельницу ем остью 7 л в количестве 3 кг смесиПродолжение табл .2 Характеристика пористогозаполнителяфракции 5 -20 мм Данные заполнителясостава 1 2 3 Извест- ный Водопоглощение за 1 ч,мас.7 7;5 8,3 7,4 Содержание компонентов,мас,7., в составе 201 1 320 30 4025 Компоненты ГлинаОтходы флотации апатитовых руд 70 60 80 Свойства полученного заполнителяпредставлены в табл. 2.Таблица 2 30 Данные заполнителясостава Характеристика пористогозаполнителя фракции...
Масса для изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 1560507
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Аскаров, Ботвина, Умурзаков
МПК: C04B 14/10
Метки: заполнителя, масса, пористого
...2,32; К О 3,551 п.п,п. 11,6 Х,Отходы нефтепереработки содержат 85-80 Х монтмориллонитовой глины как фкпьтрующий материал и 15-207. нефтепродуктов.Для изготовления аристого запил нителя предваритепьна отдазирован ое количество кремнистого сырья (барханного песка) с уделной поверхностью 250 см /г без дополнительной гереработки смешивают с тонкомолотой глинои, просеянной через сито 1 мм, и отходами нефтепереработки Смесь увлажняют до 202-най влажности, формуют гранулы, а затем спекают во вращающейся печи при 1150 -1180 С.1560507 Формула изобретения Содержание компонентов, мас.7. Состав Барханный пеГлина Отходы Жидкое . нефте- топливо перера- ботки гидрослюдистая сок 1 2 3 Извест- ный 70 63 60 15 25 30 15 12 О 3-5 50"75 20-47 Таблнца 2...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1677031
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Гисматуллин, Гладущенко, Голиков
МПК: C04B 14/10
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...компонетротермофосфатныйводства резинотехнАглопорит в фракцияется насыпной плотпрочностью 0,3 - 0,38стью 0,82 - 0,85 Вт/(м окислы и силикаты А 1, М 9 и др. примеси шихты.Усредненный состав фосфорного шл следующий, мас,0/:ЯО 2СаОА 1203 Ее 20 з 0,53На 1 т продукта образуется 9 - 12 т шлака.Фосфорные шлаки близки к доменным, но отличаются от них повышенным содержанием Р 205, наличием соединений Е и пониженным содержанием А 20 з и МдО.Отход производства резинотехнических изделий (РТИ) используют с тепловорной способностью до 6500 ккал/кг,П р и м е р, После предварительного измельчения шлак до удельной повеохности 300 . 50 м /кг и отходы РТИ до фракции1677031 6 - 10 Состав поп име ам Показатель Известный 90 94 10 254 286 273 307 301 339...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1689323
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Косаев, Куттыбаева, Сулейменов
МПК: C04B 14/10
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...помола, Затем отдоэиро-ванные компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы. Увлажнение и гранулирование осуществляют в грануляторе. Процесс грануляции осуществляют при угле наклона тарели 55 и скорости вращения 15 об/мин. Воду добавляют в процессе гранулирования, доводя влажность до 20 - 23. Грануляцию осуществляют до получения гранул 5 - 20 мм.После сушки гранул ы подвер га ют обжигу в лабораторной агломерационной уста1689;123 60-80 15 - ЗО 5 - 10 Та блица 1 Содержание оксидов, 7 1 ТГ 1 1 Материал БдО СаО А 1 Оз еРе 20 э МьО К О Р 20 Р БОЗ п.п.п. Гранулированный фосфорный шлакСуглинок 47,98 2,88. 0,14107 1537 44 40 52 Та блиц а 2 Диаметр верстий мм Остаток сите,Е отсит,2,5на О 63 О 315 014 (О 14 1,25 35, 15 25,25 34,...
Сырьевая смесь и способ изготовления строительных изделий из нее
Номер патента: 1694523
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Букебаев, Маркабаев, Нахибекова
МПК: C04B 14/10, C04B 28/00
Метки: нее, смесь, строительных, сырьевая
...изделий перемешивают цемент с лессовидным суглинком, а песок - с известью и водой затворения, которую вводят в количестве, обеспечивающем полную гидратацию извести, после чего осуществляют совместное перемешивание полученных смесей и добавляют воду до достижения формовочной влажности. Прочность изделий на сжатие 21 - 27 МПа, морозостойкость 25-35 циклов. 2 с.п,ф-лы, 2 табл. одновременным введением воды для получения однородной смеси с формовочной вгажностью.10%. Затем из нее методом полусухого прессования формируют образ цы, которые подвергают пропарке при 80 С. Потом образцы сушат при 80 - 100 С. Готовые образцы испытывают по стандартным Ь" методикам. .(ЛСоставы смесей представлены в табл. 1, Я результаты испытаний - в табл, 2,...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1715749
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Вачаев, Гержберг, Коротков
МПК: C04B 14/10
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...быть использовано для изготовления аглопорита на основе отходов производств.Цель изобретения - снижение насыпной плотности аглопорита.Лагунный ил представляет собой отход добычи ракушечника. Это тонкозернистый водонасыщенный неконсолидированный морской осадок современных водоемов терриген но-биогенного генезиса (происхождения), в естественных условиях обладает текучестью, при высушивании приобретает свойства твердого тела.Химический состав лагунн лов месторождения Ясное следующий902 50,14А 203 17,22Т 02 0,76ЕегОз 7,47М 90 2,47СаО 1,96К 20 2,58 В 14/10, 1984,ЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ 3,043,8010,56ком отношении ил сох минералов в виде епени плагиклаза и из - почти в равном конита, каолинита и гид1715749 ф ор мул а изобретения Лагунный ил -...