Патенты с меткой «корундовых»

Номер патента: 62216

Опубликовано: 01.01.1943

Авторы: Волынин, Голубков

МПК: F27B 3/06, F27B 3/08

Метки: блоков, выплавки, корундовых, электропечь

...т.В предлагаемой электропечи можно получать блоки в 1,5 - 2 раза большей массы, но более длинные. Разбивание таких блоков значительно облегчается, а указанные выше неудобства вследствие увеличения массы выплавленного блока зачительно уменьшаются.Для увеличения длины (высоты) выплйвляемого олока подина печи, согласно изобретению, выполняется опускающейся во время выплавки, а сама печь составляется из кольцевых секций, наращиваемых одна на другую во время опускания подины.На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой печи.Подина 1 печи установлена на тележке 2, которая помещается на рельсах, расположенных на платформе траверсы 3, Траверса 3 снабжена по бокам роликовыми ограничителями 4, катящимися по вертикальным направляющим 5. На подину...

Номер патента: 70408

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Жак, Ломакин, Мясоедов, Певзнер

МПК: C04B 35/18, C04B 35/653

Метки: корундовой, корундовых, огнеупоров, основе, плавленых

...окислы (окислы железа, пиролюзит и т. д.) могут быть взяты либо из руд, либо в виде производственных отходов (рудная пыль, уносимая доменными газами, окалина от прокатки слитков и др.), Материалы, содержащие Л 0, - соответственный или искусственный глинозем, наждак, диаспор, бокситы и т, д.Для получения плавленых огнеупоров в шихту могутприсадки из различных огнеупорных материалов (окислы хриллия и др.).Подготовка алюминия и его сплавов заключается в их расплавлении и грануляции, что может быть осуществлено любым известным способом. вводитьсярома, беКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Н, С. Кутафина Гор. Алатырь, типография М. 2 Министерства культуры Чувашской...

Номер патента: 73818

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Стронгин

МПК: C09K 3/14

Метки: корундовых, синтетических

...камня от резкого охлаждения излучением и прекратит брак камней. Получение синтетических корун.довых камней по способу Вернейля путем кристаллизации дисперсной пудры окиси алюминия, падающей через водородно-кислородное пламя, приводит к значительному браку камней из-за растрескивания их при остановке горелки.Растрескиванне камней объясняется быстрым охлаждением вершины кахшя от излучения тепла.Предлагаемый способ получения синтетических корундовых изделий устраняет этот недостаток и отличается от известных способов тем, что перед концом кристаллизации, не изменяя режима горения, камень несколько опускается, а подача пудры резко увеличивается, чтобы создать на вершине камня рыхлый теплоизолируюший слой непроплавПредмет изобретения Способ...

Номер патента: 90762

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Загянский, Самсонов

МПК: B28B 3/00, C04B 35/18

Метки: беспористых, корундовых

...последующим мдяленисм его остатков водным вьпцслдчнванпсм.После нросугнки корунд подвсргдстся горячему прсссовангно в грдфн 1 овых п)ссс-сярмах нод давлением 150- - 300 квв" в течение 5 мин, прн )б 50.Вследствие возникновения при быстром нагреве и охлаждении прн горячем прсссованни внутренних напряжений в прессованных телах, последние подвергаются отжигу в мфельной псчн с доведением температуры до500 н с последующим медленным остывянием в течение 1- - 2 чдс. Сопротивление износу и механическая прочность тел из корундд при эдом значительно увеличивается.Описанным методом можно приготовлять беспо)чистые изделия любой требуемой формы, например колеса или цилиндрики для правки асрязивпых кругов, стеклорежущие и другис режущие инструменты,...

