C01G — Соединения металлов, не отнесенных к предыдущим подклассам

Номер патента: 1770282

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Шубинок

МПК: C01G 28/00

Метки: мышьяка, пятисернистого

...О,88,2 О,0,4 0,388,2 0,312,8 0,388,2 0,10,4 0,388,2 0,140,4 0,388,2 0,140, О,З88,2 0,340,4 0,188,2 0,340,4 0,388,2 0,1 18,7 18,7 .18,7 18,7 8,7 8,7 В,7 18,7 18,7 18,7 18,7 18,7 18,7 18,7 18,7 О,ОЭ0,0230,90,0680,0630,030,023 0,004 0,039 0,006 О,ОЭ 0,021 0,015 0,023 0052 0,008 100,2 100,2 100,2 100,1 1 Э,Э 15,9 Э,Э 23,4 23,4 70,3 30,34 30,34 30,34 зэ,а ЗЗ,О 0,19О, 1230,490,3680770,1230,4490,1230,44 Э0,230,4490,3680,19О,З 680,4490,123 0,03 0,031 о,аз 0029 0,031 0,029 0,031 0,031 0,03 О,ОЗ 1 0,029 0,029 0,031 0,031 0,029 394 99,8 7,693,9 99,8 7,6911,82 99,8 76911,82 99,8 7,691,82 99,8 7,693,9 998 76911,82 99,8 7,883,94 99,8 7881,82 99,8 9913,94 99,8 9,921,82 99,8 9,2311,82 99,8 9,23З 94 99,8 9,2311,82 99.8 7,7511,82 99,8 7693,9 99,8 7,69...

Номер патента: 1770283

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Архинчеева, Базарова, Мохосоев, Федоров

МПК: C01G 15/00, C01G 41/00

Метки: вольфрамата, двойного, лития, металла, одновалентного

...4 не обладает высокой интенсивностью генерации второй оптической гармоники (ГВГ), которая определяет степень нелинейности.Кроме этого вольфрамат лития и калия гигроскопичен, легко поглощая влагу из возя)5 С 01 8 41/00, 15/ОО ериалов нальных арамет- детектоиоксид м лития соотноесь поденчатом 400 Св й вольфБ 4, Поличен и ивности ной 200Гигроскопичен, гидролизуется, хорошо растворяется в водеНе гигроскопичен, нерастворяется е воде 1 630 200 500 Ф2, 2,.(.;,Овеличина интенсивности второй оптической;армоники исследуемого матеоиала Относительно интенсивности второй Оптической гармоники эталонного кристалла кварца. 30 Составитель Г,ХурхесоваТехред М.Моргентал Корректор А.Ворович Редакгор Заказ 3709 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 1770284

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Абрамов, Батура, Мозговая, Рядченко, Свиридов

МПК: C01G 53/00

Метки: азотнокислого, квалификации, никеля, реактивной, чистоты

...370 мл.Прибавляют 200 мл дистиллированной водыи при перемешивании и нагревании выдерживают в течение 3-3,5 часов, поддерживаяобъем раствора, равный 570 мл, при температуре 100 - 115 С, При достижении рН 4,7отфильтровывают нерастворившуюся частьникеляоксида. Отфильтрованный раствор упаривают до плотности 1,6254 см.Перед кристаллизацией прибавляют азотную кислоту до рН 2 и проводят кристаллизацию, охлаждая до температуры19 - 20 С, Выпавшие кристаллы никеляазотнокислого 6-водного отжимают на центрифуге. Выход кристаллов М(МОз)2к 6 К 20 - 190 г, Твердый остаток 30,1 г ЮОи маточный раствор объемом 160 мл возвращают в голову процесса,Последующие примеры выполнялисьаналогично, изменялись только соотноше ние реагирующих...

