Чумаевский
Раствор для фосфатирования металлической поверхности
Номер патента: 1407101
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Краснова, Мазилов, Чумаевский
МПК: C23C 22/07
Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования
Раствор для фосфатирования металлической поверхности, содержащий соединения, образующие при диссоциации ионы цинка, магния, никеля, нитрата, фосфата, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости фосфатного покрытия в комплексе с лакокрасочным, он дополнительно содержит N- -оксиэтил)-иминодиуксусную или левулиновую кислоту при соотношении компонентов, г/л:Соединение, образующее ионы Zn2+ (в пересчете на Zn2+) - 0,8 - 4,6Соединение, образующее ионы Mg2+ (в пересчете на Mg2+) - 0,19 - 1,5Соединение, образующее ионы Ni2+ (в пересчете на...
Раствор для фосфатирования стальных и чугунных поверхностей
Номер патента: 1369334
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Капралов, Скворцова, Чумаевский
МПК: C23C 22/13, C23C 22/14
Метки: поверхностей, раствор, стальных, фосфатирования, чугунных
Раствор для фосфатирования стальных и чугунных поверхностей, содержащий ионы цинка, фосфата, нитрита, сульфата, хлората и никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытия, он дополнительно содержит моносахариды и 5-оксиметилфурфурол при следующем соотношении компонентов, г/л:Zn2+ - 16,1 - 22,1NO-3 - 9,2 - 14,6P2O5 - 11,8 - 17,8SO2-4 - 11,9 - 19,5Ni2+ - 0,11 - 0,20ClO-3 - 0,14 - 0,50Моносахариды - 0,0014 - 0,145-оксиметилфурфурол - 0,00007 - 0,007Вода - До 1 л
Раствор для фосфатирования
Номер патента: 1324343
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Капралов, Кутузов, Чумаевский
МПК: C23C 22/13, C23C 22/14
Метки: раствор, фосфатирования
Раствор для фосфатирования, содержащий фосфорный ангидрид, ионы цинка, никеля, нитратов, хлоратов, фтора, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и толщины покрытия, он дополнительно содержит цитраконовый ангидрид при следующем соотношении компонентов, г/л:Фосфорный ангидрид - 4 - 27Ионы цинка - 6 - 28Ионы никеля - 0,04 - 0,3Ионы нитратов - 9 - 42Ионы хлоратов - 0,12 - 0,8Ионы фтора - 0,06 - 0,5Цитраконовый ангидрид - 0,005 - 0,06
Способ получения алкансульфохлоридов
Номер патента: 1743155
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Беренфельд, Гершенович, Дьяконов, Котов, Курятников, Липилин, Чумаевский
МПК: C07C 309/80
Метки: алкансульфохлоридов
Способ получения алкансульфохлоридов сульфохлорированием C1 - C4-алканов смесью избытка газообразного сернистого ангидрида и хлора при облучении ультрафиолетовым светом, отличающийся тем, что, с целью увеличения энергетического выхода и уменьшения расхода световой энергии, облучение проводят источником с длиной волны 310 - 380 нм при содержании в смеси реагентов 90 - 98 мол.% сернистого ангидрида.
Способ получения метансульфохлорида
Номер патента: 1736144
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Беренфельд, Гершенович, Дьяконов, Котов, Курятников, Липилин, Чумаевский
МПК: C07C 309/80
Метки: метансульфохлорида
Способ получения метансульфохлорида путем фотохимического взаимодействия метана, избытка сернистого ангидрида и хлора в газовой фазе, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и увеличения селективности процесса, последний проводят при молярном соотношении сернистый ангидрид : хлор 22 - 95 : 1.
Способ получения метансульфохлорида
Номер патента: 1729103
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Беренфельд, Гершенович, Дьяконов, Котов, Курятников, Липилин, Чумаевский
МПК: C07C 309/80
Метки: метансульфохлорида
Способ получения метансульфохлорида фотохимическим сульфохлорированием метана смесью избытка газообразного сернистого ангидрида и хлора при облучении ультрафиолетовым светом, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта по метану, процесс ведут при молярном соотношении метан : хлор, равном 0,65 - 0,97 : 1, поддерживая концентрацию сернистого ангидрида 80 - 98 мол.%.
