C01G — Соединения металлов, не отнесенных к предыдущим подклассам

Страница 87

Способ получения хлороксида меди (ii)

Загрузка...

Номер патента: 1791389

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Агальцов, Оленина, Салькова, Шикарев

МПК: C01G 3/06

Метки: меди, хлороксида

...- после 3-гореактора при рН = 5,0; 0,065% после 4-гореактора при рН = 5,1. Стехиометрическоесоотношение реагентов достигается втретьем реакторе,П р и м е р 3, Синтез хлороксида медиосуществлялся аналогично примеру 2 с тойразницей, что исходная концентрация свинца в 17%-растворе хлорной меди составила0,02%. При этом содержание свинца в обра 10 35 тировали,50 55 15 20 25 30 зовавшемся хлороксиде меди составило: 0,02% после 1-го реактора при рН - 2,4;0,017% после 2-го. реактора при рН = 2,8;0,034% после 3-го реактора при рН = 4,8; 0,04% после 4-го реактора при рН = 5,П риме р 4.100 мл 10%-ного(помеди) цехового раствора СцС 12 (содержание свинца 300 мг/л) помещали в реактор с мешалкой. В реактор при работающей мешалке добавили порошок...

Способ получения моносульфида мышьяка

Загрузка...

Номер патента: 1791390

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Жумашев

МПК: C01G 28/00

Метки: моносульфида, мышьяка

...моносул ьфида мышьяка, т, к. разложение промежуточного соединения происходит уже при 500 С.Понижать температуру ниже 500 С не имеет смысла, потому что не происходит разложение промежуточного соединения и образование моносульфида мышьяка. Поэтому за оптимальный температурный интер 10 15 вал нужно взять 500-600 С, Поднимать выше нет необходимости, ибо точка кипения моносульфида мышьяка - 550 С. Температуры разложения промежуточного 20 соединения и кипения моносульфида мышьяка установлены дополнительно методом дифференциального термического анализа шихты (пример 1).Использование предлагаемого способа получения моносульфида мышьяка обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: получение моносульфида...

Способ извлечения рутения из кислых растворов

Загрузка...

Номер патента: 1791752

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Вейдеманис, Лещинский, Полякс

МПК: C01G 55/00, G01N 1/28

Метки: извлечения, кислых, растворов, рутения

...М; СцгУ; М 1 г10 М и (Вц(01 РУ)3) - 9 10 5 М, При непрерывном перемешивании в раствор добавляют гранулы гидро ксида натрия" до нейтральнойили слабощелочной реакции на лакмус, Далее, раствор охлаждают до 60 С. При перемешивании раствора добавляют 15 мл ацетона.Образовавшиеся слой разделяют при помощи делительной воронки. Концентрация Яц (01 ру)31 в полученном экстракте - в верхнем окрашенном слое, объемом 15 мл,"определенная атомно-абсорбционным методом, составляет 2,85 10 У. Степень излучения (Э) (Вц (01 ру)з) (и Вц(рЬеп)з 1 рассчитывают по формуле Э(%) = пцв./ писх, х 100, (1),тде пцв -кОЛичествд- комплексных частиц рутения в цветном слоепцв = 6,023 10 х сцв, хнцвгОсцв, - концентрация комплекса рутения в цветном слое, У;Чцв. - объем...

Способ получения диоксида титана со структурой рутила

Загрузка...

Номер патента: 1795958

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бальжинимаев, Богданов, Калинкина

МПК: C01G 23/053

Метки: диоксида, рутила, структурой, титана

...растворы 1 и 2. Скорость сливания растворов выбирают такой, чтобы рН образующейся суспензии находился в пределах 4 - 7(нижняя граница рН обусловлена неполным образованием гидроксида при низких значениях рН. Образовавшийся осадок фильтруют. на плотном фильтре,промывают дистиллированной водой объемом 2 л, сушат на воздухе до воздушно-сухого состояния, затем в сушильном шкафу при 120 С в течение 6 ч и в муфельной печи при 200 С в течение 2 ч.РФА - образец рентгеноаморный.Удельная поверхность - 219 м /г, П р и м е р 2, Аналогичен примеру 1, отличие состоит в том, что после сушки в сушильном шкафу образец прокаливался в муфельной печи при 250 С в течение 2 ч.РФА - дифракционная картина соответствовала фазе ПО 2 - рутила (тестирование...