Номер патента: 1771469

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Джон, Рой, Энтони

МПК: C01G 49/06

Метки: железа, окиси, чешуйчатой

...железа 98,46% отложений на тру- Пример 4.бопроводах не наблюдали. В реактор помещают: огнеупорные шаПример 2. рики диаметром 2,53 см слоем глубиной 30 Реактор заполняют 14400 г керамиче- см (40 кг) слой глубиной 90 см, содержащийских шариков диаметров 12 мм, Туда же 5 огнеупорные шарики диаметром 1,265(96.загружают 700 г железа и 700 г хлористого . кг) железа (12 кг) и соли (12 кг). и, наконец, .натрия.Нижеэтойзагрузкиразмещают,хло- слой глубиной 10 см. содержащий смесь рид трехвалентного железа 260 г, металли,262 огнеупорных шариков (16 кг) и соли (2 цеское железо 60 г хлористый натрия 175 г .кг), Нижнюю часть загрузки нагревают до и керамические. шарики 3600 г, Реактор на 775 фС. В реакторподают хлор (25 л/мин в гревают до 700 С и...

Номер патента: 1772195

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Шубинок

МПК: C01G 28/00, C22B 15/00

Метки: гидроарсената, меди

...на получение антисептической пропиточной пасты, Полученные пасты по конденсациям превосходили образцы зарубежных (ФРГ, Англия) паст, аналогичного состава, поставляемых в СССР, что, возможно, объясняется использованием свежеосажденного гидроарсената. Маточные растворы возвращали в цикл или очищали до ПДК сульфатом меди; медномышьяковый кек возвращали в цикл, раствор сульфатанатрия направляли на кристаллизациюсульфата натрия марки "ХЧ" или на получение мышьяксодержэщего раствора, возвра 5 щаемого в цикл. Результаты приведены втабл, 2,Согласно полученным данным, буферное действле сульфата натрия в пределахконцентрации 40 - 225 г/л обеспечивает воз 10 можность получения гидроарсенатэ меди свыходом в товарную продукцию до 98 Я 8%и до...

Номер патента: 1773870

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Иванов, Кобзарь-Зленко, Нагорная

МПК: C01G 17/00, C01G 29/00

Метки: висмута, германата

...расплава побочного продукта синтеза - нитрата, хлорида, сульфата щелочного металла. При температуре, которая ниже точки плавления побочного продукта и времени менее 1 ч, процесс образования германата в твердой фазе протекает очень медленно, так как диффузионные процессы массообмена протекают с малой скоростью, а конвективное перемешивание отсутствует. Скорость протекания этих процессов резко увеличивается с образованием жидкой фазы - расплава побочного продукта синтеза, где перемешивание осуществляется на молекулярном уровне,Повышение температуры - выше точки плавления побочного продукта синтеза, и времени выдержки взаимодействующих компонентов в солевом расплаве побочного продукта - свыше 1,5 ч, сопряжено с непроизводительными...

Номер патента: 1773871

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Абрамов, Батура, Галанцева, Рядченко

МПК: C01G 53/09

Метки: квалификации, никеля, реактивной, хлорида

...следующим требованиям;Массовая доля никеля (И) оксида (К(О) 98%Массовая доля сульфатов (ЯО 4)Массовая доля железа (Ре) 0,2 "/Массовая доля алюминия (А 1)Массовая доля кобальта (Со)Массовая доля кремния Щ 0,05%Массовая доля суммынатрия, калия, кальция магния (Ка+К+Са+М 9) 0,10/0Температура растворения 90+5 С. После растворения никеля (11) оксида прибавляют 50 мл воды и при перемешивании инагревании выдерживают раствор в течение 5 3 - 3,5 ч, после чего фильтруют, Отфильтрованный раствор никеля хлористого упаривают до плотности 1,525 г/см и кристаллизуют, Перед кристаллизацией прибавляют соляную кислоту до рН 2,8,Выпавшие кристаллы никеля (11) хлорида 6 - водного отжимают на центрифуге. Выход кристаллов К(С(26 Н 20 116,9 г.Твердый...

