Трухман

Номер патента: 1407962

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Вяткин, Журенков, Карпов, Королев, Новиков, Поживанов, Трухман, Федосенко

МПК: C21C 7/04

Метки: рафинировочная, смесь

...кальция.Максимальное содержание (60 мас.7 ) синтетического шлака целесообразно н том случае, когда исходное содержание серы высокое а остаточное мо55 жет оыть не более 0,010 мас.7 и температура металла при обработке 600- 1620 оС, Дальнейшее увеличение содержания синтетического шлака нецелесообразно, так как его влияние носитзатухающий характер,П р и м е р 1. При выплавке стали марки 09 Г 2 СФ в 160-тонном конвертере в него загружают лом и заливаютчугун, а затем металл продувают кислородом. По ходу продувки в конвертер присаживают известь и плавиковыйшпат. Перед выпуском металла иэ конвертера в ковш заливают жидкий синтетический шлак, имеющий следующийхимический состав (мас,7): СаО 56,1;А 1039,9; 510 2 1,4, Т 1022,0,ГеО 0,5,; С 0,1,с...

Номер патента: 1318614

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Афонин, Брежнева, Зикеев, Карпов, Климашин, Куклев, Новиков, Рябов, Синельников, Трухман

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...порошка силикокальция составляет 2 кг/т. После окончания подачи порошка металл продувают одним аргоном в течение 7 мин с интенсивностью 0,002 нм/т мин.Содержание элементов в выплавленной стали, определенное по трем пробам, отобранным при непрерывной разливке стали, следующее, мас.Х: С 0,10-0,11; Мп 1,55-1,601 81 0,30- 0,35; АХ 0,045-0,057; Ть 0,018- 0,025; Р 0,019-0,021; Я 0,005-0,006; Са 0,002-0,003; РЗМ 0,005-0,0055.Выплавленный металл прокатывают на лист толщиной 20 мм. Испытание металла на стойкость к водородному охрупчиванию показывает, что 720-часовая стойкость достигается при нагрузке, равной 0,083 предела текучести, т.е. качество металла в 1,2-1,3 раза выше, чем металла, выплавленного по известным способам.П р и м е р 3. Сталь...

Номер патента: 1250392

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Ермакович, Кривошеев, Лафер, Правдин, Рябов, Трухман, Шевченко

МПК: B22D 41/06

Метки: кантования, ковша, чугуновозного

...12.Предложенное устройство работаетследующим образом.В нерабочем (исходном) положении 30крюк 15 расположен в крайнем нижнемположении в щелевой направляющей 12.При подаче ковша с чугуном его устанавливают так, чтобы кронштейн 3 ковша 2 был напротив ролика 6 опоры 5 сотклонением от соосного положения впределах + 200 мм. При этом крюк 15может оказаться несориентированнымотносительно вилки 4 на ковше 2, таккак точная ориентировка имеет место фтолько при установке ковша 2 относи.тельно опор 5 с точностью + 50 мм,однако для такой установки требуется большая затрата времени. Поэтому,поворачивая направляющую 12 вокруг 45вертикальной оси, ориентируют ее, аВиУА Ю Фмй 775 одписное Ужгород, ул Проектная, 4 ВНИИПИ Заказ 4362/1 Произв.-полигр. пр-ти...

Номер патента: 1245407

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Карпов, Кукарцев, Лебедев, Паршин, Поживанов, Рябов, Савватеев, Трухман, Уманец, Шлыков

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...Ширину пакета металличес ких листов 2 устанавливают равной ширине слитка, уменьшенной на его тол щину или 1400 мм. Пакет листов 2 устанавливают симметрично продольной и поперечной осям слитка.30После кристаллизации слитка от его краевых участков отрезают краевые участки 6 шириной, равной половине толщины слитка или 100 мм. Участки 4 слитка разделяют между собой и в отдельности образуют биметаллические слитки, плакирование с одной сто,роны, толщиной по 100 мм и шириной по 1400 мм.При подаче двух пакетов листов 2 в кристаллизатор 1 расстояние между40 ними устанавливают равным 1/3 толщины слитка или 66,6 мм. Ширину пакета листов 2 устанавливают равной ши-. рине слитка, уменьшенной с каждой стороны на 0,3 толщины слитка или равной 1480 мм,...

