C01G 9/02 — оксиды; гидроксиды
Способ отделения окислов цинка от гидразопродуктов
Номер патента: 66877
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Шебуев
МПК: C01G 9/02, C07C 243/22
Метки: гидразопродуктов, окислов, отделения, цинка
...свободно проходили мелкодисперсные частицы окислов цинка и не проходили кристаллы гидразопродукта. обычному способу растворения окислов циника.Предлагаемый способ, обладает следующими преимущеспваии:1. Оппадает расход кислоты и холода на нейтрализацию, а также громоздкий процесс иопользования раствора соли цинка - упарка и т. д.2. Отход от процесса нейтрализации получается не в виде ХпЯО или ХпС 12, а в виде окислов цинка, которые могут быть использованы в дальнейшемсПредлагаемый способ требует определенной структуры кристаллов гидразопрэдукта, а именно: достаточной и постоянной крупности, обусловливаемой процессом редукции.Пример, Редукционная масса гидразобензола, полученная по способу непрерывного восстановле- ния, помещается на...
Способ получения окиси цинка и кристаллического сульфата аммония
Номер патента: 106344
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Евдокимова, Мелик-Шахназарян
МПК: C01C 1/24, C01G 9/02
Метки: аммония, кристаллического, окиси, сульфата, цинка
...вяот при ения окиси мываот прокал я полу еления гидрощий сульфат до концентра)50, и подгазообразным ния кристал. Аммидчный ИСАНИЕ К АВТОРСКО БРЕТЕЙ ИДЕТЕЛЬСТВУ Челик-ШахназаряОКИСИ ЦИНКАУЛ ЬФАТА АММОН кено использовать ие отходы промышКД 51 ИЗ НХ и)ПСТНО металлы (1 э 1), 5 п,Сц).СО,Ясно прет.1 яГс)оыу сосооу цинк)с)7 скине ныли - Отхо,ь; оорабитывиют раствором серюй кислоты по режиму, обеспечивОцсму поли)е извлечение цинка в раствор сульфит цинка с оставлением попутных цветных металлов в твердом остатке; раствор сульфата цинки подверают обработке раствором ЯММИИКД Д,5 ОСажДЕНИЯ ЦИНКД В ВИ.де г 7 р;и окси цинка по реакции:. Последний проиявиот итсмн. 100 длцинки.Фи,;ггрт послс Отдокиси цинка, содержаммон я, уп арина отции 4 с 00 - 500 г/л...
Способ получения активной окиси цинка
Номер патента: 168659
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C01G 9/02
..., соль ц с раств нол и п дписная грг 1 тга Ло 4 Известен способ получения активной окиси цинка, применяемой в резиновой промышленности для вулканизации резины, путем пиролитического сжигания цинка.Предлагаемый способ получения активной окиси цинка отличается от известного тем, что соль цинка растворяют в воде, смешивают с раствором едкой щелочи, добавляют метанол и приливают жидкое стекло. Это позволяет в несколько раз сократить время вулканизации.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. 100 г уксуснокислого цинка (или зквпвалентное количество любой другой водорастворимой соли) растворяется в 500 лгя воды и смешивается с раствором едкой щелочи (170 г едкого патра на 500 мл ьоды). После перемешивания к раствору добавляется...
Способ получения окиси цинка
Номер патента: 366151
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Богуславска, Любимов, Син
МПК: C01G 9/02, C09C 1/04
...и сульфатного рядов.Пульпа гидроокцсц цинка, содержащая Т: К=1; 5, поступает с производства гплросульфита натрия в приемные баки, в которых во избежание выпаданця гцдроокиси цинка непрерывно производят перемешцвание прц помощи мешалок. По мере необходимости пульпу дозируют в два последовательно расположенные сгустцтеля, ооеспечцвающце отделение осветленной воль, ц доведение пульпы до соотношения Т: Ж = 1: 2,Осветленную волу передают на обеззреж"ванне а ильп 1 с первого сгустцтеля - В ре, Раушская наб., д. пульпер, в котором производят разбавление пульпы водой до Т: Ж = 1: 5.Полученную пульпу при помощи насоса подают во второй сгуститель 1, Осветленную воду передают на обезвреживание, а сгущенную предварительно отмытую...