Номер патента: 85245

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Файерберг

МПК: C09K 3/14

Метки: корундовых, производства

...дефсл итньь).)ре(;,лагаетст способ производства корундовых изК(ТО)ЫХ ВХОДИТ РСЯДКЯ ОКИСИ ТИТЯ 1-.Я И КОТОГ)ЫС НЕния титанового концентрата или рутила.Отгсичителья 51 Особенность этОГО спосООя зяклюВЗЯ;.ЕН титЯПОВОГО )ЯСПЛЯВЯ ИЛИ рутИЛ.- ШПО,"ЬЗуЕтСяти"Я)-ЦИКЛЕВЫХ СПса)Г.(РИ ОЯ ЗВД( тГ)( ПЛ ЯВКИ ЯЛОХОТО) И; ССГИ М/аасо(."Гос Г, гл ацн ы : Обп Я зо" 1 из Оки( и ттаЯ (-у),0 -ла (бО - 74,(о),(ОСИ Мчс(ц(С СТБЯ ОцисаННОГО СПОСООЯ. 1, СОЯВНЕНИКклк)чается в том, что Г).лхсеяе)Ый шла :", дслитеЛННОЗС К.Я НОВЬЦ(Ут КЯЧЕСТВО КОуНДЯ,овышения их абкорундовыс раси эти материалы делий, в расплав требует примене 1 ЯСТСЯ В ТОМ, ЧТ шлак От плавки посооом этот шлак.-35,5 оо) и глинозе) с обычными, за и наличие в нем Пр едзсе зобпсгс асплав которых...

Номер патента: 116960

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Павлов

МПК: B23P 11/02, H05B 3/06

Метки: запрессовки, игл, иглодержатель, корундовых, пластмассовый

...игл вкладывают пластмассовый иглодержатель. На основании 1 монтирована также фигурного профиля пластина 8, имеющая сердечник 9, несущий электрический нагревательный элемент 10; в пластине 8 имеются также два отверстия 11 для установки корундовых игл и прохода пуансонов 12. Последние при помощи пружинных тяг И соединены с шарнирной пластиной 4, которая подпружинена сильной пружиной 14. На шарнирМ П 6960ной стойке 3, являющейся основанием подпружиненных пуансонов 12, укреплен контакт 15, включенный в электрическую сигнальную цепь 1 б, Рабочий процесс запрессовки игл протекает следующим образом.Пластмассовый иглодержатель вкладывают в гнездо 7 шарнирного рычага 6, а в отверстия пластины 8 вставляют две корундовые иглы, Пластина 8...

Номер патента: 147511

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Колдаев

МПК: C04B 35/101

Метки: корундовых, огнеупорных

...помола твердого обожженного брикета, При помоле обожженного брикета за счет его большой твердости быстро изнашивается оборудование, а сам продукт помола загрязняется примесями железа, от которых его приходится очищать. По предложенному способу предварительно отформованные прессованием, пластическим формованием или шликерным литьем, полностью высушенные или с оптимальной остаточной влажностью брикеты измельчают. Измельчение производится помолом, затем при необходимости измельченный материал подсушивается и рассеивается на необходимые фракции Следующая операция - обжиг полученного материала до температуры рекристаллизации корунда, обжиг ведется в капсюлях и в любых печах, обеспечивающих необходимую температуру и выдержку. После...

Номер патента: 184260

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Восточный, Златкин, Качкина, Проектны, Семкина, Стрелов

МПК: B01J 21/02, B01J 21/04, B01J 37/04 ...

Метки: катализаторов, корундовых, носителей, приготовления

...Способ п лей для ка предварите ром декстр 1 ма тонкого прц 1400 с С ПОЛУ Ч ЕЦ Ц 51 1 истой стру гехнцческой 0 ниевую пудСпособ приготовления корундовых носителей для катализаторов из порошковых смесейтонкого помола технического глинозема с добавками, например окисью титана и окисьюмагния, путем прессования и последующегоспекания при 1400 С известен,С целью получения носителей с однороднойтонкопористой структурой и высокой прочностью, предлагается к порошку техническогоглинозема с размером частиц мсцее 2 лгк добавлять алюминиевую пудру в количестве10 вес. о/о.П р и м е р. Исходную смесь готовят из 90 вггопорошка технического глинозема с размеромчастиц менее 2 лгк и 10 о/о алюминиевой пудры марки ПАК-б, затворяют ее водным раствором...