Способ переработки пыли свинцового производства

Загрузка...

Номер патента: 1798308

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Крашенина, Куленов

МПК: C01F 17/00, C01G 21/00

Метки: переработки, производства, пыли, свинцового

...Способ переработки пыли свинцовогопроизводства с извлечением редких металлов, включающий смешение исходной пыли 35 с серной кислотой, гранулирование смеси,термообработку полученных гранул в кипящем слое при 300 - 380 С, выщелачивание их серной кислотой, отработку раствора металлическим железом, о т л и ч а ю щ и й с я 40 тем, что, с целью повышения степени извлечения кадмия и таллия, на стадию выщелачивания гранул серной кислоты дополнительно подают пыль из плавильной эоны кислородной взвешенной циклонной 45. электротермической плавки свинцовых концентратов при массовом соотношении пыли и гранул 1: (3 - 5); Состав аство а, г/л Условия опыта Сульф, Пыль Р,г Пыль Р, г Гемепо.г талл г Н 2304 Т пп ч,мл Прототип: 135 г сульф, продукта,...

Способ получения сульфида цинка

Загрузка...

Номер патента: 1799359

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Синельникова, Чен, Щеглов

МПК: C01G 9/08

Метки: сульфида, цинка

...не превышающие 0,08 мкм с высокой равномерностью размеров.Результаты опытов представлены в таблице.(57) Изобретение относится к способам получения особо чистых веществ, в частности сульфида цинка, Сущность способа заключается в том, что к раствору соли цинка добавляют гидроксид натрия до полного растворения осадка, затем приливают раствор тиомочевины при постоянном перемешивании смеси, Осаждение ведут в магнитном поле с напряженностью 90 - 1100 Эрстед и при 60-90 С. Исходные реагенты берут с концентрацией 0,1 М, При этом получают одновременный по грансоставу продукт с размером частиц не более 0,08 мкм, 1 э.п.ф-лы, 1 табл,ак следует из таблицы, осаждение фида цинка под воздействием магнит- поля значительно повышает оптичеплотность...

Способ получения оксида никеля

Загрузка...

Номер патента: 1797993

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Белов, Воронин, Гершун, Исаев, Недвига, Пархоменко, Приходько, Романовская, Цыбулев

МПК: B01J 21/06, C01G 53/04

Метки: никеля, оксида

...так как высокая степень термообработки вызывает, вероятно, спекание оксида никеля с цирконием с образованием неактивных структур типа тугоплавкой керамики и приводит к перерасходу энергоресурсов при синтезе, При атомном соотношении Н/2 г 30-650 и проведении термического разложения путем диспергирования водного раствора нитратов никеля и циркония в поток высокотемпературного воздуха при температуре в зоне реакции 820-1370 К достигается высокая степень взаимодействия оксида никеля с модифицирующим его цирконием (примеры 1-5, 10-13), что приводит к затрудненной восстанавливаемости оксида никеля, а следовательно к получению более стабильных и более активных каталитических контактов в реакциях органического синтеза, в сравнении"с...

Способ получения хлорокиси двухвалентной меди

Загрузка...

Номер патента: 1803385

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Зимак, Скляров, Татаринов, Черняк, Щербак

МПК: C01G 3/06

Метки: двухвалентной, меди, хлорокиси

...меди, куда для инициализации начальных процессов заливают 904 кг 27,5 о соляной кислоты, которую разбавляют водой до 2-Зоконцентрации и начинают процесс рециркуляции растворов черезколонну, после чего в колонну подают 533 кггазообразного хлора, разбавленного воэдухсм, из которого 16,7 кг кислорода исполь эуется для проведения процессов внутри основной колонны растворения меди. Рецркуляция растворов происходит при температуре около 60-70 С до получения крепких растворов, плотностью 1,4 г/см содержащих; СцС - не более 6%; Сц С 2 - 32-34; НС - отсутствует; рН - менее 1,2. И основной колонны растворения меди р створы хлор-медных солей в количестве 8-, 0 т/ч подают в сборник дополнительной кс онны растворения меди, в который пос, пает вода...

