Пивинский
Вяжущее и способ его приготовления
Номер патента: 1821457
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Дука, Пивинский, Тюменцев, Шабанов
МПК: C04B 12/00
Метки: вяжущее, приготовления
...твердения начинается после смешивания суспензии с феррохромовым шлаком, Время схватывания можно регулировать от нескольких минут до нескольких часов, изменяя влажность вяжуще- . Составы вяжущих и результаты испытаго. ний приведены в таблице 1.Нужно отметить, что каждый из компо- Совместный мокрый помол всех составнентов в описываемом вяжущем в самосто- ляющих не позволил получить вяжущее.ятельном виде практически не твердеет. 5 Смешивание компонентов после сухого поЛишь совместное взаимодействие всех со- мола и их последующее затворение привоставляющихпоэволяетполучитьвяжущее.В дит к снижению прочностных свойств йаописываемом вяжущем при твердении ра-15.. ботают несколько механизмов набора проч- Подтверждением множественного...
Тиксотропная керамобетонная смесь для вибролитья
Номер патента: 1784609
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Дякин, Корсаков, Кортель, Пивинский, Трубицын
МПК: C04B 35/18, C04B 35/62
Метки: вибролитья, керамобетонная, смесь, тиксотропная
...и заполнителя;:изменяя их злектроповерхностные свойства.Совокупность явлений иэмененйя по- .верхностного заряда у части дисперсных ча- .стиц на противоположный, а такжеобразование гидратов А 1(ОН)з, связавшихоставшуюся кинетически свободную водузначительнаускоряет процесс коагуляциан-но-конденсационного структурообраэования. Что в свою очередьпозволяет ужечерез 30-45 минутиметь прочнье изделия ипроизводить извлечение изделий из формили вынймать шаблон, например, при футеравке стал ьковшей,Пример реализации изобретения,Тиксатропную Керамобетонную смесьдля вибролйтья (состав 2, таблица 1) получают при смешивании высокоглиноземи-стой керамической вяжущей суспензии28,0 мас.0/танкомолотой корундакварцевой добавки муллйтовой...
Способ изготовления термостойких огнеупорных изделий
Номер патента: 1726451
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Александров, Александрова, Литовская, Пивинский
МПК: C04B 35/10
Метки: огнеупорных, термостойких
...муллит, Последним при тщательном перемешиванием в массу вводят фторид калия. После смешения дальнейшую обработку проводят согласно примеру 1.Состав масс и свойства образцов на ихоснове приведены в табл.1 и 2 соответствен 10 но,Выход содержания тонкомолотого муллита за указанные пределы (32 - 34 ф) ведетк ухудшению литейных свойств системы (более 34) вследствие загустевания шликера15 либо к снижению прочности после длительного термоциклирования (менее 32 )вследствие увеличения относительного содержания воды (т.е, пористости).Изменение содержания электрокорун 20 да приводит к снижению механическойпрочности образцов как в случае увеличения его количества более 46 ф(вследствиенехватки необходимого количества спекающего тонкомолотого...
Способ получения безобжиговой керамики
Номер патента: 1715771
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Дякин, Каплан, Корсаков, Пивинский, Цветков
МПК: C04B 28/26, C04B 35/10, C04B 35/56 ...
Метки: безобжиговой, керамики
...автоклавирования при температуре 290 С в течение 1 ч 115-127 МПа, в течение 6 ч 160 - 186 МПа, пористость 180 - 21,5%.2 табл.глинозема, заполняя поры и щели между ними, и в совокупности с метасиликатом натрия выполняют роль своеобразного клеящего материала,Образцы получают методом шликерно го литья высококонцентрированной суспенэии, содержащей глинозем, карбид кремния и графит, в гипсовые формы, размер образцов 10 х 10 х 100 мм, Заем их сушат при 110 С до остаточной влажности 0,5 - 10 1,0% и подвергают автоклавной обработке при 290 С в течение 1 ч и в течение 6 ч. Изобретение иллюстрируется конкретными примерами.П р и м е р 1 (состав 3, табл,1), Высоко концентрированную суспензию получают при совместном мокром помоле влажность 17%)...