Номер патента: 1775367

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Верещагин, Воинова, Прусаков

МПК: C01G 9/02

Метки: оксида, цинка

...возможен взрыв ампулы.Охлаждение абсолютного спирта до -115) - (-130)С и вакуумирование до 10 мм рт,ст. позволяет получить систему, не содержащую кислорода и при дальнейшем заполнении тефлоновой ампулы диалкилцинком возможность неконтролируемого окисления, приводящего к взрыву, исключается и тем самым обеспечивается безопасность процесса(см. таблицу),Учитывая, что температура замерзания абсолютного спирта - 114 С, авторы применяют охлаждающую смесь жидкий азот - пентан с температурой замерзания -130 С, как наиболее близкой к температуре замерзания спирта. Более глубокое охлаждение не имеет смысла. При охлаждении ампулы со спиртом выше - 115 С значительная часть абсолютного спирта при вакуумировании улетучится, процесс спиртового гидро-...

Номер патента: 1775368

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Гордеев, Дураков, Корнилов, Лебедев, Ядовин

МПК: C01G 56/00

Метки: америция, кюрия

...осадокДКАК контактируют с разбавленным раствором осадителя или с другой жидкой фазой. Новым существенным признаком посравнению с прототипом является контактирование осадка с горячим растворомК 2 С 20 в течение не менее 15 мин.Кюрий, остающийся в осадке ДКАК, 15после его обработки раствором К 2 СОз поспособу-прототипу, находится предположительно в химически связанном состоянии вводе соединения с Агп (Ч), устойчивого вкарбонатной среде. При контактировании 20твердой фазы с горячим раствором К 2 С 204 втечение 15 мин, ДКАК остается неименным,а Сгл переходит в раствор в виде растворимого оксалатного комплекса, Вероятно, приэтом происходит разрушение предлагаемого соединения с Ав (Ч),В предлагаемом решении оксалат калияиспользуется не для...

Номер патента: 1775371

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Шубинок

МПК: C01G 28/00, C02F 1/58

Метки: извлечения, кислых, мышьяка, растворов

...Извлечение мышьяка проводили при перемешивании при температуре 21 С, стабильной в течение опыта, В процессе осаждения давление в реакторе поддерживали путем подачи сульфидного реагента(в виде растворов сульфида, гидросульфида натрия или их смесей с содержанием сульфид-ионов 65,1-88,5 г/л или газообразного сероводорода) на уровне атмосферного Л Р= О), промежуточного между известным и заявленным способами. Окончание процесса фиксировали по прекращению расходования сульфидного реагента, По окончании процесса пульпу сливали в емкость для коагулирования, после чего отделяли осадок сульфида мышьяка фильтрацией и загружали сульфидно-мышьяковый кек в окислитель для получения антисептической пропитки на основе мышьяка, Маточный раствор...

Номер патента: 1776252

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Абрамов, Галанцева, Ершов, Котухов, Николаев, Огарков, Солонин, Тертичная, Чубунова

МПК: C01G 53/04

Метки: никеля, оксида, производства, ферритов

...с 50 г/дм до40 г/дм приводит к увеличению массовойдоли серы в полученном оксиде, увеличениеже концентрации с 60 до 70 г/дм на содер зжаний серы в полученном оксиде не сказывается, однако, способствует увеличению внем доли кальция и магния,Получение оксида никеля ( 1) из сульфатно-хлоридного электролита осуществляютследующим образом,В отработанный хлоридно-сульфатный. католит, нагретый до температуры 80 С,при перемешивании задают, диспергируявоздухом, раствор карбоната натрия с содержанием 200 г/дм основного вещества,Процесс ведут при контролируемом значении величины рН до рН=6,5-6,8, При достижении необходимого значения рН подачусодового раствора прекращает, пульпу выдерживают при перемешивании в течение15-30 мин и фильтруют....