Способ получения активного диоксида марганца

Загрузка...

Номер патента: 1803386

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бычков, Ермишкина, Червин

МПК: C01G 45/02

Метки: активного, диоксида, марганца

...основной природы на 100 мас,ч диоксида,После приготовления активного диоксида марганца брали 35 г Мп 02 и 22 г дибутилфталата; смешивали их в ступке, пропускали через трехвалковую крастерку с зазором 0,2 мм для получения однородной пасты, Эти операции необходимы для проверки активности полученного продукта, а не для его активации. От пасты брали 2,3 г и смешивали в течение 2 мин с 25,7 г укаэанной олигомерной пасты. Из этой смеси готовили образцы для определения времени жизнеспособности композиции и кинетики изменения.твердости по Шору,Сущность способа иллюстрируется следующими примерами.1803386 Жизнеспособность (мин) и изменение твердости композиции оставитель О.Зобнихред М.Моргентал Реда кто Корр А,Обручар аз 1031 ВНИИПИ Гос...

Способ получения среднетемпературных углеводородных фракций

Загрузка...

Номер патента: 1804473

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Белик, Кротова, Латышев, Рохина, Шевченко

МПК: C01B 33/00, C01G 45/08

Метки: среднетемпературных, углеводородных, фракций

...катализатора 50 мл) над алюмоникельмолибденовым катализатором АНМ. В его состав входят: Й 10 - 20-22, МоОэ- 407;, А 120 з - остальное. В поленных продуктах ойределяют элементных и групповой составы; Гидрогенизаты подвергают фракционной вакуумной перегонке в интервалах температур: н,к, - 180, 180-230, 230-300, 300-360 и остаток360 С. Выход и состав парафинов нормального строения определяют методом ГЖХ,8 табл. 1 и 2 приведеньг примеры каталитической деструкции гидрогенизатов каменноугольных смол.Оптимальными условиями для данного способа являются температура 4000 С, давление 10 МПа. Если процесс проводить выше 400 вС и давлении выше 26 МПэ будет наблюдаться уменьшение выхода жидких углеводородов за счет усиленного газообраэования,...

Способ получения основной углекислой меди

Загрузка...

Номер патента: 1806090

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Козлов, Кузнецов, Павелко, Фирсов, Хруцкий

МПК: C01G 3/00

Метки: меди, основной, углекислой

...подают газовую смесь при соотношении воздух: диоксид углерода, рзавном 1:0,4, в количестве 300 м /ч на 1 м суспензии, поднимают температуру до 90 + 5 С, перемешивают в течение 28 ч до изменения цвета с серо-бурого до серо-зеленого. Отделяют осадок - сушат при температуре 160 С, а фильтрат возвращают в реактор интенсивного перемешивания. Готовый продукт содержит основного вещества 98,8%.П р и м е р 2. Основную углекислую соль меди готовят как в примере 1, но в качестве медного компонента используют оксид меди с каталитическими добавками оксида марганца и активированного угля при соотношении оксид меди;оксид марганца:активированный уголь 1;0,02;0,005, соотношение воздух:диоксид углерода поддерживают равным 1:0,2 в количестве 150 м /ч...

Способ получения изделий на основе диоксида титана

Загрузка...

Номер патента: 1806091

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Патрик, Тьерри, Эрик

МПК: B01J 21/06, C01G 23/053

Метки: диоксида, основе, титана

...литье, Так можно изготовлять изделия различных форм. В качестве примера формы можно назвать сферическую, цилиндрическую форму, таблетки, окатыша, гранулы, вафельного переплетения или экструдатов с многодольчатым сечением,Формирующие устройства могут быть использованы для осуществления способа изобретения, например, таблетирующие машины, грануляторы, экструдеры, или тому подобные,Полученные изделия могут быть особенно использованы в качестве катализаторов в способах денитрирования, десульфирования газов, например промышленных остаточных газов, или в способе Клауса для производства элементарной серы,Также можно их использовать в качестве носителя катализатора в ассоциации с каталитическими изменяемыми фазами, помещенными на носитель...