Номер патента: 1158597

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Брежнева, Бунеев, Климашин, Куклев, Мельникова, Объедков, Поживанов, Трухман, Шалимов, Шаповалов

МПК: C21C 7/00

Метки: азотирования, жидкой, стали

...в пределах 1: 0,6-5,0):(0,15-0,85 1 степень усвоения азота составляет 60-803, что позволяет получать сталь с заданным содержанием азота при продолжительности продувки 8-12 мии., Количество кальция и циркония в заданных пределах дается в зависимости от содержания кислорода и серы в металле, ТаК, при продув-" ке глубокораскисленного металла с высоким содержанием серы цирконий берется ближе к нижнему пределу, а кальций " к верхнему, При продув" ке менее рвскисленного металла, но с низким содержанием серы, нао3 11 борот, цирконий берется ближе к верхнему пределу, а кальций - бли" же к нижнему. Продувка металла в ковше смесью, состоящей из силикокальция и соединений циркония, позволяет повысить степень усвоения азота до 80 и тем самым...

Номер патента: 1054421

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Бунеев, Журавкин, Кирсанов, Марков, Поживанов, Рябов, Трухман, Угаров

МПК: C21C 5/30

Метки: жидкого, металла, отбора, проб

...фиг.1 изображено предлагаемое устройство с отсечным клапаномв , закрытом (основные линии) и открытом (штрих-пунктирные линии) состоянии, вид сбоку на фиг,2 - вид Айа фиг,1.Устройство для отбора проб жидкого металла содержит водоохлаждаемый зонд 1 с центральной трубой 2, 40 закрепленный разъемным соединением на каретке 3, которая может перемещаться по направляющей 4. Над зондом расположено стыковочное устройство 5, соединенное с системой пневмопочты. 45 На каретке 3 закреплено основание б клапана. На основании 6 клапана установлены подшипники 7, в которых может поворачиваться вал 8, на котором закреплены рычаг 9 клапана и при" 05 водной рычаг 10, снабженный роликам 11. На рычаге 9 шарнирно закреплен клапан 12, Пружина 13 растяжения...

Номер патента: 1046008

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Айзин, Ганкин, Карпов, Поживанов, Смоляков, Трухман, Хохлов, Целиков, Шифрин

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, зона, литья, непрерывного, охлаждения

...экраны выполнены .радиальными с перфорациейв периферийных участках.Охлаждение экранов и брусьев осуществляется водяным туманом, образу-.ющимся при распылении охладителя через форсунки с сетками 4, установленные на коллекторах 5.Устройство работает следующимобразом.Вода при давлении 5-6 атм подается через коллекторы к форсункам ссетками 4 и распыляется в виде тумана после соударения с сеточными распылителями, Охлаждение брусьев и экранов осуществляется образующимся водяным туманом, причем экраны З,закрепи,ленные в брусьяхпредотвращают попадание воды на пойерхность затвердевающего слитка,Охлаждение слитка осуществляетсяза счет излучения тепла и отвода еговодоохлаждаемыми экранами.Перфорация экранов, нанесенная напериферийных его участках...

Номер патента: 1027226

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бризанов, Голованевский, Грызлин, Рудницкий, Рыжавский, Сбродов, Сикуляр, Трухман, Фаерштейн

МПК: C21C 5/40

Метки: агрегат, сталеплавильный

...оптимальный коэффициентрасхода воздуха в газоотводящем тракте, чем ограничивается интенсивностьпродувки,Целью изобретения является ликвидация выбивания газа в цех йри исключении приварки подвижного укрытия к горловине конвертера.Поставленная цель достигаетсятем, что кольцевой зазор междуукрытием в опущенном положении и горловиной конвертера в вертикальномположении выполнен с площадью 0,050,3 от площади выходного сечениягорловины конвертера.Приведенные пределы величин площад 1 зазора выраженные в долях отплощади выходного сечения горловины )подтверждены результатами испытаний: при величине площади зазораменее 0,0 от площади горловиныпроисходит приварка подвижного укрытия к горловине конвертера выбро- .сами металла и алака; при...

