C01G — Соединения металлов, не отнесенных к предыдущим подклассам

Номер патента: 1401014

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Бузаш, Галла, Галла-Бобик

МПК: C01G 49/10

Метки: железа, окисления, хлорида

...1, После заверщения Выполнения ца:.ных приемов ре кую смесь из реактора 1 переОеякгорн из рфактаро ак-;ор 3 из реактора 3 - В р из реактора 2 - в реактор 1.Содержичое реактора 1 аг го 95 С и поопувают воздухом ры 1-4 со ;коростью подачи 7 мин в течение 30 мин. По ок данной операции полученный В акцион - В Рег . еактор ревают реакто- ,323 л/ окчании реактопроводу 6 подают воздух на барба-аж 3 )еактары 1-3 сскоростью 1,323 л/ /мин и оцноярее .Во в течение первых 10-и мин вводя" з реактор 1 нитрат- наны В виде аз;т ой кислоты и.и растВора нитрата железа 111) цевятиводного В количеств 0,0136 моль КО на одну загрузку реактораПО Окончании ВВОса нитрат-ионовреактори осле заверщения про- .,УЗКИ РЕаКТОРОВ . - ВОЗЦУХОЫ СОНЕВ - жимое реактора 1 по...

Номер патента: 1402576

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Бабешко, Кравцов, Мекеша, Свириденко, Тюрина, Шапка

МПК: C01G 5/00, C02F 1/56, C02F 1/58 ...

Метки: извлечения, серебра, фиксажей

...е относится к сп бра из растворовго реагентами сением осадка, со след т- СН ОН СБ -Й 9и образующийсяфильтровываю кратно исп ить время е очной конце 0,1-0,3 г ре ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ И(71) Днепропетровский хнологический институт ижинскогосеребро, и може.т быть и в химико-фотографическо ности при регенерации от растворов, фиксажей. Це тения является сокращени существления способа и его е при обеспечении возм творожистыи осадок отСпособ позволяет мнользовать фиксаж и сокрао регенерации при остатрации серебра в раствол до 10-30 мин. 1 табл.1402576 Продолжение таблицы Эмпирическая формула ионнта 0,055 О, 033. О, 026 О, 011 О, 006 Серебро связанное 0,034 0,048 0,054 0,059 Серебро, оставшееся в...

Номер патента: 1402577

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Горбалюк, Крохмальная, Попель

МПК: C01G 29/00

Метки: висмута, куприта

...Сц 11,64 П р и м е р 3, В 35 мл 6%-ной азотной кислоты (0,0344.моль)45 растворяют 6, 02 г В 1(ИОз)з5 Н О (О,01242 моль) и 1,50 г Сц(ЯО)ЭНО (0,00621 моль). Полученный раствор медленно вливают при постоянном перемешивании в ,нагре" тый до 70 С раствор 6,60 г едкого натра (0,165 моль) в 125 мл воды.Образовавшуюся суспензию, в которой концентрация непрореагировавшей щелочи составляет 20 г/л, выдерживают при 70 С в течение 25 мин. Выход продукта 3,22 г (95%). Продукт однофазен.Найдено,%: В 1 76,2; Сц 11,5.ВСц 04.Вычислено,%: В 76,631 Сц 11,64.В таблице представлены выход продукта и продолжительность процесса в зависимости от условий осаждения куприта висмута.Из таблицы видно, что чем вьппе избыточная концентрация щелочи и выше...