Способ получения титаната бария

Загрузка...

Номер патента: 1806092

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Дорохова, Каган, Кислов, Лимарь, Ротенберг, Шепеленко, Щербакова

МПК: C01G 23/00

Метки: бария, титаната

...вначале осадка. В полученный раствор титанилоксаловой кислоты медленно, малыми порциями вводят гидроксид бария Ва(ОН)2 8 Н 20 в количестве 403,02 г ,(при содержании в нем ВаО - 48,95%), Скорость перемешивания поддерживают равной 1000 об/мин. Первмешивание продолжают с указанной скоростью при поддержании 80 С в течение 4 ч, После этого суспензию охлаждают до комнатной температуры, Осадок отфильтровывают, сушат на воздухе и прокаливают по режиму: подьем температуры по 100 С/ч до 700 С, выдержка при этой температуре 3 ч, нагрев до 1000 - 1100 С и выдержка 4 ч. Рентгенофазовый анализ керамики показал наличие одной фазы состава В аТ Оз. Выход продукта - 98,7%.П р и м е р 2, Проводятся те же операции, что и в примере 1, но гидроксид...

Способ получения метаниобата или метатанталата цинка

Загрузка...

Номер патента: 1806093

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Доменко, Лимарь, Ненашева, Слатинская, Сухорукова

МПК: C01G 33/00, C01G 35/00

Метки: метаниобата, метатанталата, цинка

...получения 100 гметаниобата цинка ЕоМЬг 06 берут 23,7 гоксида. цинка (содержание основного вещества - 99.7%), 76,9 г пентоксида ниобия (содержание основного вещества - 99,6),засыпают в реактор и репульпируют в водной среде (300 см НгО) (Т:Ж = 1:3) при скорости перемешивания 1500 об/мин втечение 3 ч. Полученную суспензию отфильтровывают и подвергают термообработкепри 900 в 9 С в течение 1 ч, 20Готовый продукт, по данным рентгенофазового анализа, представляет собойоднофазный 2 пйЬг 06 со структурой колумбита и имеет удельную поверхность0,52 м /г, 25Состав готового продукта в оксидах,мас.доля,о ; ЕпО - 24,0; КЬг 05 - 76,9;ЕпОсво 6, - не более 0,5,П р и м е р 2. Для получения 100 гметатэнталата цинка 2 пТаг 06 берут 15,6 г 30оксида цинка и...

Способ получения сложных сульфидов молибдена с металлом

Загрузка...

Номер патента: 1806094

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Асанов, Хабиров, Цой

МПК: C01G 39/06, C01G 49/12

Метки: металлом, молибдена, сложных, сульфидов

...С МЕТАЛЛОМ Изобретение относится к области неорганической химии, а именно, к способам получения сульфидных материалов.Целью изобретения является получейие тонкодисперсного порошка,Поставленная цель достигается тем, что получают сложный сульфид МохРеуЯ в виде тонкодисперсной суспензии на основе минерального масла в результате взаимодействия сульфидов молибдена и железа с серой и олефинами при нагревании по реакции; Способ осуществляется следующим образом, В емкость с мешалкой и подогревом загружается МоЯ 2, РеЯ 2 и мелкодисперсная сера. Смесь заливается минеральным маслом, например, автолом, содержащим в своем составе олефины, нагревается до температуры расплавления серы и тщательно перемешивается. Затем температура о матей конРеЯ 2 -...

Способ получения безводного хлорного железа

Загрузка...