Номер патента: 1024510

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Вяткин, Климов, Поживанов, Соболев, Трухман

МПК: C21C 7/076

Метки: ниобийсодержащей, производства, стали

...РЗЭ СаР 15 25 2 80 95 78,3-79,1 80,2-90,7 87,4-96,3 2;1 4,1 15 25 7 70 124 Зг 1 3,6 15 25 5 110 . 260 4 г 1 3,5 . 15 25 10 90 265 15 25 1 100 354 3,8 5 г 1 86,0-92,8бг 1 91,7 3,3 4 г 1 76,3-78,5 б 45 20,6 34,4 2 110 260 7 50 18,8 31 ф 2 3 110 260 3,5 4 г 1 3,6 8 60 15 25 5 110 260 4:1 3,5 110 260 9 70 11,2 18(8 2 4:1 3,3 10 73 10,2 168 1 110 260 41 4,0 8 27 4 110 260 10 26,5 5110 260 15 25 5 110 260 4 г 1 4,6 88,5-95,4 87,4-96,3 3,4 4 г 1 20 23,5 2 81,6-85,4 4 г 1 110 260 3,1 79,9-82,1 3,0 24 22,4 2 110 260 г 16 66,4 16,6 17 1 110260 3,4 4 г 1 16 20 4 г 1 3 110 260 3,5 15 25 5 110 260 14 30 2 110 260 13 35 1 110 260 4 г 1 3,5 4 г 1.3,3 З,б 4 г 1 77,3 21 Беэ присадки рафинировочной смеси 41,6-79,1 1 30-170 20 си и ниобия...

Номер патента: 996464

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Вяткин, Комельков, Королев, Крулевецкий, Трухман, Ширер, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...р и м е р 1. В 160-т кислородном конвертере выплавляют железоуглеродистый полупродукт требуемой температуры и химического состава. Металл из конвертера выпускают с отсечкой конвертерного шлака в ковш с жидким рафинировочным известково-глиноземистым шлаком. В процессе выпуска металла проводят все необходимые операции по раскислению и легированию металла. Ковш с металлом и покрывающим его рафинировочным шлаком подают на установку по продувке стали аргоном, снабженную трубопроводами, подводящими к погружной фурме аргон, кислород, воздух и углекислый гаэ. Спомощью дистанционного переключателяподключают к кислородопроводу погружную фурму с соплами, расходящимися в стороны- вверхпод углом 5 к горизонтальной плоскости, опускают фурму в шлак...

Номер патента: 994579

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Вяткин, Дмитриченко, Добрица, Еремина, Ефимов, Климашин, Липухин, Поживанов, Рябинкова, Сарамутин, Семенов, Соколов, Тишков, Третьяков, Трухман, Чаплыгин, Шаров

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...выплавляются в100 кг электропечи с основной футеровкой.Химический состав стали приведенв табл. 1.Слитки куются на сутунки и затемпрокатываются .на прутки 12 и 16 ммдля испытаний на растяжение, уста. лостную и корроэионно-усталостнуюпрочность" и ударную вязкость.Испытания на растяжение проводят 1 О на машине фУМЭТМ" по ГОСТ 1497-73. От каждой плавки испытывают не менее .5 образцов круглого сечения с Ф 5 мм и пятикратной длиной рабочей части. При этом определяют предел прочнос ти (69 ),предел текучести (6) и относительное удлинение (3 з).Ударную вязкость от каждой плавки определяют не менее чем на б образцах типа 11 квадратного сечения 10 хх 10 мм и длиной 55 мм. Испытания проводят на маятниковом копре МК-ЗОЛ и ГОСТ 9454-78.Предел...

Номер патента: 990829

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бунеев, Вяткин, Каблуковский, Климашин, Поживанов, Трухман, Хохлов, Шаповалов, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: порошкообразный, рафинирования, реагент, стали

...покрывным шлаком, который в свою очерець, обладая наибольшей ассимилу. ющей способностью к продуктам раскисления стали алюминием, способствует очищению металла от неметаллических включений.Введение в состав реагецта для рафинирования стали извести обусловлено тем, что, растворяясь в образующемся покрывном шлаке, она повьшает его сновность, нейтрализуя отрицательное влияние таких, например, продуктов раскисления и попадающего в ковшпечного шлака, как двуокиси кремния и окислов переходных металлов.Проводимые соотношения ингредиентов,реагента, обусловлены тем, что его воздействиена обрабатываемьй металл многопланово, акаждая составляющая реа ента выполняетосновную и подчиненную роль. Так, эвтектичесцкий сплав на основе извести и...