Номер патента: 1778072

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Григорович, Криворуков, Самойлова, Смирнов

МПК: C01G 23/053

Метки: диоксида, технического, титана

...стадии сохраняется на.прежнем уровне т.е.длительность и роцесса обработки составля 20 ет 4-8 ч, как в прототипе, несмотря на снижение температуры обработки,Окисление полученных растворов происходит беэ образования ГДТ (исключаютсяпотери Т 02 на этой стадии), в результате25 чего скорость фильтрации окисленных растворов увеличивается,Приведенные пределы по температуревыдержки 65 - 80 С обусловлены снижением производительности стадии при темпе 30 ратуре ниже 65 С и уменьшениемстабильности растворов при температуресвыше 80 С до значений менее 400 усл. едпри которых на стадии окисления растворовначинает образовываться ГДТ.35 Интервал значений расхода воздуха вКаждом конкретном случае зависит от размера и материала реактора,...

Номер патента: 1778073

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Гусева, Тихомирова

МПК: C01G 56/00

Метки: выделения, изотопно-чистого, нептуния

...периоду полураспада и у-спектру.На чертеже представлены кривые элюирования Крс колонки, содержащей 0,5. г КУ(кривая- элюиравание 0,2 М НР со скоростью 1 мл/мии, кривая И - элюиравание 1,0 М НЕ со скоростью 3 мл/мин, кривая Ш - элюирование 1 М НзРОл са скоростью 0,33 мл/мин). На чертеже видны преимущества использования в качестве элюента раствора фтаристоводораднай кислоты. В случае использования НЕ более 90% нептуния вымывается 3 мл элюента в течение 1-3 мин, в та время как при использовании НзР 04 в 5 мл элюеита содержание нептуиия составляет только 65, а время элюироваиия - 15 мин,В таблице приведены полученные значения коэффициентов распределения Ир и Агп между катионитам КУи растворами Н Г различной концентрации, а также обьемы5 10...

Номер патента: 1779260

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Бездетный, Вишневский, Коноплев, Чернер

МПК: C01G 21/20, C10G 21/16

Метки: масляных, нефти, фракций

...120 ед, и экстракт. Рэфинат используют для получения масел, а экстракт - как компонент котельного топлива.П р и м е р 3, Нефтяной остаток, выкипающий при температуре выше 500 С, с вязкостью 33 мм /с при 100 С очищают смесью. содержащей 88 мас.% МП и 12% МЭК при 120 С и 300 об,% растворителя к сырью. Получают рафинатный раствор, со 40 45 раствор, содержащий 90% растворителя. Из растворов отгоняют растворитепь при температуре выше 210 С и получают раинэт с выходом 64 мас, %, вязкостью 26 мм /с при 100 С и ИВ 115 ед. и экстракт. Рафинат используют для получения масел, а экстракт - как размягчитель резонотехнических изде 55 ный дистиллят фракции 350 - 420, 420 - 500 и вйше 500 С, подвергают очистке растволий рителем, представляющим собой...

Номер патента: 1781175

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Дельник, Еранов, Зырянов, Кацнельсон, Кипнис, Морозов, Соколов, Юрченко

МПК: C01G 51/02

Метки: карбонилов, кобальта

...примеру 1, в 6- рядный дезинтегратор типа УДА (при скорости вращения дисков 205 м/сек) при 25 ударах при температуре 20 С вносят и обрабатывают в течение 50 с 4,8 г основного карбоната кобальта в 500 г н-гексадеканола (можно применять н-бутанол) с содержанием кобальта 52% (2,5 г Со). Активированный в дезинтеграторе раствор карбоната Со помещают в автоклав согласно примеру 1, где при 130 Сидавлении 200 кгс/см синтез-газа (СО:Нг = 4:1) за 3 ч образуется гомогенный раствор,карбонилов кобальта в н-гексадеканоле. Выход карбонилов кобальта - 2,5 г (считая на Со) или 100% от теории.П р и м е р 3. Согласно примеру 1, в 6-рядный дезинтегратор типа УДА при скорости вращения дисков 0,50 м/с при 15 ударах, при 30 С вносят и обрабатывают в течение...