Способ получения окиси цинка
Номер патента: 513008
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Кириллов, Оконишников, Походенко, Флакс, Флягин
МПК: C01G 9/02
...на 1 объелраствора цинка 2-3 объема кврбонвта аммония, при 10-15 сС, перемешивая, в течение 0,5-2 час, Полученную пульпу фильтруют. Карбоиат прокалвввют при 500-8001" 26 в течение 1-2 час, Выход полового продук513008 4,П р и м е р 3. В условиях примера 1 смесь обрабатывают серной кислотой концентрации 300 г/л. Полученный 1 л раст- вора сернокислого цинка выливают в 2,5 л раствора карбоната аммония при 15 оС Карбонат цинка,прокаливают при 700 оС в течение 2 час, Вы.тод 95%. Окись цинка содержит (в %); Етт 79,8; Стт 0,025; Рв( (0,01; 3 е0,01 водораствориМйае соли 0,3. П р,и м е р 2. В условиях примера 1смесь обрабатывают серной кислотой концентрации 250 г/л. Полученный 1 л раст. 2 вЬра сернокислого цинка выливают в 3 л раствора карбоната...
Способ получения окиси цинка
Номер патента: 559901
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Березин, Ватутин, Гончарова, Илюхин, Карпенко, Малкин, Мурлычев
МПК: C01G 9/02
...ч 2 стн пеп у ОснОВанпя керами чсской насадки. Ооразуюгцнсс 51 п 21 зы цинкаЗаказ 1383/13 Изд.486 Тираж 671 Подписное Ц 1.1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типограия, пр. Сапунова, 2 проходят сквозь керамическую насадку и попадают в зону воздушного окисления.Парциальное давление паров цинка в пределах 0,1 - 11,0 мм рт. ст. в суммарном объеме газов в рабочем объеме печи - природного газа, первичного воздуха, используемого при сжигании углеводородного топлива, и вторичного воздуха, идущего на окисление, определяется скоростью испарения цинка с поверхности расплава и регулируется при заданном расхо,де вторичного воздуха изменением скорости весовой...
Способ получения окиси цинка из производственных отходов
Номер патента: 700446
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Савельев, Тюрина, Яковлева
МПК: C01G 9/02
Метки: окиси, отходов, производственных, цинка
...газообразныйхлор или гипохлорит натрия.Массу при перемешивании выдержива.зО ют 4,5 - 5,0 ч с одновременной подачей ра700446 Формула изобретс ця Составитель Г. Л епахина Редактор Т. Пилипенко Тскрся А. Камышникова Корректор Т. ДобровольскаяЗаказ 68:3 Изд, ЛЪ 618 Тираж 59 Подписное 1010 1 опек осударствсппого кпнитстп СССР по делам изобретений и от 5 рытий 11 ВИБ, Моеква, Ж, Раушская наб., д, 4/5Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома 3створа КавСОз тля поддержания рН реакциопой смеси в предела 4,5 - 5,1, По окончании выдержки массу олджддют до 60 - 65 С ц отфильтровывгцот От выделившися в осадок сосдццепцй железа 11 оргдпическицр 1 хесс 1 ь Из фильтратд црц 60 - 65 С добавлением раствора 1 азСОз до рН 9,0 9,5 осдждд 1...
Способ получения окиси цинка, используемой при изготовлении электрофотоматериалов
Номер патента: 856992
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Балашов, Волков, Кургина
МПК: C01G 9/02
Метки: изготовлении, используемой, окиси, цинка, электрофотоматериалов
...С). Одновремен 20но с началом прогрева испарителя подают на защиту паров цинка от предварительного окисления восстановительный газ (например водород), а в камеру окисления воздух, в зоне их смещения поджигают. В результатесгорания восстановительного газа поддерживают температурный режим 1500-250 ООСв реакционной зоне. При установлениитемпературного режима в испарительподают металлический цинк. При этомв подаваемый иа защиту восстаиовительиый гаэ вводят 1-5 об.Х паров воды.В защитнь 1 й газ вводят пары воды дляобразования частияек окиси цинка, которые затем, попадая в реакционнуюзону, служат зародышами. Регулируя количество вводимого водяного пара получают продукт с заданным размером частиц. При 1 обавлении .в защитный газводяного...
