Способ получения холоднокатаных изотропных листов и лент электротехнической стали

Номер патента: 605844

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Бычихин, Гутнов, Диомидов, Козлов, Концевая, Пановко, Попов, Разумов, Сокол, Соколов

МПК: C21D 7/00

Метки: высоколегированных, дисперсионнотвердеющих, листов, сплавов, сталей

...течение Ы 05-30 мин при скорости дроби 10-80 м/с. Диаметр дроби выше 0,5 мм.Предлагаемый способ включает ковку сутунок, сплошную абразивную зачистку до полного удаления дефектов, дробеструйную обработку по режиму, укаэанному выше, в результате которой создается благоприятное распределение напряжений в поверхностном слое (растягивающие напряжения сменяются сжимающими) нагрев под горячую прокатку и горячую прокатку листа.Способ был проверен при обработке одной стороны сутунок с крупнозернистой (2-4 балла) структурой дробью под давлением 6 атм со скоростью 45-50 м/с в течение 1 мин.После горячей прокатки и травления трещины были обнаружены лишь на той стороне листа, которая не подвергалась дробеструйной обработке.Применение изобретения...

Номер патента: 829220

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Данченко, Кирсанов

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, прокатки, стали

...с поверхности валка последеФормации на выходе из очага.С точки зрения стоимости материала и его подготовки, железная рудаимеет преимущество перед зернистым.стальным или чугунным порошком, кроме этого, железная руда имеет тугоплавкие неметаллические включения, Ъ",)которые способствуют улучшению захвата в процессе прокатки,Для обеспечения сцепления мелкозернистого порошка с поверхностьюналка и тем самым обеспечения возможности его равномерного нанесенияи определенной дозировки, последнийперед подачей на поверхность инструмента намагничивают, В результатеэтого намагниченный порошок, например железнорудный, удерживается плотной коркой на рабочей поверхностидо момента соприкосновения с металлом. При попадании зернистого материала в очаг...

Номер патента: 1346281

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Батин, Борисов, Григорьев, Долганов, Евстафьев, Комельков, Резвов, Руднев, Рысев, Соколов

МПК: B21B 3/00

Метки: аустенитно-ферритного, класса, прокатки, сталей

...из стали 12 Х 21 Н 5 Т и 08 Х 22 Н 6 Т, Образцы квадратного сечения со стороной 45 мм идлиной 600 мм прокатывают в диапазооне температур 950 - 1250 С с дискретностью 50 С на экспериментально-проо,мышленном стане 250 со скоростью деформации 5 с-,Для каждого случая прокатки готовят по пять образцов. Среднее значение показателя уширения в зависимости от температуры и относительногообжатия показано на графике (фиг.2),из которого видно, что показательуширения при повышении температурыпрокатываемого металла до 11504 С растет, а при более высоких температурах снижается для всех значений относительного обжатия, Максимальногозначения показатель уширения достигает при 1150 С.Используя результаты пластометрических исследований и...

Номер патента: 773095

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Агеев, Буторин, Выдрин, Коробов, Лозовой, Ожиганов, Радин, Тулин, Цирлин

МПК: C21D 7/12

Метки: стали, текстурованной, трансформаторной, холоднокатаной

...= 1,881,Ъ 1 тл.Цель изобретения - улучшение элек тромагнитных свойств и планшетности.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления текстуронанной трансформаторнойстали, включающему горячую прокатку, З 0 обезуглероживающий отжиг, травление,,90 дефекты геометриине исправляются астяжения 0,1,92 ефекты геометрисправляются астяжения О04,96 ДеФекты геометисправляются 0 Растяжения 1,0 Дефекты геометриисправляются Растяжения 1,2,9 бразцы рвутся ри растяжении 106 Б Образцы рвутся при растяжении тяжения Составитель В.Ры Техред М. Рейве нцев Корректо актор Е.Дорошенк Ви гула Заказ 7433/33 Тираж 608 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, РаушскаяПодписноетета СССРрытийаб д, 4/5 Филиал ППП...

Номер патента: 1174485

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Барятинский, Гольдштейн, Голяев, Матюшин, Миронов, Поляков, Савинская, Синельников, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...большой суммарной деформации при первой холодной прокатке. Так, при прокатке 40полос толщиной 2,5 мм с общей деформацией 77,3% локальные деформациив зонах насечки составляют 73,6%,т,е. отличие в обжатиях в зонахнасечки и соседних участках не 45превышает 4%. Структура такой стали после промежуточного рекристаллизационного отжига в зонах насечкии соседних зонах практически оказывается идентичной. 50Вторая холодная прокатка выравнивающая рельеф поверхности, обеспечивает повьппенный деформационныйконтраст, так как проводится со значительно меньшей величиной обжатия и на стали меньшей толщины,При этом она обеспечивает закритическую степень деформации в зоне насечки, где реализуется возможность образования зерен кубической ориентации, и...