Способ обработки каолина

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19)15768 А 04 В 33/О 5 ОПИСА ЗОБ ТЕН ологии , вчасможет нерудал - каолин-сырец и н-дезинтегратор. При уски сырца распусказделяется на решетке зию и крупные пески. Исходныи матер воду подают в бараб вращении барабана ются в воде и поток р на каолиновую суспеизводства химичевключает циклон,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Запорожский индустриальный институт (72) В,В.Куклинский и А.И.Лущан(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАОЛИНА (57) Изобретение относится к технологии производства обогащенного каолина. Цель изобретения - увеличение выхода годного Изобретение относится к техн производства обогащенного каолйна тности химически отбеленного, и быть применено в промышленности ных строительных материалов.Цель изобретения - увеличенгодного химически отбеленногоисключение расхода щелочи.Схема обработки каолина имеет общий для двух технологий производства рядового и химически отбеленного каолина участок обработки каолина-сырца, который состоит из последовательно включенных барабанадезинтегратора, спирального классификатора, сборной емкости, насосов и циклонов, соединенных трубопроводами.Далее схема разделяется на две параллельные ветви.Ветвь технологии проски отбеленного каолина химически отбеленного каолина и исключение расхода щелочи. Способ обработки каолина включадт пблучение рядового каолина путем дезинтеграции каолина-сырца, классификации, коагулирования каолиновой суспензии известковым молоком, обезвоживания, сушки и получение химически отбеленного каолина путем дезинтеграции каолина-сырца, классификации, фракционирования, химического отбеливания гидросульфитом натрия в ислой среде, нейтрализации каолиновой суспензии, обезвоживания и сушки каолина.При нейтрализации в каолиновую суспензию вводят фильтрат, образующийся приобезвоживании рядового каолина,а грохот, горизонтальную центрифугу, вертикальный сепаратор, отбельную ванну, вертикальный сепаратор и фильтр-пресс, соединенные трубопроводами через баки и насосы, Фильтр-пресс соединен транспортером с ленточной сушилкой.Ветвь электролитной технологии производства обогащенного каолиона содержит циклоны и фильтр-прессы, также соединенные трубопроводами через баки и насосы. Осадок каолина из прессов подается в ленточную сушилку. Насос фильтрата соединен трубопроводом с отбельной ванной.Способ осуществляется следующим образом,иСуспензия сливается в спиральный классификатор, где от нее отделяются более мелкие пески, частично классифицированную суспензию собирают в бак и насосом прокачивают через гидроциклоны, где отделяются мелкие пески. После этого поток суспензии разделяется, Одна его часть насосом подается на грохоты, где происходит процеживание суспензии и дальнейшее отделение песков от каолина. Затем суспензию в мультициклонах и горизонтальной центрифуге фракцинируют, отделяя от нее частицы более 10 мкм. Фракционированная суспензия далее сгущается в вертикальных сепараторах, в результате плотность ее повышается и из нее выходит осветленная вода-фугат,После этого суспензию подают в отбельную ванну. где она последовательно смешивается с серной кислотой и гидросульфитом. Обработка этими реактивамиприводит к повышению белизны каолина, при этом ее рН - 2,3-2,5.Отбеленную суспезию в конце ванны нейтрализуют, вводя в нее фильтрат технологии электролитного обогащения каолина.Затем нейтрализованную суспензию снова сгущают в сепараторе и направляют в фильтр-пресс. Здесь влажность материала снижается до 30 - 320/, и далее твердый осадок-каолиновые коржи направляют в ленточную сушилку, где влажность каолина понижается до 10-12;,Второй поток каолиновай суспензии после классификатора и циклонов пропускают через гидроциклоны малого диаметра и собирают в емкости, куда вводят электролит- раствор Са(ОН)2, В результате происходит коагуляция частиц каолина и процесс обезвоживания суспензии в фильтр-прессе протекает быстрее, Каолиновые коржи свлажностью 28 - 30 из фильтр-пресса поступают в сушилку, где высушиваются да влажности 15-200, Фильтрат прессов собирается в баке и затем насосом перекачивается в отбельную ванну по трубопроводу,40 Поскольку рН фильтрата составляет 11 - 11,5, то он эффективно нейтрализует кислую отбеленную суспензию.