Номер патента: 1402579

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Люцко, Селевич

МПК: C01B 25/26, C01G 31/00

Метки: ванадила, гидроортофосфата, полугидрата

...: Ч 29,5; Р 18,8;Н 20 10,49,Для ЧОНР 04 0,5 НО рассчитано, .: Ч 29,63; Р 18,02; Н 20 10,47Ло данным тонкослойной хроматографии вещество содержит только ортофосфат - анион,В ходе синтеза получен полугидратгидроортофосфата ванадила составаЧОНРО 0,5 Н 20. Примесей других фосфатов четырехвалентного ванадия не35обнаружено,П р и м е р 2. 10 г Ч 20, 7,64МН ОН НС 1 и 16,2 мл НРО Я 1,33)молярное соотношение ЧЙЗРО.ИН 2 ОН40- 1:1:1, перемешивают, нагревают до120 С и вьдерживают при этой температуре 5 ч. После охлаждения и отделения целевого продукта получено 8,86 гЧОНРО 4 0,5 Н 20 или 93,8 от теоретически возможного.Пример 3,10 гИНЧО,53 гБН ОН НС 1 и 20,2 мл НРО Я = 1,33),мольное отношение Ч:НРО .МН 2 ОН -"1:1 6:0 9 перемешивают и нагреваф...

Номер патента: 1402580

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Люцко, Селевич

МПК: C01B 25/26, C01G 31/00

Метки: ванадила, дигидроортофосфата

...вещество содержит только ортофосфат-анион. Результаты рентФенофазового анализа, выполненного на дифрактометре ДООН - 3,0 ( С и К-иэ,цучение)р подтверждают, что получен ное в результате синтеза вещество явЛяется дигидроортофосфатом ванадилаСостава ЧО(НгР 04)гП р и м е р 2. 10 г ЧгОр 22,9 мл ЯРО 4 (й = 1,67) и 12,2 мл водного 40 раствора 11 НгОНрсодержащего 4,00 г гидроксиламнна ( молярное соотношение Ч:НРО .ИНгОН=1:3;1,1), нагревают при периодическом перемешивании в течение 10 мин до 120 С, выдерживают 45 При этой температуре 20 мин. После охлаждения и отделения целевого про-: дукта получено 28,2 г ЧО(НР 04)г р что составляет 98,3% от теоретически возможного. 50 П р и м е р 3.1 О г ЧгОд, 32,4 мл НРО 4 (с = 1,33) и 9,9 г 2 ИНгОН х х...

Номер патента: 1404461

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Люцко, Селевич

МПК: C01G 31/00

Метки: ванадия, гидратированного, триполифосфата

...и сушат на воздухе. Выход 16,7 г,что составляет 88,97. от теоретическивозможного. Время синтеза 3 сут.Данные химического анализа,Найдено, мас.Е: Ч 14,8 Ф Р 27,1; 25Н О 15,8.- Н,ЧВ,ОгН,О.Вычислено, мас.Ж: 7 14,901 Р 27,171Н 015,81.,По данным тонкослойной количественной хроматографии вещество содержит только триполифосфат-анион.Анализ полученных результатов подтверждает, что полученное в результате синтеза вещество . являетсяН ЧРО, 2 Н О.Пример 2. 10 г ЧпО ., 47,5 млНРО (д зи 1,7 мл), 2,7 мл МНе НО(что соответствует молярному соотношению ЧО з . Н РО . МНН О, равному 1 : 13 : 1) перемешивают и нагревают в течение 60 мин до 140 С. Приэтой температуре расплав при периодическом перемешивании выдерживают30 мин и затем помещают в сушильный...

Номер патента: 1404462

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Аскерова, Гаджиев, Кулиев, Мехрабов

МПК: C01G 49/12

Метки: дезактивации, железа, пирофорных, сульфидов

...через окись железа втечение 20-30 мин получают пирофор- .ный сульфид железа. После чего беруте.15 г из полученного пирофорного сульфида железа и определяют его активность. Для этого на специальной установке через пирофорный сульфид железав течение 10 мин пропускают поток воздуха со скоростью 1 л/мин и измеряютизменения температуры реакции окисле 35ния.Резкое повышение температуры и еевеличина характеризуют активностьцифрового сульфида железа.40После установления активности пирофорного сульфида железа его обрабатывают различными водными растворамитрилона Б и заново определяют активеность.45Для испытания применяют пирофорныйсульфид железа активностью: макси" мальная температура самонагреванияо200 С, время максимального...