Способ определения окиси цинка
Номер патента: 861312
Опубликовано: 07.09.1981
Автор: Кокозей
МПК: C01G 9/02
...Ж, Раушская иаб. д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 861312лют раствор комюлексообраэователя в органи.ческом растворителе.При этом в качестве комплексообразователяберут кислородсодержащие соединения, способные к циклообразованию-ацетилацетон, ацетоуксусный эфир, а в качестве органическогорастворителя используют апротонные растворители - формамид, диметилформамид или протонно - донорный - пропиловый спирт,Предлагаемый способ основан на различнойспособности металлического цинка и его окисиизвлекаться указанными растворами,Определение проводят в конической колбена 250 мл, снабженной мешалкой и нагревателем,например электрической плиткой. Навеску, представляющую собой смесь окиси цинка с цинком,помещают в колбу и...
Способ получения оксида цинка
Номер патента: 874630
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Аникеев, Горяев, Мочальник, Паневчик
МПК: C01G 9/02
...постоянным отводом газообразных продуктовр азложения свойства получаемого оксида цинка постепенно улучшаются, придальнейшем уменьшении давления (улучшении динамического вакуума) свойства получаемого оксида цинка практически не изменяются.Подобная закономерность характерна для всех монокарбоксилатов цинкагомологического ряда С-С 2 ри во всеминтервале температур 115-225 фС.Снижение температуры разложения, каждой рассматриваемой соли при прочих равных условиях. приводит к увеличению времени термолиза - десяткии сотни часов при температуре 115 фСовместо нескольких часов при 225,СДальнейшее менее 115 фС) уменьшениетемпературы разложения приводит к неоправданно большой затрате времении, соответственно, электроэнергиии усилий но поддержанию...
Способ получения окиси цинка
Номер патента: 880986
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Савельев, Тюрина, Яковлева
МПК: C01G 9/02
...затрудняющих ихразделение,П р и м е р 1. Получение окисицинка из отходов производства кофеина. 500 мл (600 г) маточного раствора, содержащего 7,5 Ъ цинка, эагру -жают в колбу, снабженную мешалкой,термометром, штуцером для загрузкии электродами, подключенными к рНметру. Раствор подогревают до 6065 С и нейтрализуют суспензией гашеной извести, приготовленной иэ 27 гСаО и 60 мл воды, до рН = 3,5. Затемсодержимое колбы нагревают до 8095 С и через загрузочный штуцер равномерно загружают 4 - 4,5 ч 40 гхлорной извести, содержащей 11,6 гактивного хлора. Процесс обработкихлорной известью ведут при рН = 3,55,1. Конец окисления контролируютспектрофотометрически по снижениюпоглощения в УФ области в пробе при265 н. до оптический плотностиД ( 0,1....
Способ удаления хлора из окисленных цинковых продуктов
Номер патента: 899476
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Аленис, Беньяш, Самарин, Тесля, Ушаков, Шмурыгина
МПК: C01G 9/02
Метки: окисленных, продуктов, удаления, хлора, цинковых
...эфФект, тогда как объемаппаратов возрастает пропорционально времени агитации, Снижение длитель.ности агитации менне 3 ч (чертеж)значительно увеличивает отмывку воЯдорастворимого цинка.Повышеннная температура промывкина второй стадии связана с тем, чтопульпа окисленных цинковых продуктов удовлетворительно фильтруется только ффпри температуре в пределах 60-80 С,оСпособ проверен в лабораторных условиях при удалении хлора из смеси 76 4 цинковых возгонов медеплавильного производства и пульпы Фьюминг-воэгонов свинцово-оловянного производства.П р и м е р 1, 60 г цинковых возгонов состава, : цинка 59,9; хлора 1,16; сульФат-иона 4,12 и 36,5 гпульпы Фьюминг-возгонов с отношением Т:)( = 1:4, твердая часть которойсодержит, Ф: цинка 26,01 хлора...
