Способ получения гидроарсената меди

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1772195 А 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТ Р(57) Использжащих сточных вод иотходов химическихность;гидроарсенатмедействием соединенийсо щелочью в водномщем 40-225 г/л сульф илизация медьсодермышьяксодержащих производств. Сущди получают взаимо- меди и мышьяка (5+) растворе, содержата натрия. 2 табл. обьединение "Балагадиева А.к. Химияий мышьяка и сурьс. 24-41,учения ческих исполь жащих (йходов вских пр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР бретение относится к способам полидроарсената меди для антисептипрепаратов и может быть овано для утилизации медьсодерсточнцх вод и мышьяксодержащих химических и гидрометаллургичеоизводств. Известен способ получения арсенатов меди, включающей смешение растворов мыаьяковой кислоты и медных солей и отделение полученного осадка. Данный способ обеспечивает возможность получения ортоарсената меди, образующейся при рН 6,2. С понижением рН среды ниже 5,2 появляется гидроарсенат меди (вследствие растворения части меди) в смеси с ортоарсенатом. Недостатком способа является низкое качество продукта, загрязненного примесями ортоарсената меди, и обусловленное этим повышение стоимости процесса синтеза в связи с дополнительными затратами нэ кондиционирование продукта.Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат,П р и м е р 1. Известный способ,5 С:22 В 15/00, С 01 6 28/00 ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОАРСЕНАование ут Для испытаний использовали раствор Я мышьяковой кислоты, нейтрализованный щелочью до рН 3.00, и раствор сульфата меди, приготовленные из реактивов. Растворы в эквивалентном отношении заливали в реактор емкостью 1,5 л и при ф перемешивании нейтрализовали раствором щелочи (сода и/или едкий натр) до требуемой величины рН 3,25-5,2. Образовавшийся ф осадок отделяли фильтрацией, промывали с до удаления маточного раствора, сушили, анализировали, Маточные растворы сбрасывали в стоки.апеь Результаты приведены в табл. 1. Согласно полученным данным, е интервале рН 3,8-5,2 образуется смесь орто- и гидроарсената меди в отношении от 1;3 до 2:1. При повышении кислотности до рН Т.20 осадок арсенатов не выпадает. Полученный а продукт растворяли и направляли нэ получение гидроарсената меди заявленным способом, П р и м е р 2. Предлагаемый способ. Опыты проводили в условиях, аналогичных приведенным в примере 1, 8 :ачестве мышьяксодержащих растворов ист 1 ользовэли растворы дигидроэрсеиа 1 он натрия, ка 1772195лия и аммония, полученные при десорбции катионов мышьяковой кислоты и смесью серной и мышьяковой кислот на установке по переработке сточных вод, и растворы мышьяковой кислоты, полученные на установке хроматографического разделения минеральных кислот цеха злектрорафинирования и доведенные до требуемой концентрации методом хроматографического безреагентного концентрирования. В качестве медьсодержащих растворов йспользовали растворы с содержанием меди 42,16 г/л, полученные на.установке по утилизации стоков злектролизного цеха, и меди 23,534 г/л анионов; фторидэ 1 г/л, нитрата 1,3 г/л, хлоридэ 1,8 г/л, полученные на установке по утилизации твердых отходов цеха пылеулавливания ивыщелачивания,Растворы в эквивалентном количестве заливали в реактор емкостью 1,5 л и загружали сульфат натрия, полученный на установке по утилизации сточных вод производства железоокисных пигментов, Сульфат натрия вводили в виде безводного продукта или раствора в зависимости от наличия. Полученный раствор нейтрализовали щелочью до требуемой величины рН 3,8- 5,3. Образующийся осадо отделяли фильтрацией, промывали до удаления маточного раствора. сушили, анализировали и направляли на получение антисептической пропиточной пасты, Полученные пасты по конденсациям превосходили образцы зарубежных (ФРГ, Англия) паст, аналогичного состава, поставляемых в СССР, что, возможно, объясняется использованием свежеосажденного