Номер патента: 1806095

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Ахметов, Пермяков

МПК: C01G 49/10

Метки: безводного, железа, хлорного

...конденсатора при температуре ниже, чем температура сублимации хлорного железа, Оптимальное время хлорирования, как показывают данные опытов, составляет 1 ч,Так, по данным опытов 6 и 7 (см, таблицу) следует, что при увеличении времени хлорирования до 2 ч (опыт 7) при одном и том же расходе хлора степень хлорирования соеди 2030354045 50 Последующая возгонка и сублимацияхлорного железа позволяет выделить его вчистом виде,Нижний температурный предел хлорирования равный 350 С позволяет перевести 5образующееся хлорное железо в газообразное состояние, верхний 400 С позволяетдостичь необходимой степени хлорированияшихты, способствует отделению хлорногожелеза в виде газа. Кроме того, при павышении температуры процесса 400 С снижается...

Способ получения сульфата никеля

Загрузка...

Номер патента: 1806096

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Абрамов, Батура, Бутузов, Николаенко, Рядченко, Сосновик

МПК: C01G 53/10

Метки: никеля, сульфата

...3002814от 13.08,59 Количество никеля (Поксида, в т,ч. 02,8 76 02,86;1,5 1:1 5,9 1:1 5,5 3,8 Выход целевого прздукта, 2 9",98 7,6 98,3 79 Показатели качества Массовая доля оснзвью" но вещества,Н(ЯОО Л О К,не ненее Массовая доля нерастворииых в воде веществ, К, не более,9 98,0 98,0 не обнаружено 0,005 0,005 0,02 0,002 0,01 Оэ 005 Ов 01 Массовая доля хлорит дов (С 1),ь,не более Массовая доля азота (М) 72, не более Массовая доля сучьекалия, натоия, кальция, магния (К+1;а+,ООЗ Массовая доля ка,ие боле О, 004 0,04 О, 00 0025 не норнир,использования серной кислоты в процессереакции, что повышает степень переходаникеля оксида в никель сернокислый.Сущность заявляемого технического решения иллюстрируется примерами конкретного выполнения.П р и м...

Шихта для получения гексаферрита стронция

Загрузка...

Номер патента: 1809931

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Авакян, Боровинская, Комаров, Нерсесян

МПК: C01G 49/00, H01F 1/36

Метки: гексаферрита, стронция, шихта

...в результате применения указанного изобретения шихту для получения изделий из гексаферрита стронция получают однородную по массе, с высокими магнитными параметрами при малом их разбросе, При содержании оксида и/или пероксида стронция менее 12 и более 13 масс. % в исходной смеси происходило нарушение стехиометрии и продукт был неоднофазным,Использование в качестве железосодержащего компонента железа приводит к тому, что первичную термообработку исходной смеси можно проводить в режиме горения, причем при содержании железа в исходной смеси менее 11 % масс. горение невозможно, а его содержание более 42 омасс. приводит к бурному горению с выбросом продуктов из зоны реакции и плавлением целевого продукта. В результате продукт становится...

Способ получения арсенатов меди

Загрузка...

Номер патента: 1810301

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Шубинок

МПК: C01G 28/02

Метки: арсенатов, меди

...20,980,5 20,98065 20,98 . 20,980,5 0,5 20,98 0,517,37 06604 22,85 0,459 Обьеи, л 3. Иатоцный раствор 0,076 Оу 075 0,06 0,06 0,92 0,92 О,180,1060,91 0,1180,1060,9 Концентрация неди, г/лКонцентрация ьыаьяха, г/л О,ОЭЗ О, ОЭ 2О,1О,Е о, ОЭЗ0,110,81 061190,1050,91 0,07506 0590,92 0,11 0,8 Обьен, л 4, продукт. Состав (сухого) Содеркание неди, 2 Содерхание ныеьяка,28,6833,83О,230,743132,89п,32299,5О, 4740,139 35,27 27,73 13,32 37,636 162,81 4,326 99,47 0,444 0,00 35,27 27,72 13,30 37,64 124,21 3,30 99,47 0,497 0,065 28,69зз,ез.Е,230, 74132,6614,3159 Э,51О, 417О, 069 28,6933,8358, 1230,745210,6956,853ЭЭ,510,3610,00 35,01230,967,4433, 572195,935,83699,090,441О,О 35,0130,967,4533,57138,994,1499,100,5000,073 35,0130,9557,4133,572138,984,11,Э...

