C01G — Соединения металлов, не отнесенных к предыдущим подклассам

Номер патента: 1367369

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Василюк, Джапаридзе, Жигарновский, Ипполитов, Майфат, Максимов, Мчедлишвили, Первов, Трипольская, Уминский, Цкахая, Челидзе

МПК: C01B 25/30, C01G 28/02

Метки: гексафторарсенатов, гексафторфосфатов, металлов, щелочных

Способ получения гексафторарсенатов и гексафторфосфатов щелочных металлов путем фторирования фтористым водородом соединений, содержащих щелочной металл, мышьяк или фосфор, отличающийся тем, что, с целью уменьшения гигроскопичности получаемых продуктов при одновременном снижении расхода фтористого водорода, фторированию подвергают смесь хлорида мышьяка или фосфора с фторидом щелочного металла, а фтористый водород подают в смеси с хлором и оксидом азота.

Номер патента: 1380161

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Базуев, Серкало, Фотиев, Ходос

МПК: C01G 31/00

Метки: ba3v4o13, бария, ванадата, состава

Способ получения ванадата бария состава Ba3V4O13, включающий термическую обработку смеси оксидсодержащих соединений ванадия и бария, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, сокращения длительности процесса, в качестве исходных соединений используют ванадат бария состава Ba(VO3)2 в смеси с ванадатами бария состава Ba2V3O7 или Ba3(VO4)2 и процесс ведут при 650 - 730oC.

Номер патента: 1380174

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Мельниченко, Раков, Эпов

МПК: C01G 41/04

Метки: 96f0, вольфрама, оксифторида, состава

Способ получения оксифторида вольфрама состава WO2,96F0,04, включающий термообработку исходного сырья, содержащего вольфрам, фтор и кислород, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и сокращения его продолжительности, термообработке подвергают оксифторид вольфрама W2O4F при 800 - 950oC с последующим контактированием газообразных продуктов реакции с воздухом с относительной влажностью 60 - 80%.

Номер патента: 1624923

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Лапташ, Мельниченко, Эпов

МПК: C01B 33/12, C01F 11/22, C01G 41/00 ...

Метки: вольфрамсодержащего, переработки, сырья

1. Способ переработки вольфрамсодержащего сырья, включающий его спекание с бифторидом аммония с последующим выделением оксофторвольфрамата аммония, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности выделения побочных товарных продуктов и снижения расхода бифторида аммония, спекание ведут при температуре 150 - 190oC и массовом отношении сырья к бифториду аммония, равном 1,0 : 1,0 - 2,5, полученный спек выщелачивают водой, раствор выщелачивания упаривают до сухого остатка, содержащего оксофторвольфрамат аммония, который разлагают при 400 - 500oC до оксифторида вольфрама с одновременной конденсацией из газовой фазы кремнефторида и фторид-бифторида амммония при...

Номер патента: 1822109

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Гордеев, Дураков, Корнилов, Лебедев, Ядовин

МПК: C01G 56/00

Метки: азотнокислый, оксалатов, перевода, раствор, трансплутониевых, элементов

Способ перевода оксалатов трансплутониевых элементов в азотнокислый раствор, включающий обработку их раствором неорганического соединения и азотной кислотой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения потерь трансплутониевых элементов, в качестве неорганического соединения используют перекись водорода и перевод осуществляют раствором смеси перекиси водорода и азотной кислоты с концентрацией 2 - 5 моль/л.

Номер патента: 1824853

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Баргон, Васильев, Журавлев, Фотиев

МПК: C01F 11/00, C01F 17/00, C01G 3/00 ...

Метки: сверхпроводящего

Способ получения сверхпроводящего материала на основе кислородсодержащих соединений меди, бария и редкоземельных элементов, включающий термообработку в токе кислорода смеси соединений указанных элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления и улучшения условий труда, производят соосаждение соответствующих металлов из растворов их солей при pH 6,5 - 7,0, добавляют твердую гидроокись бария и смесь подвергают термообработке при 780 - 860oC в течение 2,0 - 2,5 ч, остывшую массу пропитывают солями соответствующих металлов, а затем термообработку в токе кислорода осуществляют при 780 - 860oC в течение 10 - 60 ч.