Номер патента: 958382

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Апанасенкова, Бутов, Демин, Коваленко, Костров, Сорокин, Стратанович, Трикин, Трухман

МПК: C04B 23/02

Метки: песка, расплава, шлакового, щебня

...Затем на этотпредварительносгранулированный слойшлака влажностью 4-.6,.способствующий равномерному растеканию расплава, сливают шлаковый расплава температурой 1500-1550 С, при этом происходит интенсивный отвод тепла отрасплава за счет испарения присутствующей в гранулированном шлаке влаги.На слой шлакового расплава после охлаждения его до 1300-1250 С в течеоние 0,2-0;25подают воду в количестве 0,05-0,1 м на 1 м поверхностирасплава в течение 0,1-0,15 ч дляобразования тонкой корочки эакристаллизованного шлака. На образовавшуюся корочку шлака с температурой1200.-1250 С граиулируют часть распла-ЗОва, который образует слой шлака толщиной 0,05-0,1 м и влажностью до 10.Затем на этот слой сливают шлаковыйрасплав температурой 1500-1550 фС.Процесс...

Номер патента: 947196

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бунеев, Вяткин, Каблуковский, Королев, Трухман, Шаповалов, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...проводят так же, как и в варианте 1, нодо продувки металла аргоном засыпают на 3,4 м поверхности синтетичес 1кого шлака (453 от всей плацади)вермикулитовый концентрат в количестве 0,09 т (30/ от общего расхода),а после окончания продувки металлааргоном на оставшиеся 4,1 м поверхности синтетического шлака (551 отвсей площади ) засыпают вермикулитовый концентрат в колличестве 0,21 т(70 от общего расхода).В результате продувки металла аргоном под слоем синтетического шла 20 3 9471)6 4включающем выплавку металла в сталеплавильном агрегате выпуск его вковш с отсечкой шлака, раскисление, легирование и рафинирование металла в ковше синтетическим шлакомс последующей продувкой металла вковше аргоном, на 30-601 площади синтетического шлака по...

Номер патента: 927779

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Андрющенко, Давыдов, Карась, Карпов, Кузнецов, Мухин, Трухман, Хохлов, Черноусов

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...увлажняют водным раст- обжигают при 1000 вС.вором ортофосфорной кислоты плотностью 1,15 г/см и при удельном Результаты определений представледавлении 100 кг/см прессуют образцы-ны в табл. 1. Т а б л и ц а 1 Состав, мас.Ф Масса Огнеупорная глинаКарбид Ортофосфорнаякремния кислота, водныйраствор Высокоглиноземистый шаОкисьалюминия мот 76, 5 05 30 1 О 50,0 20 58,0 10М Вводят электрокорунд. мм Вводят технический глинозем. Шлаковую коррозию определяют методом равнодоступной поверхности. Температура испытания 1550 оС, скорость вращения образца 3, 14 рад/с, шлаковая нагрузка 20 г шлака на 1 см по верхности контакта огнеупора и шлака, время взаимодействия 5 и 10 мин, Состав шлаков, вес.4: 50 СаО и 50 А 10(шлак 1) и 4-553 СаО; 40- 453 А 10,...

Номер патента: 925815

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Карпов, Новиков, Поживанов, Ролдугин, Рябов, Трухман, Федосенко

МПК: B65G 53/50

Метки: жидкий, металл, подачи, порошкообразных

...также, что для повышениястабильности подачи порошка в металл,особенно ддя случаев значительного аатлубпения фурми в металл, например, на3 м и более, целесообразно во времяподачи порошка в металл в пневмонасосвыше слоя материала подавать гаа в количестве 5-30% от расхода газа нааэрацию,Нижний предел (5%г обеспечивае 1стабильность при малых производительностях пневмонасоса, а уменьшение приводитк снижению стабильности подачи. Верхний предел (30%) обеспечивает стабильность подачи при высоких производительностях пневмонасоса, Повышенный расходгаза целесообразен также при подаче порошкообразных материалов со значитель-ным количеством мелких фракций. Дальнейшее увеличение расхода газа нецелесообразно, так как это приводит к ухудшению работы...