Номер патента: 1404463

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Гаджиев, Кулиев, Мамедов, Мехрабов, Халилова

МПК: C01G 49/12

Метки: дезактивации, железа, пирофорных, сульфидов

...труда.Путем пропускания (взаимодействия)сероводорода через окись железа в течение 20-30 мин (до полного черненияобразца) получают пирофорный сульфид железа, после чего отбирают 5 гиз полученного пирофорногофсульфидажелеза и определяют его активность.Для этого на специальной установкечерез пирофорный сульфид железа в течение 10 мин со скоростью 1 л/минпропускают воздух, и измеряют температуру реакции окисления. После установления активности пирофорныхсульфидов железа его обрабатываютразличными концентрациями ВРП, и заново определяют активность.Для испытания дезактивации приме-.няют пирофорный сульфид железа следующей активности: максимальная темпе.оратура самонагревания 200 С, времямаксимального повышения температуры8 с.П р и м е р ....

Номер патента: 1406123

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Врублевский, Люцко, Селевич

МПК: C01B 25/26, C01G 31/00

Метки: ванадила, гидроортофосфата, тетрагидрата

...12,66 г вещества или98,1% от теоретически возможного,По данным химического анализа вещество содержит, %: Ч 21;7; Р 13,1;Н 20 34948.Для ЧОНРО,4 НО рассчитано: Ч21,68; Р 13,18; НО 34,48,30По данным тонкослоййой хроматографии вещество содержит только ортофосфат-анион.Анализ полученных результатов исопоставление их с литературными дан 35ными подтверждают, что в результатесинтеза получен тетрагидрат гидроортофосфата ванадила состава ЧОНРОк 4 Н О. Примесей других фосфатов необнаружено.40П р и м е р 2. 5 г ЧО, 3,82 г1 ЧНОН НС 1 и 12,2 мл НРО И = 1,33,молярное отношение Ч:НзРО .ИН ОН =о1:1,5:1) нагревают до 70 С. Послепрекращения интенсивного выделениягазообразных продуктов закрываюткрышкой и выдерживают при указаннойтемпературе 4 ч. После...

Номер патента: 1407907

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Корниенко, Нагорный, Скопенко, Слободяник

МПК: C01G 23/00

Метки: волокнистого, металла, полититаната, щелочного

...г Иас 1 Ба 3 РО 4 ИагсОЗ Т 102 130-180 40 200-800 30 0,8 99,9 20 5,27 0,1 3,2:0,1:1 1,б:0,19:1 900 99,85 99,87 99,92 950 15 2.65 0,2, 0,8 20 4,9 0,2 1,0 3,0:0,19:1,25 140-250 40 850 1,0 200-600 35 1,8:0,15: 1 925 5 3,0 0,1615 40 02 1,2 2 ф 4:0,19:1 ю 25 120 230 40 950 99,9 взят рутил с содержанием О 853. В качестве Т 1.0 Составитель В, ДубровскаяТехред М,Дидык Корректор В. Гирняк Редактор Н, Рогулич Подписное Заказ 3269/25 Тираж 446 ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р. В расплав 15 г 1 аС 1 водят при перемешивании 3 г ИазРО 4, 0,2 г аСО и 0,6 г Тэ.О (молярное...

Номер патента: 1407908

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Галимов, Ноькин, Пахомов, Селиверстов, Степанова, Химич

МПК: C01G 37/02

Метки: оксида, порошка, хрома

...3 мас.7, Т 10 а в расчете на007 Сг О . Полученную смесь прокаливают во вращающейся печи топочными газами, содержащими углекислый гаэ, с парциальным давлением около 0,5 ат при 1250 С. Прокаленный оксид хрома гасят в воде, репульпируют, фильтруют и сушат в прямоточном барабане при 120-250 С. При этом получают порошок оксида хрома, содержащий 767, частиц фракции 15-90 мкм, соответствующий по текучести и пригодный по свойствам к использованию 5 10 15 20 25 30 35 40 в качестве износостойких покрытий,наносимых методом газотермическогонапыления.П р и м е р 3. Берут 158 кгхромата натрия и 63 кг серы и прово -дят в автоклаве реакцию восстановления. При этом получают 100 кггидроксида хрома, который отделяютот маточного раствора путем...