Способ формования керамических изделий
Номер патента: 1654289
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Волчек, Литовская, Пивинский, Рожков, Самарина, Хабарова
МПК: C04B 35/14
Метки: керамических, формования
...к огнеупорной промышленности, а именно к производству кварцевых огнеупоров для непрерывной та.Целью изобретения является сокращение времени формования и снижение открытой пористости иэделий,П р и м е р, Шликер для проведенияэкспериментальных исследований получают путем мокрого помола кварцевого стеклас содержанием 51 О 298% в шаровой мельнице с керамической футеровкой и уралитовыми мелющими телами. Время помола12 ч, емкость мельницы 30 л. плотность полученного шликера 1,88 х 10 кг/м, остатокна сите ЬВ 0063 8%, В шликер вводят щелочьв количестве 0,1 % от массы кварцевогостекла,ем производят разгон окружной скорости ей стенки формы в то составляет 300- дят заливку шликера счета 40% от объема заливки шликера, т.е, ливки первой порции...
Способ изготовления изделий из алюмосиликатных керамобетонов
Номер патента: 1544753
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Гапонцева, Немец, Пивинский, Трубицын
МПК: C04B 35/18
Метки: алюмосиликатных, керамобетонов
...стабилизации емешиванием в 4 Ьлоч- ,8 (добавка раствора плотностью 1,40 г/смэ) им заполнителем фракдо установления посто о вискозиметру истебилизированную сусрикат разбавляют вовлажности и перенонный смеситель, где ным заполнителем фра1544753 Формула изобретенияОткрытая пористость, о Способ Те рмос тойкость ко личество Пределпрочности присжатии,МПа Соотношениемелкой икрупнойфракцийзаполниСодержание ке рамического вяжущего,теплосмен1300 Свода теля Известный 1 40 2 38 3 35 Предлагаемый 1 24 2 28 3 32 20,6 17)5 15,0 20:80 30;7040:60 31 48 54 17 17 14 16,5 14,0 16,0 38 54 50 20:80 30:70 40:60 31 27 22 Составитель Р. МальковаТехред М.Дидык Корректор И. Эрдейи Редактор И, Дероак Подписное Тираж 570 Заказ 468 ВНИИПИ Государственного...
Вертикальная конвейерная система для штучных грузов
Номер патента: 1430319
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Кисленков, Новоселов, Пертен, Пивинский
МПК: B65G 17/34
Метки: вертикальная, грузов, конвейерная, штучных
...смещаются в прорезях 11 в направлении к середине платформы 6, а затем, достигнув предельной величины, расстояние снова увеличивается. При этом катки 13 перемещаются по прорезям 11 в обратном направлении и занимают исходное положение.Зубья 19 погрузочно-разгрузочного органа 7 приводятся в движение кривошипами 18, которые обеспечивают плоскопараллельное перемещение зубьев 19 по окружности. Одновременно с вращением кривошипов 18 все устройство перемещается на каретке 15 по направляющим 16, Наложение плоскопараллельного движения зубьев 19 по окружности и поступательного движения каретки 15 дает в итоге замкнутую овальную траекторию движения зубьев 19. Большая часть траектории, по которой перемешается конец зуба 19, расположена в шахте...
