Исламова

Номер патента: 1816739

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Батракова, Дрозд, Исламова, Козлов, Колчев

МПК: C01G 31/02

Метки: ванадия, пентаоксида, переработки, плавленного, технического

...процесса.Проведение процесса при Т: Ж болеечем 3,0: 1 приводит к недостаточному смачиванию и активизации поверхности пентаоксида ванадия, т. е, связи У-О-У 30недостаточно ослабевают и извлечение придальнейшем выщелачивании составляет94-95 о , т. е, поставленная цель не достигается.Проведение процесса при Т: Ж менее 35чем 2,0; 1 приводит к увеличению объемовводы и к разбавлению растворов по ванадию и частичному растворению примесейна стадии выщелачивания, что снижает качество конечного продукта и увеличивает 40качество маточных растворов, т. е, поставленная цель не достигается и снижаютсядругие технико-экономические показателипроцесса,Проведение процесса в течении времени менее чем 8 часов не дает полной гидрохимической активации...

Номер патента: 1812558

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Исламова, Кудратиллаев, Султанов, Юлдашев

МПК: H01C 7/12

Метки: защиты, перенапряжений

...надо будет осуществлять осадков в промежуток между фланцеми ко-:йепосредственно-к корпусу 2, что усложняет жухами;:,: .:. . конструкцию устройс;ва и уменьшает устой- Нижний торец нижнегокожуха н.: чивость положения кожухов, При этом кожуд ф а; то йеоб.хй надо будет .выполнять разными.по воздушного 35 диаметру, и во время осадков капли влаги, Расстояние; стекая с внешней боковой поверхности кои Верхним ": жухов малого диаметра, могут попасть в поторцем фланца выбирается из условйя иск- . лость между боковой поверхностью корпуса лючения прямого пбпадайия осадка и лучей 2 и внутренней поверхностью кожуха 6, что солнца на пакрыаку 40 нежелательно из-за увлажняемости поверхДиаметр окружности торцев кожуха вы.ности корпуса и снижения его...

Номер патента: 1788056

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Батракова, Исламов, Исламова, Козлов, Чикоданов, Шаяхметов

МПК: C01G 23/04, C22B 34/12

Метки: алюминий, железо, извлечения, кислых, кремний, растворов, содержащих, титана

...позволяет осадить практически весь титан, Степень извлечения титана достигает 97 - 98%.Кроме этого, в указанном интервале рН титан осаждается только в виде Т 02и Н 20, т.е, не происходит осаждения титанатов и не осаждаются другие примеси железа, алюминия, кремния, находящиеся в растворе, так как рН их осаждения находится в интервале 3 - 8.Проведение процесса до рН менее 2,0 не позволяет получить кацественный продукт, так как происходит частицное осаждение кремниевой кислоты; более того, при этом изменяется структура осадка (анатаз - 50%, рутил - 50%) и извлечение титана достигает максимально 70 - 85%, то есть поставленная цель не достигается.Проведение процесса до рН более 2,5 приводит к частичному соосаждению примесей в виде...

Номер патента: 1468947

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Вакс, Исламова, Козлов, Осташко, Семичев, Ткаченко, Чайковский

МПК: C01G 31/00, C22B 34/22

Метки: ванадия, извлечения, растворов, солянокислых

...не используются гидроокисьили карбонат щелочных или щело 4 ноземельных металлов.П р и м е р 4. К 1000 мл солянокислого раствора, содержащего 40 г/лванадия и рН = 1,2, добавили 1,16 гизододецилового спирта (соотношение 40ИДС:Ч = 0,008:1). При перемешиваниии 95 ОС выдерживали смесь 1 ч. Далееполученный осадок отфильтровали,высушили на воздухе и подвергли теромическому разложению при 550 С,В результате опыта получено60,52 г ЧдОи 930 ма маточного раствора, содержащего 5,58 г/л ванадия,степень вьделения ванадия в осадоксоставила 85,0%. Таким образом,уменьшение расхода изододециловогоспирта при его соотношении к ванадию менее 0,01;1 приводит к научнойстепени вьщеления ванадия в осадоки потерям ванадия с маточным раствором.55П р и м е р 5. К...