Номер патента: 1409589

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Безруков, Белов, Волкова, Голоденко, Дубинина, Лягушкин

МПК: C01G 3/05

Метки: меди, хлорида

...соляной ислоты (с 1 = 1, 17), а затем при наревании и непрерывном перемешивании обавляют порциями 60 г медного поошка в течение 50-60 мин.Суспензию охлаждают до комнатнойемпературы, осадок меди однохлорисой отделяют Фильтрованием под вакумом и промывают на воронке 0,6 л %-ного водного раствора сорбита, подкисленного соляной кислотой до ассовой концентрации 3-5 г/л.Расход сорбита составляет 9,7% рт теоретически рассчитанной массы целевого продукта.Затем осадок отделяют от промывМой жидкости и сушат при 110-120 С Ь вакууме в течение 3 ч. Выход хлорида меди (1) составляет95,0%, содержание основного веществав продукте 94,64%,В табл, 1 представлены результатыэкспериментов при различных расходахсорбита, а в табл, 2 - сравнительныеданные по...

Номер патента: 1409590

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Люцко, Селевич

МПК: C01B 25/38, C01G 31/00

Метки: ванадила, пирофосфата

...2. 2,5 г ИН 4 ЧО, 6,9 мл НзРО 4 (й = 1,33) и 3,24 г ИНОН НС 1 (молярное соотношение Ч:Н Р 04.ИН ОН = 1; 1,1:1,1) перемеши,вают и помещают в печь, вьдерживаютопри 300 С в течение 1 ч. После охлаж дения реакции смеси, отделения и сушки получено 8,23 г целевого продукта или 97,3% от теоретически возможного.Пример 3,5 гЧО,89 мл НЗР 04 (о1 ЗЗ)и 3 82 г ИНОН НС 1 з(молярное соотношение Ч;НР 04.МН ОН =1:1,1;1,0) перемешивают и вьдержиовают при 220 С в течение 4 ч, В результате синтеза получают 8,15 г целевого продукта или 96,3% от теоретически возможного,Остальные примеры (4-23) сведеныв таблице,Проведение синтеза при соотношении НР 04.Ч более 1,1 и менее 1,0приводит к снижению выхода целевогопродукта, Аналогичный эффект имеетместо и при...

Номер патента: 1413111

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Булдаков, Лаптев, Хохрин

МПК: C01G 9/02, C09C 1/04

Метки: оксида, цинка

...используется в лакокрасочной й в резинотехнической промышленности М качестве пигмента и наполнителя.Целью изобретения является увеличение содержания основного вещества и снижение водорастворимых солей и хутора в оксиде цинка. П р и м е р. В реактор периодического действия с механическим перемешивющим устройством помещают раствор х 1 орида цинка и добавляют раствор бикпрбоната аммония в количестве 2,0- 10,0 мас.% от содержания хлорида цинка. Полученную пульпу нагревают дой4 5 С и добавляют при перемешивании сгехиометрическое количество раствора гидроксида натрия, имеющего температур 75 С. Смесь перемешивают в течение, 20 мин. Осадок отфильтровывают и ре" 25 Йульпируют водой при соотношении Т:Ж= 15. После трехкратной промывки осарок...

Номер патента: 1414781

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Аввакумова, Макаров, Меркушев, Прохорова, Суворов

МПК: C01G 23/04

Метки: диоксида, стабилизации, суспензии, титана

...титанавводят суспензию оксида алюминия при250 С и рН между точкой нулевого заряда диоксида титана и оксида алюминия.При этом вследствие того, чторазмер агрегатов оксида алюминиядостаточно большой (900-1000 А ),время устойчивости суспензии непревышает 2-3 недель,55В предлагаемом способе предварительное кипячение суспензии диоксида титана до равномерного распределения оксида в воде обеспечивает распад курпных агрегатов и одновременно активирование диоксида титана, т,е, повышение его химической активности, В качестве стабилизатора применяют золь моногидроксида алюминия в форме псевдобемита при малярном соотношении А 10 эТ 101-3:1. Последующее кипячение проводят при перемешивании до образования устойчивого прозрачного золя, В этом...