Способ растворения окиси цинка
Номер патента: 937332
Опубликовано: 23.06.1982
МПК: C01G 9/02, G01N 31/00
Метки: окиси, растворения, цинка
...получения , сравнимых . результатовпараллельно проводят растворение по извест.Составитель Т. ЖуковаТехред Ж. Кастелевич Редактор Л. Лукач Корректор Н. Швыдкая Заказ 4359/25 Тираж 509 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 9П р и м е р 1. Навеску окиси цинка 0,7помешают в реактор и приливают 25 мл10%-ного раствора ацетилацетона в диметилформамиде. Смесь при постоянном перемещи.ванин нагревают при 70 С в течение 1,5 ч. Врастворе обнаружено 0,7 г окиси цинка,П р и м е р 2. Яавеску 0,15 г окиси кад.мия помешают в реактор и приливают 25 мл10%.ного раствора ацетилацетона в диметилформамиде,...
Способ модифицирования окиси цинка
Номер патента: 1063779
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Богомаз, Воронин, Козуб, Морев, Сушко, Терец, Чуйко, Юрченко
МПК: C01G 9/02
Метки: модифицирования, окиси, цинка
...на воздухе и в вакууме 1010 1 мм рт.ст, при 300-350 С в те"чение 3 ч и 0,1 г фенола. Создаютвакуум 10 фмм рт.ст. и смесь,выдерживают 15 мин, Затем при 150 Соткачивают пары непрореагировавшего 15фенола и побочных продуктов реакции,Модифицированную фенолом окисьцинка охлаждают до комнатной темпе"ратуры в условиях вакуума и выгружают. Наличие привитых функциональных групп подтверждается методомИК-спектроскопии по появлению полоспоглощения (1170; 1280; 1245;1495;1600 см ), характерных для фенола. 25Количество привитых арильныхгрупп 0,012 р моль/г 2,0 мкмоль/м ),Порошок белого цвета,П р и м е р 2. В герметичныйлабораторнйй реактор помещают 10 гокиси цинка, предварительно прогретой на воздухе й в вакууме 10 мм.рт. ст,при 300-350 С в...
Способ получения окиси цинка
Номер патента: 1301873
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Зянкина, Козлова, Лаптев, Нестерова, Рублева
МПК: C01G 9/02, C25B 1/00, C25C 5/00 ...
...и обладает повышенной белизной, в то время как окись цинка, полученная по известному способу, имеет коричневый оттенок.Ведение процесса выщелачивания при плотности тока на электродах 1,5 - 2,0 А/дм и рН 3-4 обеспечивает наиболее полное извлечение цинка и минимальное количество остаточного содержания меди. При плотности тока менее 1,5 А/дм медь выделяется на электродах в виде плотного осадка, что ведет к уменьшению активированной поверхности электродов, недостаточно полному удалению меди из раствора и необходимости периодической чистки электность тока на цинковых электродахсоставляла 1,5-5 А/дм . Процесс ведутпри непрерывном интенсивном перемешивании и 55-60 С. Параллельно проводятопыты по известному способу с использованием тех же...
Способ получения оксида цинка
Номер патента: 1353734
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Ахмаров, Булдаков, Журавлев, Коржавина, Лаптев, Хохрин
МПК: C01G 9/02
...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1135Изобретение относится к неорганической химии, а именно к технологии получения оксида цинка из солевых растворов, который может быть использован в качестве наполнителя в лакокрасочной и резинотехнической промышленности.Целью изобретения является снижение содержания водорастворимых солей и хлора в оксиде цинка.. П р и м е р, В реактор периодического действия с механическим перемешивающим устройством помещают раствор, содержащий 20 масхлорида цинка, добавляют раствор ортофосфата натрия в количестве 1,0 мас, . от содержания соли, Затем смесь прио перемешивании нагревают до 50-90 С (предпочтительно до 75 С) и добавляют при перемешивании стехиометрическое количество 10 -ного раствора гидроксида натрия,...
Способ получения оксида цинка
Номер патента: 1361109
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Ахмаров, Булдаков, Камалов, Лаптев, Хохрин
МПК: C01G 9/02
...и м е р 2. Раствор цинковогокупороса получают аналогично описанному в примере 1 способу.Для осаждения карбоната цинка в 40 реактор с очищенным купоросом 16,4 кгпорциями подают 24,6 кг насыщенногораствора бикарбоната аммония и перемешивают в течение 30 мин при 1820 С. Осажденный основной карбонат 45 цинка отфильтровывают на фильтре,осадок прокаливают в печи 750 С втечение 2 ч. Получают 2,27 кг окисицинка. Осаждение карбоната проводят бикарбонатом аммония в количестве 50 1,05 от стехиометрически необходимого.Степень осаждения равна 96,9 .П р и м е р 3. Осажцение, Фильтрацию и прокалку карбоната цинка про водят аналогично описанному в,примерах 1 и 2Для осаждения израсходовано 16,4 кг очищенного купороса и32,8 кг насыщенного раствора...