Номер патента: 1782934

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Матвеев, Одяков

МПК: C01B 25/16, C01G 31/00, C01G 39/00 ...

Метки: водных, гетерополикислот, молибдованадофосфорных, растворов

...4 РЧМо 110 10250 мл 6%-ной перекиси водорода ( =:0,45 мОлЯ) охлаДили льдом До+2 С, после чего при перемешивакии ввели о нее 4,55 г пятиокиси Ванадия "ос,ч," (0,025 мо ля). Через час полного растворения Ч 2 ОБ перемешивание полученного темно-красного раствора прекратили, и через 8 часов прекратили охлаждение. Еще через 14 часов раствор стал оранжевым (НБЧюО 2 в) и 15 выделил коричневый осадок (Ч 2 ОБхН 20),В другом стакане в 1 литр воды ввели 79,2 г трехокиси молибдена "х.ч." и 3,31 мл 15,1-молярной Фосфорной кислоты "х.ч." (0,05 моля), Полученнуо взвесь при переме шивании нагрели до 80 ОС, и когда она приняла желтый цвет, ввели в кее в три приема полученный ранее раствор НБЧ 10028 с осадком Ч 2 ОБхН 20. Перемешивание полученной...

Номер патента: 1784034

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Левченко, Шипачев

МПК: C01G 55/00

Метки: акваионов, благородных, металлов

...30 мйй йосле чего охлаждают. Осадок КР, выделившийся при охлаждении раствора отфильтровывают, Фильтрэт упаривают до 20 мл. Концентрация комплекса (Вц(Н 20)б) - 0,393 моль/л.Рутений: введено: 0,7956 гнайдено:0,7877 гП р и м е р 4, Навеску КВцГб 0,500 г растворяют в 10 мл 2 М хлорной кислоты, Раствор нагревают на плитке до кипения, затем добавляют 5 мл этилового спирта (48%-ный раствор), Реакционную смесь кипятят в течение 15 мин, после чего раствор охлаждается. Выделившийся осадок КС 04 отфильтровывают, раствор упэривают нэ водяной бане до объема 3 мл, Полученный раствор содержит аквакомплекс рутения (111) с концентрацией 0,66 моль/л.Рутений: введено: 0,1988 гнайдено: 0,1980 гП р и м е р 5. Навеску КОэГб 1,5 г растворяют в 50 мл 2 М...

Номер патента: 1784582

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Гришаева, Рябуха

МПК: C01G 33/00

Метки: ниобия, оксид-сульфата

...при пзооведении процесса, составляет 173 см (3,043 моль). Соотношение между оксидом ниобия (Ч) и пероксидом водорода равно 1:81. Процесс проводят в течение 16 ч. Затем обогрев отключают и дают возможность содержимо.му колбы охладиться до температуры окружающей среды. Образовавшийся оксидсульфат ниобия (Ч) оседает на дно колбы.Непрореагировавшую серную кислотусливают с осадка, который в дальнейшем промывают холодной (25-30) С водой-декантацией, затем отсасывают на воронке Бюхнера и вновь промывают. Промывку продолжают до тех пор, пока в промывных водах будет наблюдаться наличие только следов сульфат-ионов (качественная"проверка с раствором хлорида бария), Потом осадок выдерживают в сушилке при 100- 120 С до сухого рассыпчатого...