Способ определения удельной поверхности твердых неметаллических материалов
Номер патента: 873761
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Артемьев, Джагацпанян, Левицкий, Чумаевский
МПК: G01N 13/00
Метки: неметаллических, поверхности, твердых, удельной
Способ определения удельной поверхности твердых неметаллических материалов путем измерения характеристик контролируемого и эталонного образцов и их сравнения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения образцов с малой удельной поверхностью, в исследуемых образцах генерируют радикалы преимущественно путем воздействия - излучения и измеряют концентрации радикалов и скорость их гибели в атмосфере агрессивного газа.
Состав для грунтования металлической поверхности
Номер патента: 1410504
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Капралов, Катагощин, Мазилов, Чумаевский
МПК: C09D 5/12
Метки: грунтования, металлической, поверхности, состав
Способ для грунтования металлической поверхности, содержащий латекс бутадиен-стирольный, полиоксиэтиленовый эфир изооктилфенола, таннин, уайт-спирит и воду, отличающийся тем, что, с целью увеличения влагостойкости покрытия при повышенной температуре и снижения смываемости, он дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, фосфат цинка, фосфат железа, железосинеродистый калий и 5-оксиметилфурфурол при следующем соотношении компонентов, мас.Фосфат цинка 12-28Фосфат железа 10,0-13,5Латекс бутадиен-стирольный 17-43Полиоксиэтиленовый эфир изооктилфенола 0,35-1,60Таннин 0,3-2,5Ортофосфорная кислота 1,0-6,5Уайт-спирит 0,9-2,1Железосинеродистый калий 0,1-1,45-Оксиметил-фурфурол 0,01-0,10
Водорастворимый состав для электроизоляционных покрытий электротехнической стали
Номер патента: 1630295
Опубликовано: 27.03.1996
Авторы: Брюсова, Калинин, Капралов, Краснова, Лавров, Самсиков, Чумаевский
МПК: C09D 109/08, C09D 5/02, C09D 5/25 ...
Метки: водорастворимый, покрытий, состав, стали, электроизоляционных, электротехнической
...сушки покрытий 200- 15400 С, Односторонняя толщина покрытий0,8-2,0 мкм. Для испытаний образцы изотропной электротехнической стали обрабатывают 5 с при 20 + 5 С, Излишки раствораудаляют отжимом гуммированными валками,Коэффициент сопротивления изоляционного покрытия стали определяют по ГОСТ12119-80. Стабильность раствора определяют по содержанию коагулюма (в процентах 25от массы состава) после 20-дневной выдержки, Оценку содержания коагулюма в составе проводят путем фильтрования его через металлическую сетку(размер ячеек 100 мкм) и последующего высушивания при 110 С.Штампуемость стали характеризуют вырубленных пластин изотропной электротехнической стали на гидравлическом прессе П, полученных без видимых заусенцев,В качестве...
Способ получения цинкнитратфосфатного концентрата
Номер патента: 1172214
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Власова, Кудрявцева, Леонтьева, Соколова, Фомина, Фунтиков, Чумаевский, Швецов, Шляпинтох
МПК: C01B 25/37
Метки: концентрата, цинкнитратфосфатного
...непрерывно центробежным насосом подают в напорные баки, избыток по переливным трубам возвращается в циркуляци онные емкости, Отдельно в репульпаторе приготавливают водную суспенэию окиси цинка Т:Ж = 1:1,7. Суспензия окиси Цинка Ьепрерывно поступает в реактор емкостью .3 м с механическим перемешиванием через 40 регулирующий клапан, управляемый регу-. лирующим рН-метром. Поступление смеси кислот и суспензии окиси, цинка в реактор емкостью 3,5 м производят на разных уровнях: смесь кислот в нижнюю часть реактора, 45 суспензию на 2/3 от уровня жидкости. Скорость подачи реагентов; фосфорная кислота 646,8 кг; азотная кислота 620,4 кг/ч, водная суспензия окиси цинка 343,4 кг. 50 2 пО/ч. Время пребывания концентратав реакторе 2 ч,...