Номер патента: 194770

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Гилетич

МПК: B28B 3/20

Метки: аппаратов, корундовых, кристаллизационных, свечей

...на брызгало. Производительность мешалки рассчитана в соответствии с производительностью пресса, т. е. ца 5 свечей в минуту. Привод мешалки осуществляют от электромотора.Подготовленная в мешалке масса влажностью 10 - 120 поступает в шнековыйпресс 4,Пресс состоит из приемной воронки с питательным валиком, цилиндра, шнека и голов. ки пресса. Поступающая в приемную воронку масса захватывается шнеком с переменным шагом, уплотняется и давлением шнека выжимается через коническую головку в мундштук пресса круглого сечения, соответствующего диаметру свечи. Г 1 роизводител ность пресса 5 свечей в минуту.Отрезной автомат 5 состоит из двух электромагнитов, связанных между собою рамкой. На рамке укреплена стальная проволока (нож). Электромагниты...

Номер патента: 245022

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Григоров, Гришина, Иоффе, Ширинских

МПК: B01J 21/04, B01J 37/00

Метки: корундовых, носителей

...о . Высугранулы спекают в течение 3 час при 500 С. Суспе яют 2 олучен 3 - 25 о ную ма ков гр 230 С шенны 1450 -1. Сп лей для варител ского г и двуок целью рошку гидрарг 2 Спвведение мокрого нозема ческим ровки. Известен способ получениясителей для катализаторов пглиноземного порошка с добмагния и двуокиси титана,Предложенный способ отличается тем, что 5к порошку глинозема добавляют тонкодисперсный гидр аргиллит, получаемый путеммокрого размола обожженного техническогоглинозема в мельницах, футерованных металлическим алюминием. Благодаря истиранию 10футеровки в водной среде образуется гидроокись алюминия структуры гидраргиллита,Добавление гидраргиллита к порошку глинозема улучшает его спекание и повышаетпрочность получаемых носителей, 15П...

Номер патента: 331045

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дегт, Кабакова, Кайнарский

МПК: C04B 33/32

Метки: корундовых

...ваП редм ет изобретения ранение высоко ц ужбе в восстано 1 в качестве добавки ы титана, например 05 - 20%, а обжиг атуре 1450 в 15 С е,й глинозем вводятов титана, получентитана в атмосфере Изобретение относитсяления плотных корундовботы в восстановительнойИзвестен способ изготоизделий путем прессованинове технического глинозелов титана с последующистве добавки используютОднако в результатеокиси титана в процессевосстановительной атмосфрыхление корунда.Цель изобретения - соплотности корунда привительной атмосфере,Это достигается тем, чтоиспользуют низшие окислТ 120 а и Т 1 О, в количествеосуществляют при темперв восстановительной средП р и м е р, В техническидобавку 1% низших окислную обжигом двуокиси водорода прц 150 С с выдержкой 2...

Номер патента: 447391

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Верлоцкий, Галдина, Кишмишян, Щекотихина

МПК: C04B 35/653, H01B 3/12

Метки: корундовых, огнеупоров, электроплавленных

...,сц отли жко со не Изобретение касается производства электро- плавленных корундовых огнеупоров.Известен способ изготовления плавленных корундовых огнеупоров на основе технического глинозема путем плавления в электродуго вых печах соответствующей шихты с последующей разливкой расплава в формы и отжигом отливок за счет тепла, принесенного с горя чим расплавом в термоящиках, изолированных, например, диатомитом, Получаемые этим 10 способом корундовые огнеупоры имеют низкую плотность и кажущуюся пористость 5 - 19 о/Целью изобретения является улучшение качества изделий. Для этого отжиг отливок про изводят при 1400 - 1600 С с выдержкой 6 - 12 час с последующим охлаждением со скоростью 30 - 60 С/час до температуры не выше 100 С.Технический...

