Патенты с меткой «кремнистой»

Номер патента: 58830

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Жетвин, Рязанов, Стекачев, Шапиро

МПК: B21B 1/26, B21B 1/38

Метки: кремнистой, листов, прокатки, стали, тонких, трансформаторной, холодной

...Тра сты с щино ваютс тку по предлагае пакет листов со него подогретым м закладывать дизобретателей, получаются тонсовершенно не гом и потом не предв 200=, ность профи более Г.рименения специальны. аздирки. треоующи средств д редмет изобретен листов в пакете общепринятыми методами ведет к низкому выходу. годных листов вследствие сварки или слипания, а также порезам листов,Изобретением предлагается способ прокатки тонких кремнистых листов пакетами, исключающий сварку (слипание) и порезы листов и обеспечивающий высокую производительность и выход годного материала.Способ заключается в том, что пакет листов перед прокаткой закладывается в металлическую покрышку, подогретую до температуры 650 в 8, после чего покрышка вместе с листами...

Номер патента: 351906

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зубарев, Лихорадов, Салаутин, Соколов

МПК: C21C 7/00, C21C 7/10

Метки: amp, iit-jig, iutt, sf5if, vrvr, x3_i-u-gt, кремнистой, лgt, сталивсесоюзнаяп••-г••frг

...шлака заданного состава.Перед выпуском плавки фсрроснлицпй ишлак сливают в глуходонный ковш н уста 10 цавливают его в вакуум-камере.Производится вакуум-шлаковая обработкажидкой заготовки с обезуглероживанием и частичным раскнслением металла в струе нокончательным раскислением, легнрованием и15 первичной десульфурацией в нижнем ковше.Для наиболее полного протекания этих процессов металл переливают со скоростью 8 -12 тмин при давлении 3 - 25 лтлт рт. ст,Для окончательной десульфурации, усред 20 цения химического состава и очищения от неметаллической фазы полученный металл повторно обрабатывают шлаком при переливечерез носок глуходонного ковша в стопорныйковш со скоростью 80 - 100 тмин,25 При выплавке заготовки с 0;05 -...

Номер патента: 651039

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Лившиц, Малинина, Минчева

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропного, кремнистой, листа, стали, холоднокатанного, электротехнической

...мм подвергают рафинирующему отжигу при 1020 в 12 С в течение 2 в 10 ч.,а окончательный отжиг после холодной прокатки до необходимой толщины проводят в две стадии. Сначала металл нагревают до 500 - 600 С и выдерживают 10 - 50 ч., затем температуру поднимают до 850 - 1000 С и дают выдержку в течение 2 ч.После такой обработки сталь толщиной 0,5 мм имеет удельные потери Р 1/50 = = 1,08 вт/кг и магнитную индукцию Важр = = 1,575 тл.Целью изобретения является улучшение магнитных свойств стали.Это достигается тем, что в способе получения изотропного холоднокатаного листа из электротехнической стали, включающем обезуглероживающий отжиг горячекатаного металла, рафинирующий отжиг холодТРОПНОГО ХОЛОДНОКАТАНОГО ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ651039 3на...

Номер патента: 682569

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Барятинский, Голяев, Казаджан, Костромин, Лялин, Молотилов, Никокошев, Пономарев, Смолянов, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, кремнистой, стали

...конце расплавления металлошихтыпроводят обновление шлака присадкой 2,0 т извести и 1,5 т агломерата.При температуре металла 1610 С начинают продувку кислородом и заканчивают ее при температуре 1665 С, Металл в этот период имеет следующий химический состав: 0 028% С, 0 06% Мп, 0,006% Р, 0 03% Сг, 0025,о/о 5 4ры в пределах 0,008 - 0,015%, необходимой для образования сульфидов марганца.П р и м е р 1 (оптимальный). Выплавку проводят в дуговой электропечи емкостью 100 т.В конце расплавления металлошихты проводят обновление шлака присадкой 2,0 т извести и 1,5 т агломерата.При температуре металла 1600 С начинают продувку кислородом и заканчивают ее при температуре 1670 С.Металл имеет в этот период следующий химический состав: 0,03 С, 0,06% Мп,...

Номер патента: 722961

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бундур, Гиндин, Сидоренко, Чиркина

МПК: C21D 7/02

Метки: кремнистой, листов, магнитопроводов, стали, электротехнической

...изготовленные нзв мспособом, имеют следующие значения коэрцитивной силы, э:Сталь марки 3411 0,63Сталь марки 1411 1,31Сталь марки 2411 0,74Целью данного изобретения является сннже ние коэрцнтивной силы магнитопроводов,Для достижения поставленной цели пред. ложен способ изготовления ли тов магннтопро. водов из кремнистой электротехнической стали, включающий ппамповку стали, который отличается от известного способа тем, что перед шгам ловкой осуществляют прокатку стали с обжа. тием 1.6%.При топроводо тавливают нх сталей 2411, 141 азмером 10 хбОх 0,5 атн со степе Про722961 Степеньобжатня,% Коэрциткцан сила, з магнито проводов,изготовленных пред"ложенным способом электротехническоистали в состояниипоставки 0,49 0,51 5 1,17 0,61...

Номер патента: 1075985

Опубликовано: 23.02.1984

Автор: Фрэнк

МПК: C21D 8/12

Метки: кремнистой, стали, электромагнитной

...неоднородность магнитных свойств катушек, изготовленных .из стали указанного состава. Катушки, полученные из известной стаОбработка стали. состоит из толения при повышенной температуре в течение нескольких часов, горячей прокатки до толщины 0,08 дюйма около 2 мм), подготовки катушки, нормализации горячекатанной полосы при 1740 РИ 949 С), холодной прокатки до окончательной толщины, обезуглероживания при ли, имеют магнитную проницаемостьне менее 1870 Гс/Э при 10 Э и потери в сердечнике не более1,541 Вт/кг при 17 кГс. Однакоменее 25% катушек имеют неоднород 5 ность магнитных свойств.Целью изобретения является повышение однородности магнитных свойствкатушек.Указанная цель достигается тем,10 что согласно способу...