Номер патента: 897755

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Андрющенко, Бабкина, Карась, Карпов, Мухин, Пирогов, Поживанов, Трухман, Хохлов

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...и м е р 5, Готовят массу следующего состава, 3: высокоглиноземистый шамот (с водопоглощением 4,53)60, корундовые отходы абразивногопроизводства 25, огнеупорная лина7,5, 53-ный раствор полифосфата натрия в ортофосфорной кислоте плотностью 1,40 г/см 7,5, Размер зеренмассы 3 - 0 мм при содержании Фракции менее 0,09 мм 453.П р и м е р 6, Готовят массу следующего состава, 3: высокоглиноземистый шамот(с водопоглощением 4,53 )60, корундовые отходы абразивногопроизводства 25, огнеупорная глина75, 153-ный раствор полифосфатанатрия в ортофосфорной кислоте плотностью 1,30 г/см. 7,5, Размер зерен массы 3 0 мм при содержании фракции менее 0,09 мм 45 э.Образцы подвергают и спытаниям.Предел прочности на сжатие испытывают на образцах, выпиленных из...

Номер патента: 872571

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Карпов, Лебедев, Паршин, Поживанов, Рябов, Трухман, Черняков, Шмырев

МПК: C21C 7/00

Метки: ковше, порошкообразными, реагентами, стали

...ЖРаушская наб, д. 45 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород,ул,Проектная,4 тетичееким шлаком металл предварительно вакуумированных порошкообразных реагентов в струе газа, вакуу.мирование порошкобразных реагентовосуществляют одновременно с их аэрацией непосредственно в пневмокамерном насосе.Этот прием обеспечивает наибольший эффект вакуумирования порошкообразных реагентови максимальное удаление из них влаги и газов. В этомслучае важен сам принцип аэрации,увеличивающий десорбционную поверхность порошкообразиого реагента.Расход газа.на аэрации во время вакуумирования порошка может быть принятравным 0,001-0,25 от количествагаза, идущего,на аэрацию при продувке стали порошкообразными реагентами, а подача его в пневмокамерунасоса может...

Номер патента: 867813

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Лебедев, Нипадистов, Паршин, Поживанов, Рябов, Трухман, Уразаев, Шмырев

МПК: B65G 53/50

Метки: жидкий, металл, пневмонасос, подачи, порошкообразных, реагентов

...влагопоглощающий фильтр 11, укрепленный на штоке 12, который оканчивается вне камеры проушиной 13, Шток 2 снабжен герметично приваренной к нему крышкой 14, герметично закрывающей отверстие 15 патрубка 16, служащего для ввода в полость пневмокамеры фильтра 11. На крышке 17 камеры 1 смонтированы сооб 1 О щающиеся с ее полостью манометр 18 и перепускной клапан 19, На трубопроводах 5 и 10 установлены вентили 20 и 21.Количество устанавливаемых в полости камеры влагопоглощающих фильтров не является принципиальным и определяется ис ходя из условий аэрации (газодинамики) внутри полости, влажности материалов и конструкции фильтров. Вместе с тем наибольший успех достигается в случае, когда отношение площади поверхности фильтра к внутреннему объему...

Номер патента: 866388

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Боголюбов, Журенков, Колпаков, Королев, Нипадистов, Поживанов, Пономарев, Попов, Трухман, Шмырев

МПК: F27D 1/00

Метки: ванна, дуговой, печи, электрической

...со стороны ванны печи и со стороны кожуха печи, соответственно, на Фиг. 6 - то же, Т-образной Формы.Ванна дуговой электрической печи содержит кожух 1 и футеровку 2, подина которой выполнена из вертикально установленных на теплопроводящую набивку 3 днища 4 угольных. блоков 5. Ио периферии футеровка стен и подины выполнена из графитированных блоков 6 на тонких швах, общей высотой, равной 1,3-2,0 высоты подины. Графитированные блоки могут быть выполнены либо цельными, либо разъемными по горизонтальной плоскости 7 ниже верхнего уровня подины на 0,2-0,5 ее высоты.Пространство между гоафитированными блоками 7 и кожухом 1 заполнено углеродсодержащей компенсационной засыпкой (набивкой) 8 с коэффициентом теплопроводности, равным 0,5-0,05...