гидроарсената. Маточные растворы возвращали в цикл или очищали до ПДК сульфатом меди; медномышьяковый кек возвращали в цикл, раствор сульфатанатрия направляли на кристаллизациюсульфата натрия марки "ХЧ" или на получение мышьяксодержэщего раствора, возвра 5 щаемого в цикл. Результаты приведены втабл, 2,Согласно полученным данным, буферное действле сульфата натрия в пределахконцентрации 40 - 225 г/л обеспечивает воз 10 можность получения гидроарсенатэ меди свыходом в товарную продукцию до 98 Я 8%и до 100% в циклическом процессе,Как показали результаты испытаний, заявленный способ прос в осуществлении, не15 требует дополнительного оборудования, отвечает требованиям производство и обеспечивает:получение гидроэрсената меди с содержанием основного продукта до 1007 О про 20 тив 18 - 56,88% по известному способу;выход гидроарсената меди 98,98% в одну стадию и до 100/ в циклическом процессе против 44,26;4 по меди и 36,87;4 помышьяку по известному способу;25снижение расхода щелочи до 0,351 против 0,41 г/г продукта по известному способуили на И,95,снижение расхода щелочи на Ь;41 г/гпродукта зэ счет устранения оп,рации кон 30 диционирования провукта,щормулг "зобоуСпособ получения гидроарсената к 1 еди,включающий взаимодейстие соеди гениймеди и мышьяка (5+) со щелочью в водном35 растворе, отделение выпавшего осадка иего сушку, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, сцелью снижения эксплуатационных затрат,в водный оаствор вводят 40-225 г/л сульфата натрия,401772195 7 ьблкцеев юе аввееееаее аеевеевае еевею а в в в ааааа вееюааааеа Покалател ь Рюгни, реэультатц гнчютоа евевааа ае вв аа в а3ааваевее е вав юееее ее ее а 1 Иа а в ее е ю в в в в ев в в а, Ее ИЕаьеояеадащий раСтеор КОнцаитрацид КЬЯ 1г/Л Объем, ЛМьнйьДИСОДЕРМЬФФФО Ре)С 7 ЭОР 0,07 О,В 22 ьО,О 7 0,822%0,07 0,62 а 20,9 ЬО,НО5,20 20,930,5 СОВ ЭО КонцЕнтрацня нэюьдКЬ,Г/ЛОО ъак Л 20,980,500З,ЬО 20,980,500ЭДО тсне 1 атель рнМточнФ рлстаюр КонЦЕНтРЭЦид КЕДм, ГГЛНОицеитрацня кЬЬКЬЛхв, Г/ЛОбъек, л 6,631 ВЭЬО,ВП 2733,22О, 722 1 родук т ССцфркам.Ь НВдк, ВСояарканмэ мЬЭьлхвфГкдратнад ЬЯВГЭ Фолйула соадниэния Нассэ,1 6 ыМОЯ ПРОЯ,Чк ГЬ ю В2,769 2,227 О,О По кедиЛо кмиьяку 5,6826,2%0,4 И 77 ЬВ 6 В,В 6 Р,В 16 06 0,0 0,0 6,6 71,В 2 Расход июци, г/Г продукта О,Щ Сояцрэанне Гняроарсенатэ кадипрОяукте, 3 16,00 Э 0,5 56,8 В 0,0 а в в Ю В е е ю а а в е а е е е ее э а а а е а а а В е в л а в а е а В а в а Ее е а ее е а Ю е в а а а ю В в В в а а в Вю Э Э а а ев в Вава а Э а Юае ТВпнцй эаееаею люаваеа ааааа вве аваева ееееаваевва еа еев Ввю а авве а а аавава Ю Псквззтель РЕпц, разуЛьтатм Опмтоь е а еююа ее а Ее аа 1 ааеееааеввеа ефее вва ею ю 2 1 ив ее ею ав3ввваеюееаею в а а в ею ею а ва В ааааа5 еееееаваеаю елаааааа а НЭДЬСОЯЭРааий ОЬЕтжР В 2,1 б 23 е 3 ВО,г 1 0,376 Концеитрацлд Иайи,ГРЛОбмк, л 2).5 ЭВР,Э 7 а 23, ВВО,)7 Ь В 2,16 И,160,21% 6,220,УЭ 20,9 Э0,5 0,1 20,90,й 0 96 26 ВЬ0,5 6,% 60 ),Ь 0В,9 265,г )аа 5,1 9,2 НЭМЭсмЬ 43 РастЭОР Ое 6 6 вИ 5 3%866 19 6,66 ,6) 2,607З,З1,1 КОНЦвнтРЭЦИЛ ФФВДК Г(Л 6, 1196,И099 6,19 6,119 4, Эьй 0,М В,ВВ 2,69)Э 1631Ь,Ф 2 26,33)В,фй 2 Э,И 26,9 )З,Э) И,ЭЗ Ь,22 а,йй ОвхПОхОаЗАвфИ О 6,1 ВЬ 30; 60 Насев, г ЗЭ.М )6,661 Ьащд продукта 00 952 11,В 2 И,2 6,9 6 В 98 96,66 98,66 96,96 96,96 34196 96.96 ПО кедкПО ныэЬяку УЭ С МОД Ь ЭееееОЧИ е ГРОЙС та 1Г(Л Оеэ 61 6361 0,)61 6,361 Ое)61 6 е 31 чювювеааавеаеаеввааееэаюаваевэвввейааЭВВаееаЕФаееаввавааееевевавеаввеееваавЭаааавЮювеаеа Сос.гаеитель А.ШубинокТехред М,Моргентал Корректор Н.Кешеля Редактор Б.Федотов Заказ 3816 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ИЮЬдкСО 1 ЕРаеЕФ РастЭОР1 оицатрацкд мцаьлха, ГЮОбЪЭИь ЛКОнцэмтрациа СупьЕЭта нвфРММф Г/ЛЪкаэаъвль ОН Концвитрэцкю юМЬЬЛКЭ, ГlЛОбъем, лПродуктСОДЭРЪаеНИЬ КЮРЕ е авСоаЕРаанив ннвьяха, Ф1 щрэтнюй ьлэГЭ . ЭФОРнула СОЕДннвщЕ М,буЗЗ,Ь)8,12ЙСц(Ав ос)хСцУфО я5 йо2 В,608 26,69 И В)Э Ф,ц ПИЭ Офк НЭОСцйлэ 35 аОЭ 0,967,ВВСц)(А О 1 ЬСцИА 0 ч твэнО 32,6232, 057,70сщ (лии ЬЗСьАЬ 01 с5 ф 2,)2 Й,5 Э 0,722 йэ ОбфаЭУ тсл