Номер патента: 1414782

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Ализаде, Гусейн-Заде, Садыхов

МПК: C01G 23/047

Метки: искусственного, обогащенных, переработки, продуктов, рутила, титаномагнетитов, титансодержащих

...горячей слабоподщелоченной водой, высушивают и прокаливают при 800-900 С. В результате получают 216,4 г искусственного рутила, содержащего,.; ТО 97,2; й.О п 2,1; ГеО 0,4; другие приме си 0,3. Степень извлечения титана из шлака 98,5 , что на 8,2 вьппе, чем при переработке известным способом.П р и м е р 2. 500 г титансодержащего продукта, содержащего, мас. : Тх 0 49,5; Ге Ощ 5,7; Б 10 4,1;СаО 4,5; МяО 12 3; МпО 1,5, А 10 4,8; СгО 4,3; БаО 11,7, от переработки ленкоранских россыпных титаномагнетитовых концентратов бесшлаковым способом обрабатывают 15 -ной соляной кислотой при Т:Ж = 1:8 (1,8-кратный избыток по стехиометермание компонентовновом продукте, Х телень ввлече ня тивне, Х тмтаРе емя,стальме примеси О,Э 99,7 5,2 99,4 0,08 1 О...

Номер патента: 1414783

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Киселев, Копелев

МПК: C01G 49/02

Метки: железа, раствора, тетраоксида, углероде, четыреххлористом

...в вещество). В колбу вво" дят 70 мл четыреххлористого углерода, предварительно перегнанного над твердым пермангатом. Смесь нагревают при 70 ОС до обесцвечивания щелочного раствора (в течение 15 мин) и собирают35 конденсат, кипящий при 34 С.Конденсат содержит СС 1, в котором растворен РеО. Выход РеО 0,69 10 М (83 мг) или 23,5% от количества, взятого для опыта железа.Найдено, мас.%: Ре 46,4+0,2; О сгкгцвн 40,00,5. Вычислено, мас.Х; Ре 46,57; Результаты волюмометрического определения кислорода. Из пробы с ссдержанием 3,20 10 фМ (38,3 мг) РеО выделяется 8,94 Ю,02 мл 0 (1,8 мг илн 4,0 10М 0 ) . Для процесса2 РеО=РеОз+2,500 г должно выделиться 8,96 мл О.Спектрофотометрические данные. Найдены полосы поглощения при 276, 284, 355 и 1140 нм...

Номер патента: 1421696

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Бутузов, Доброхотов, Карлов, Рябуха, Холодная

МПК: C01G 19/00

Метки: олова, сульфата

...синтеза99% от теоретического (177 г), содержание основного вещества (сульфатаолова) 99, 17., что соответствует ТУ 556-09-1502-75.П р и м е р 2. В Фарфоровую чашкузагружают смесь 94 г (0,7919 моль) порошка олова металлического и 6 гдиоксида олова (0,0398 моль) так, чтоколичество диоксида олова в этой смеси составляет 67. К этой смеси добавляют 86,77. концентрированной сернойкислоты (947,-ной, 17,6 моль/дм, всего 0,83 17 моль), поддерживая молярноесоотношение серной кислоты к смесиБп+ВпО 1:1, Содержимое чашки пере-.мешивают и помещают в нагретую доо210 С печь, где выдерживают в течение 1 ч. По окончании синтеза чашкувынимают и охлаждают на воздухе. Поданным химического и рентгенофаэового анализов полученный продукт представляет собой...

Номер патента: 1421697

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гелета, Груздев, Доля, Жолудь, Лебедева, Лобко, Травников, Тюстин, Усачев, Швец

МПК: C01G 23/053, C09C 1/36

Метки: двуокиси, титана

...размалывают. Имеет место разбавление суспензии, подаваемой на первую стадиюфильтрации, до 130 г/л за счет ПВ наорошение. Вязкость водной пасты двуокиси титана 13800 сП, содержание ВРВв продукте 0,2 мас.(пример 3 потаблице) .П р и м е р 3 (по известному способу). К суспензии рутильной двуокиси титана, полученной сульфатным способом как в примере 1, добавляют раствор алюмината натрия в количестве3,0 мас,% к ТО, щелочью доводят величину рН суспенэии до 11,0, нагревают до 60 С, выдерживают при этойтемпературе 1 ч, величину рН суспензии с помощью серной кислоты доводятдо 7,0, отфильтровывают, Фильтрацию проводят в две стадии с подачей 10%дистиллированной воды на орошение напервой стадии и репульпацией пасты вдистиллированной воде до...