Номер патента: 1429250

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Исламова, Сираев, Смирнов, Яковлев

МПК: H02M 3/00

Метки: импульсным, переменного, регулятором, широтно

...подают на вход преобраэователя 2 напряжеьия в частоту, свыхода которого сигнал заданной частоты поступает на один из выходовсинхронизатора 4, на другой входсинхронизатора 4 поступает тактовыйсигнал, сформированный в нуль-органе3 во время перехода синусоидальногопитающего напряжения через нуль. Свыхода синхронизатора 4 синхронныйс сетью сигнал поступает на вход Формирователя 7 сигнала гистерезиса дляизменения коэффициента передачи преобразователя 2 напряжения в частотув случае совпадения по времени приходящих на вход импульсов, наблюдаемо- го при переходе рабочей точки регулятора с одной ступени дискретной регулировочной характеристики на другую, и на вход формирователя 5, который переключает. этот выход с прямого на инверсный и...

Номер патента: 1417045

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Исламова, Кудратиллаев, Султанов

МПК: H01C 7/12, H01T 4/20

Метки: защиты, перенапряжений

...(фиг. 1) колонку активных элементов 1, расположенную внутри наружной изоляционной покрышки 2, выполненной, например, из фарфора и армированной металлическими фланцами 3, являющимися внешними выводами устройства. Колонка активных элементов 1 окружена экраном 4, выполненным из токопроводящих обкладок в виде усеченных конусов, например из металлической фольги или металло- ткани. Обкладки экрана 4 Фиксированы диэлектриком 5, выполненным, например, из керамики, заполняющей пространство между колонкой активных элементов 1 и покрьппкой 2. Оболочки экрана 4 сдвинуты друг относительно друга на величину, равную высоте конуса оболочки. Крайние оболочки экрана 4 подключены к внешним выводам устройства посредством перемычек 6,Оболочки экрана 4...

Номер патента: 1390576

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Исламова, Султанов

МПК: G01R 29/08

Метки: диэлектрике, распределения

...собдиэлектрике.Устройство для измерения распределения ндпряжеция ца диэлектрике содержит исследуемый диэлектрик 1, фланец 2 и измерительцыи эоцд 3. 20 Устройство работает следующим обизмерение величины напряжения, приложенного к диэлектрику 11. , соответствующего срабатыванию измерительного зонда на каждом участке, а истинное напряжение, соответствующее срабдт- нацию измерительного зонда, опреде.ч -ют по формуле г и;-0ц -иСоставитель В.ЕжовРедактор Н,Рогулич Техред М.Ходдцич Корректор В,Бутяга Заказ 17 б 4/45 Тираж 772 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ственной емкости...

Номер патента: 1284748

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Амирханова, Давлеткулов, Исламова, Рафикова, Татаринова

МПК: B23H 3/08

Метки: металлов, размерной, электролит, электрохимической

...компонентов доливом воды доводят объем до 10 л и используют его для электрохимического формообразования полостей в монокристаллах меди на экспериментальной установке, Величина МЭЗ составляет приэтом 0,1 - 0,4 мм, скорость протокаэлектролита 20 м/мин, температура20 - 25 С, Обработку проводят при на -пряжении на ячейке установки 14 В,плотности тока 48,0 А/см 2 и скоростиподачи ЭИ 0,93 мм/мин, При этом коэффициент избирательности, рассчитанныйпо соотношению скоростей съема на МЭЗв 0,1 и 0,15 мм, составляет величину съема 1,19 вместо 1,08, получаемо -го в известном электролите на основе202-ного водного раствора натрия азот"но-кислого, а высота микронеровностей0,32-0,33 мкм вместо 0,6-0,85 мкм в55известном электролите. После...