Способ определения сульфита меди (ii), оксида меди (i) и оксида меди (ii)
Номер патента: 1386876
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Коробейникова, Семавин, Трибунская, Тугушева
МПК: C01G 9/02, C01G 9/06, G01N 31/00 ...
Метки: ii•, меди, оксида, сульфита
...в растворпереходит 93,87. оксида меди (П),1,77 меди металлической и 1,07 сульФида меди,В табл. представлены результаты,иллюстрирующие зависимость селективности выделения сульфата меди из образца от концентрации раствора трилона Б,Из табл.1 следует, что для извлечения сульфата меди оптимальное содержание трилона Б 0,08-0,12 мас,7.,так как при этом извлекаются 94-957.сульфата меди и менее 57. сопутствующих компонентов. Уменьшение содержания трилона Б приводит к уменьшениюстепени извлечения сульфата меди, аувеличение содержания трилона Б - кувеличению степени извлечения сульфата меди, но одновременно значительно возрастает степень извлечения оксида меди (1),В табл.2 представлены результаты,иллюстрирующие зависимость селективности...
Способ получения оксида цинка
Номер патента: 1413111
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Булдаков, Лаптев, Хохрин
МПК: C01G 9/02, C09C 1/04
...используется в лакокрасочной й в резинотехнической промышленности М качестве пигмента и наполнителя.Целью изобретения является увеличение содержания основного вещества и снижение водорастворимых солей и хутора в оксиде цинка. П р и м е р. В реактор периодического действия с механическим перемешивющим устройством помещают раствор х 1 орида цинка и добавляют раствор бикпрбоната аммония в количестве 2,0- 10,0 мас.% от содержания хлорида цинка. Полученную пульпу нагревают дой4 5 С и добавляют при перемешивании сгехиометрическое количество раствора гидроксида натрия, имеющего температур 75 С. Смесь перемешивают в течение, 20 мин. Осадок отфильтровывают и ре" 25 Йульпируют водой при соотношении Т:Ж= 15. После трехкратной промывки осарок...
Способ получения оксида цинка
Номер патента: 1435539
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Буданцев, Воробьев, Журавлев, Кузнецов, Лаптев
МПК: C01G 9/02
...водорастворимых веществ 0,20%.П р и м е р 3. Осуществляют способ аналогично примеру 1, но отходывысушивают до влажности 0,22% и добавляют 3 мас.% 1 а СО.При этом наблюдается ухудшение показателей белизны (89 усл.ед.)и содержания водорастворимых веществ в полученном оксиде цинка (0,30%).П р и м е р 4. Осуществляют способ аналогично примеру 1, но отходывысушивают до влажности 0,15% и добавляют 10 мас.% Ма СО . В этом случае также наблюдается ухудшение показателей содержания водорастноримых примесей (0,37%) и белизны(90 усл,ед,1.П р и м е р 5. 50 г высушенныхдо содержания влаги 0,20% отходовбез добавки карбоната натрия сразуобжигают, затем промывают путем репульпации горячей водой (80 С) приотношении Ж:.Т = 5:1 н течение 40 минои...