Способ получения арсенатов меди

Загрузка...

Номер патента: 1810302

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Шубинок

МПК: C01G 28/02, C01G 49/00

Метки: арсенатов, меди

...на осаждение (основной расход) соответствовали приведенным в таблице 1. В опытах М 3 и 8 введенную в суспензию кислоту. нейтрализовали частично до рН 4,85 - 4,9. Состав маточного раство ра при рН 4.85 - 4,9 не отличался от состава при рН 5.20 - 5,25 в случае кратковременной (менее 6 часов) выдержки частично нейтрализованной суспензии перед фильтрацией.Это объясняется замедленным откликом 35 растворимости на изменение рН среды. При выдержке частично нейтрализованной суспензии более 6 часов (например, задержка процесса фильтрации в связи с отсутствием свободных фильтров) наблюдали обогаще ние маточного раствора медью, затем доводили рН до 5,2 - 5,25. Поэтому при дефиците фильтрующих мощностей целесообразно нейтрализовать введенную кислоту...

Способ получения двуокиси титана

Загрузка...

Номер патента: 1811505

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Конотопчик, Криворуков, Ленев, Продан, Становнова, Хандога

МПК: C01G 23/053

Метки: двуокиси, титана

...см ), смесь нагревают до 87 С и выдерзживают без перемешивания 20 мин, затемнагревают до кипения и кипятят при перемешивании 2 ч. Осадок фильтруют и промывают на фильтре 1,2 дм воды. Осадок3прокаливают при 900 С в течение 2 ч. Получают двуокись титана с удельной поверхностью 3400 см /г. Общее время проведениягпроцесса до промывки и прокалки продуктасоставляет 2,5 ч,П р и м е р 2, Аналогично примеру 1, норазбавляют в 45 см воды(при этом концензтрация Т Ог в растворе составляет 58 г/дмз).Получают двуокись титана с удельной поверхностью 4100 см /г, Время проведениягпроцесса аналогично примеру 1,П р и м е р 3, Аналогично примеру 1, норазбавляют в 66 см воды (при этом концензтрация ТОг в растворе 40 г/дмз), кипятят втечение 3 мин,...

Способ получения керамических конденсаторных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1813083

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Иванова, Лимарь, Ненашева, Ожерельев, Осипп, Погибко

МПК: C01G 23/00, C04B 35/00

Метки: керамических, конденсаторных

...Та блица Количество компонентов для получения 1 кг керамических материалов 8 м обессоленной воды, загружают кристаллогидрат гидроксида бария массой 0,191 кг, перемешивают до полного его растворения =15 мин, в полученный раствор загружают 0,408 кг оксида лантана и смесь 5 перемешивают = 2 часа (при скорости 800 - 100 об/мин). В образовавшуюся суспензию загружают 0,4 кг гидроксида титана и перемешивают в течение 1 часа, После этого суспензию отжимают под вакуумом на нутц- "О фильтре. Осадок сушат в сушильном шкафу при температуре 100 + 20 С и прокэливают при 1100 - 1150 С. Фазовый состав продукта по данным рентгено-фазового анализа показывает наличие одной фазы - барийланта ноидного тетратитаната. Выход продукта - 98. Потери только...

Гидроксоантимониты редкоземельных элементов или таллия (iii) и способ их получения

Загрузка...

Номер патента: 1813718

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бутузов, Карлов, Кисель, Палеха

МПК: C01F 17/00, C01G 15/00

Метки: iii», гидроксоантимониты, редкоземельных, таллия, элементов

...МеЯЬОз пН 20, где и2.Воздушно-сухие антимониты оказались рентгеноаморфны, прокаленные при 640- 660 С в атмосфере аргона - переходят в безводные антимониты, рентгенофазовый анализ которых показал, что эти соединения имеют структуру типа флюорита с а = 5,52 - 5,34 А, что согласуется с литературными данными. Прокаленные на воздухе антимониты переходят в соответствующие антимо- нйтЫ, что йодтвердили данные химического анализа и рентгенофазовых исследований,Для установления природы синтезированных соединений и получения информации о состоянии воды был использован метод ИК-спектроскопии (Ой, в таблетках с КВг). На чертеже представлены ИК- спектры гидроксоантимонитов РЗЭ и таллия (1 И). На ИК-спектре воздушно-сухого антимонита самария...