Способ измерения абсорбционной емкости жидкого абсорбента
Номер патента: 1320261
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Бараненко, Зюканов, Ишевский, Матвеева, Орехов, Пивинский
МПК: F25B 15/00, G01N 25/48
Метки: абсорбента, абсорбционной, емкости, жидкого
...содержит калориметр, который состоит из корпуса 1, крышки 2 корпуса, изолирующей оболочки 3, калориметрического блока 4, измерительной схемы 5 и компенсирующего нагревателя 6. Стандартная ячейка 7 калориметра закрывается герметичной крышкой 8, к которой подсоединен трубопровод 9 из комплекта прибора. Вторым концом трубопровод подсоединяется к сосуду 1 О с хладагентом, расположенном в термостате 11Вентиль 12 предназначен для соединения или разъединения полостей ячейки 7 и сосуда 1 О, С помощью вентилей 13 и 14 полости ячейки 7 и сосуда 1 О подключаются к вакуум-насосу 15 из комплекта калориметра для удаления из установки воздуха. Ячейка 7 размещена в калориметрическом колодце 16 калориметра.Установка работает следующим образом.2В...
Вяжущее
Номер патента: 1308590
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Белецкая, Графкина, Пивинский
МПК: C04B 12/00
Метки: вяжущее
...отношение 0,4. Полученную 15смесь тщательно перемешивают и Формуют образцы пластическим способом,Твердение вяжущего происходит какв естественных условиях, так и притепловой обработке,Вяжущее, включающее техническийглинозем и жидкость затворения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения огнеупорности и прочОности при 1200-1600 С, оно содержит в качестве жидкости эатворения водный раствор алюмината натрия при сле- ЗО дующем соотношении компонентов,мас.Е:Технический глинозем 85-96,6 Водный раствор алюмината натрия (посухому веществу) 3,4-15,0 Огне- упорность СТехничес- Алюминаткий гли- натриянозем Фосфорнаякислота 1400 1200 1600 26,6 1800 15,0 20,5 30,6 31,3 48,8 33 ф 4 54,5 36,0 96,6 3,4 38,7 23,0 90,1 (Известный) 9,9 15,4...
Способ получения минерального вяжущего
Номер патента: 1204260
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Осипов, Пивинский, Седых, Титов, Фрейдин
МПК: B02C 19/00
Метки: вяжущего, минерального
...гидрозолей кремниевой кислоты). При удалении избыточэ+ной воды катионы Ре , образовавшиеся э процессе .помола за счет истирания металлических мелющих тел и футеровки, оказывают сильное коагулирующее действие на гидрозоли кремниевой кислоты. Таксе же, но в меньшей степени действие оказывают и гидроокиси щелочноземельньм металлов, содержащиеся в кремнеземсодержащем материале, Образующиеся гели связывают значительное количество щелочных гидро- окисей, образуя при этом нерастворимые в воде соединения.Кристаллизация гелевидных новообразований может протекать продолжительное время с формованием низко- основных гидросиликатов, способствующих повышению эксплуатационных свойств вяжущего.Для ускорения сроков твердения и дополнительного...
Способ определения вязкости газов
Номер патента: 1075119
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Данилова, Лаптев, Пивинский, Цветков
МПК: G01N 11/00
...газом и определении вязкости по его перемешению в капилляре, перпендикулярно к оси капилляра накладывают тепловой поток, возрастающий по величине во времени, измеряют его величину и разность температур в газе перпендикулярно к оси ка 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пилляра в момент возникновения конвекции исследуемого газа, а о вязкости судят по данной разности температур и величине теплового потока.На чертеже изображена схема установки, осуществляющей предлагаемый способ.Установка содержит капилляр 1, помещенную внутрь нее металлическую проволоку 2 с потенциальными отводами 3, наружный термометр 4 сопротивления, источник 5 питания и магазин 6 сопротивления.Металлическая проволока является одновременно нагревателем и термометром...
Способ изготовления изделий из алюмосиликатных керамобетонов
Номер патента: 1004313
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Замятин, Карасюк, Митякин, Пивинский, Пургин
МПК: C04B 35/18
Метки: алюмосиликатных, керамобетонов
...заполнителя.Стабилизация суспензии совместно с заполнителем позволяет повысить механическую прочность изделий иэ алюмосиликатного керамобетона. Это объясняется тем, что наличие заполнителя в стабилиэируемой суспензии улучшает гомогенизацню, структурообразование керамобетонной массы и1004313 Предел прочности присжатии, пос"ле сушки,МПа Способ изготовления алюмосиликатных керамобетонов Открытаяпористостьизделий, Ъ Плотность изделия,г/см 3 Величина рНпри стабилизации Предлагаемый 17 36 2,43 9,4 41 16 2,43 9,6 12,5 51 2,43 9,8 24 2,30 9,4 Прототип Формула изобретения Составитель Н.Соболева Редактор А.Химчук Техред Л.ПекарьКорректор Е,РошкоЗаказ 1783/27 Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и...