Номер патента: 1784583

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Иванов, Кобзарь-Зленко, Нагорная

МПК: C01G 39/00, C01G 41/00

Метки: вольфраматов, кадмия, молибдатов, цинка

...- результат осуществленияреакции (3), как и в предыдущем примере,Сочетая уравнение реакций (5). (2), (3),получим итоговую реакцию (6)Со(ОН)2+ ЮУОЗ + СсРЯ 04+ Н 20 (6)После фильтрации, промывки и сушкиосадка получают 17,91 г белого мелкокристаллического порошка со структурой вольфрамата кадмия при теоретическом выходе18,01 г,П р и м е р 5, Для получения 0,05 г мольвольфрамата цинка по реакции (9) 4,07 г.оксида цинка, 16 г нитрата аммония и 20 смззгидроксида аммония плотностью 0,9 см,300 см дистиллированной воды помещаютв колбу и осуществляют взаимодействиекомпонентов по реакции (7) аналогичнопредыдущим примерам.2 пО + 2 ЙН 4 ЙОЗ + 2 ЙН 40 Н-+ 2 п(ЙНз)41(Й 03)2 + ЗН 20 (7)Как и в предыдущих примерах осуществляют реакцию (3), сливая...

Номер патента: 1786002

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бурштейн, Вишняк, Желтоухов, Сорокин

МПК: C01G 37/00, F27B 7/42

Метки: барабанном, вращающемся, процессом, реакторе

...набазе регулирующего микропроцессорногоконтроллера нРемиконт". В качестведатчиков температуры используются термопары ТХКс преобразователями Ш - 79,а для измерения массовой доли хромовогоангидрида - анализатор ХМЕТс аналоговым выходным сигналом 0,5 мА,Пример реализации способа достаточ 20 но ясен из табл. 1 и 2, где даны сравнительные среднечасовые значения за одну сменуосновных параметров работы барабанногореактора в режимах базового и предлагаемого способов управления.В базовом режиме изменение расходатоплива осуществляются в зависимости отизменения температуры сушильного агентана входе в реактор.В режиме по способу согласно изобретению изменение расхода топлива осуществляют в зависимости от изменениятемпературы в реакционной...

Номер патента: 1786003

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Андреев, Голодняк, Долженко, Кафтанов, Оноприенко

МПК: C01G 49/08, H01F 1/28

Метки: жидкости, ферромагнитной

...заново раствора солей двух- и трехвалентного железа, а также прибавление раствора аммиака, являющегося в больших количествах вредным для здоровья людей, данная технология экологически грязная, так как отделяющаяся водная фаза содержит непрореагировавший аммиак, соли аммония с хлоридом и сульфатом, а также соли двухвалентного железа. Все это идет в отходы и трудно поддается утилизации, В связи с этим рассматриваемые технологии не могут служить основой для создания промышленной, относительно чистой технологии получения так необходимой ФМЖ. Кроме того, в известном способе расходуется значительное количество воды за счет приготовления растворов соли олеиновой кислоты и солей железа,Целью изобретения является упрощение процесса при...

Номер патента: 1787937

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Громов

МПК: C01G 37/04, C01G 41/04

Метки: вольфрама, газообразного, гексафторида

...лишь Сг 02 Г 2, а при на фториде натрия также сорбируется и О/Е 6. Кроме того, при максимальном улавливании Сг 02 Р 2, на фториде стронция (около 90%) поюй сравнению с фторидами магния и бария - менее 0,1% и 6,9%, соответственно, - на нем улавливается не более 1,0% ЮГв. На фтофридах магния, бария и натрия в указанных условиях улавливается, соответственно, 3,9%, 1,0% и 12,0% гексафторида вольфрама.При температуре ниже 15 С возможначастичная конденсация гексафторида воль1787937 30 40 45 50 Составитель О. ГромовТехред М.Моргентал Корректор С. Пекарь Редактор Заказ 45 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский...

