Способ термической обработки изделий из стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 654182
Автор: Вольфганг
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Свветскнк Свцмаписткческнк Республик) Приорите 1) Р 24 12 982,6 8 осува ственнын комитетГГСРам изобретенийоткрытий Опубликовано 25,0379,6 вллетень Ж 1 Дата опубликования описания 250379 о лел н72) Автор изобретени Иностранец Вольфганг Киферл(7) Заяви Иностранная фирма Хавера Пробст К.Г. ХартметалОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ изделий из стАли П р и м е р. Обрабатываемые иэделия иэ стали 34 СгИ 1 Мо 6 загружают на ленточный транспортер, который движется через печь непрерывного действия, в которую подают под давлением й 300 мм рт.ст. газообразный карбюризатор - смесь очищенного воздуха и пропана в объемном соотношении 1:1 с точкой росы - 4 С и нагревают доо,температуры аустенизации 1140 С. Применяемый воздух очищен и состоит только иэ смеси кислорода и азота и соединений этих двух элементов, При повышенной температуре пропан частично разлагается на поверхности изделия и выделяющийся углерод диффундирует в изделие. Сразу после выхода из печи изделие охлаждают в тои же газообразной смеси (т.е. производят закалку).После обработки предлагаемым способом толщина диффузионного слоя составляет 0,6 мм, а поверхностная твердость обрабатываемых деталей составляет НВС 69 при твердости сердцевины НВС 48, в то время как в известном способе не более НВС 57. Высокая твердость обеспечивается чистой цементитной фазой.При помощи точки росы можно контролировать состав газовой атмосн Это достигаетс обрабатываемых изд очищенного воздух газа с точкой рос лаждение проводят чем очищенный воз газ берут в объем (1-3): 1. тем, что елий вед и углев ф- (-7 той же хиугл м соотнесиого 2 вро ох,приодный ме од ении Изобретение относится к машиностроению и может применяться для деталеи, работающих в условиях повышенного и.зноса.Известен способ термической обработки изделий иэ стали, предусматривающий нагрев до температуры аустениэации под давлением в смеси воздуха и углеводородного газа, в частности пропана, и последующее охлаждение 1) 10Однако детали, обработанные таким способом, обладают недостаточно высокой поверхностной твердостью, кроме того, закалка проводится либо в масло, либо в горячую среду, что требует установки дополнительной аппаратуры и связано с повышенными производственными затратами.Целью изобретения является повышение твердости поверхности и упрощение процесса обработки. кцойгфабрик Равенсбург654182 Составитель Л. БурлиноваРедактор Т. Фадеева Техред М,Петко Корректор Е. Дичинская Эаказ 1335/47 Тираж 1129 ПодписноеЦНЙИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская нчб., д. 4/5 Филиал ППП 1 Патент, г. Ужгород. Ул. Проектная, 4 феры в печи. Для обеспечения оптимальных условиЯ точка росы должна находиться в пределах от -4 до -7 С.,формула изобретения 1. Способ термической обработки изделий иа стали, включающиЯ нагрев до температуры аустенизации под давлением в смеси воздуха и углеводородного газа и охлаждение, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью 10 повышения твердости поверхности и упрощения процесса, нагрев ведут в смеси очищенного воздуха и углеводородного газа с точкой росы ;4)-(-7)е С, и охлаждение проводят в той же смеси.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и н с я тем, что очищенный воздух и углеводородный газ берут в объемном соотношении,(1-3):1.Источники информации, принятые во внимание при экспертизеРайцес В.Б. Технология химико- термической обработки на машиностроительных заводах. М., 1965, с. 66-77.
СмотретьЗаявка
2113678, 14.03.1975
ВОЛЬФГАНГ КИФЕРЛЕ
МПК / Метки
МПК: C23C 11/10
Метки: стали, термической
Опубликовано: 25.03.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-654182-sposob-termicheskojj-obrabotki-izdelijj-iz-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки изделий из стали</a>
Способ определения точки росы газа
Номер патента: 492793
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Володин, Долгин, Павлов, Прохоров, Рогульченко
МПК: G01N 25/66
...остатируется в циффенц ренциальном теплообменнике, также поцсоединенном к средам с постоянными фиксированными температурами тепла и хо-1лода или непосредственно к измерительному стержню, который обеспечивает поперечный грациент температур в потокегаза, аналогичных грациенту температурпо алине стержня. В установившемся процессе теплообмена, когда температура поперечных сечений остается постоянной играциент температур межцу поверхностьюизмерительного зеркала и анализируемымгазом свецен к минимуму, точку росы газа определяют на границе появления конценсатаПрецлагаемый способ опрецедения точки росы может быть реализован, например,следующим образом (см. чертеж),Термостатирование металлического стерж,ня 1 обеспечивают фиксацией на...