Номер патента: 500205

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Гаоду, Дегтярева, Кайнарский, Орлова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: вакуумплотных, корундовых

...изделий путем спекания заготовок в процессе цикличной термо обработки в интервале температур 1300 1750, Использование этого способа приоизготовлении, например полых тороидальнькамер при необходимом полном , их.спе нии до высокой вакуумплотности,приводит к усадке в среднем на 11,5 линейных пр центов, к разрыву и сплющиванию изделия.Для повышения качества иэделий, им щих форму тора, после каждого иэ циклов термообработки, количество которых и их температурные ступени обеспечивают абсолютную линейную усадку изделий по наруному диаметру в каждом цикле не болев 30 мм, осуществляют полное охлаждениеи перекладку) иэделий.Причем последующий цикл терки отличается от предыдущегокой конечной температурой, При т иаметрассЧитыва осущ 1 д Ц В Яб,...

Номер патента: 512197

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Пермикина, Семкина

МПК: C04B 33/32

Метки: высокоплотных, корундовых

...изделий путем смешения компонентов шихты с добавками, измельчения смеси, формования заготовок и обжига их при температуре 1700 - 150 С.Цель изобретения - повышение термической стойкости и механической прочности изделий.Достигается это тем, что осуществляют дополнительную термическую обработку изделий при температуре 1200 - 1500 С.П р и м е р. Технический глинозем предварительно обжигают при температуре 1450 С. Затем добавляют 1% Т 102, и смесь измельчают до величины частиц менее 2 мк. Для удаления намола железа смесь обрабатывают соляной кислотой, после чего массу смешивают с парафином на водной бане. Из этой массы наконечники и чехлы оформляют одним из известных способов, например гидростатическим прессованием, протяжкой или...

Номер патента: 524769

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Батыгин, Куликов, Куликова, Рыбкин

МПК: C01F 7/02

Метки: корундовых, термохимической

...корундовых материалов впотоке продуктов разложения Сд Гприо г, т20 1300 С равна 1,25 10 кг/м с (45 мг//см ч),Ф о р м у л а и з о б.р е тСпособ термохимической обраборундовых материалов при 1000-1 25 потоке продуктов разложения соеди Изобретение, относится к способам термохимической обработки корундовых материалов и может быть использовано для изготовления тонких изделий, вытравливания отверстий различного профиля, рельефного травления поверхности и изготовления изделий сложного профиля из корундовых материалов,Известен способ термохимической обработки корундовых материалов при 1000 о1300 С в потоке продуктов разложения сое-, динений фтора. Однако известный способ не обеспечивает достаточной скорости травления. ного недос фтора испол...

Номер патента: 363433

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Быстрова, Кириллова, Михайлова

МПК: H05K 1/02

Метки: беспористого, корундовых, подложек, покрытия

...оС в течение 10-15 мин, далее ее кристаллиэируют выдерживая в течение 1-2 ч1250-1300 оС ооцтаждая со скоростьео70 град/ч. Последующее охлаждение 25 до комнатной температуры производитсясо скоростью 30-50 град/ч. Толщина нанесенного слоя в зависимости от микрорельефа подложки может находиться впределах 10-60 мкм. Это не изменяетэлектрические свойства и теплопроводность подложек и оно достаточно для заппавпения пор и дпя выравнивания микрорельефа подложек. Дополнительной механической обработкой, если позволяет микрорельеф подложек, получают беспористыйслой толщиной 1-5 мкм.Рабочая температура покрытия составляет 1250 о С,Корундовьте подложки, имеющие послемеханической обработки перед глаэуроваФнием чистоту поверхности не ниже р 6и...