Номер патента: 1787942

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Алимжанова, Голиков, Кагазбеков, Медиханов, Мироевский, Пузаков

МПК: C01G 3/02, C25C 5/02

Метки: меди, оксида

...из расчета 50,0 г на 1 т получаемого оксида меди , Содержание акрилата натрия 3,0 мас.7 ь.Электролит через промежуточную емкость объемом 50 л насосом подавали на ванну. Ванна представляет собой электролизер с коническим днищем, на котором установлены вертикально 4 катода из нержавеющей стали и к анодов, изготовленных из катодной меди марки МоК, Расстояние между центрами электродов 50 мм. Электролит подавали в межэлектродное пространство сверху, а полученную суспензию (осадок оксида медипериодически каждые 4 ч через задвижку в конусе ванны выводили в емкость объемом 150 л. Электролиз проводили в течение 24 ч. После отстоя осветленную часть сливали в циркуляционную емкость, а сгущенный продукт защищали от окисления поверхностно-...

Номер патента: 1787943

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Шубинок

МПК: C01G 3/02

Метки: меди, оксида

...(влагосодержанием) полученного осадка и связанное с этим повышение расхода теп 1787943 А 1.40 стабилизации окраски и конечной величины рН, отделяли осадок фильтрацией, осадок промывали на фильтре до удаления следов маточного раствора, Маточные растворы после отделения осадка перерабатывали на сульфат натрия марки "хч" политермическим методом. Пробы осадков анализировали, определяли химический состав и влагосодержание. Результаты приведены в табл.1.Осадки опытов М 1 - 3, не отвечающие требуемому составу оксида меди, направляли в переработку заявленным методом. Осадок опыта М 4 сушили при температуре 300 С для удаления гидратной влаги. Извлечение меди в оксид из растворов с другой анионной составляющей (иной, чем сульфат) не изучали,...

Номер патента: 1787944

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Ревин, Рыжов, Чегодаев

МПК: C01G 55/00

Метки: изотопы, иридия, металлы, огарка, платиновые, радиоактивные, рутения, содержащего

...к весушлама,Полученную шихту тщательно перемешивают, после чего подвергают обжигу вмуфельной печи при температуре 600 -750 С в течение 5 - 6 часов, Полученный после обжига огарок содержит по даннымхимйческого и радиометрического контролярадиоактивйыеи неактивные изотопы рутения и иридия в одинаковых формах,Эффективность предложенного способа проверена при лабораторных исследованиях, полученные результаты приведены в примерах 4, 5, 9, 10 - в таблице,П р и мер 1. В навескушихтыдля плавки никелевого анода, содержащую,г/т; платины. 25 - 30; палладия 140 - 150, родия 3 - 4, иридия 0,3 - 0,4, рутения 1,4 - 2,0 ввели радиоизотопы рутения и иридия в следовой концентрации. Шихту помещали в алундовый тигель и нагревали в плавильной печи до...

Номер патента: 1788056

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Батракова, Исламов, Исламова, Козлов, Чикоданов, Шаяхметов

МПК: C01G 23/04, C22B 34/12

Метки: алюминий, железо, извлечения, кислых, кремний, растворов, содержащих, титана

...позволяет осадить практически весь титан, Степень извлечения титана достигает 97 - 98%.Кроме этого, в указанном интервале рН титан осаждается только в виде Т 02и Н 20, т.е, не происходит осаждения титанатов и не осаждаются другие примеси железа, алюминия, кремния, находящиеся в растворе, так как рН их осаждения находится в интервале 3 - 8.Проведение процесса до рН менее 2,0 не позволяет получить кацественный продукт, так как происходит частицное осаждение кремниевой кислоты; более того, при этом изменяется структура осадка (анатаз - 50%, рутил - 50%) и извлечение титана достигает максимально 70 - 85%, то есть поставленная цель не достигается.Проведение процесса до рН более 2,5 приводит к частичному соосаждению примесей в виде...