Способ получения боратов металлов
Номер патента: 1834846
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Габова, Плышевский, Рожнова, Смирнов, Сорокина, Суворова, Чумаевский
МПК: C01B 35/12
...при 105 С продуктимеет состав 27 пО ЗВ 20 з 8,6 Н 20, с массовой долей В 20 з - 39,75 , водорастворимаго вещества - 2,63% и удельнойповерхностью - 14,0 м /г,2П р и м е р 2, 15 кг борной кислотысмешивают с 7 кг оксида цинка (99,5% ЕпО)о течение 10 мин, после чего в сухую смесьдобавляют 4,6 кг воды, чтобы соотношение(ЕпО+ НзБОз); Н 20 = 1:0,21, Через 30 минмасса начинает разогреваться и спустя 1,5 чтемпература достигает 45 - 50 С продуктстановится рассыпчатыгл с влажностью 9%.Высушенный при 105 С продукт имеетсостав 27 пО ЗБ 20 з 8,5 Н 20 с массовойдолей В 20 З - 39,60 О/, водорастворимого вещества 2,5% и удельной поверхностью 12,0м /г.П р и м е р 3 (недостаток воды). То жеколичество борной кислоты и оксида цинка,что и в примере 1,...
Паста для защитного покрытия металла
Номер патента: 1471509
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Веренкова, Копейкин, Красный, Маташкин, Мойсеенко, Нестерова, Чумаевский
МПК: C04B 28/34
Метки: защитного, металла, паста, покрытия
...сиинергетического защитного эффекта за счет комплексного связывания катионов металла, присутствущцих в кальций" цинкборфосфатном нли квльцийцинкборфторфосфатном связувицем с атомом азота, входящим в молекулу влкилок" сибензилалканолвмина, а также химического вэвимодействйя полученного сложного комплекса с защищаемой подложкой через фосфат-ион. Благодаря укаэанному эффекту паста сохраняет стабильность при длительном хранении, отсутсвует эффект кристаллообразования, а также имеет"место защитный эффект по отношению к поверхности металла, бетона асбоцеПаств для защитного покрытия металла, включающая минеральный наполнитель, фосфатное связуацее, поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения...
Раствор для фосфатирования металлических поверхностей
Номер патента: 1782997
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Капралов, Лавриненко, Мережко, Набатова, Сивак, Чумаевский
МПК: C23C 22/07
Метки: металлических, поверхностей, раствор, фосфатирования
...тов, Результаты испытании, иллюстрирующие влияние койцейтрации комйонентов рабочего раствора на шламообразование, приведены в таблице. Из данных, приведен- Я ных в таблице видно что при содержании 7 п, Р 20 Б, МОз, И 2 выше и ниже предлагаемой концентрации (примеры й 4,7,8,11,12,15,16,19) образуется большое количество шлама. Кроме того, не наблюдает- Ор ся улучшения качества фосфатного покрытия и повышение эффективности состава.При содержании Еп, Р 205, ИОз, Ю + в предлагаемых пределах(примеры 4 1,2,3,5,6,9,10,13,14,17,18) образуется минимальное количество шлама.Обнаружено, что совместное введение . а в раствор диамида угольной кислоты и технологического отхода производства пропионовой кислоты в предлагаемых пределах приводит к...
Способ получения электроизоляционных покрытий
Номер патента: 1733501
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Гунина, Каган, Литенко, Невская, Чумаевский
МПК: C23C 20/00
Метки: покрытий, электроизоляционных
...почти синусоидальной индукции), что контролировалось по показаниям волье тметров средних и действующих значений. Коэффициент формы Кф = Ед/Е несущественно отличался от 1,11, достигая величины 1,13.Напряженность магнитного поля Н была синусоидальной. Контроль формы кривой тока в намагничивающей обмотке проводился по показаниям вольтметров средних и действующих значений, подключенных к образцовому сопротивлению.П р и м е р 1. Кольца и пластины из стали 2412 обработаны раствором состава, вес,%: этилсиликат 0,5; соляная кислота(в пересчете на НС 1) 0,001; вода 0,1; этиловый спирт остальное, окунанием в течение 5 с и высушены при 100 ОС в течение 1 мин. Затем кольца и пластины обработаны с помощью валиков в композиции состава, вес. О ;...
Фосфатирующий состав
Номер патента: 1726559
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Власов, Капралов, Колотуша, Кузнецова, Леонтьева, Майорова, Наумов, Никольский, Ткаченко, Фомина, Чумаевский
МПК: C23C 22/17
Метки: состав, фосфатирующий
...следующем оптимальном содержанииосновных компонентов в фосфатирующемсоставе, мас. ф;Цинк (2 п+ ) 0,855 Фосфат (Р 205) 2,5Нитрат (ЙОз) 1,6Церий (Сез) 0,002Фосфофинит 0,128Вода ОстальноеВ этом режиме ванна 1 стойчиво работает 4 мес. Получено 2,8 г/м шлама.Состав шлама, мас.:Цинк (2 п+) 0,8Фосфат (Р 20 б) 36,7 5Железо (Ре) 27,8Нитрат (й Оз) 0,25Выделение окислов азота отсутствует.Масса фосфатного покрытия находилась в пределах 2,5-3,0 г/м. Сплошнось 10покрытия 740 с.Данный пример соответствует составу 6в табл. 4.Зависимость количества фосфатногошлама и величины сплошности фосфатного 15покрытия от количества добавок церия ифосфофинита и содержание компонентов вфосфатирующем составе в предлагаемыхпределах, а также при запредельных значениях...