Номер патента: 1268606

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Александрова, Дмитренко, Журбин, Исламова, Мельников

МПК: C10G 73/36

Метки: гача

...и при этом потребовались бы дополнительные энергозатраты.Осуществление процесса кристаллизации сы 1)ья при скоростях охлаждения 30-120"С/ч способствует улучшению качества гача (повыпение содержания парафина в нем от 70 до 77,7 мас.И) и небольшому (с 9 до 10,4 1 Ом"/ч) ускорению фильтрации суспензии.Нагрев сырья до температуры выше 85 С нецелесообразно из-за увеличения энерго- и капитальных затрат на нагрев и съем тепла.Увеличение скорости первичного охлаждения сырья выше 700 С/ч практически не изменяет показатели процесса, требуя дополнительных энергозатрат как для нагрева сырья, так и для съема тепла.Результаты осуществления способапри различных скоростях охлажденияприведены н табл. 1 и 2,В лабораторньгх условиях проводят .получение...

Номер патента: 1189898

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Алферова, Валишин, Гительмахер, Головенков, Ежов, Исламов, Исламова, Каримов, Мирагзамов, Салиева, Самохин

МПК: D01C 1/02

Метки: волокна, кенафа, луба

...изобретения - повышение качества волокна.Повышение качества волокна выражается в виде улучшения сортности волокна по ГОСТ, включающей оценку комплекса его свойств, например, таких как прочность, гибкосТь, закостренность и т. д, Чем ниже показатель сортности, тем выше качество волокна.В случае очистки сточных вод, например, по схеме: механическая очистка, выпаривание, мокрое сжигание, обеспечиваются возможность осуществления процесса по непрерывной схеме и экономия воды. Необходимые технологические параметры раствора для обработки луба кенафа поддерживают за счет непрерывного протока обрабатывающего раствора с интенсивностью, обеспечивающей замену 30 - 40 об. Я раствора в течение 20 мин на свежий, ХПК - показатель химического потребления...

Номер патента: 1123995

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Андрианов, Бахарев, Гофман, Исламова, Мухина, Романов, Чесноков

МПК: B67D 5/00

Метки: дозирования, жидкостей

...перемещения по резьбе поршня со штоком 13.Недостатком данного устройства является невысокая точность отпускаемой дозы.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для доэирования жидкостей, содержащее корпус, 15 смонтированный в нем поршень, шток, ручку, приспособление для регулирования хода поршня и входной и выходной патрубки 23 Ь 20.Недостатками известного устройства являются возможность в процессеработы раэрегулирования дозы и дополнительные погрешности вследствиезазоров.в паре винт-гайки. 25Цель изобретения - повышение точности дозирования,Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для дозированияжидкостей, содержащем корпус, смонтированные в нем поршень, шток,приспособление для регулированияхода поршня и...

Номер патента: 1084327

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Бейсембаев, Исламова, Козлов, Кунаев, Луговой, Медведчиков, Семичев, Ткаченко, Чайковский

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадия, гранулированной, плавленной, пятиокиси

...стадии;. 1-ой при 1= 400-500 С и 2-ой при С = 1000 С.Цель изобретения - упрощениепроцесса и снижение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения плавленой гранулированной пятиокиси ванадия, включающему термическую обработку метаван 0 дата аммония, исходный продукт перед термической обработкой гранулируют до размера гранул 10-25 мм, а термическую обработку.проводят при 550-600 С.о1084327 45 3Введение операции предварительной грануляции исходного продуктадо размера гранул 10-25 мм позволяетосуществлять термическую обработкув 1 стадию (по прототипу 2 стадии)с получением плат еной гранулированной пятиокиси ванадия.Следовательно, термическому разло.жению подвергают не исходный продукт, а предварительно...