Устройство для определения точки росы газов
Номер патента: 773483
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Володин, Галушкин, Гатауллин, Дмитриев, Долгин, Павлов, Прохоров, Рогульченко, Сборец, Шехтман
МПК: G01N 25/66
...охлажденный гаэ, с дросселями для регулирования температуры анализируемого газа позволяетсвести к минимуму градиент влаги,который существенно влияет на положение границы конденсированной фазы.Размещение трубопровода анализируемого газа в месте выхода к измерительной трубке под углом обеспечивает ламинарный поток анализируемого газа и длительный контакт сизмерительной трубкой, позволяетполучить четкую и ровную границуконденсирочанной фазы и тем самымисключить неопределенность в измерении точки росы.Снабжение измерительной трубкиэлементами для регулируемого термостатирования и поддержания необходимых температур на ее концах позволяет значительно повысить точностьизмерений, так как при этом возможноиспользование метода...
Устройство для измерения точки росы газа
Номер патента: 1350583
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Бородин, Володин, Захарова, Каджаев, Ковалев
МПК: G01N 25/68
...камеры 1 соединена сдвумя управляющими герметичными камерами 6 переменного объема, выполненными в виде сильфонов, которые позволяют регулировать их объемы путемсжатия или растяжения. вдоль опорныхнаправляющих. Подводящие и отводящиетрубопроводы 7 для анализируемогогаза снабжены вентилями 8. Создание,в измерительной камере 1 разреженияили избыточного давления и требуемого потока анализируемого газа припостоянном (фиксированном) давленииосуществляется, например, посредством шестеренчатого привода 9, подвижная рейка которого жестко скреплена с соответствующими подвижнымиторцовыми поверхностями сильфонов,Для обеспечения адекватного изменения объемов сильфонов необходимо использование .соответствующего привода,Так, в случае,...
Способ определения точки росы газа
Номер патента: 1495702
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Володин
МПК: G01N 25/68
...фазы на более охлажденном ИЗ включают, секундомер, который вь ключают в момент фиксации образования конденсированной фазы на менее охлажденном ИЗ, При постоянном перепаде температур переохлаждения ИЗ время задержки фиксации конденсации влаги на менее охлажденнол:. ИЗ однозначно соответствует точке росы анализируемого газа. м разности темпзеркал,П р и м е р, Анализируелый газ,имеющий точку росы -80 С, разделяюна два идентичных потока, которыенаправляют на два измерительных зеркала (первое и второе), переохлажденные соответственно до температуо о-110 С и -100 С. Вначале конденсированная фаза с плотностью, необходмой для ее обнаружения, образуетсяна первом, более охлажденном, измертельном зеркале. В момент ее фиксации фотоэлектронным...
Гигрометр для измерения точки росы газа
Номер патента: 1679336
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Байбаков, Бородин, Володин, Гиоргобиани, Каджаев
МПК: G01N 25/68
Метки: газа, гигрометр, росы, точки
...регулирования степени его сжатия. В корпусе между зеркалом и оптической системой герметично установлена перегородка 8 из прозрачного материала, выполненная, например, в виде стеклянной призмы, с наружной стороны закрытой светонепроницаемым стеклом 9 с окнами.Струбцина 10 служИт для регулирования зазора между конденсационным зеркалом 2 и плоскопараллельной поверхностью. корпуса 1. Для подвода и отвода газа камера снабжена штуцерами 11 и 12.Гигрометр работает следующим образом.Анализируемый газ через штуцеры с 5 расходом, пропорциональным давлению в измерительной камере (например 0,05 л/мин при атмосферном давлении), подают в измерительную камеру. Зазор между конденсационным зеркалом и плоскопарал лельной плоскостью корпуса регулируют с...
Предыдущий патент: Способ производства железа из руд
Следующий патент: Анод электролизера для получения хлора и щелочи методом электролиза с ртутным катодом
Случайный патент: Автоматическая машина для измерения площади и толщины кож