Способ получения висмутсодержащего сверхпроводящего материала

Загрузка...

Номер патента: 1813719

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Балашов, Кирдяшкин, Максимов, Мержанов

МПК: C01F 11/00, C01G 29/00, C01G 3/00 ...

Метки: висмутсодержащего, сверхпроводящего

...высокотемпературного синтеза (СВС), подводят вольфрамовую спираль и инициируют волну горения в смеси исходных компонентов под давлением 0,05 - 6,0 МПа, После осу ществления реакции и охлаждения готового продукта проводят анализ ега состава, определяат дисперсность и форму частиц, сверхпроводящие характеристики;В качестве исходных реагентов используют порошки сульфидов и окислителя марок "ч", "хч" и "осч".Использование сульфидов висмута, стронция, кальция, меди или указанных сульфидов с добавками из ряда свинец, олово, их нитратц или сульфидц в смеси с окислителем позволяет получить экзотермическую смесь со значительным тепловыделением,Температура во фронте волны горения после инициирования экзосмеси выше температуры плавления...

Способ переработки технического плавленного пентаоксида ванадия

Загрузка...

Номер патента: 1816739

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Батракова, Дрозд, Исламова, Козлов, Колчев

МПК: C01G 31/02

Метки: ванадия, пентаоксида, переработки, плавленного, технического

...процесса.Проведение процесса при Т: Ж болеечем 3,0: 1 приводит к недостаточному смачиванию и активизации поверхности пентаоксида ванадия, т. е, связи У-О-У 30недостаточно ослабевают и извлечение придальнейшем выщелачивании составляет94-95 о , т. е, поставленная цель не достигается.Проведение процесса при Т: Ж менее 35чем 2,0; 1 приводит к увеличению объемовводы и к разбавлению растворов по ванадию и частичному растворению примесейна стадии выщелачивания, что снижает качество конечного продукта и увеличивает 40качество маточных растворов, т. е, поставленная цель не достигается и снижаютсядругие технико-экономические показателипроцесса,Проведение процесса в течении времени менее чем 8 часов не дает полной гидрохимической активации...

Способ получения модифицированного оксида хрома для полирования

Загрузка...

Номер патента: 1819247

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Кинева, Попов, Пьянкова, Чехомова

МПК: C01G 37/02

Метки: модифицированного, оксида, полирования, хрома

...воды, классифицируют через сито М 0,0056 отделяют фильтрацией, промывают 0,005 м воды, сушат при температуре 100-105 С, получают 1,00 кг продукта, содержащего 1,5 мас. СаО, 2,0 мас Хг 02, с полирующей способностью 0,31 мгф мин 1 фсм 2, дающего шероховатость поверхности после полировки К 0,08 мкм и выход годных шариков 10 степени точности 80.Пример 2. В титановый тигель емкостью 0,003 м помещают 1,25 кг хромового ангидрида, 1,02 кг воды, 0,0375 кг оксида кальция, 0,1986 кг Хгб 04)24 Н 20. Получающийся раствор состава, мас.о: Сг 03 50, СаО 1,5, Хг 02 2,5, подвергают термообработке при 1000 С в течение 1,0 ч. Спек измельчают в вибрационной мельнице в течение 3 мин, суспендируют в 0,001 м3 горячей воды, классифицируют через сито...

Способ извлечения серебра из промышленных желатинсодержащих сточных вод

Загрузка...