Способ получения минерального вяжущего
Номер патента: 992487
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Митякин, Пивинский, Пургин
МПК: C04B 35/14
Метки: вяжущего, минерального
...кремнезема,золе- и гелеобразование, увеличивается пористость отливок, а следователь"но, ухудшаются вяжущие свойства суспензии.В качестве щелочных добавок, вводиьагх во время догрузки сырьевого материала, используют соединения, содержащие катион 1 группы периодичесой системы, а также катион 0 НЧ .лочные добавки дпя поддержаниязначений рН вводят также в процессестабилизации суспензии.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.В качестве исходного сырья дляизготовления минерального. вяжущегокремнеземистогосостава используют 40кварцевый песок. Мокрый помол производят в шаровой мельнице по следующему режиму,Загрузку сыръевого материала про"водят в 3 стадии; . 45Первоначальная загрузка песка составляет 50 от общего количества Иэ...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 975679
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Дабижа, Иванова, Пивинский
МПК: C04B 35/18
Метки: огнеупорных
...связки менее 6 вязкостьформовочной массы настолько велика,что невозможно заполнение формы.Если плотность связки менее 1,05 г/см,10то оксихлоридов стронция становитсянедостаточно, в результате прочностьсырца уменьшается, сформованные иэделия разрушаются при извлечениииз Формы При плотности связки более1,3 г/см реакция взаимодействияЯРО с НСЯ смещается в сторонуобразования хлоридов стронция, непроявляющих вяжущих свойств, поэтомупрочность сырца также снижается иполуфабрикат разрушается при извлечении из формы,1При рН связки более 1,5 реакциявзаимодействия Яг СО 9 и АО ь с НСРзамедляется, потому что непременнымусловием ее протекания являетсяувеличенная концентрация ионов водорода, При рН связки менее 0,1 реакция взаимодействия НС 1...
Суспензия для получения огнеупорных изделий
Номер патента: 975666
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Дабижа, Иванова, Пивинский
МПК: C04B 33/28, C04B 35/10
Метки: огнеупорных, суспензия
...недостаточно оксихлоридов и вяжущие свойства полученных суспензий выраженыслабо. При увеличении содержанияраствора кислоты более 25 наблюдается обратное явление, быстрое протекание реакции с образованием хлоридов, уменьшение вяжущих свойствсуспенэий, уменьшение упаковки полуфабриката и как следствие - уменьшение его прочности.Способ получения изделий из суспензий предлагаемого состава заключается в следующем: исходный материал - обожженный глинозем или корундовый спек подвергают сухому измельчению в мельнице с неметаллическойфутеровкой (например, корундовой)и керамическими шарами до удельнойповерхности 2500-6000 см/г. Порошок З 5 фукаэанного состава в дальнейшем смешивают с 0,3-2,0. н. раствором кислоты, подвергают механическому...
Способ изготовления кварцевой керамики
Номер патента: 893963
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Дабижа, Пивинский, Шаталин
МПК: C04B 35/14
...20 - 30%, 50 - 200 мкм 18%. Получен.ную суспензию отделяют от мелющих тел иподвергают механическому перемешиванию(стабилизации), Суспенэию, полученную по данному способу, с отрегулированным рН в пре.делах 1,5 - 2,5 и плотностью 1,80 - 1,85 г/смсмешивают с определенным количеством пено.10 полистирола фракции 1,0 - 1,6 и 0,63-1 мми заливают и пористые формы, Образцы с раз.мером 10 х 10 х 70 мм и кубы с размером 40 х 40 хх 40 мм подвергают естественной сушке в те.чение одних суток,Количество Пористость отливки, % Фракцияп".нополистирола Прочность при Общаяусадка,сжатии, кг/см%8 атм 10 атм8 ч 2 ч изгибе, кг/см8 атм 10 атм8 ч 2 ч пенополи.стирола, Об.% 310 184 500 320 227 197 200 138 128 90 0,2 Зб 100 63 170 102 80 56 70 45 47 30...