Номер патента: 635072

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Антонов, Бакалкин, Гавриш, Григорьев, Жуковская, Карась, Конецкий, Кортель, Мухин, Усатиков, Чиркова, Шерман, Энтин

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64

Метки: корундовых, огнеупоров

...формовочной массы, формования и обжига брикетирование осуществляют смешиванием технического глинозема с 3 - 8% глинистого компонента, а обжиг брикета и изделий проводят при одинаковой температуре в интервале 1520 в 16 С, причем нагрев и охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 30 - 35 и 70 - 80 град/ ч, а изделий - 20 - 25 и 50 - 60 град/ч. Спекание изделий при температуре равной температуре обжига орикета, позволяет получить изделия с линейной усадкой, не превышающей 5%, что является необходимым условием для изготовления фасонных большемерных изделий. Получение плотных изделий в этик условиях обеспечивается введением в брикет глинистого компонента в количестве 3 - 8%, способствующего образованию кремнеземистой...

Номер патента: 1017694

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Жуковская, Кортель, Кротиков, Мельникова, Харитонов, Шерман

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63

Метки: корундовых, огнеупоров

...разуплотнение и разупрочнение огнеупора. Отпадает также необходимость предварительного восстановления Т 10 в атмосфере водорода до низших окислов и применения восстановительной среды при спекающем обжиге изделий обязательные для способа-прототипа, что обуславливает упрощение технологии.Дополнительным и весьма существенным эффектом введения титансодержащей добавки в виде органического эфира ортотитановой кислоты или продукта его гидролитической поликонденсации является кристаллизация корунда в таблитчатой форме. Таблитчатая форма кристаллов обеспЕчивает прочное срастание кристаллов в процессе обжига, образование прочного каркаса, что приводит к увеличению механической прочности и плотности огнеупора.1Влияние добавки органического эфир...

Номер патента: 771959

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Евдокимова, Исаков, Науменко, Семкина, Широкова, Эстрин

МПК: B01J 21/04

Метки: катализаторов, корундовых, масса, носителей, огнеупорная

...термостойкости и механической проч ности носителей из огнеупорной массы,Для достижения цели предложена .огнеупорная масса дпя изготовления корундовых носителей катализаторов,0 15 включающая технический глинозем, гидрат .окиси ашоминия и связку, .в качествекоторой масса содержит жидкий бакелит микротрещиноватую структург. о оесрытой пористостью 25 40% и преимщвственнымрадиусом пор 1000-3000 Х;Корундовые носители из предлагаемой,массы содержат КЮр 03 в количеств.вв 99,0% и характеризуются высокоймеханической прочностью (разрушающее ф напряжение нри сжатии 150-400 кгс/сЩ:и тврмостойкостью (30-80 водах твннс. смерд при перепаде температур 120020 С, что нозвопяег их рекомендоватьдля диссоциато 1 ров типаДАТЬ-400.55Дпя изготовления...

Номер патента: 1133247

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Бакалкин, Дегтярева, Кабакова, Криворучко, Мирошник, Праско, Скородумова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63, C04B 35/81 ...

Метки: корундовых, огнеупоров

...(0,7 - 1,1 НПМ)и низкий выход годных изделий -29 - 277.Цель изобретения - повьппение механической прочности, термостойкости,газопроницаемости и выхода годныхизделий,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления корундовых огнеупоров, включающему увлажнение зерен корундасуспензией, накатывание на них изо 35метричных монокристаллов оксида алюминия размером 1 - 10 мкм, введение0,01 - 0,1 мас.% триэтаноламина,смешивание, прессование, сушку и об 40жиг, зерна корунда увлажняют 79 мас. 7 суспензии глины в водномрастворе сульфитно-дрожжевой бражки,а изометричные монокристаллы оксидаалюминия последовательно смешиваютс 1 - 13 мас.% глины и водным раст 45вором триэтаноламина и метилцеллюлозы. Свойств неупор по примеру...