Номер патента: 857273

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Вяткин, Крулевецкий, Новиков, Поживанов, Трухман, Федосенко, Хохлов

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, добавки, жидкую, легирующей, сталь

...сигналовс задатчиков 14 и блока счета импульсов 1 2, При выравнивании обеих сигналов через преобразователь 16 подается команда на выключение исполнительного механизма 17 и привода тянущих роликов 18 и после введения заданного количества подача проволоки прекращается.П р и м е р,1. Выплавка в 160-т конверторе стали Зсп с алюминием.В конвертор заваливают скрап и заливают жидкий чугун. Затем металл продувают кислородом для получения стандартного полупродукта, После окончания продувки расплав выпускают в ковш, куда в это время присаживаюткоксик, ферросилиций и силикомарганецдля получения марочного химическогосостава металла по этим элементам,После окончания выпуска металлпродувают аргоном и во время этойпродувки в ковш подают...

Номер патента: 854848

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Крулевецкий, Новиков, Объедков, Поживанов, Савватеев, Трухман

МПК: B65G 65/30

Метки: загрузки, пневмонасос, порошкообразного

...с отсутствием мелкой фракции, например для материала фракции 0,5-2,5 мм. Максимальное значение необходимо при загрузке материала фракции 0-0,150 мм(-0,140 мм). Дальнейшее увеличение скорости нецелесообразцо, так как не увеличивает эффект очистки фильтра, но требует повьппения его прочности из-за возрастания перепада давления.П р и м е р 1, При выплавке в 300-тонном конверторе трубной марки стали 17 Г 1 С после продувки металла кислородом в конверторе, раскисления и легирования жидкую сталь продувают порошком карбида кальция, который вводят в металл в струе аргона.Перед продувкой металла порошок карбида кальция фракций 0-0,200 мм (фракции - 0,2 мм) доставляют в цех в герметичном транспортном контейнере, и Ъатем пйевмотранспортером из...

Номер патента: 848404

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Анохин, Бурков, Заварыкин, Трухман, Филимонов

МПК: B65B 69/00

Метки: вскрытия, опорожненияемкости

...параллельно упору.На фиг. 1 схематично изображено устройство для вскрытия и опорожненнк емкости, на фиг. 2 - режущий механизм.Устройадво для вскрытия и опорожнения емкости состоит из смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения поворотной площадки 1, укрепленного на ней приспособления 2 для Фиксации емкости 3, режущего механизма, содержащего штатив 4, Укрепленный на нем кронштейн, выполненный из шарнирно соединенных частей 5 и 6 и смонтированную на нем с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости штангу 7 с упором 8; На нижнем конце штанги 7, параллельно упору 8, укреплен нож 9. Регулирование штанги 7 но высоте производят механизмом 10 эУстройство работает следующим образом.Поворотную площадку 1...

Номер патента: 823436

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Вяткин, Королев, Нипадистов, Поживанов, Трухман, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавкисинтетического, смесь, шлака, шлакообразующая

...шлаки алюминотермического производстваферротитана 10 и довосстановительныешлаки алюминотермического производства металлического хрома 5,51 О15 40 45 50 55 шлака, а, следовательно, и рафинируемойстали, является рентабельной, учитывая затраты на предварительную подготовку3материалов,Верхние пределы соотношений используемых обожженного доломита (30%),шамота (15%), отвальных шлаков алюминотермического производства ферротитака(15%) и борсодержаших сплавов (10%),довосстановленных шлаков алюминотермического производства ферротитана ( 10%)и металлического хрома (10%) обуслов:. - :лены необходимостью получения синтетического шлака с низким содержанием .вредных примесей, с высокой десульфурирующей способностью и жидкотекучестью При...

Номер патента: 812831

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Козлов, Королев, Морозов, Поживанов, Трухман

МПК: C21C 5/46

Метки: kohbeptopab, ковш, предотвращенияпопадания, сталеразливочный, шлака

...в сталеразливочный ковш, содержащем тележку и шарнирно подвешеннуюк ней Г- образную пустотелую штангу с огнеупорным стопором на конце, стопор812831 ал ППП "Патент",город,ул,Проектна выполнен с соплами, расположенными по периметру его боковой поверхности наклонно к горизонту и соединенными с полостью штанги для выхода газа, подводимого к штанге, причем диаметр стопора, по крайней мере, в 4-5 раэ превышает диаметр сливного отверстия, а штанга снабжена контргрузом.На фиг.1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2 стопор устройства.Схема устройства состоит из тележ- ф ки 1, шарнирно подвешенной на ней и уравновешенной контргрузом 2 пустотелой Г-образной штанги 3, огнеупорного стопора 4, системы 5 подвода газа,...

