Способ получения оксида меди

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МЕДИ 57) Оксид меди получ щих сточных вод путе од раствором щелочи ой смеси до стабил ельного введения одержащего орто- и/ рия отделения и пром ютиз м м обраб , выдер зации р в смес или гидр ывки ос едьсодержатки сточных жки получен- Н, дополнираствора, оарсенат надка, 1 табл,объединение "Б урс общеи химии, М имии, 1954, т.27.056. Предполаг ся к способам тивного получ быть использо держащих сто во ств.лоносителя на обезвоживание полученного осадка оксида меди.Цель изобретения - снижение содержания влаги в целевом продукте.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения оксида меди, включающем гидролитическое разложение медьсодержащих растворов и отделение полученного осадка, дополнительно обрабатывают полученный осадок раствором, содержащим ортоарсенат и/или гидроарсенат-ионы,П р и м е р 1. Получение оксида меди известным способом.Для испытаний использовали медьсодержащие сульфатные растворы, полученные катионообменным концентрированием мое изобретение отн сточных вод медьзавода. Гидролитическое разложение осуществляли 5 н раствором едкого натра, 4 н раствором карбоната натрия. Для этого в реакторы емкостью 2,5 л заливали исходный медьсодержащий раствор и раствор щелочи. Замеряли начальную величину рН, выдерживали в течение суток до ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(5.6) Некрасов Б.В.Химия, 1969, с,42.Журнал приклаВ 10, Г.Б.Доброхот ромышленного и препарания оксида меди и может но для утилизации медьсоых вод химических произдИзвестен способ получения оксида меди путем термического разложения солей меди. Способ предполагает использование в качестве исходного сырья чистых реактивов и препаратов, что приводит к повышению себестоимости продукта,Наиболее близким к заявленному является способ получения оксида меди, включающий гидролитическое разложение медьсодержащих растворов и отделение полученного осадка, Способ обеспечивает возможность извлечения меди из сбросных растворов и сточных вод с получением товарного оксида меди, Недостатком способа является высокая стоимость процесса, обусловленная высокой влажностью (влагосодержанием) полученного осадка и связанное с этим повышение расхода теп 1787943 А 1.40 стабилизации окраски и конечной величины рН, отделяли осадок фильтрацией, осадок промывали на фильтре до удаления следов маточного раствора, Маточные растворы после отделения осадка перерабатывали на сульфат натрия марки "хч" политермическим методом. Пробы осадков анализировали, определяли химический состав и влагосодержание. Результаты приведены в табл.1.Осадки опытов М 1 - 3, не отвечающие требуемому составу оксида меди, направляли в переработку заявленным методом. Осадок опыта М 4 сушили при температуре 300 С для удаления гидратной влаги. Извлечение меди в оксид из растворов с другой анионной составляющей (иной, чем сульфат) не изучали, поскольку независимость гидролиза от природы аниона известна,П р и м е р 2. Получение оксида меди заявленным способом.Опыты проводили в условиях, аналогичных приведенным в примере М 1, за исключением того, что после гидролитического разложения медьсодержащего раствора, определяемого по отсутствию ионов меди в растворе, в реакционную пульпу дополнительно вводили растворы, содержащие мышьяковую кислоту или гидроарсенат натрия и/или ортоарсенат натрия, полученные путем хроматографического разделения сбросных растворов электролизного производства. Смесь выдерживали до стабилизации рН в течение 5 - 20 часов,отделяли осадок, промывали. Осадок меди по составу соответствовал марке "хч" и "ч,д.а.". Оксид направляли в производство ферритов, Маточные растворы направляли 5 в оборот или в производство арсенатов металлов, или на хроматографическое разделение мышьяка и сульфатов известными способами, Результаты приведены в табл.2,10 Как показали результаты испытаний, заявленный способ прост в осуществлении,обеспечивает удешевление процесса засчет снижения влагосодержания до 2,697против 4,803 г/г сухого продукта по извест 15 ному способу или на 42,04;- удешевление процесса за счет снижения расхода щелочи при использовании ортоарсената и за счет утилизации сбросныхмедьсодержащих растворов.20 Ожидаемый зкономический эффект20,45 руб, на 1 т оксида меди за счет снижения расходов на обезвоживание,Формула изобретения 25 Способ получения оксида меди из медьсодержащих сточных вод, включающий обработку сточных вод раствором щелочи, выдержку полученной смеси до стабилизации рК, отделение и промывку осадка, о т л ича ю щийся тем,что, сцельюснижениясодержания влаги в целевом продукте, перед отделением осадка в полученную смесь дополнительно вводят раствор, содержащий арто- и/или гидроарсенат натрия.351787943 Т аблица 2 Составитель А, ШТехред М.Морген нок Редактор Корректор С, Пекарь Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 45 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5