Номер патента: 1819856

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Антонов, Даниленко, Лемещенко, Мещеряков, Шакиров, Шенгурова

МПК: C01G 5/00

Метки: вод, желатинсодержащих, извлечения, промышленных, серебра, сточных

...0,11 0,09 0;12 0,13 3,5 4,0 4,5 3,9 2,2 3,9 1,7 2,0 0,08 4,0 12,4 5.0 0,09 31.1 0,11 3,0 4,8 2,3 4,0 3,5, после чего дозируют пигносзульфонат натрия в количестве 0,11 кг на 1 м сточной воды, перемешивают 15 мин и отстаивают в течение 1 ч. Осветленная вода содержит 2,2 мг/л серебра.П р и м е р 2, По примеру 1 серную кислоту вводят до рН 4,0, а лигносзульфонат натрия в количестве 0,09 кг на 1 м сточной воды, Содержание серебра в осветленной воде составляет 3,9 мг/л,П р и м е р 3. По примеру 1 серную кислоту вводят до рН 4,5, а пигносзупьфонат натрия в количестве 0,12 кг на 1 м сточной воды. Осветленная вода содержит 1,7 мг/л серебра.П р и м е р 4 (сравнительный). По примеру 1 серную кислоту вводят до рН 3,9, а лигносульфонат натрия...

Способ получения сульфида цинка

Загрузка...

Номер патента: 1819857

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Буянова, Евтушенко, Мельников, Перехрест

МПК: C01G 9/08

Метки: сульфида, цинка

...К 81)ьпем садеркании эмульгатара В результате потери устойчивости вазника)от когзГ)/лЯты, преД;:тзвляОЩие сОбОЙ ОСВД- ки различной структуры платные, Тва)ЗОХ(ИСТ Ыа(ЛОПЬ 8 гзИДНЬ)8).В )зед 8118 бал);его садер(аия эмуль:т 01 а ецелес 000 разна, та 1; как изаыток ПАВ приводит к абразасанию капли размерам 148 ььце мЛкрона з диаметре, а также йэ-э)з химичес);)лх свойств Выбааннага ПАВВаэ)40 к)аст химичРскОГО БзаимОдейст" 25 ВИЯ),.гд)а из ззкл 10"1 ительных технОлОГич 8- ских Операций в праизвацстве сульфица 1Г 1 ка - промывка ега ат абоазуюгвлхся в Г)рацессе Осажвения остатков серной кислоты и Остатков сульфида цинка, С)снавным и ока 3 ател ем степени и рОм ы в к и служит. Остат(янов содержание сцльфат-ионов, удаЦИНка ПУТем ПРОМЫВКИ...

Способ получения гидрозоля диоксида циркония

Загрузка...

Номер патента: 1819858

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Доу, Назаров, Фролов

МПК: C01G 25/02

Метки: гидрозоля, диоксида, циркония

...представляет собой стабильный гидрозоль диоксида циркония с концентрацией ЕГО 2 до 17 мас.%. Важной особенностьо получаемого золя являтся то, что он може быть сконцентрирован упариванием или ультрафильтрацией до любой желаемой концентрации, вплоть до тьердого продукта. Твердый продукт, получаемый сушкой концентрированного золя, обладает важной особенностьюпр Внес 8 нии 8 ГО е Воду идет самопроизВольн 08 дисперГировани 8 с ОбразоВанием золя ЛЕобой желаемой концеетрации.Дополнительным преимуществом предлагаемого способа является то, что алкоксиды легко подвергаОтся очистке дистилляцией и, следовательно, можно,существенно говысить чистоту получаемых золей,П р и м е р, 200 мл раствора апкоксида циркония в изопропаноле при перемешивании...

Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония

Загрузка...

Номер патента: 1819859

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Зиньков, Калашников

МПК: C01G 25/02

Метки: двуокиси, порошка, стабилизированной, циркония

...суспензию в распаленном состоянии подвергают термообработке при 700 - 750 С, в результате которой происходит испарение воды и кристаллизация твердой Фазы, т.е, агатового продукта - стабилизированной двуокиси циркония в мелкодисперсном состоянии,1819859 Составитель А,КалашниковТехред М,Моргентал Корректор А.Обручар Редактор Заказ 2005 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р. В реактор заливают 10 л воды и при включенной мешалке загружают 2100 г порошка гидроокиси циркония и 330 г порошка карбоната кальция; перемешивают суспензию 45 мин в условиях воздействия...