Номер патента: 800205

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Вяткин, Журенков, Комельков, Поживанов, Трухман, Ширер, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетическогошлака

...металла в ковше не достигается.Кроме того, добиваются соозаетствия веса и количества порций (серии порций), загружаемых в печь шлакообразующих материалов с установленной мощностью печного трансформатора, Количество порций в серии из 2- 4 порций, загружаемых в печь материалов, определяется количеством жидкого шлака в печи. При меньшем количестве жидкого шлака (уровень его ниже выпускного отверстия). количество порций в серии должно быть равно,4, так как легкоплавкая смесь из4 порций, загружаемых в печь материалов, будет быстро плавиться и создавать лучшие условия для растворения последующей загружаемой серии туго- плавкой смеси. При уровне жидкого шлака выше или равном высоте выпускного отверстия печи, серия порций загружаемых...

Номер патента: 779013

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Сальников, Трухман, Янковский

МПК: B23Q 11/00

Метки: гашения, колебаний, металлорежущих, станках

...йаопору 800 кг, но по рассчетам система способна развивать усилие до 4000 кг. Такаявысокая несущая способность обеспечиваетжесткость, а также обуславливает быстродействие системы. Из графика видно, что принапряжении 1000 В опора расширяется илисжимается в зависимости от знака приложенного напряжения до 60 мкм.Из 60 мкм, выдаваемых пьезоэлектрической опорой для создания натяга потребуется всего 5 - 6 мкм, а остальные 55 мкм -это большой запас, которым можно воспользоваться при потерях в других подвижныхстанках предлагаемого устройства - (ролик 4 - обратная планка 5), (рычаг 6 -стойка 7) и т. д.Предлагаемое устройство расширяет технологические возможности станка, так какпри тяжелых фрезерных работах координатно-расточному станку...

Номер патента: 662593

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Афонин, Вяткин, Журенков, Крупичев, Нипадистов, Офицеров, Трухман, Шмырев, Шувалов, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...ноекомитета СССРн открытийская наб д, 4/5д, ул. Проектная, 4 мых окислов, содержащихся в глиноземсоСостаннтелкРедактор М, ХаритоноваТехред О. ЛуЗаказ 2645/31 Тираж 652ЦИНИПИ Государственногояо делам изобретений13065, Москва, Ж - 35, Раушфилиал ППП к Патент, г, Ужгоро Цель изобретения . - вгвыпн цие стойко.сти угольной футероцки подина и откосоц шлакоцлавильцой печи, увеличение ее цро.изводительцости.Поставленная цель достцгаетсц тем, чтоферросилиций загружают ца иолццу печи перед завалкой шихтовых материалов в количестве 0,5.10% от веса шлака, а в процессе получения шлака ферросилиций присаживают перед/после присадки очередной порции глицоземсодержащей шихты в колцче.стве 0,5-1,5 от его стехцометрического рас хода на...

Номер патента: 647341

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Афонин, Брежнева, Горбенко, Климашин, Колпаков, Куклев, Новиков, Трухман, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...отдельными порциями, масса которых относится к массе синтетического шлака как 1; (35 - 20),Пример. Выплавку стали марки 7 Г 2 АФ осуществляют в 80 т конвертере. При этом в конвертер загружают 35 - 40 т стального лома и заливают 140 - 50 т жидкого чугуна, Металл продувают кислородом с расходом 500 в 5 нм(мин, по ходу продувки в конвертер присажнвают 15 - 1 б т извести; 0,5 - 0,8 т плавикового шпата; 0,3 - 0,8 т железо- рудных окатышей, После окончания продувки производят повалку конвертера, частичное скачивание шлака, замер температуры металла и отбор проб металла и шлака. Полученный полпродукт выпускают в ковш,647341 Составитель ф. СавицкийРедактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор Т. ВашковичЗаказ 249/23 Тираж 652...