Способ переработки отработанных растворов сульфата цинка
Номер патента: 1608205
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Закутинский, Ивакин, Кравченко, Попов, Рябин, Солошенко, Халтурин, Чехомова
МПК: C01G 9/02, C09C 1/00
Метки: отработанных, переработки, растворов, сульфата, цинка
...80 с 1 71,0,; водарасттзорис.се т,езяествасУсловия переработки и псклзлте:иприведены зз таблице.При р 1 осаждения менее 5,5 це давСтИГаетСЯ тсаЛНОТа ОСажДРНИЯ ЦИНКа, Врастворе остается ХПЮс .ш о приво дит к разложении Угс 80 с 1 тири езрмичес -кой обраготкР и псзявлецизо зз огходящих глзах 80, 11 рет.з,шзсцтсз р 1 Бс О сзс; -- ,ч30дет к избытку БаО в продукте и,ВЕтСтВЕННО, К УВЕЛЦсЕнизв Р ПацайВЫтяжСИ В ГОТ 01 З ОМ Пт ОДУ 1 Т Р ВЬИ РС К С-мендуемьх значений для р 1 Всздцай вы ;тяжКИ НЯПОЛНсЗТЕЛЕй И ПИГМСНТОН С 7- ри температуре менее 70"С сдрлз,ющийг.я Ос.:л.дак Еп(011)с.11 л,:с п 111 сссис;л -2ЕТ Втсц 1(РУПНЬ 1 Х К ОЛГУПИР ОВ Л ЦЫХ Л 1 тпе 0,4-0,5 мые вещсе ств ар 11 В О сцс рз; 9, 0-9,5 вытяжки.1 игпер исгсу сза СТЬ Черо СЗ3 Г мин,...
Способ получения оксида цинка
Номер патента: 1721020
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Конотопчик, Продан, Становнова, Щеголев
МПК: C01G 9/02
...В предложенномспособе соединения свинца выделяются изсырья в мокром виде до пирометаллургических стадий процесса.П р и м е р 1 (по прототипу),Берут 100 г окисленного цинковогосырья, содержащего, мас,%:Еп - 91,РЬо - 4,Ме - 5 (Ме - Ре, 31, Со и др,)смешивают его с 40 г кокса, помещают взакрытый тигель, имеющий выход для газообразных продуктов, и нагревают до1100 С. Выходящие пары цинка окисляются40 45 50 55 лизной 95 усл. ед, и содержанием оксида свинца 0,10%. Получают также 3,.6 г основного карбоната свинца. После выделения основного карбоната свинца ацетатный раствор имеет состав РЬ(СНзСОО)гм 0,3 кРЬ(ОН)г, он не содержит соединений цинкаи пригоден для обработки исходного сырья,П р и м е р 4, Берут 100 г окисленного цинкового сырья...
Способ получения высокодисперсного оксида металла
Номер патента: 1745679
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Башмаков, Калиниченко, Капуцкий, Новиков, Радионов, Рахлин, Соловьева, Тихонова
МПК: C01D 15/02, C01F 5/06, C01F 7/02 ...
Метки: высокодисперсного, металла, оксида
...оксида галлия 0,03 мкм.П р и м е р 9, Способ проводят аналогично примеру 7. Используют трикарбоксилцеллюлозу с обменной емкостью 12,0 мг,экв/г, Выход оксида галлия 3,9 г. Теипература отжига 650 С. Дисперсность первичных частиц оксида галлия составляет 0,03 мки.П р и м е р 10. Получение оксида алюминия.10,0 г трикарбоксилцеллюлозы с обменной емкостью 9,2 мг.экв/г обрабатывают 0,25 н.раствором ацетата алюминия в динамических условиях в течение 2 ч. Далее как в примере 1. Термическое разложение проводят при 800 С. Выход оксида алюминиясоставляет 1,8 г.П р и м е р 11. Получение оксида железа.10,0 г трикэрбоксицеллюлозы с обменной емкостью 12,0 мг.экв/г обрабатывают 0,25 н.раствором ацетата железа в динамических условиях в течение 2 ч, Далее...
Способ получения оксида цинка
Номер патента: 1775367
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Верещагин, Воинова, Прусаков
МПК: C01G 9/02
...возможен взрыв ампулы.Охлаждение абсолютного спирта до -115) - (-130)С и вакуумирование до 10 мм рт,ст. позволяет получить систему, не содержащую кислорода и при дальнейшем заполнении тефлоновой ампулы диалкилцинком возможность неконтролируемого окисления, приводящего к взрыву, исключается и тем самым обеспечивается безопасность процесса(см. таблицу),Учитывая, что температура замерзания абсолютного спирта - 114 С, авторы применяют охлаждающую смесь жидкий азот - пентан с температурой замерзания -130 С, как наиболее близкой к температуре замерзания спирта. Более глубокое охлаждение не имеет смысла. При охлаждении ампулы со спиртом выше - 115 С значительная часть абсолютного спирта при вакуумировании улетучится, процесс спиртового гидро-...