Способ производства безобжиговых кварцевых огнеупоров
Номер патента: 887538
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Бевз, Пивинский
МПК: C04B 35/14
Метки: безобжиговых, кварцевых, огнеупоров, производства
...до 54 С до зернового состава, соответствующего остатку на сите 63 мкм (1,4 о/о). Полученную суспензию отделяют от мелющих тел и вводят 0,68% натриевого жидкого стекла (0,082 о/о КаоО). После 17 ч стабилизации вязкость суспензии составляет 9 Е, что в 6 раз меньше вязкости до стабилизации, значение рН составляет 10,8. Про 1- ность при изгибе отливок равна 80 - 100 кг;см. После автоклавирования в течспие 10 ч при 179 С прочность повышается до 550 кг/см, после автоклавирования в течение 1 ч при 290 С прочность составляет 790 мг/см. Пористость отливок - 9,5 о/о, в то время как отливки из того же стабилизированного шликера без введения щелочи имеют пористость 11,0%. Отливки из шликера, стабилизированного в течение 72 ч с добавкой щелочи,...
Способ получения пористой цирконовой керамики
Номер патента: 885225
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Дабижа, Параносенков, Пивинский, Шаталин
МПК: C04B 35/488, C04B 38/06
Метки: керамики, пористой, цирконовой
...добавки (полуфабрикат направляется в обжиг без предварительной термообработки).П р и м е р 1. В качестве исходно"го материала для получения пористойцнрконовой керамики применяют цирконовый концентрат с содержанием 2 ГО65,5 Х и 80 32,7 Х, обладающий полидйсперсным составом. Мокрый помол сус 25 4пензии осуществляют в шаровой мельнице с корундовой футеровкой и мелющими телами при влажности 15-173 значеО Уо ние рН 3,2-3,9; температура 45-60 С ( за счет саморазогрева загрузки) на протяжении 12-17 ч до следующего зернового состава: до 5 мкм 95-99,5 Х; более 5 мкм 5-0,5 Х. Полученную суспензию отделяют от мелющих тел и под- . вергают механическому перемешиванию стабилизации). Суспензию, полученную по данному способу, с отрегулированным...
Композиция для приготовления форм
Номер патента: 806632
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Бевз, Митякин, Пивинский, Тептюк
МПК: C04B 11/09
Метки: композиция, приготовления, форм
...20-50 60-10 5-80 0-50 ие предлагаемого материаланачительно улучшить условияенсифицировать процесс приФорм". Кроме того, снижаеть материала Примене позволяет труда и ин готовленйя ся стоимос Формула изобретения акция акция ракц Источники информации,ые во внимание при экспертизе 5 прин 1. Справ гипса и ги с. 9,24,чник по производствусовых изделий, И, 1963,рское свидетельство СССРл. С 04 В 21/00, 15,04 77 2. АвтоВ 554241,Составитель Л. Белкевичактор ОМалецТехред Т, Маточка Корректор С, Щома каз 164/37ВНИИПИ Госно делам113035, Москва,Тираж 671 По арственного комитета СССР изобретений и открытий 35, Раушская наб д. 4/5 писное ППП фПатентфф, г. ужгород, ул. Проектная или в гипс в виде суспензии,содержащей 22 частиц до 5 мкм, 65...