Номер патента: 1828073

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Аввакумов, Киселев, Розенталь, Фотиев

МПК: C01F 11/00, C01F 17/00, C01G 29/00 ...

Метки: висмута, купритов, редкоземельных, щелочноземельных, элементов

Способ получения купритов щелочноземельных и редкоземельных элементов или висмута, включающий смешение исходных соединений меди, щелочноземельных элементов, редкоземельных элементов или висмута, разлагающихся при высокой температуре, обработку полученной смеси в режиме ударных механических нагружений с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, снижения его энергоемкости, обработку смеси в режиме ударных механических нагружений ведут с частотой следования ударов 0,8 - 10 Гц, их количеством 1 - 2 103 и интенсивностью 0,6 - 20 ГПа, а термообработку ведут при 900 - 930oC...

Номер патента: 1419069

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Уминский, Цветников

МПК: C01G 55/00

Метки: гексафторида, платины

Способ получения гексафторида платины взаимодействием платины с газообразным фтором и выделением продукта конденсацией, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода при одновременном ускорении процесса, над платиной, нагретой до 450 - 600oC, пропускают газообразный фтор при минус (160 - 188)oC со скоростью, обеспечивающей поддержание температуры продуктов реакции на выходе ниже 200oC.

Номер патента: 459055

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Бамбуров, Жидовинова, Стрекаловский

МПК: C01F 17/00, C01G 25/00, C01G 27/00 ...

Метки: гафнатов, редкоземельных, цирконатов, элементов

Способ получения цирконатов и гафнатов редкоземельных элементов путем обжига сбрикетированной смеси двуокиси циркония или гафния с окислом соответствующего редкоземельного элемента, отличающийся тем, что, с целью получения цирконатов и гафнатов двухвалентных редкоземельных элементов со структурой перовскита, используют моноокись редкоземельного элемента и процесс ведут под вакуумом 10-3 - 10-4 мм рт.ст. и при 800 - 1200oС в течение 2 - 3 ч.

Номер патента: 565479

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Тарасова, Цикоза

МПК: C01G 3/02

Метки: гидроокиси, меди

1. Способ получения гидроокиси меди, включающий взаимодействие водорастворимых солей меди со щелочью в водном растворе, отделение осадка продукта, промывку его водой и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности гидроокиси меди, исходные реагенты берут в концентрации 10-100 г/л, а осадок гидроокиси меди перед сушкой дополнительно промывают смешивающимся с водой растворителем.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве смешивающегося с водой растворителя используют ацетон, метанол, этанол.

Номер патента: 689100

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Давидович, Ипполитов, Левчишина

МПК: C01G 23/00

Метки: двухвалентных, металлов, метатитанатов, переходных

Способ получения метатитанатов двухвалентных переходных металлов, включающий нагревание фтортитанатов переходных металлов при 350-600oC в присутствии паров воды, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве исходных соединений используют аммиакаты или аминаты фтортитанатов двухвалентных переходных металлов.

Номер патента: 760642

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Гончарук, Полищук, Цветников

МПК: C01G 39/04

Метки: молибдена, пентафторида

Способ получения пентафторида молибдена, включающий обработку металлического молибдена газообразным фтором при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода конечного продукта, процесс ведут при температурах на поверхности молибдена 500-900oC и на стенках реакционной трубки 70-100oC.

Номер патента: 1028006

Опубликовано: 10.11.1999

Авторы: Залетин, Ножкина, Чанышева

МПК: C01G 13/00, C30B 29/12

Метки: дийодида, ртути

Способ очистки дийодида ртути, включающий его многократную сублимацию в вакуумированной ампуле при наличии градиента температуры между зоной испарения и зоной конденсации, отличающийся тем, что, с целью повышения частоты материала и упрощения процесса, перед сублимацией осуществляют проплавку дийодида ртути в атмосфере инертного газа при температуре выше температуры плавления не более чем на 50oC, а сублимацию ведут трех-четырех при температуре в зоне конденсации 90-110oC.