Способ получения оксида магния
Номер патента: 1721017
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Самсиков, Смирнов, Чумаевский
МПК: C01F 5/06
...отстаи" ваннясуспенэииИяО см/мин Активность по ли" ионному числу,с Массовая доля ИО в продукте,Темпера" тура МОО на выходе изпечи, Са Номерприме"ра 93 0,1 0,2110 э 120,05 1 550 2 500 3 боо 4 450 Адгезия хорошая покрытиеровное гладкое 0,08 0,19 Оэ .Адгезия хорошая, покрытиеровное гладкое 90,З 0,05 94 У 0,1 0,26 10 э 14 0,06.85,3 0,1 0,26; 1 Оэ 50 0,06 Адгезия хорошая, покрытие ровное гладкое Покрытие и адгезия хорошие, но прн высокотенпературном отвиге наблюдаетсяотслаивание покрытия иповышенная сварнваемостьмеэалла 96, 0,1 0,28 1 О 53 0073 5 650 6 550 Адгезия покрытия неудовлетворительнаяПокрытие неровное шеро"ховатое,адгеэия удовлет- ворительная 928 6 1 0,42 1 Оэ 48 О, 18 0,0 0,19 1 Оэ 11 91,6 550 Покрытие...
Композиция для защитного покрытия
Номер патента: 1715765
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Веренкова, Копейкин, Красный, Мойсеенко, Перевозчиков, Смирнов, Чумаевский
МПК: C04B 28/34
Метки: защитного, композиция, покрытия
...вводят в 58 г бутадиенстирольного карбоксилированного латекса с предварительно введенным в него 0,5 г оксизтилированного спирта (препарат ОС). Готовую композицию наносят на предварительно очищенную поверхность Ст 3 в 2 слоя с сушкой каждого слоя при нормальной температуре в течение 1 ч, 0,7-2,8 0.6-3,6 Изменение содержания компонентовкомпозиции приведено в табл,1, В табл,2даны свойства покрытий, полученных на основе композиции по примерам и согласно5 прототипу, подтвержденные актом испытании.Представленные данные свидетельствуют о том, что из предложенной композиции формируется нетоксичный состав с10 повышенной жизнеспособностью, обеспечивающий получение покрытий с высокимизащитными и прочностными свойствамипри эксплуатации в...
Способ извлечения цинка из отработанных оксидоцинковых поглотителей сероводорода
Номер патента: 1712434
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Андреев, Евгеньева, Капралов, Чумаевский
МПК: C22B 19/00, C22B 7/00
Метки: извлечения, оксидоцинковых, отработанных, поглотителей, сероводорода, цинка
...фосфатов со скоростью 152кг ЕпО/ч м . Температура смеси кислот иводы после ввода поглотителя 30 С, Продолжительность процесса разложения поглотителя 1,0 ч, Раствор отделяется отнерастворимых примесей фильтрацией,Степень извлечения цинка в раствор из поглотителя 90%.П р и м е р 2. В реактор емкостью 10 м в смесь фосфорной, азотной, кремнефтористоводородной кислот и воды, содержащую 2730 кг 75,94/-ной НЗР 04,2250 кг 58,78 -ной НКОз, 125 кг 21%-ной НгЯЕб и 2204,5 кг НгО при соотношении Рг 05 - КОз - ЯЕб НгО,1,36:0,0173:2,585 при 25 С и механиче ском перемешивэнии добавляютотработанный оксидоцинковый поглотитель сероводорода в количестве 0,875 от стехиометрического значения суммы катионов до образования нитратов, кремнефто ридов,...