Номер патента: 1294226

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Бархатов, Грязнова, Малышев, Плеханова, Поляков, Семирунний, Семко

МПК: H01L 21/66

Метки: корундовых, подложек, поликристаллических, свч-устройств, сортировки

...для подложек толщиной 10 и 1,010 м соответст венно в различныхмасштабах интервала25 дискретизации выборочных данных на отрезках одинаковой длины, Интервалыразбиения при построении гистограммвыбирались кратными удвоенной абсолютной ошибке измерения коэффициента светопропускания, равной 0,005с вероятностью 0,99.Полученные линейчатые гистограммы распрецеления выборочных данных-эУбо 1,0 1 О м (фиг,4,6); исходя изЗ 5 экспериментально обнаруженных интервалов смещения резонансных частотмикрополосковых фильтров, разбивались на три практически равные зо".ны изменения коэффициента пропуска 40 ния, аналогичные подложкам групп А,Б и В на фиг 1. Для подложек толщиной 0,5 1 О мсоответствующий интервал А охватывает значения коэффициентов...

Номер патента: 1468885

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гальченко, Ермолов, Караулов, Кленин, Русин, Усатиков

МПК: C04B 35/103, C04B 35/105, C04B 35/626 ...

Метки: корундовых, огнеупоров, шихта

...1 О., высокоглиноземистый цемент, алюмохромовые отходы нефтехимического производства и технический углерод, полученную смесь перемешивают с зернами электрокорунда, увлажненными раствором технических лигносульфонатов и антраценового масла в соотношении 1,3:1 - 1,5:2, после чего вводят термогазойль и пековый дистиллят и производят окончательное перемешивание, а обжиг осуществляют при 1100-1500 С и давлении 0,5-1,0 МПа в среде монооксида углерода и водорода при соотношении 1:0,8- -1:2,5.1468885 г1 Показатели Примеры Запрадельюе эйачеиияПо изобретению Г У 1 1. Состав шихты, мас.Х:Электроплазленюй коРунд фр, 5-0,5 и менее0,5 ммАлюмохромовые отхонефтехимической промышленностиОкснц алкенния(Ы-А 1 еО )ВысокоглиноземистыйцементТехнический...

Номер патента: 1636396

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Баранник, Рыщенко, Усатиков, Чуднова

МПК: C04B 35/10

Метки: конструкционных, корундовых, шихта

...метилцеллюлоза 0,051,0, бишофит О, 1-0,2, борная кислотаили бораты (по ВО) 0,2-1,0, смесьтонкоиэмельченного кварцита и обожженного доломита в соотношении 2:11,2-3,2, глиноэем остальное. Пределпрочности при сжатии не менее1000 МПа, истираемость менее 0,13 Х,шероховатость не более 0,02 мкм.1 табл Обожженныитак же, как глимельчают на вии исг 1 ольэуют длзерна менее 10Перемешнваникварцита и долв шаровой мел2:1 в течениеСмесь долошивают с глинколичествах в20 мин, послествор, содержа,ва з 85 з ва 0,0 0,0 085 1050 Открытая пористость, 2Предел прочвостнисси сяатсси у МПВУстойчивость к нстирания по потеремассы при нвнельчевян а внброиельняде в течениеаоч, ХПрсяваоднтельвостьнехаиической обработки, сесс /сесвУдельный расходалиавовр...

Номер патента: 1645169

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Добровинская, Литвинов, Пищик, Розенберг, Цайгер

МПК: B28D 5/00

Метки: корундовых, монокристаллических

...совершенством моталлов корунда. М.: НИИТЭХИМс. 81,(57)товле Изобретение относится к изготовле н ию мо нс крис талличе с ких изделий с повышенными прочностньии характеристиками и может найти применение в химической, ювелирной, часовой и электронной промышленностях.Цель изобретения - повышение тре щиностойкости иэделий и получение и с поверхностью с равной трещиностой костью независимо от их исходной еханическую образивными матеельным уменьшете рмохимиче с кую роводят до удатолщиной 1- уществляют обалмазным абрана 5/3-3/2 мкм нагрузке на обприведено сравениетовленных по предлага1645169 4 мазом АСИ 7/5; 5/3; . 3/2. Обработанные таким образом заготовки далеетермохимически полируют в печи типаСШОЛ в расплаве буры (НаВ 407 10 НО)при 1000 С до...