Номер патента: 1603703

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Заманский, Попик, Румянцев, Тихонова

МПК: C01G 55/00

Метки: азотнокислых, извлечения, палладия, растворов

Способ извлечения палладия из азотнокислых растворов, включающий его осаждение органическим соединением и отделение образовавшегося осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет сокращения числа технологических операций, а также повышения полноты извлечения, в качестве органического осадителя используют полимерную винилпикалиновую кислоту ПВПК и процесс ведут из растворов, содержащих 0,5 - 5,0 М азотной кислоты, при массовом соотношении ПВПК : Pd = 3,0 - 6,5 : 1.

Номер патента: 1822545

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Быховский, Кузьмина, Новиков

МПК: C01G 43/00, C01G 56/00

Метки: нептуния, однофазных, оксидов, смешанных, урана

1. Способ получения однофазных смешанных оксидов урана и нептуния, включающий совместное осаждение этих элементов из растворов с последующим прокаливанием осадка, отличающийся тем, что уран в четырехвалентном состоянии и нептуний осаждают щавелевой кислотой из азотнокислого раствора и осадок прокаливают при температуре выше 550oC в токе углекислого газа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение проводят при концентрации азотной кислоты 0,5 - 1,0 моль/л и избытке щавелевой кислоты 0,01 - 0,02 моль/л.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осадок прокаливают при 550 - 600oC в течение 30 - 60 мин.

Номер патента: 1822546

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Быховский, Карпов, Кузьмина, Новиков

МПК: C01G 43/00, C01G 56/00

Метки: оксидов, плутония, смешанных, урана

1. Способ получения смешанных оксидов урана и плутония типа (UPu)2+x (x = 0,05 - 0,2), включающий осаждение соединений этих элементов из раствора в шестивалентном состоянии с последующей термической обработкой осадка, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет сокращения числа операций и их длительности, соединения урана и плутония осаждают действием щавелевой кислоты и карбамида и термическую обработку осадка осуществляют в потоке углекислого газа или смеси инертного газа и водяного пара при температуре не ниже 550oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение ведут из нитратных растворов, при этом на 1 моль суммы нитратов...

Номер патента: 976613

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Байбаков, Бондарев, Галицкий, Евсеев, Лаукарт, Скородумов, Фирстов

МПК: C01G 23/02

Метки: ванадия, соединений, тетрахлорида, технического, титана

Способ очистки технического тетрахлорида титана от соединений ванадия, включающий обработку его низшими хлоридами титана при нагревании, ректификацию и конденсацию продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, предварительно тетрахлорид титана обрабатывают медным порошком, взятым в избытке 2,5 - 3,5 от содержащихся соединений ванадия в продукте, и отделяют осадок, а низшие хлориды титана берут в количестве 0,8 - 1,5 от содержащихся в продукте соединений ванадия.

Номер патента: 886432

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Безворитний, Вакуленко, Казанцев, Кудрявский, Николаева, Самборский, Яковенко

МПК: B01J 43/00, C01G 31/00

Метки: ванадия, концентрирования, разбавленных, растворов

Способ концентрирования ванадия из разбавленных растворов путем сорбции на ионите с последующей его десорбцией, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия из сильнозасоленных растворов, в качестве ионита используют амфотерный ионит аминокарбоксильного типа, содержащий гидразино- и аминоацетатные ионогенные группы.

Номер патента: 955713

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Бондарев, Евсеев, Лаукарт, Муклиев, Ступина

МПК: C01G 23/00, C22B 34/12, F28B 3/00 ...