Электроизоляционная композиция
Номер патента: 1704169
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Калинин, Краснова, Невская, Самсиков, Чумаевский
МПК: H01B 3/18
Метки: композиция, электроизоляционная
...машин и аппаратов. Цель изобретения композиции при полу обеспечения возмож занного покрытия мен вышение качества улучшения его равноме нии его физико-механи Композицию готовят сиен-стирального латекса орной кислоты, 0 -ва у-бутиролактама и фракции 7-С 12. Вязкость по ВЗп меньшеи тола покрытия пумерности при еских свойств. скую сталь наащую, мас.7: лоты, 10,0-20,0 а с соотношев сополимере валеролактама фракции жир - 54,295 воды, статируют при стичное электс коэффициен 2см, 1 табл.6 утастнроль. пактам нли спиртовный ла. г Вутиро- Сг-С 2такс пактам1 Н 4 РП,Вмевннй еидлокрьтил Снимание износаРвмуЦЕГО зганеита ытампанмл искрытил,Он смз с крытна,нки 1 17,6 10 0,005 Выдеркнвает В 10 раз 14 Раа ОмврмОЕ, 50 серое 16 Гллнцевое 50 0,1 Осталь 015...
Способ получения буры
Номер патента: 1673513
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Андреев, Дейнеженко, Ковалев, Суворова, Чумаевский, Ширинкин
МПК: C01B 35/12
Метки: буры
...20, что при дальнейшем охлаждении не вызывает образования мелких кристаллов буры.Температурный интервал 53-55 С - та грань, на которой начинается кристаллизация буры. Если продолжить охлаждение так же интенсивно, то вследствие перехода системы иэ метастабильного в стабильное начинается массовая кристаллизация, в результате чего образуется мелкий полидисперсный продукт, что приводит к резкому ухудшению фильтруемости суспензии и получению пылящего продукта. Если при достижении температуры 53-55 С охлаждение вести так, чтобы только компенсиро. вать выделяющееся тепло кристаллизации и выдержать систему при этой температуре 5 - 1 мин, то при последующем охлаждении до 35 С со скоростью 0,3 - 0,4 град/мин образуются достаточно крупные...
Раствор для фосфатирования металлической поверхности
Номер патента: 1666576
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Вольберг, Лапин, Мазилов, Смирнова, Чумаевский
МПК: C23C 22/12
Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования
...30 минЭкспериментальные данные представлены в табл, 1 (см, таблицу М 1),Приведенные экспериментальные данные показывают, что фосфатные покрытия,образованные из растворов с содержаниемионов 2 п от 5,0 до 22,0 г/дм, ионов Ю +О 0,04 дО 0,9 г/дм, ионов РО 4 От 4,0 ду21,0 г/дм, ионов ИОз от 9,0 до 30,0 г/дм,купферрона от 0,001 до 0,1 г/дм, обладаютсреднекристаллической равномернойструктурой, имеют массу фосфатной пленкиот 4,0 до 9,0 г/м, высокую прочность приизгибе и высокую адгезию лакокрасочныхматериалов к этим покрытиям,При введении в фосфатирующий раствор ионов Еп + менее 5 г/дм, ионов РО 4менее 4,0 г/дм, купферрона более 0;1 г/дмобразуется аморфное железофосфатное покрытие с малой массой фосфатного слоя,покрытие неравномерное, низкая...
Состав для активирования металлической поверхности перед фосфатированием
Номер патента: 1650778
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Евгеньева, Мазилов, Рожнова, Смирнов, Челапко, Чумаевский
МПК: C23C 22/08
Метки: активирования, металлической, поверхности, состав, фосфатированием
...Затем сушат до достижения влажности не более 107., добавляют левулиновую кислоту, перемешивают и выгружают иэ смесителя, далее мелят в молотковой мельнице. Состав активатора фосФатирования, мас.ч:ТС 14 9,5ВадРО 10 НО 20ИаНРО 412 Н О 120ИайСО 8,5Левулиновая кислота 0,007Са(НРО 4). 4 Н О 0,7к нему добавляют мас.ч:Иа 4 РОу10 НО 19,05Ма-РзОо 19,051 а аСО 47,6Динатрневая соль4,5-диоксибензол,3 дисульфокислоты 4,8Все компоненты перемешиваются в течение 1 ч, затем пропускают через мельницу до достижения дисперсности 0,5 мкм.Во всех примерах образцы стали 08 КП размером 50 х 50 мм предварительно обеэжиривают в обеэжиривающем растворе, промывают, активируют пред" лагаемым способом в течение 2 мин при 40 С и затем без промывки...