Номер патента: 1421698

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Калиниченко, Коверда, Лузгина, Лундин, Первушин, Садыков

МПК: C01G 23/053

Метки: двуокиси, титана

...течение 10 мин 0,1 н, расгвоРом Н 8 Юз в массовом отношении НДОз/55/А 1, равном 0,008,П р и м е р 5 (сравнительный),Аналогично примеру 2, но титансодержащий раствор восстанавливают при 98 2о25 С металлическим алюминием, который предварительно обрабатывают прио25 С в течение 10 мин 0,1 н, раствором НЮз в массовом отношении НВО//А 1, равном 0,12,П р и м е р 6 (сравнительный),Аналогично примеру 2, но титансодержащий раствор восстанавливают при 45 Сметаллическим алюминием, которыйпредварительно обрабатывают при 25 Св течение 10 мин 0,1 н.растворомНАДБО в массовом отношении Н 8 ИО, /А 1,равном 0,05.П р и м е р 7 (сравнительный).Аналогично примеру 2, но титансодержащий раствор восстанавливают при40 С металлическим алюминием безопредварительной...

Номер патента: 1421699

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Мчедлишвили, Сихарулидзе, Цинцадзе, Цхакая, Челидзе, Яшвили

МПК: C01G 28/00

Метки: мышьяка, окиси, полуторной

...в пересчете на металлический мышьяк, помещают в герметичную кварцевую ампулу, нагревают при 520 С и остаточном давлении 600 мм рт.ст.Выводя из зоны испарения сульфиды мышьяка, они в парообразном состоянии подвергаются окислительному обжигуов циклон-печи при 700 С. Конденсация паров полуторной окиси мышьяка происходит в циклон-конденсаторе, При этом получают 12,11 г продукта (извлечение 91,323) с содержанием в нем 99;22 мас.Е полуторной окиси мышьяка, а содержание мьппьяка в огарке составляет 1,2 мас.Х.Результаты опытов приведены в табл, 1-3. Таблица 1г ЫТемпература Содержание Содержание Извлечение Авсублимацион Аз Оэв продук Аз в огарках,.из руды, Хной термооб те, мас,Ж мас.7работки, С,520 9 2 102 9550 0,84 92,62575 99 70 О 7 1,32 9,2...

Номер патента: 1421700

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Давидович, Логинов, Медков

МПК: C01G 29/00

Метки: висмута, окиси

...обработан щелочью с получением осадка гидроокиси вис мута, которую прокаливают до образования окиси висмута, а из Фильтрата регенерируют ЭДТА. Раствор, этилендиаминтетраацетата висмута может быть также упарен до начала кристаллизации 55 этилендиаминтетраацетатного комплекса висмута В 1 НЭДТА, из которого после отделения от Фильтрата окись висмута 2может быть получена прокаливаниемОпри 700 С или обработкой щелочью с регенерацией ЭДТА и последующим прокаливанием гидроокиси висмута.П р и м е р 1. 10 г металлического висмута, содержащего, %: РЬ 3,5; Ре 0,02; Ад 0,5; Сп 0,05; А 1,0,15; М 8 0,05 В 1 95,74, растворяют в 30 мп концентрированной НИОз. Полученный раствор разбавляют водой до 120 мл и добавляют 30 г ИНГ, Выпавший осадок отделяют от...