Способ изготовления кварцевойкерамики
Номер патента: 804607
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бевз, Пивинский
МПК: C04B 35/14
Метки: кварцевойкерамики
...материала однако, начиная с 169-175 С, росто прочности замедляется. Увеличение продолжительности автокланирования свыше 10 чне приводит к заметному возрастанию прочности.П р и м е р 1. В качестве исходного материала используют отходы прозрачного кварцевого стекла с содержанием 99,9 %0 . Суспенэию получают мокрым помолом пи влажности 15,5, рН 5,0-6,0, 50-60 С на протяжении 24 ч до зернового состава, соответствующего остатку на сите 63 мкм - 4,2. Полученную суспенэию отделяют от мелющих тел и подвергают механическому перемешиванию в мельнице в течение 70 ч. Из стабилизированной таким образом суспензии н гипсовые формы отливают образцы с размерами 10 х 10 х 70 мм, 20 х 80 х 140 мм, кубы с ребрами 30,40 и 50 мм, пористости 12-14 и...
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 771052
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Воробьев, Пивинский, Спирин
МПК: C04B 15/06
Метки: строительных
...материала применяют кварцевый песок (945 0, 4 А 1105, 0,8 ГеО, 1,2 другие примеси). Помол суспенэии производят в течение 48 ч в шаровой мельнице корундовыми мелющими телами при влажности 20, температуре 80 С до следующего зернового состава, : 0,1-5 мкм 49, 5-20 мкм 38, 25-50 мкм 12,0; 50-100 мкм 1,0. После механического перемешиваыия (24 ч) суспензию смешивают с запол(при охлаждении) осаждением образовавшейся кремнекислоты на контактахчастиц, т.е, как бы идет, процесс"холодного спекания" контактов, обусловливающий нарастание прочности П р и м е р 1. В качестве исходного материала используют отходы прозрачного кварцевого стекла с содержанием 99,9 510. Мокрый помол суспензии производят в шаровой мель" нице с кварцевой футеровкой...
Огнеупорная масса
Номер патента: 749816
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Бевз, Пивинский
МПК: C04B 35/106, C04B 35/185
Метки: масса, огнеупорная
...где требуется ть и .механичесмасса ля изГотовления ая муллит,рных изделий,терм ос тойкость, например ловы- ая, включаиш ненный, во чаютца енная яную гли для плавки ме прочн я с я тем,но содержит электрокорунд при следующем соотношении компонентов, вес.%;Бнркон обезжелезнен ный 33,0-36,0 Иода 6,0-7,0 Соляная кислота О, 1-0,2 Энектрокорунд 28,0-28,8 Муллит Остальное При этом электрокорунд, муллит и циркон распределены по фракциям следующим образом, вес.%;Электрокорунд 1,1-0,4 мм 50-600,16-0,10 мм 40-50Муллит 3,2-1,5 мм 40-451,5-0,63 мм28-30 0,63-0,1 мм 28-30 Циркоп обезжелезенный менее 0,05 мм 100 Например. были изготовлены образцы из предлагаемой массы при следующем соотношении компонентов и данном зерновом составе, вес.%.Состав...
Способ производства кварцевых огнеупоров
Номер патента: 688482
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Бевз, Коломейцев, Пархаев, Пивинский, Шаталин
МПК: C04B 35/14
Метки: кварцевых, огнеупоров, производства
...и пористости полуфабриката 13% конечная пористость упрочненного материала составила 12,6%.В случае же большей (например 20 о/о) пористости материала и двух-, трехкратного (с промежуточной сушкой) насыщения пористость может понизиться на 2 - 4 о/о.Учитывая, что многие кварцевые огнсупоры, например сталеразливочные стаканы, имеют однократный цикл службы (нагрев - эксплуатация до износа - охлаждение), вводимые с жидким стеклом в состав огнеупора щелочи (в количесгве до 0,05 - 0,3/о) играют положительную роль, Последняя заключается в ускорении спекания и кристаллизации материала при температурах службы. Образующийся высокотемпературный кристобалит, а также более плотная сгруктура обусловливают повышенную устойчивость огнеупора к расплавам.П...