Способ получения активатора фосфатирования
Номер патента: 1650772
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Капралов, Мазилов, Рожнова, Смирнов, Чумаевский
МПК: C23C 22/07, C23C 22/80
Метки: активатора, фосфатирования
...08 КП размером 50 х 50 мм. Применяемый фосфатирующий составКфконцентрацией 72,5 г/л при70 С, время фосфатировапия 5 мин. Активация проводится при 40 С, время активации 2 мин.Результаты фосфатирования с применением активатора показаны в табл.2.Применение активатора, полученного по предлагаемому способу, в сравнении с фосфатированием без активатора и с активатором по известному способу имеет более высокую коррозионную стойкость. Масса фосфатного покрытия, полученного с применениемактиватора, равнозначна массе фосфатного покрытия, полученного с применением активатора по известному способу,Дпя оценки работоспособности рабочего раствора приготавливают раст, вор из активатора по примеру 1 и изактиватора по известному способу.Концентрация...
Устройство для удержания интраокулярных линз при их световой обработке
Номер патента: 1635982
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Бабижаев, Чумаевский
МПК: A61F 2/16
Метки: интраокулярных, линз, обработке, световой, удержания
...при комнатной температуре, Используют следующий режим обработки: мощность общего потока излучения 50- 100 Вт/м,5 10 15 20 25 30 35 Спектральный анализ материалов Мз ПММА,Характеристики поглощения и пропускания интактных и обработанных ближним Уф-светом ИОЛ из ПММА определяют путем регистрации соответствующих спектров в диапазоне от 190 до 500 нм на спектрофотометре ("Спекорд М", ГДР, фирма "Карл Цесс"), Сравнивают спектральные характеристики ИОЛ иэ ПММА перед облучением, а также после обработки ближним УФ-светом,.Условия измерения спектров в обоих случаях сходны,Фотодеструкцию материалов оценивают путем регистрации Раман-спектров ИОЛ из ПММА на лазерном спектрометре ДФС с возбуждающей линией 5145 А при мощности светового пучка на образце...
Способ гранулирования тригидрокарбоната магния
Номер патента: 1634638
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Смирнов, Соколова, Чумаевский
Метки: гранулирования, магния, тригидрокарбоната
...кг/ч, Соотношение паста: вода: ретур составляет при этом1:0,067:0,083.Из сушилки образовавшиеся гранулытригидрокарбоната магния с содержаниемМ 90 22 поступают в муфельную барабанную печь, где прокаливаются 2 ч при температуре стенки муфеля 450 С,На выходе из муфеля получают 715 кг/чкарбоната магния (структурная формулап.МдСОз п 1,М 90) с содержанием МдО 48и размером гранул от 0,5 до 80 мм. При этомв готовом продукте практически отсутствуют пылевидные частицы, количество мелочидиаметром менее 10 мм составляет 22%, асредний размер гранул равен 35,1 мм. Прочность гранул равна 0,39 МПа.В таблице приведены данные о зависимости качества конечного продукта от условий гранулирования.Как следует из таблицы, цель изобретения достигается при...
Пигмент на основе фосфата цинка
Номер патента: 1627546
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Козлова, Мазилов, Смирнов, Чумаевский, Яковлева
МПК: C09C 1/04
Метки: основе, пигмент, фосфата, цинка
...в составе водоэмульсионнойгрунтовки, содержащей пигмент нанове фосфата цинка в количестве15 мас .7, фосфатцое связующее, пкртальк, ицгибитор коррозии, эмульгатор, латекс и водуГрунтовку наносят на металлические образцы и подвергают испытаниям на изгиб и твердость, а также ца стойкость к действию 2 У.-ного раствора кальцинированцой соды. физико-механические свойства покрытия: изгиб пленки 1-2 мм,твердость пленки 0,4 - 0;45 усл.ед.,стойкость к действию раствора кальцинированной соды 22 - 30 ч. 1 табл162 746 1 О Покрытия ца огцове пигмента Показатели Предлагаемый 23 ( 4 Известньг-" 26 74 26,7 50,0 93,7 94,0 0 73,3 50,0 6,3 6,0 100 1 1 20,45 Оф 4 Оь 2 0,4 0,3 0,3 16 26 30 22 18 Составитель В. БожевольновРедактор И.Сегляпик Техред М.Дидьк...