Номер патента: 1673568

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кабакова, Криворучко, Макаренко, Родченко, Скородумова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63

Метки: корундовых, огнеупоров, шихта

...злектрокорунд 55-60; глинозем, легированный оксидом магния, 20 - 30; оксихлорид алюминия 3,0 - 4,5; стеарат кальция 0,5-2,0; отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм 10-15, Иэделия оформляют прессованием с последующим обжигом при 1750 С, 1 табл. магния, 20-30 мас. , оксихлорид алюминия 3,0-4,5 мас.,6, стеарат кальция 0,5-2,0 мас и отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм 10-15 мас. смешивают и увлажняют раствором лигносульфоната. Иэделия и образцы формуют на гидравлических прессах. Обжиг проводят при 1750 С,В таблице приведены предлагаемые составы шихт корундовых огнеупоров в сравнении с известным и свойства огнеупоров,Формула изобретения Ш ихта для изгото вл ен ия ко рундов ых огнеупоров,...

Номер патента: 1678808

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Борисовский, Квятковский, Мартыненко, Мигаль, Павлов, Рябов, Сибикин, Скуридин, Соколов, Чуйков

МПК: C04B 35/101, C04B 35/66

Метки: корундовых, масса, набивная, огнеупоров

...для установок внепечной обработки стали в черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и понижение открытой пористости после обжига при 1600 С. Набивная масса для изготовления корундовых огнеупоров содержит, мас,% высокоглиноземистый цемент 13-20; титановый шлак 0,8-3; электрокорунд остальное. Набивная масса позволяет получить изделия с открытой пористостью 22,5-23,5%, п ре 2 делом прочности при сжатии 43.-47,1 Н/мм и температурой начала деформации под нагрузкой 1525 - 1580 С. 2 табл. горне при 1600 С с выдержкой в течение 4 ч, После обжига определяют открытую пористость, предел прочности при сжатии и температуру начала деформации под нагрузкой 0,2 Н/мм (табл,2), Образцы для определе...

Номер патента: 1715772

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Домрачев, Зимнухов, Колесников, Примаченко, Ткаченко

МПК: C04B 35/10

Метки: корундовых, огнеупорных, шихта

...изделий шихта содержит, мас.%: корунд фракций 3-1 мм 18 - 42, 1-0,5 мм 29 - 9; менее 0,5 мм 23 - 7; атил- или метилсиликонат натрия 0,05-0,5; дисперсный порошок а-АгОз - остальное. 1 табл. Показатели свойств определяют на вырезанных образцах (куб со стороной 50 мм).Показатели равноплотности определяют какразницу в плотности между верхом и низомобразца, отнесенной к меньшему их значению, минусуя полученный результат от единицы и умножая на 100;. 4Паралельно готовят шихту по прототипуи прессованием изготавливают изделие, которое подвергают обжигу,Конкретные составы шихт и результатыиспытаний образцов приведены в таблице.Формула изобретенияШихтадля изготовления корундовых огнеупорных изделий, содержащая корунд,тонкомолотый а- АгОз и...

Номер патента: 1738470

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Замковой, Иванов, Калашников, Клочихин, Коляда, Литвин, Медведев, Насекан, Пейчев, Севастьянов

МПК: B22D 29/00

Метки: внутренних, керамических, корундовых, полостей, стержней, удаления

...цель достигается тем, чтов известном способе, включающем обработку изделий растворами гидроксидов натрия;калия или их смесей, согласно. изобретению, обработку производят при концентрации щелочей в растворах гидроксидов250 - 400 г/дм и температуре 250 - 450 С.Способ осуществляют следующим образом,Изделия погружают в автоклав с раство.ром гидроксидов натрия или калия, или ихсмесей, Концентрацияэоаствора щелочи составляет 250-400 г/дм . Обработку керамических стержней в изделиях ведут притемпературе 260-450 С до полного растворения стержневой смеси. Для реализацииспособа испольэовали лопатки, полученныеметодом направленной кристаллизации.Содержание электрокорунда в керамических стержнях не менее 89,2. (вес.). Лопатки...