Номер патента: 1421701

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Безлепкин, Подорожный, Сафонов, Цогоев

МПК: C01G 49/10

Метки: железа, иодида

...С. Анализ содержания в конечном продукте железа проводят трилонометрически, иода - аргентометрически.Найдено, Ж: Ре 18,00, 1 81,78. Атомное соотношение 1:Ре = 2,00.П р и м е р ы 2-8, Получают Ре 1 аналогично примеру 1.Результаты приведены в таблице.Взаимодействие железа с иодом наочинается около 60 С, ниже реакцияа практически не идет, выше 110 С происходит плавление иода, при этом жид-, кий иод переходит в верхнюю часть 40 ампулы, а железо осаждается на дне.В этих условиях после образования наповерхности железа слоя иодида реакция практически прекращается, Время,необходимое для завершения процесса,зависит от температуры, при которойвыдерживается смесь компонентов. Вуказанных условиях реакция железа сиодом является обратимой,...

Номер патента: 1426944

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Добровольский, Карташов, Конотопчик, Шейнкман

МПК: C01G 23/047

Метки: 1у, раствора, сульфата, титана

...составляет500, дм /ч. Получают р а ст вор, содержа9щий 3,8 г/дм в пересчете на Т О и117,1 г/дм титана (1 Ч) в пересчетена Т 102, Скорость окисления титана(111) составляет 27,5 г/дм /ч,П р и м е р 2. Раствор трехвалентного титана получают так, как описано в примере 1. Берут 7,2 г пековогококса и обрабатывают в 0,05 дмз0,5 -ной уксусной кислоты в течениеч. Полученную суспенэию добавляютк раствору сульФата титана (111) ипри перемешивании воздухом проводятокисление в течение 2,5 ч при60 С. Получают раствор, содержащий4,2 г/дм И (111) в пересчете на(нефтяной кокс) обрабатывают в0,05 дм 37-ойуксусной кислоты втечение 1 ч. Полученную суспензиюдобавляют к раствору сульфата титана (111) и при перемешивании воздухомпроводят окисление в течение2...

Номер патента: 1426945

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Люцко, Селевич

МПК: C01B 25/26, C01G 31/00

Метки: ванадия, кислые, ортофосфаты, состава

...ч. В результатесинтеза получено 20,6 г целевого продукта (илн 70,53 от теоретически возможного),Установлено, что оптимальными условиями ддя получения количественного выхода Ч(НРО) (70.5 Е) являютольное отношение Ч Н РО5,8-8, температура синтеза 80 130 С,время 20-100 ч. Выход за пределы указанных интервалов соотношения компокентов и температуры, а также проведенио взаимодействия менее 20 чприводят к снижению выхода 7(НРОд)или загрязнению его другими фосфатами ванадия (111).Время синтеза более 100 ч нецелесообразно, так как не приводит к увеличению степени превращения исходного расплава в целевой продукт. Влияние отношения НН :7=0,5 - 0,7:1 навыход Ч(НРО) аналогично таковдмуилн 7(НР 04) 2 НО, тч,е, при отношении0,5 " выход снижается , а...

Номер патента: 1428701

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Леснов, Москвитинова, Павлов, Петров

МПК: C01G 15/00

Метки: выделения, индия, иодидных, кислых, растворов

...Полученные приэтом степени извлечения индия в зави-симости от концентрации ФМП пред -ставлены в табл.3.П р и м е р 4. Аликвоту, содержа 40щую 2-60 мг индия, помещают в делительную воронку, создают кислотность.1 моль/л по серной кислоте и концентрацию иодид-ионов 1 моль/л, Экстрагируют в течение 10 мин 20 мл Таблица 1 0,4 0,5 0,9 2,1 3,1 4,1 35,0 47,0 55,0 61,0 71,0 86,5 88,0 87,5 87,0 С, , ль/л 0,1,0,2 0,3 нво 0,2 моль/л ФМП в хлороформе, Профильтрованный экстракт количественно переносят в колбу для титрования, добавляют 5-10 мл ацетатного буферногораствора с рН 4,4, 30-50 мл воды ититруют при энергичном перемешиваниираствором этилендиаминтетрауксуснойкислоты (ЗДТА) в присутствии индикатора ксиленолового оранжевого...