Раствор для фосфатирования металлических поверхностей
Номер патента: 1624054
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Мазилов, Минеева, Чумаевский
МПК: C23C 22/14
Метки: металлических, поверхностей, раствор, фосфатирования
...15, 16. 20, 21, 25, 26, 30) образуется фосфатное покрытие, не удовлегворяющее требованию ГОСТ 9.402-80, п,5.10, снижается стойкость пленки при удаое и влагостойкость при 80+1 С, резко 40 снижается устойчивость лакокрасочного покрытия к ударным нагрузкам, Аналогичные результаты получены при содержании 4,4-диоксидифенипсульфона или маннита менее 0,0003 г/л (примеры 31, 36). 45При введении в раствор 4,4-диоксидифенипсульфона ипи маннита более 0,008 г/лФормула изобретения Раствор для фосфатирования металлических поверхностей, содержащий ионы фосфата, нитрата, хлората, кальция, молибдена,.айрон и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения устойчив "с и лакокрасочных покрытий к ударным нагрузкам при сохранении высокой...
Раствор для пассивирования оцинкованной стали
Номер патента: 1615230
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Мазилов, Смирнова, Чумаевский
МПК: C23C 22/07
Метки: оцинкованной, пассивирования, раствор, стали
...растворов (примеры 1-3,5-7,10-12,15-17,20-22,25-27,30-32) с содержанием ионов Сг+ 1,5-6,3 г/л, ионов РО 0,7-3,3 г/л, ионов КОз 0,3-1,6 г/л, ионов Р" 0,05-0,3 г 7 л,ионов Мо 0,00001-0,0003 г/л, тартраэина 0,0002"0,002 г/л обладают высокой коррозионной стойкостью 40 -45 мин, хорошим внешним виДом с точкизрения потемнения или изменения окраски,высокой химической стойкостьюв комплексе с лакокрасочными покрыотиями.При введении в пассивирующии раствор ионов Сг менее 1,5 г/л, ионовРО 4 менее 0,7 г/л, ионов Юменее0,3 г/л ионов Р менее 0,005 г/л, ионов Мо+6 менее 0,00001 г/л, ионовСг более 6,3 г/л, ионов РО более3,3 г/л, ионов ИО более .1,6 г/л, ионов Р более 0,3 г/л, ионов Мо более0,0003 г/л образуются покрытия с низкой коррозионной стойкостью,...
Фосфатирующий состав
Номер патента: 1608244
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Азизбекян, Леонтьева, Лысюк, Усова, Фомина, Чумаевский
МПК: C23C 22/07
Метки: состав, фосфатирующий
...) 6,16Нитрат 0,49Никель 0,08Пропиленгликоль 0,5Вода ОстальноеФосфатированию подвергали шестерни, изготовленные из металлокерамики. Фосфатирование проводили при 9095 С в течение 10-15 мин. Через каждые 2-3 ч контролировали величинуусловно общей и свободной кислотности: К 45-65 точек; К 4-6 точек.При снижении свободной кислотности до 3,5 точек проводили корректи,ровку состава путем добавления 1,8 лконцентрата 1 и 2,9 л концентрата 2через каждые 3 ч работы ванны.Масса фосфатного покрытия 20 г/мгили 10 мкм. Кристаллическая структура (на растровом микроскопе) - упорядоченная моноклинная мелкокристаллическая. Расход фосФатирующего состава 0;194 кг/мг. Количество шлама8 г/мг,1608244 В таблице приведены данные по шламообразованию,...
Способ получения десятиводной буры
Номер патента: 1608116
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Габова, Дейнеженко, Ковалев, Смирнов, Суворова, Чумаевский
МПК: C01B 35/12
Метки: буры, десятиводной
...ный раствор выводят из контура циркуоляции, фильтруют и охлаждают до 38 ССуспензию кристаллов буры разделяют,кристаллы промывают водой и сушат,Получают 6 мз маточного растворас концентрацией буры 200 г/л и соды7 г/л, 2136 кг целевого продукта.Сьем с 1 мз реактора составляет712 кг/мэ ч.608116 циркулирующим раствором буры ниже 1:80 не достигается эффективного гашения пены, что приводит к понижению съема с 1 мз реактора. Повышение соотношения выше 1:120 экономически нецелесообразно, так как дополнительные затраты энергии на циркуляцию потока раствора буры . не компенсируется приростом съема с 1 мз реактора.Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет в 3,75"4,50 раза повысить производительность процесса (с 316,4 до 712-1186,7...