Номер патента: 1789506

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Абакумова-Боченко, Бобырь, Гордеев, Зиньков, Кисель, Корнышева, Крапивина, Фельдман

МПК: C01G 21/08

Метки: диоксида, модификации, свинца

...м е р. В реакционный аппарат объемом 5 л заливают 2,0 л обессоленной воды и при перемешивании загружают порциями 398 г (1,31 моль) РЬЯ 04, после чего вводят 0,805 л раствора щелочи, содержащего 430 г (10,5 моль МаОН), Температура реакционной среды 62 С. Затем вводят окислитель в количестве 324 г (1,42 моль (МН 4)23208). Температура процесса 85 С. Мольное соотношение реагентов соль свинца:щелочь:окислитель составляет 1:8:1,2. Процесс окисления проводят в течение 2 ч. Осадок отделяют на фильтре, промывают водой и высушивают при температуре 100- 105 С до достижения в нем влаги менее 0,3-,. Масса сухого осадка 301,5 г, выход составляет 96 О, По данным рентгенофазоФормула изобретения Способ получения диоксида свинца /3- модификации,...

Номер патента: 1789509

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Антонов, Кива, Ковалева, Самохвалова, Целинский

МПК: C01G 45/00

Метки: марганца, углекислого

...солеймарганца. Осадок отжимают, переносят в 55стакан с мешалкой, добавляют 1-1,5 г гидроксиламина сернокислого, заливают дистиллированной водой (Т;Ж=1:1) иперемешивают 10 мин. В суспензию дозируют серную кислоту до рН 6,0-6,5, выдерживают 0,5 часа, затем рН аммиаком доводят до 8,6-9,0 и выдерживают 1 ч, после чего осадок отжимают и подвергают двум промывкам.Отмытый и отжатый осадок размешивают с водой (0,7-0,75) дм и растворяют в серной кислоте, По достижении рН раствора 3,0-4,0 подачу кислоты прекращают, раствор охлаждают до 25 + 5 С и выделяют из него марганец углекислый раствором карбоната аммония (340 + 40) г/дмз. Осадок отжимают и промывают дистиллированной водой до отсутствия сульфатов в промышленных водах и сушат в...

Номер патента: 1790550

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Агеев, Безродных, Киро

МПК: C01G 9/08

Метки: сульфида, цинка

...Экологическиевопросы, связанные с улавливанием серно 15 го ангидрида, решаются стандартными способами,Полученный таким образом порошок содержит 99,8 О/, сульфида цинка; 100 О/. частицэтого порошка имеют размер 0,02-0,10 мкм20 сферической формы. Тип кристаллическоймодификации сульфида цинка зависит оттемпературы факела, которая регулируетсяконцентрацией паров цинка и серы. Так,при постепенном изменении температуры25 факела от 1700 до 2400 К кристаллическуюмодификацию сульфида цинка можно получать от гексагональной до кубической либо,заранее задавшись необходимым соотношением между ними, установить соответствую 30 щую температуру,После сульфидировэния всего цинка реактор специальным устройством поднимается из печи, в него может быть...

Номер патента: 1790551

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Губский, Евсегнеев, Захарченко, Корницкий, Остафьев

МПК: C01G 25/02, C01G 27/02

Метки: гафния, диоксидов, оптических, отходов, регенерации, циркония

...температурный режимпроведейия высокотемпературного окислительного обжига - 900-1.000 С;45Известно, что при 500-600 С гафнийслабо окисляется и покрывается черйымслОем окисла. Начиная с 700 С процесс ускоряется, резко увеличивая скорость при900-1000 С. При 1100-1200 С скорость процесса резко снижается, т,к, происходит спекание окиси гафния,. Это явление связано как с температурным фактором, так и с изменением дефектовв решетке. 55Увеличение времени проведения процесса нецелесообразно в силу большогорасхода электроэнергии, Уменьшение вре-.мени проведения процесса не обеспечиваетполного окисления поверхностной пленки металлизированных Н 1 и 2 г для их перемещения в соответствующие двуокиси,Использование более...