Номер патента: 1428702

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Киселев, Коробов, Кузнецов, Маврин, Попов

МПК: C01G 45/06

Метки: марганца, тетрафторида

...является повышение удельного выхода продукта.П р и м е р. 0,93 г дифторида мар ганца смешивают с 5,20 г тетрафторнда тербия. Смесь порошков помещают в никелевый реактор-сублиматор, послед ний присоединяют к холодильнику и нагревают в вакууме, поскольку синтез 15 следует проводить в условиях, исключающих гидролиз продукта. Образовавшийся в результате синтеза тетрафторид марганца конденсируют на охлажда емую до комнатной температуры нике левую поверхность.Способ допускает осуществление замкнутого технологического цикла, что позволяет избежать потери тербия. Единственным твердым остатком 25 в сублиматоре является трифторид тербия, который легко можно перевести известным способом в соответствующий тетрафторид беэ извлечения его из...

Номер патента: 1428703

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гурьев, Кулешова

МПК: C01G 23/04, C01G 55/00

Метки: иридия, отделения, подложки

...диоксида циркония.Цель изобретения состоит в извлечении иридия из подложки на основедиоксида циркония непосредственнов виде металла.П р и м е р 1. Подложку рыхлой,структуры иэ диоксида циркония и 20металлического иридия помещают в графитовый тигель металлом вверх в одинслой, засыпают равномерно едким натром. Тигель помещают в печь и спекаоют при температуре 500 С в течение30 мин. Затем тигель охлаждают, избыток щелочи удаляют интенсивной струейводы из водопроводного крана, Содержа.ние тигля заливают концентрированнойсоляной кислотой и выдерживают 30около 1 ч для растворения образовавшегося гидроксида циркония. После этогообразец еще раз промывают водой,В результате спекания иридий легкоотделяют механически в виде компактной пленки.П р и...

Номер патента: 1430349

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Антохина, Савченко, Сергиенко

МПК: C01G 33/00

Метки: металлов, тетрафтороксониобаты, щелочных

...Получают .раствор золотисто-желтого цвета с содержаниемИЬ 27,6%, Р 22,6%, К полученному раствору прибавляют при перемешиванииводный раствор хлорида калия, содержащего 2,8 г КС 1, Отношение К;ИЬ=1;1.Далее процесс проводят как в примере 1. По данньм рентгенографическогои химического анализа состав кристаллов отвечает формуле КЯЬОР 4 . ВыходКНЬОР 85,57 (7,2 г) .Найдено,: Л 173; БЬ 41,5;Р 34,0.Вычислено,: К 17,4; НЬ 41,5;Г 33,9.Берут 1 г полученного КБЬОРпомещают в платиновую лодочку и проводят процесс термической обработкикак указано в примере 1. Вес конечного продукта 0,803 г. Выход КНЬОз99,90%.П р и м.е р 6. 5 г МЬО растворяют в,50 мл 407-ной НР и далее раст-вор концентрируют до отношения Р:НЬ,равного 4:1. Получаютраствор...

Номер патента: 1431674

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Иштван, Йожеф, Реже

МПК: C01F 7/38, C01G 49/16

Метки: боксита, железа, карбонила, красного, получением, удаления, шлама

...Содержание железаснижается от 17;1 до 1,8, что соот, ветствует удалению 89,57 железа.П р и м е р 13. 100 г сухого измолотого в тонкую пыль бокситасостава, укаэанного в примере 7, смешивают с 8 г тонкого молотого пирита с составом, .указанным в примере 4,и нагревают в стальном реакторе объемом 500 мл с перемешиванием в потооке водорода со скоростью 50-60 С/ч з 143бонил железа конденсируют,под давлением и при охлаждении водой, Образующуюся жидкость непрерывно удаляют впотоке моноокиси углерода. Остаточный красный шлам содержит 0,95 г же"леза, что соответствует извлечению96,87 железа. Содержание окиси алюми"ния в остатке 22,07.,П р и м е р 7. 100 г сухого боксита содержание А 10 з 50,77, содержаниежелеза 24,47 (Ре 17,17), крупностьючастиц...