Метки: комбинированной, конденсации, металлов, паров, хлоридов

Установка комбинированной конденсации паров хлоридов металлов, включающая солевой оросительный скруббер с газлифтом и узлом слива расплава, оросительные скруббер и конденсаторы с теплообменной аппаратурой, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь титана и снижения энергозатрат, она снабжена испарителем пульпы, соединенным газопаропроводом с газлифтом солевого оросительного скруббера и каналом-расплавопроводом с узлом слива расплава солевого оросительного скруббера.

Номер патента: 460711

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Курина, Оленькова, Савельева, Тарасова

МПК: C01G 31/00

Метки: ванадатов

Способ получения ванадатов путем смешивания пятилкиси ванадия и окисла соответствующего металла с последующим нагреванием, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, смешивание ведут в воде и полученную суспензию выдерживают при 90 - 110oС при периодическом перемешивании в течение 3 - 7 суток, после чего образующийся осадок отделяют и высушивают.

Номер патента: 636874

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Миллер, Судов

МПК: C01G 47/00

Метки: концентрирования, рения

Способ концентрирования рения в водных растворах путем соосаждения перренат-ионов с органическим красителем, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты выделения рения из разбавленных водных растворов от десятитысячных долей до целых единиц миллиграммов на 1 л, в качестве органического красителя используют метиловый фиолетовый и осаждение проводят при pH 9,0 - 9,5 в присутствии соли цинка.

Номер патента: 255224

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Безворитний, Безукладников, Евсеев, Ельцов, Жаглов, Меремо

МПК: C01G 23/02

Метки: парогазовой, переработки, получаемой, производстве, смеси, тетрахлорида, титана

1. Способ переработки парогазовой смеси, получаемой при производстве тетрахлорида титана по методу хлорирования в расплаве, путем предварительного охлаждения исходного продукта с последующей его подачей в скруббер, орошаемый жидким тетрахлоридом титана, конденсации паров тетрахлорида титана по выходе из скруббера и выводом из него хлоридной пульпы с последующей ее переработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения его энергоемкости, переработку хлоридной пульпы ведут путем ее непосредственной подачи в хлоратор.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительное охлаждение исходного продукта ведут до температуры 250 - 400oС.

Номер патента: 1534961

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Говорин, Литвиненко, Мимонов, Панов, Филимонов

МПК: C01G 49/00, C22B 3/00

Метки: виде, выщелачиванием, железа, извлечения, металлов, окисного, руд, соли

Способ извлечения железа в виде соли окисного железа из руд перед выщелачиванием металлов, включающий деление рудной пульпы на две части в массовом соотношении (20 - 50) : (50 - 80), кислотную обработку меньшей части, нейтрализацию кислой пульпы оставшейся частью пульпы до pH 5,0 - 6,5 и окисление объединенной пульпы кислородом воздуха при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени окисления закисного железа в окисное и интенсификации процесса, окисление объединенной пульпы ведут при 100 - 150oC, парциальном давлении кислорода 2 - 4 атм в течение 0,5 - 1,5 ч.

Номер патента: 1811146

Опубликовано: 20.05.2000

Автор: Елесин

МПК: C01F 17/00, C01G 56/00

Метки: актиноидов, лактаноидов, микросферических, оксидов

Способ получения микросферических оксидов лантаноидов или актиноидов, включающий упаривание исходного водного раствора их соли в присутствии винил-пиридинового амфолита, удаление нитрат-иона, термическое разложение полученного соединения амфолита с солью лантаноидов или актиноидов и последующий окислительный обжиг образовавшегося твердого остатка в атмосфере воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения применения аргона и обеспечения его взрывобезопасности, из исходного раствора до упаривания удаляют нитрат-ионы и переводят его в ацетатный раствор.