Номер патента: 934249

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Асадуллина, Исламова, Киселев, Патлах

МПК: G01K 3/02

Метки: газового, газотурбинного, двигателя, потока, средней, температуры

...7деления, представляющий среднее значение температуры газового потока,подается на первый вход блока 8 вычитания. На второй вход блока 8вычитания поступает сигнал с выходаблока 4 преобразования акустическихколебаний через усилитель 5 с управляемым коэффициентом усиления,При измерении стационарной средней температуры газового потока существует разность между средней температурой и температурой в точке установки струйного генератора 3 вследствие неравномерности температурного поля газового потокаВвиду этого значение сигнала блока 7 деления отличается от сигнала с выхода усилителя 5. На выходе блока 8 вычитания возникает раэнбстный сигнал, который поступает на блок 9 сравнения и на первый вход блока 10 коммутации. Порог срабатывания блока 95...

Номер патента: 889659

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Исламова, Каткова, Салахов, Трейвус, Умаева

МПК: C07D 209/66

Метки: n-фенилзамещенных, имидов, кислоты, хлорэндиковой

...1 47,21, Б 3,00НуС 1 БОВычислено, Ъ С 40,35 Н 1,56;С 1 47,75; И 3,13,П р и м е р 2. Й-орто-Метоксифеиилимид хлорэндиковой кислоты.В нагретые до 150 С 13,65 г(0,05 г-мол) гексахлорциклопентадиена подают по порциям равномерно10 мин 10,1 г (0,05 г-мол) И-ортометоксифенилмалеинимида. Обработкупроводят по примеру 1.Выход 22,8 г (96,0 Ъ от теории)Б-орто-метоксифенилимида хлорэндиковой кислоты: т.пл 218 С Вт 0,85.Найдено, Ъ С 4000; Н 1,56;С 1 44,31; И 2,59;С 4 Н 9 С 16 ИО 9Вычислено, ; С 40, 33; Н 1, 89;С 1 44,74; И 2,94П р и м е р 3. И-мета-Толилимидхлорэндиковой кислоты.В нагретые до 150 С 13,65 г(0,05 г-мол) гексахлорциклопентадиена подают по порциям равномерно20 мин 9,35 г(0,05 г-мол)И-толилмалеинимида. Обработку и выделениепродукта...

Номер патента: 481588

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Исламова, Сапожникова, Султанов

МПК: C07C 1/207, C07C 15/02

Метки: мезитилена

...меэитилен из 525 г ацетона с 5 вес.% воды, Получают 12,25 г мезитилена выход мезитилена 25 вес.%, считая на сырье, и количественный от теоретического, считая на прореагировавший ацетон (при конверсии 37,52%). ж 23 изве из аце 5 икаме-,ен пособ получения мези присутствии алюмоси тора при 180-200 С н ого каодом 25 н вы та лиза с х 30%.С целью увеличения выхода целевого продукта, предлагается процесс получения меэитилена иэ ацетона проводить в прис ствии 6-7 вес.% воды.Способ осуществляют на алюмосилика ном катализаторе при 180-200 С и обь ной скорости 0,25-0,3 час . Как видно примеров присутствие воды в ацетоне как)менее 6 вес. %,так и более 7 вес.% существенно снижает выход 1 мезитилеча,уттем иэ 30 П р и м е р 3. В отличие от...

Номер патента: 325823

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Исламова, Махсумов, Среднеазиатский, Султанов

МПК: C07C 1/207, C07C 15/02

Метки: 325823

...способ получения мезитилена путем нагревания ацетона в присутствии сернойкислоты при 100 С. Однако вследствиеприменения кислотного катализатора наблюдаются сильная коррозия аппаратуры н загрязнение сточных вод.С целью упрощения процесса, предлагаетсяв качестве катализатора использовать алюмосиликат и процесс вести при 180 - 200 С. 1Способ заключается в том, что ацетон пропускают через алюмосиликатный катализаторпри 180 - 200 С, обычном давлении и объемнойскорости 0,25 - 0,3 час - 1. При этом выход мсзитилена составляет 25 - 30%, считая на пропущенное сырье.Катализатор работает 40 - 50 час. Послереактивации кислородом воздуа активностьсго не теряется.Чистоту продукта определяют методом газокидкостной хроматографии, а также...