Пример реализации способа. В отбельную ванну подают 62,1 м /ч фракциониро ванной каолиновой суспензии при плотности 1120 кг/мз Ж:Т=5,96), содеркащей 92,77; частиц менее 2 мкм, белизна каолина - 79, В эту же ванну рассредатаченно тремя равнымичастями подают 75 55 кг/ч гидросульфита натрия и непосредственно за первой долей йаз 5204 вводят 200 кг/ч серной кислоты в расчете на 950 ь-ную концентрацию, При этом устанавливается рН суспензии 2,1, После перемешивания и выдержки суспензии в ванну вводят 149 м /чз фильтрата электролитной технологии, имеющего следующую характеристику:Содержание взвешенных частиц каолина), кг/м 15 Показатель концентрацииионов водорода рН 1 1,0 Общее солесодержание, г/л 1,5 Общая жесткость, мг-экв/кг 13 В результате перемешивания в течение 5 мин суспензия нейтрализуется, ее рН становится равным 6,5; Нейтрализованную суспензию сгущают в вертикальном сепараторе типа ПСА-З, ее плотность снова повышается до 1120 кг/м. Иэ сепаторазудаляется 150 м /ч фугата, в котором содержится 2 кг/мз каолина, Сгущенная суспензия обезвоживается на фильтр-прессе до влажности 32 и высушивается до влажности 120 ь в ленточной сушилке. В результате химического Отбеливания белизна каолина возросла на 3,5 по лейкометру.Диапазон соотношений фильтрат:кислая суспензия можут колебаться в пределах 1,7 - 2,5 в зависимости от кислотности суспензии, которая связана с качеством исход- нага каолина-сырца. Использование предложения позволяет получить положительный эффект, обусловленный следующим.1. Исключается расход остродефицитнога едкого натра на нейтрализацию кислой отбеленной суспензии.2, Уменьшается минерализация сточных вод, В условиях замкнутого водооборота зто улучшает разделение каалина и песков в классификаторе и циклонах.3, Уменьшается содержание в технической воде кальция, так как часть его будет выводиться из вадооборота с влагой химотбеленного каолина. Это улучшит качество тех сортов каолина, в которых содержание кальция по ГОСТУ ограничено.4, В фильтрат электролитнойтехнологии попадают избирательно самые мелкие частицы каолина, т.е, происходит самопроизвольное фракционирование каолина. Кроме того, самые мелкие частицы содержат наименьшее количества красящих окислов, т.е. они имеют повышенную белизну. Утилизация такого каолина в качестве фракционированного отбеленного позволяет ДОстичь максимальнага экономического эф" фекта,В условиях Просяновского каолинавого комбината при производительности технологии производства химически отбеленного каолина 100 тыс, т в гад и электролитного обогащения 300 тыс. т в год может быть1715768 получен зкономический эффект в сумме600 тыс, руб. Составитель Л,ГостеваРедактор А.Маковская Техред М.Моргентал Корректор М,Пожо Заказ 56 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретения Способ обработки каолина, включающий получение рядового каолина путем дезинтеграции каолина-сырца, классификации, коагулирования каолиновой суспензии известковым молоком, обезвоживания, сушки и получение химически отбеленного каолина путем дезинтеграции каолина-сырца,классификации, фракционирования, химического отбеливания гидросульфитом натрия в кислой среде, нейтрализации каолиновой суспензии, обезвоживания и 5 сушки каолина, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения выхода годного химически отбеленного каолина и исключения расхода щелочи, при нейтрализации в каолиновую суспензию вводят фильтрат, обра эующийся при обезвоживании рядовогокаолина.