Номер патента: 1529495

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Бондарев, Вакуленко, Волков, Вохмянина, Кудрявский, Поляков, Смирнов, Ушакова, Юрлов, Яковенко

МПК: B01D 15/04, C01G 25/00

Метки: извлечения, растворов, циркония

1. Способ извлечения циркония из растворов, содержащих примеси сопутствующих металлов и свободную серную кислоту, включающий контактирование раствора с ионитом эпоксиаминного типа, промывку ионита и десорбцию циркония, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки циркония от титана, в качестве ионита используют продукт поликонденсации -оксиэтиламина, 3-хлор-1,2-эпоксипропанола и 2-окси-1,3-пропилдиамина общей формулы2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контактирование ведут с раствором, содержащим 100 - 250 г/л серной кислоты.

Номер патента: 1471581

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Бокман, Кудрявский, Семенков, Ушакова, Яковенко

МПК: C01G 31/02, C22B 34/22

Метки: ванадия, пятиокиси

1. Способ получения пятиокиси ванадия, включающий разложение окситрихлорида ванадия в водном растворе гидроксида аммония, последующее фильтрование пульпы, промывку осадка, его сушку и прокалку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и сокращения потерь получаемого продукта, осадок перед промывкой предварительно репульпируют в растворе хлорида натрия.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что репульпацию ведут в растворе хлорида натрия с концентрацией 50 - 100 г/л.

Номер патента: 1450284

Опубликовано: 10.08.2000

Авторы: Андреев, Безукладников, Долженков, Каримов, Лаукарт, Муклиев, Рымкевич

МПК: C01G 23/02

Метки: титана, четыреххлористого

Способ получения четыреххлористого титана, включающий хлорирование титансодержащей шихты в расплаве хлоридов, очистку полученной парогазовой смеси от пыли и высококипящих хлоридов, промывку парогазовой смеси циркулирующей пульпой с возвратом образующейся при промывке хлоридной пульпы на стадию хлорирования и последующую конденсацию четыреххлористого титана, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет стабилизации теплосъема, на стадии промывки парогазовой смеси в циркулирующую пульпу вводят титаносодержащую шихту в количестве 4-16% от массы шихты, поступающей на хлорирование.

Номер патента: 1487368

Опубликовано: 10.09.2000

Авторы: Васильев, Зеликман, Назаров

МПК: C01G 23/07

Метки: диоксида, титана

Способ получения диоксида титана, включающий взаимодействие тетрахлорида титана с диоксидом азота, отличающийся тем, что, с целью получения конечного продукта в аморфном виде, снижения содержания в нем примеси хлора и упрощения процесса за счет сокращения числа технологических операций, исходные продукты используют в газообразном состоянии и процесс ведут при 260 - 340oC, избытке диоксида азота 20 - 60% и времени пребывания тетрахлорида титана в горячей зоне реакции 1 - 2 мин.

Номер патента: 882145

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Дюнов, Чухланцев

МПК: C01G 25/00

Метки: концентрата, разложения, цирконового

Способ разложения цирконового концентрата, включающий его обработку раствором едкого натра при повышенных температуре и давлении, отделение и отмывку образующегося цирконосиликатного продукта от щелочи и обработку отмытого продукта кислотой с получением цирконийсодержащих растворов, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь ниобия и тантала при разложении пирохлорсодержащих цирконовых концентратов, в исходный концентрат добавляют оксид или гидроксид кальция из расчета мольного соотношения CaO: (Nb,Ta)2d5 = 0,9 - 2 : 1.

Номер патента: 1746643

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Доценко, Ефрюшина, Зуев, Малых

МПК: C01F 17/00, C01G 33/00, C01G 35/00 ...

Метки: лантана, ниобата, основе, растворов, редкоземельные, содержащих, танталата, твердых, элементы

Способ получения танталата или ниобата лантана или твердых растворов на их основе, содержащих редкоземельные элементы, включающий прокаливание их сложного оксида, охлаждение и промывку образовавшегося продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса и его упрощения, в качестве сложного оксида используют бортанталат или борниобат лантана или твердые растворы на их основе, содержащие редкоземельные элементы, прокаливание ведут при 1100 - 1200oC, а промывку продукта ведут дистиллированной водой при 90 - 100oC в течение 3 - 4 ч.